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1、拉片式铝合金模板安装施工工法完成单位：宁夏对外建设有限公司主要完成人：袁升张燕云滕明利高峰詹发军1前言随着建筑业的快速发展，建筑施工技术更上新的台阶，建筑模板技术水平直接影响到资源消耗、环境保护，与工程质量、造价相关。铝合金模板施工已经越来越广泛的应用于建筑领域。目前主要使用的铝模板体系主要是“穿墙螺杆体系”，加固支撑类似于现在木模的小方钢体系，主要是墙体铝模板采用穿墙螺杆和水平背楞并采用斜撑支撑加固；但是这种体系，结构完成后墙面会产生螺杆洞，后续处理洞口工序复杂，成本增加，工期延长。为此，宁夏对外建设有限公司创新研究开发了“铝模板对拉片体系”，采用对拉片进行加固，这种体系结构完成后墙面没有螺
2、杆洞，后期只需用钳子将拉片两头扳断即可。降低了工人劳动强度，提高了安装效率。解决了穿墙螺杆洞封堵施工的难题，取得了良好的经济效益和社会效益。2、工法特点2.1免封堵。采用对拉片进行加固，结构完成后墙面没有螺杆洞，后期只需用平铲找准位置铲断拉片头即可，无需填补缝隙，无需进行防水处理，减少工序，节省整体成本。2.2对拉片。依据施工图纸中墙体厚度进行深化设计，向厂家定制成品，采用铺钢材质，厚度为2mm,抗拉强度较好，根据材料特性设计易豁口，便于后期处理拉片头。（如图2-1所示）326316图2T对拉片示意图2.3窗户压槽。专用型材设计，便于窗户安装的防水处理。2.4施工效率高。安装工人使用较轻的卡具
3、和方通管，大大降低了安装工人的劳动强度,提高了安装效率。短小斜撑，更轻更小，易搬运、传递和穿行。2.5特殊节点位置（丁字墙、墙体长度较大、墙垛等），可随时增加，无需对模板进行其它工艺处理，方便快捷。针对墙体较长时可错位安装，确保不会出现涨模现象。2.6对拉片按墙厚度定做来保证截面尺寸，不再使用水泥支撑杆。工序减少，成本降低。3%适用范围本工法适用于高层建筑标准层结构模板工程。4、工艺原理对拉片铝合金模板施工技术是针对穿墙螺栓铝模板工程开发的一套新型模板技术。“对拉片体系”，主要是在模板安装前，根据施工图纸进行深化设计及工业化加工定制的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的曰麻准构件，通过配模图
4、纸和模板编号，进行模板预拼组装。现场安装时，按照模板设计中预留的拉片安装位置,通过销钉与模板固定。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用对拉片及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定后的强度，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1总体流程工艺如下：5.1.2模板的安装与拆除流程:1.柱模板安装流程2、墙柱模板拆除流程3、梁板模板安装流程标高调校、验收组装楼 面底笼4、梁板模板拆除流程5.2操作要点5.2.1施工准备1.提前对施工图
5、纸进行熟悉，对照设计图纸进行模板专业图纸设计，按照铝模板模数进行配模。针对墙垛、窗户、过梁等细部构件进行优化，设计配置专用模板。2.根据设计图纸深化设计铝合金模板制作及装配图。（如下图所示）顶板配模剖面示意图墙体配模剖面示意图3.模板配置序号模板名称单位形象数量1剪力墙模板层12梁底模板层13板底模板层14梁板支撑系统层35楼板、梁板早拆头层36外墙用K板层2注：梁底模板、板底模板只配置一层，但与其相关联的梁底模板支撑、板底模板支撑提供三套。楼板模板的设计按照标准层的施工图平面尺寸排列模板，部分m料示准模板根据实际尺寸进行加工制作，降板处注意调低支撑高度，顶板模板标准尺寸400X120Onin
6、b局部按实际结构尺寸配置异型模板。4 .铝合金模板装配图经审查批准后，生产铝合金模板。模板需在厂内预拼装验收合格后运至5 .对进场的模板进行验收。模板运至施工现场后，仔细对照装配图检查施工现场的模板及配件是否齐全，并全面核对模板及异型构件铝模板编号。5.2.2放线、标高引测1 .根据楼层预留放线洞，用激光铅垂仪投放出楼层放线控制点，用经纬仪测放楼轴线控制线，然后测量出墙柱位置线、轴线及梁位置线并进行复核。2 .在墙柱位置线外15(n投测控制线作为墙柱垂直定位参照线。3 .将标高控制点引测到楼层上，使用水平仪复核楼板面标高，如超过允许偏差，需找平处理。5. 2.3墙柱钢筋绑扎与验收1 .按照设计
7、的要求绑扎墙、柱钢筋，并按照要求进行水电管线盒、预埋支承锚固件、门窗洞口的预留预埋，焊接墙厚控制钢筋。2 .由施工单位、监理专业技术负责人对墙柱的钢筋、各专业工程的预埋件进行隐蔽验收。3 .焊接定位筋。定位筋采用直径IommT2mm螺纹钢，尺寸按墙厚-2mm,要准确焊接在墙中，墙的四角各焊一个，墙中每100OT500焊接一个。5. 2.4墙柱模板安装1 .安装墙柱铝模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，标高控制在3mm以内。墙柱铝模板拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。2 .铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙
8、模板的从内角模开始，先沿控制线按模板标号顺序向两边延伸，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板，模板之间用销钉连接。（如图5-2）从阴角模开始樽板2间用会水意图5-2墙模板安装3 .竖向模板的一般按每300面钉1个销钉,打插销时不可太用劲,模板接缝处无空隙即可,横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。4 .拉片安装（1）墙模板安装完毕后，在模板预留拉片槽穿上对拉片，使用2面摩拉片对拉，外墙使用7道拉片，内墙6道，（拉片间距设置需要通过计算确定。）第一道距楼面15（n高，第二道距楼面350三,第三道距楼面75Onlib第
9、四道距楼面1150三b第五道距楼面1550mm,第六道距楼面215Omnb第七道接高板下来50mm,K板加固采用Im长的特制竖方通，两块K板接缝处设置一根，另外两头各设置一根。如图5-3图5-3墙体拉片位置示意图(2)每个标准板有六个槽位安装拉片，拉片尺寸根据墙厚度定制，安装时无需进行调整,直接将拉片固定于两块标准板之间。(3)调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。5 .背楞安装背楞扣安装在从下往上数第二、四道拉片孔位置，内墙单面布置两道方通，外墙两面各布置两道方通，方通安装第二，三道拉片槽位置，方通最大长度LW4500m,方通两端各布置一个方通扣，中间间距W1200mm0
10、（如图5-4）（1）将背楞扣从左至右横向插入两墙板销钉孔中，并插入销片锁紧；图5-4背楞安装图（2）用手调整整面墙所有背楞扣扣片到最大行程尺寸；（3）将背楞从地面提起，水平放在背楞扣上，扣片贴在背楞侧边。（4）用铁锤敲打扣片并锁紧。6 .斜撑安装（如图5-5）（1）墙柱模板两侧安装小斜撑，斜撑间距不大于120Omm,墙端布置三个小斜撑；（2）宽度2120OnIn的墙体设置不少于两根小斜撑，宽度1200面的墙体或剪力墙短肢设置不少于糕斗撑，封板及两边必须设置斜撑，方柱设置三根斜撑;（3）小斜撑底座离墙柱定位线400-450mm。图5-5斜撑不意图5.2.5梁模板的安装（如图5-6）1.先将梁底模
11、板在楼面按照配模图纸和施工编号顺序排列安装好；2 .将安装好的梁底模板整体安装到墙模板上，并加上梁底支撑；尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。3 .用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入,以免在浇碎捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。图5-6梁模板安装示意图4 .梁侧模安装（如图5-7）将梁侧模放置于梁底模对应位置上，对上销钉孔，用销钉连接，梁侧模按编号依序安装;梁侧模与梁底模相连时，每块侧模两端必须打销钉，销钉间距不超过30Omnb销钉大头朝上;相邻侧模最上、下必须打销片且大头朝上，销钉间距不超过100皿n
12、。图5-7梁侧模示意图5 .2.6现浇板模板的安装（如图5-8）1 .安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面支撑龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。2 .每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/1000）。5.2.7楼梯模板楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。通过销钉销片进行连接，铝模板专用钢支撑进行加固支撑。（如图5-9）图5-9楼梯模板安装图.2.8水电管线预留预埋1.铝模板安装前进行墙
13、柱管线预埋,将开关盒内装填锯末并用胶带密封,与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，开始安装墙柱铝模板。3 .铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。5.2.9检查验收1.模板制作允许偏差如下表所示：序号检查项目允许偏差1外形尺寸2mm2对角线3mm3相邻表面高低差Imm4表面平整度（用2m直尺）2mm2 .模板安装质量要求检查内容检查标准合格标准截面尺寸-2,2mm合格率100%表面平整度3mm垂直度3mm标高0,5mm顶板水平度8mm拼缝宽度2mm拼缝高低差2mm单顶垂直度3%且30m3 .检查销钉是否按
14、标准打满，销钉销片紧固，嵌入深度是否超过一半；4 .目测梁底模是否水平，如不平，用单顶进行调节；5 .检查梁底模与固顶盒相连是否紧固，牢靠；6 .平整度、垂直度、顶板标高、截面尺寸检查。用激光水准仪对齐Im标高控制线，再观察激光是否与墙柱上标高控制点重合。用激光水准仪对准墙300三控制线，使激光线与其重叠，用卷尺复核墙体垂直度、平整度。外墙面垂直度用线锥及卷尺进行复核。5.2.10浇筑期间的护模工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销钉销片及对拉螺丝的连接情况。浇筑期间注意事项：1 .由于振动引起销钉销片脱落。2 .由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。3
15、 .保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。4 .把激光水准仪激光线与30Onln墙柱控制线重合，用卷尺测量墙板与激光线的距离，检查垂直度是否符合设计要求。超出设计值调节加固件，使垂直度达标。5 .2.11模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排,混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，（具体要求见表1）不可盲目作业。铝合金模板拆除顺序按照墙一梁一板依次进行，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下：1 .早拆体系（I）根据模板早拆施工技术规程，在支撑间距为2m的情况下，混凝土强度达到I
16、OMPa时;强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是安全可靠的，支撑杆的拆除根据留置的同条件拆模试块来确定拆除时间。表1支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板22502,87582100梁、拱、壳827582100悬臂构件2100（2）拆模时间确定开工及季节变换时，分标号及时制作同条件碎试件，且各标号碎较规范要求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试碎试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆除时间。2 .拆除墙模板（1）根据工程项目的具体情况决定拆模时间，应
17、在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到L2Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土强度等级、或通过同条件养护试块进行控制。（2）先拆除斜支撑及方管、卡具，再拆除铝模板连接的销钉和销片，用工具撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过传料口搬运至上层结构。（3）墙模板应该从墙头开始。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除，剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆拆除相邻模板。（4）对拉片设计易豁口，采用平铲找准位置铲断，端口与墙体平直，无需再处理。3 .拆除顶模（1）根据铝模板早拆体系，当混凝土浇筑完成后，根据混凝土结构工程施工质
18、量验收规范规定时间方可拆除顶模。（具体要求见表D（2）拆除工作从拆除板梁开始，拆除销子和其所在的板梁上的梁模连接杆，紧跟着拆除板梁与相邻顶板的销子和销片，然后拆除梁底板。（3）拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。4 .吊模、飘窗、空调板等模板的拆除（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模拆除后应立即清理干净，按区域位置归类放好以备下层使用。（2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。其底模板应按悬挑构件规定执行。6、材料与设备6.1 材料6.1.
19、1 本工法采用的主要材料见表6.1.L表6.Ll主要材料表序号模板名称图例备注1标准板II睥应用于大面墙体及平台板2阴角模MD应用于阴角部位的模板雌ITli1TU用柱体铝模8雷阴向模板/L墙柱体铝模板怡阴向模板使用示意图3连接角模3J/65Ir,对睛小脑电”FH应用于阳角部位的模板拼接4支撑龙骨应用于平台板AAAI!AAA:：3；二OU!S/支撑5顶撑用于梁下支撑(,一二巷一二,h.-!一.,“瞿:二,6侧模.2g用于楼梯部位/一J匚.F5三ra7可调斜向支撑用于剪力墙的加固及铝模整体稳定性的支lxr-C2j*!5*，I撑8水平钢背楞用于剪力墙、柱的加固,.I.6.2铝模的安装工具铝合金模板安
20、拆施工所需的工具包括：详见表6.2。表6.2安装工具表建筑施工模板安全技术规范JG162-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022011修订建筑结构荷载规范GB50009-2012铝合金结构设计规范GB50429-2007混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-917. 2质量保证措施7.2. 1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。7.2.3应按照配模设
21、计要求检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等。7.2.4对销钉、背楞、对拉片、承接模板和斜撑的预埋螺栓等数量、位置进行检查。7.2.5模板的接缝应平整、严密，不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7.2.6对跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为构件跨度的1/1000-3/1000。起拱不得减少构件的截面高度。7.2.7派谴专职人员进行浇筑时守模，发现模板涨模、移位等异常情况时及时进行处理,直到碎浇筑完成。7.2.8固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞的安装允许偏差应符合规
22、定。7.2.9模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法应符合要求。7. 2.10模板构件拆除后，应及时清楚粘结砂浆、杂物、脱模剂。对变形、损坏的模板及配件，应及时整形和修补，修复后的模板应符合相关规定。8. 2.11模板宜放在室内或敞棚内，模板的地面应垫离地面100三以上。露天堆放时，地面应平整、坚实、有排水措施，模板地面应垫离地面20Onn以上，应至少有两个支点，且支点间距不宜大于800nm、离模板两端的距离不宜大于200mn,露天堆放的总高度不宜大于200Omm,且应有可靠的防倾覆措施。7. 2.12模板运输时，应有模板滑动的措施。8. 2.13短途运输时，模板可采用散装运输；
23、长途运输时，模板应用简易集装。9. 2.14预组装模板运输时，可根据预组装模板的结构、规格尺寸和运输条件等，采取分层平放运输或分格竖直运输，并应分隔垫实。8、安全措施8.1本工法应执行以下安全规范：中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2008)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。8. 2模板装拆和支架搭设、拆除前，应进行施工操作安全技术交底，并应有交底记录；模板安装、支架搭设完毕，因按规定组织验收，并应经责任人签字确认。8. 3安装墙、柱模板时，应及时固定支撑，防止倾覆。8.4可调钢支撑等支架基础应坚实、
24、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部荷载；立杆的规格尺寸、连接方式、间距和垂直度应符合设计要求；8. 5销钉、对拉片、承接模板与斜撑的预埋螺栓等连接件的个数、间距应符合设计要求；螺栓螺帽应扭紧；10. 6模板支架使用期间，不得擅自拆除支架结构杆件。8.7在大风地区或大风季节施工，应验算风荷载产生的上浮力影响，且应有抗风的临时加固措施，防止模板上浮。雷雨季节施工应有防湿滑、避雷措施。8.8在模板搭设或拆除过程中，当停止作业时，应采取措施保证已搭设或拆除后剩余部分模板的安全。9、环保措施9.1模板安装及拆除过程中应做到轻拿、轻放，降彳氐楼层噪音对周边环境的影响。9.2模板拆除后应设专人对
25、模板及进行除尘清理，产生的垃圾及时清运，减少粉尘排放。9. 3铝合金模板应采用专用脱模剂，禁止使用废机油，脱模剂涂刷不得过量，作业楼层使用完剩余的脱模剂应及时回收至仓库，减少环境污染。9. 4在铝合金摸板安装过程中可采用硬木锤，减少噪音污染，从根本上杜绝环境噪声源。尽量不安排夜间施工。确因工程需要须加班施工的亦应尽其避免环境噪声大的机械在晚间施工。9. 5优化施工方案，合理安排工期，将环境噪声污染危害降到最低程度。11. 6讲求文明施工，清洁施工现场，采取喷洒水等措施将粉尘污染降到最低点。10、效益分析11.1 经济效益1 .铝合金模板周转次数多，降低模板摊销单价，模板可多次利用，利于环保，节
26、约木材。2 .铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点，可迅速校正和固定，大大减少劳动量，劳动强度减弱。3 .拉片体系后期无需填补封堵洞口，无需做防水处理，减少了施工工序，降低了整体成本。4 .整体组拼时部分二次结构一次施工完成，减少了工序之间的矛盾，加快了施工速度，缩短了工期，为施工单位带来了较好经济效益。5 .以中海国际莲湖花园项目为例，单位建筑面积的材料成本节省了2.1元11人工安装成本节省了3.00元/in2,经济效益明显，具体分析详见表10.Io表10.1铝模与木模经济指标对比分析支模体系产品类型规格型号每平米用量周转次数材料单价平米摊销单价综合材价安装人工单价木模板体系钢管48.3*3.
27、610.5m每层平均按租7天考虑0.009元/米0.66元18.1元32.00元木方50*1005.3m67.5元/m6.6元可调顶撑/0.7个每层平均按租7天虑0.006元/支/天0.03元16nm1.45m2643.7元10.56扣件486个每层平均按租7天考虑0.006元/个/天0.25元铝合金模板体系（购买）铝模板400nm*110011M,600mm*1100rnmLOm2按周转100次计算1400元m216元（其中脱模剂1元，配件1元）16元29.00元独立支撑（可调）11.2 社会效益10. 2.1应用铝合金模板施工保证了工程质量，施工效果好，几何尺寸精确。10. 2.2铝合金模
28、板强度高，重量轻。减轻了工人的劳动强度。10. 2.3铝合金模板具有较高的回收价值，可以循环利用，符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。12. 2.4有利于文明施工建设，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。11、应用实例11.1中海国际连湖花园五区33#楼项目工程，位于银川市金凤区金凤十街以东金凤十五路以北，33#栋为高层住宅，建筑面积为136O311铝模展开面积51573.6m地上29层，地下1层，标准层高2.85m；主体结构为剪力墙结构。本栋楼从标准层开始采用“拉片式铝合金模板安装施工工法”。主体结构从2019年4月1日开始施工，于2019年11月20日封顶。工程采用本工法，加快了施工进度、保证了工程质量、施工现场环境整洁、材料的消耗，促进了我国绿色建筑施工技术的发展。11.1中海55号地块二期项目39#楼工程，位于银川市金凤区金凤十街以东金凤十五路以北，39#栋为高层住宅，从标准层开始采用“拉片式铝合金模板安装施工工法”。建筑面积为11883m2,铝模展开面积49606.4Bi?。地上27层，地下1层，标准层高2.85m；主体结构为剪力墙结构。主体结构从2019年4月1日开始施工，于2019年11月20日封顶。工程采用本工法，加快了施工进度、保证了工程质量、施工现场环境整洁、材料的消耗，促进了我国绿色建筑施工技术的发展。
