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1、一、编制依据2二、设计要求2三、工程概况2四、试桩地点、布置及内容3五、试验的目的和内容5六、施工机械及检测设备6七、试验段的意义6八、试验段的前期准备工作6九、试桩施工方法及工艺流程8十、试验数据收集整理9十一、质量保证措施10十二、安全保证措施H十三、环境保护措施11十四、文明施工措施11一、编制依据1 .集大愿集大控先施路；2 .集大原集大控先施路通；3 .高速铁路路基工程施工质量验收标准；(TBIo751-2018)4 .铁路工程地基处理技术规程；(TBlol06-2020)5 .铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2019)6 .铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB1042
2、4-2018)7 .铁路工程地基处理技术规程(TB10106-2010)8 .项目所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平施工经验；二、设计要求CFG桩设计桩身强度为C20,即要求桩身28天龄期立方体抗压前度不小于20MPa,桩体混合料由水泥、碎石、砂、粉煤灰加水在搅拌机中强制搅拌而成。CFG桩桩身材料要求：1.水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;当地下水有侵蚀性时采用抗侵蚀性水泥或32.5级矿渣水泥。9 .卵石或碎石粗骨料:满足级配要求，松散堆积密度大于1500kgm3,最大粒径:长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法不大于25mm。10 砂:采用干净的河砂，类型宜为中租砂，含泥量小于
3、5%。11 石屑：石屑率一般在0.25-0.33O12 粉煤灰:长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法所用粉煤灰细度(0.045mm方孔筛筛余百分比)不大于45%,即等级要求11I级或HI级以上。13 泵送剂:泵送剂用于改善拌和料泵送性能，泵送剂用于勉强可泵的混和料，掺入量根据泵送剂的类型而不同。当混和料泵送性能满足施工要求时，可不掺泵送剂；当水泥掺量相对较低和气温高的季节，需要时可在配比中加适量泵送剂，但必须严格控制掺入量。14 桩体强度等级为C20,坍落度宜为160-180mmo三、工程概况本标段路基工程2段，起始里程分别为DK32+127.39-DK32+380.00,长252.61m；DK3
4、6+649.00-DK36+813.47,长164.47m,路基总长度为417.08m。工点类型为路堤坡面防护及地基处理、路堑坡面防护，占线路总长的&93机DK32127.39DK32+214.25段路基基底采用CFG桩加固处理，长度86.86m,分三个台阶，其中第一个台阶里程范围DK32+127.39-+152.2,加固范围长24.81m,宽57.56m,设计桩底高程1347.74,设计桩顶高程1362.74,桩长15m,共根；第二个台阶里程范围口1（32+152.2+169.84,加固范围长17.64m,宽50.31m,设计桩底高程1351.58,桩顶高程1364.58,桩长13m,共根；
5、第三个台阶里程范围口1;32+169.84+214.25,加固范围长44.4Inb宽45.21m,设计桩底高程1355.38,桩顶高程1366.38,桩长Ilm,共根；CFG桩桩径0.5m,桩间距2.0m,长方形布置。表3-1工程数量表序号工程项目单位工程量备注1CFG桩m15120四、试桩地点、布置及内容1 .地点：试桩位置选定如下图（标注黑色位置为试桩）。回回回回回回(0)(0 回国回回回回回国 lo(o)(o)(o)回回回10)(0)(0 回回回回回 回回回回回回回回回(O) EE回EEEE回回回回回回回Ei） 叵！回叵IEi） 回回回固 回回回叵I E 口 回回回由 回回回回 回应回国
6、1口 回叵）回回（口 回回回国 E 2 叵）回回回四DK32214.25叵）叵回回叵叵）回回回回叵回叵）回叵叵回回回回叵叵J回叵j叵）回回叵）叵）回叵叵回回回回回叵）叵）回回回叵叵）叵）回回回回回回回叵叵回叵）叵）回回回回叵）叵叵J叵J回叵J回回叵J回叵）回叵叵1回回叵J叵回叵J叵J叵）叵！叵回回回叵1回回回回叵叵叵叵1回叵）回回回回囱回叵叵回叵J叵M叵！叵）回叵）叵）回叵）叵！叵）叵回回回(2)(2回国回回回回回回回回回田IOJ (Ol回回回回回回(2)回 (2)回回回回回回回 回回回回回回(2回回回回回回回回回回回回 EEEOO回EE向向叵）回叵I回回叵）回叵I回国叵）回回回回口。回回叵I
7、回回回回回回回回回回回回回回叵叵！叵IE回回回叵叵）叵）叵）叵回回回回回回回回回叵J叵）叵叵J回回回&回叵！回回叵）叵1回回叵回回叵0也回叵J回回回回叵回叵叵）回回回向回向叵回回回回回回回叵回回回叵回叵J叵）叵）EJ叵）回叵I回叵）回叵叵）回回叵叵J叵叵回叵）叵1回叵叵）叵）叵Q-l回回叵1国叵！国叵,（o）&）回叵回回回回应回回 回回回回回回回回回回回 回回回回回回回回 回叵J叵）回回回囱回 回回叵）回回叵！回回 回叵！回回回回回回回 叵）回国回回回回回回国 回国叵）回回回回回回叵） 叵I回叵）回回回回回回国 回回回回回回回回回回叵叵）回回回回回回回叵）回 向叵I叵回应回0国叵回叵） 回回叵
8、I回回回回回回回叵）向 回回回回回回回回回回回回回回 回叵）回回回回回回回回回回回 回回回回回回回回回回叵）回 回回回回回回回回回回回国回回Ei）叵回回叵）回叵）回回回回回回回 Ei）应叵）回回叵）回回国叵）叵）回回 用向 叵）叵）回回回回回叵）回叵J回 回回回叵）回回回叵I回回回回回回 由回回回回叵回回叵回回回回回回 由回回回回回回回回回回回回回 回回回回叵J回回回回回回叵J回回回回回回回回回申回叵I回回回回回回回叵JEiJ回回叵！叵）叵J回叵回回回回QiJ回回回回回回回回回回回国（H回叵！回回回叵）回回回囱国。国国叵）回叵）叵回回回回回ED，回回叵回回回回叵叵J叵）回叵）&回叵）回回回,M
9、-JUJol地回回叵LVdHl回回回回回叵）回回回回回回8）回回回回回回回回回回回回叵I回回回回回回回回回回回回网回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回回网回回回回回叵I回回回回回回回叵I回回回回回回回回叵！叵！回回回回回叵J回回叵J回回回回回回回回回回回回叵）回回叵）叵回回回回回回叵！回回叵！回回DK32+127.392 .试桩布置情况CFG桩布置为间距2m,正方形布置，桩径0.5m,桩长1115m,试桩为3个加固单元，每单元呈矩形布置16根CFG桩。五、试验的目的和内容试验内容：确定配合比、坍落度、拔管速度各项工艺参数、符合地质情况、确定机械的选型和设备。试验目的：为更好的控制施
10、工质量，总结出科学合理的施工作业参数，进行试验段试验数据总结。确定出科学合理的混凝土配合比及相应的坍落度，将其推广到本标段CFG桩施工作业中，指导全段路基CFG桩施工。如发现问题，通过修改工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工。1 .通过试桩，确定以下主要项目：（1）混凝土配合比（2）混凝土坍落度（3）拔管速度（4）混凝土灌注工艺（5）最佳的机械配套和施工组织。2 .试桩过程的每一个工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做好详细的记录，妥善保管，作为总结和分析的依据。3 .检测：（1）成桩28天后，进行单桩或复合地基静荷载试验。Ilm桩长单桩承载力不小于3
11、5OkNJ3m桩长单桩承载力不小于550kN,复合地基承载力不小于180kPao（2）成桩后7天内选3根进行试验桩钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度。（3） CFG桩的桩位、垂直度、有效直径和桩顶高程的允许偏差应符合下表的规定。表4.3-1CFG桩施工允许误差应符合下表规定序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm试桩全部检验经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1.5%经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效桩径2O.4m开挖50100cm深后，钢尺丈量4桩顶高程50mm仪器测量六、施工机械及检测设备表5.2-1主要机具设备用量表序号设备名称及描述规格型号数量技术状态
12、备注（类别、型号）1长螺旋杆钻机BL26型1台合格2输送泵HBT801台合格3挖掘机2201台合格4装载机ZLlO1台合格5全站仪彳来卡5021台合格6水准仪DSZ21台合格7轻型触探仪IOkg1台合格地基承载力8重力触探仪63.5kg1台合格地基承载力七、试验段的意义1、规范要求铁路建设投资巨大，质量要求高，为确保工程施工顺利进行，避免因盲目施工而给工程带来重大损失，在施工前应进行工艺性试验。2、工程管理的需要通过试桩，获得与施工有关的技术成果数据，利用试验段成果指导和控制全线施工；因此要求试验段应具有代表性、准确性和真实性。八、试验段的前期准备工作1.人员准备根据试桩需要，项目部各相关管理
13、部门及以架子队队长为主的技术、试验、测量、材料、安全、机械人员等人员参建试桩施工。同时组建了试桩施工领导小组,施工领导小组组长由项目经理担任,副组长由架子队队长担任，做到分工明确，协调统一。具体分工详见下表7.1所示：表7.1试桩人员分工明细表职务负责工作备注项目经理试验段施工全面工作项目总工试验段施工技术指导架子队队长试验段施工组织安排实施试验室主任负责现场试验检测及试验数据收集技术负责人负责现场技术指导、技术交底及其他技术工作安排物资部部长负责物资材料的供应测量主管负责现场测量任务安质部部长负责现场的施工安全领工员负责机械调动，现场施工准备及指挥2.机械准备主要机具设备见表表5.2-13
14、.试验准备取具有代表性的原材料进行室内标准试验确定相关试验参数，结果备用。4 .测量准备在试验段路基上做好放线工作，保证CFG桩点位分布正确。5 .现场准备A.试验段相应人员组织安排均已到位、试验段的协调工作也己做好；8 .试验段施工机械配备已到位；9 .桩位布置试桩在有代表性为主选取地基加固单元，在大里程端左侧地基较稳定处选取1个加固单元，在小里程处地基承载力较弱位置选取2个加固单元。10 技术准备完成技术交底工作，完善各项配套记录表格的制作，施工过程中应记录钻进及地层变化的机具设备反应，记录钻进速度、桩长和电流数值等。8.施工计划5月12日5月20日开始施工。5月21日6月20进行桩基检测
15、、工艺性试验总结。九、试桩施工方法及工艺流程1施工准备物资、机械准备、配合比确定等。施工前清除地表耕植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围的地下构造物及管线。测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。2施工顺序试桩施工成孔到设计标高后，停止钻机，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。2.3施工工艺混凝土搅拌要求按配合比进行配料，计量要求精确,上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不得低于60s。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好热
16、料。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻机。应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺。CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，施工桩顶标高高出设计桩顶高程0.5m。当芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管和泵料。成桩的提拔速度宜控制在每分钟23m,成桩过程宜连续进行，均匀提升，同时应保证钻头始终埋入混凝土内Inb避免应后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。桩体强度在达到设计强度的70%以后方可进行保护土层开挖，应采用小型机具配合人工开挖，开挖时不得扰动基底土、碰撞桩体，严格控制标高。保护土层清除后用，用截桩机截处桩顶设
17、计标高以上桩头，允许偏差0+20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须进行接桩这设计桩顶标高,剔平凿毛桩顶,用C35钢筋混凝土接桩,并超出桩周200mmo(如下图所示)工艺流程钻机就位拌和CFG桩混合料按上述工序施工完全部CFG桩后打桩结束清除弃土I清除桩间土、凿桩头CFG桩卷检测I验桩、验槽I碎石垫层革工及验收ICFG桩复白地基验我十、试验数据收集整理(I)CFG桩施工中制作混凝土试件，进行28d抗压强度试验。成桩7d后钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄留影取芯照片。成桩28天后，进行单桩或复合地基静荷载试验。CFG桩施工过程中做好最优的混凝土配合比和坍落度，记录设
18、备贯入土层的反应，灌注和提拔的速度。做好现场施工记录,根据试桩的数据进行分析整改,编制工艺性试验总结,确定施工参数，指导现场施工。十一、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、施工时，严格控制混凝土的配合比和拔管速度。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。6、雨季施工保证措施在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对路基施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一
19、次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工的能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。各单位成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合,
20、包保到人。两检制：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在雨前预防，“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。十二、安全保证措施1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内。十三、环境保护措施1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，
21、运转中尘埃过大时要及时洒水。2、对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。4、施工车辆进入村路不得鸣笛，车速不得超过40kmh,5、对参建的施工人员经常进行教育培训，使其树立环保意识。十四、文明施工措施1.现场设置环保及文明施工标牌，划分责任区域，责任落实到人。2 .施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工便道，不得占压消防安全设施,并远离变压器、高压线杆等。3 .设专人负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。4 .限制进入施工现场的运输车辆车速，防止扬尘。5 .防止施工噪声污染措施：对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。
