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1、设备年度保养检修规程设备名称保养要求保养频次QZT系列注射器全自动组装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月试管封装仪1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查真空泵皮带松紧度，必要时调整。5、检查各管道接头是否漏气。6、更换真空泵机油。1次/年全自动泡罩包装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、更换伺服电机减速箱机油。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年注塑机1、检查油压马达传动轴，必要时更换。2、滑动处加注
2、润滑油。3、检查电控箱内所有电器接头、电路及电池，必要是更换。4、检查液压油量，必要时给予补充油量或更换。5、清洗油泵吸油过滤器，必要时更换。6、清洗油冷却器。7、检查液压油缸密封圈、耐磨环、高压软管，必要时更换。8、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年塑料挤出机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。1次/季全自动枕式包装机1、检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查差速箱并换油。5、检查横密封器、切断刀磨损，必要时修磨或更换。6、检查各
3、传动轴、齿轮、紧固螺钉。7、检查传动海绵带的磨损，必要时更换。8、检查万向节磨损情况，必要时更换。1次/年自动切管机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年注射器全自动组装机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。1次/月3、检查所有电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。输液针自动组装机1、检查相关传动轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换；2、检查烘道加热管线是否良好，对有隐患管线及时更换；3、
4、检查电控系统工作状态，对异常电气元件进行更换；4、更换减速机、传动电机、丝杠滑块等机构润滑油。注射针自动组装机1、检查气缸运动情况，必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。3、检查所有电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月吸塑包装机1、检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油和更换。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查伺服减速箱并换油。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年移印机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。3、检
5、查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。6、清洗硅化液喷枪。1次/年自动滴斗成型机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年彩印机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查气路管道，必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年灭菌柜1、检查箱体安全阀及各计量用表，必要时更换。2、检查真空泵，拆洗、清除叶轮腔杂物，给轴承加油
6、。3、检查水泵密封圈，必要时更换。4、清除箱体内胆表面污垢。5、疏通气化器管道。6、空气过滤器更换1次/年高频热合机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查电路。1次/年升降机1、检查吊钩有无裂纹或冷变形。2、检查电器装置及控制系统。3、检查联轴器，必要时更换。1次/年4、检查易损件，传动件的磨损情况，必要时更换。臭氧发生装置1、检查电路。2、检查放电管有无电击孔洞，清理放电管表面微量沉积物。3、清洗过滤器，必要时更换。4、检查硅胶含水状况，必要时再生或更换。1次/年手套生产线1、检查电路2、传动部分调整3、滑动处加注润滑油4、检查机组固件有否松动。1次/季空调冷水机组1、检查压缩机的
7、真空度。2、检查和清洗吸气滤网。3、清洗曲轴箱和滤油网。4、检查吸气阀门，排气阀门，必要时更换。5、更换气缸套。6、拆洗活塞和连杆，更换连杆大头衬套。7、检查热交换器、管道的绝缘材料，必要时修补或更换。8、检查电路部分。9、检查机组固件有否松动。1次/年螺杆空压机1、清洁油分离器滤网及小孔。2、检查启动接触器和冷却油。3、检查电路部分。4、检查机组固件有否松动。1次/年三辑研磨机1、各处活动部件拆洗，上洁净的润滑油。2、修正齿轮，必要时更换。3、检查刀锋，必要时修磨或更换。4、检查电路部分。5、检查机组固件有否松动。1次/年卧式净化器1、检查轴承有无异常声音。2、检查轴承座螺栓是否有松动，并上
8、黄油。3、检查皮带松紧度，必要时调整。1次/年变压器1、外观检查各部位紧固件是否松动。2、跌落保险是否接触良好。3、检验避雷器。4、检查油位。5、检查接地装置。1次/年吹膜机1、检查减速电机、减速器，轴承加油，污染清理。2、转动处加注润滑油。3、检查电器元件，接线端子，电路，必要时更换。4、清理机筒，螺杆。5、检查收卷机构，并调整紧固。1次/年封切机1、传动部分调整。2、滑动处清理并加油。3、检查电路，电器元件接头，必要时更换。1次/年4、检查步进电机，跟踪器，控制面板。导管二通连线自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、
9、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月导管三通连线自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月细导管自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月大塑针自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是
10、否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月全自动贴标机1、传动部分调整。2、滑动处清理并加油。3、检查电路，电器元件接头，必要时更换1次/季度洗瓶机1、检查输送带速度相关参数调整是否太慢。2、检查转动机械件是否卡死3、对各转动部位加润滑油1次/季度全自动边封包装机3、传动部分调整。4、滑动处清理并加油。3、检查电路，电器元件接头，必要时更换1次/季度空药过组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月乳胶管二通组装机1、检查气、电是否接
11、入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月滴斗盖过滤网组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月调节器组装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路，必要时更换。4、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月三孔滴斗盖组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动
12、。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月长管调节器药过组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月小塑针组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月止液导管连线组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器
13、是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月止液底盖焊膜机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月塑针保护套进气盖组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月滴斗过滤网组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5
14、、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月针尖排气组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分，在油杯中加润滑油。1次/月主要设备定期保养要求设备名称保养要求半自动注射针组装机1、每周在链条的减速电机内外链板间隙处用普通钙基润滑脂润滑。2、每半个月电机减速部分的润滑用40#机械油或90#工业润滑机油。DPP-250/DPB250E型自动泡罩包装机1、每半月需向升降机构的导向轴承，和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。2、每月需向牵引链导向机内注入适量的润滑油。伺服电机
15、减速箱ISOVG320机油每20天更换一次。卧式净化器1、每半年对本机轴承加油油脂一次。软膜纸塑全自动泡罩包装机1、每半月需向升降机构的导向轴承，和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。2、每月需向牵引链导向机内注入适量的润滑油。伺服电机减速箱ISOvG320机油每20天更换一次。螺杆式空压机1、油过滤器每2000小时更换。2、冷却油8000小时更换。3、空滤器4000小时更换。塑料挤出机1、每月对各润滑点加注润滑剂一次，减速箱内加注90#液压工业齿轮油，平面推力球轴承及其它轴承用工业脂30#润滑。2、润滑油每半年更换一次。高频热合机1、每周要在各滑动处加注润滑油。封口机1、各主传动部分和
16、齿轮箱每月加油脂一次。自动切管机1、每月给轴承加油。HZ系列注射器全自动组装机1、每300小时向传动齿轮加注钙基润滑脂。2、每1000小时向蜗轮减速箱内加注钙基润滑脂。注射器枕式包装机1、齿链无级变速箱每6个月换油一次（N320工业齿轮油）。2、差速箱每4个月换油一次（N32机械油）。离心研磨机1、滚筒轴轴承法兰盘、主轴轴承法兰盘、主轴四连滑轮轴承法兰盘、滚子链及压紧轮轴承、拉门装置轴承、压紧链轮轴每3个月一次锂基润滑油脂ZL-3。2、减速器每一个月一次锂基润滑脂ZL-3。说明：1、需每日进行保养的内容及年保养的内容未列在此表中；2、每日保养由设备操作人员执行；3、设备维修人员负责按本规定对分管设备进行定期保养，并做好记录。制表人:审核人:批准人:江西XX医疗器械集团有限公司设备年度检修保养规
