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1、17 .“Q”开关用于在维修时防止控制室对阀门的操作，把这个开关打到“关”的位置，排料循环将立刻停止，所有阀门锁定在它们的的位置.【答案】故障安全18 .为防止仪表出现故障的情况下床层的意外出料，反应器的和均需要高于设定点、时间也需要达到后，PDS系统才能出料。【答案】床高、床重、计时器19 .PDS系统中“S”开关用来产品排料系统,T”开关用来选择产品排料系统的。【答案】启动、手动或者自动操作模式20 .UCATJ催化剂命名用四位数字(XXYY)来表示需用的催化剂。前面两个数字(XX)代表,后两位数字代表.【答案】DC/四氧吠喃、T3/四氧味喃21 .流化床松堆密度变化范围为240-480K
2、gZm,由于,下部FBD稍高。【答案】床层压差22 .淤浆催化剂卸料操作一般在1.5小时以下，如果超过_小时必须至新摇匀，防止固体沉淀。【答案】223 .影响流化特性的因素有、颗粒尺寸、颗粒形状、颗粒分布。【答案】气速、气体密度、24 .HJPE装置采用UNlYATloN公司的UNlPoL气相流化床反应系统的循环气组成由分析得出.【答案】气相色谱仪25 .气相分析取样管线和取样点必须利用加热到,C,是为了确保不会发生.【答案】蒸汽夹套，80,冷凝26 .在低压法生产聚乙烯工艺中，使用催化剂聚合乙烯，均聚物分子链是的，共聚物是_的。【答案】过渡金属，线形，支链形27 .任何聚合物都有个域长分布或
3、分子量分布，在聚乙烯中,通常普遍采用来表示。【答案】电均分子量分布(MID)28 .熔融指数与聚乙烯链长度成.随着分子量增加，熔融指数.【答案】反比，降低29 .当有反应时，反应系统温度最高点在,当无反应加热时，反应系统温度最高点在，这些温度必须保持低于床层树脂的。【答案】压缩机出口，冷却器出口，粘结温度30 .反应系统的循环气冷却器为换热器,调温水的为换热器。【答案】列管式(固定管板式，单程管壳式)，板式31 .产品脱气仓的作用是、.【答案】上段用来脱除粉料中的烧、下段用来失活残留的烷基缶和活性催化剂。32 .当或都高于设定点，且延时5秒，PDS开始下料.【答案】床层料位、床重33 .流化床
4、系统中的流化气速是由来控制的.【答案】压缩机入口导叶开度34 .维持料位的目的是尽可能接近扩大段位置操作，般控制在扩大段以下。【答案】03-0.6m35HI型终止是通过将反应气排放到火炬，驱动循环气压缩机低速运转，终止气被流动带入反应系统中。FDPE装置事故处理试卷姓名：成绩：一、填空1 .产品出料系统开始之前，逻辑首先确认PC压力高于一kgcmf才允许PDS启动，确保在PDS启动前PC跳的密封性足够好。【答案】2.82 .TEAL为三乙基铝）%的纯三乙基铝，TMA（三甲基铝）为%的已烷溶液。T3（三正己基铝）为%的矿物油溶液，DC（一氯二乙城铝）为%的矿物油溶液“【答案】100、50、50、
5、133 .PDS系统设计交叉平衡的基本想法就是把反应涔的循环气尽可能的田在系统里，这样通过循环气在罐之间的而改善了共聚单体的效率。【答案】产品出料、压力平衡4 .流化床中表现气速太低会导致.【答案】混合不均匀导致结块和大颗粒5 .PDS一级交叉”交叉）平衡发生在之间。二级交叉（X交叉）平衡发生在之间。【答案】产品罐、产品吹出罐6 .、和会导致大量夹带，其中是决定夹带域重要的因素。【答案】高气速、高气体密度、小粉末尺寸、气速7 .生产UCAT-J产品时，铝/钛比控制在o【答案】30-50：18 .矿物油冲洗系统用于冲洗管线和设备。它由、泵、精制氮气和冲洗管线及软管组成。【答案】矿物油吹出罐9 .
6、流化回路中气体温度最低的地方是.流化回路中气体温度最高的地方是.【答案】循环气冷却器出口、循环器压缩机出口10 .UCAT-J催化剂原浆是四氢吠喃（THF）、氯化镁（MgC12）和混合物。充分混合，使催化剂还原为UCAT-J催化剂.【答案】三氯化钛（TiCI3）11 .淤浆催化剂停留时间罐的目的是提供Q2时,其温度。A. TlVT2B. TT2C.不确定D. TI=T2【答案】B26 .聚乙烯抗张强度为A.2500Ncm2B.3000Ncm2C.1500Ncm2D.100OWcb2【答案】A27 .一般废水中含有过高，不适于生物生存.A.酸B.碱C.盐D.废金属【答案】B28 .流化床堆密度取
7、决于。A.流化速率B.温度C.聚合物密度D.总压【答案】A、C【答案】AC.二甲基戊烷 D.7 .己烷的主要成份为A.正己烷B.戊烷【答案】A8 .本装置的聚合方法属于。A.本体聚合B.悬浮聚合C.溶液聚合D.环管聚合【答案】A9 .聚合物生产的总速率主要由控制A.CAT注入速率B.气相组成C.乙烯分东D.丁烯分压【答案】10 .V5641的料供线使用。A.一条B.：.条C.二条D.四条【答案】C11 .生产DFDA-7042时反应器R4001反应温度般在.60-70B-74-78C.7882D-8589【答案】D12 .聚合反应的单元转化率为MA.4%B.10%C.20%D.24%【答案】1
8、3 .C1027的科位正常控制在。A.15B.20C.30D.50【答案】D14 .V5202的液位正常控制在A.15B.20C.30D.50【答案】D15 .流化反应器R4001分布板上孔数为个D. 1626A.1764B-1650C.1788【答案】C16 .流化床反应器R4001分布板上小孔直径为丽。A.30B.15.875C.7D.9【答案】B17 .吸收量大，再生气量小，再生温度低，则需再生时间。A.长B.短C.不变D.不确定【答案】A18 .DFDA-7012的密度控制指标为rc三3.A.0.9160.920B.0.923-0.925C.0.934-0.942D.0.9540.96
9、643 .尾气回收的主要回收的液相组分是（）.AxH2B、ICACx氨气Dx乙烯【答案】B44 .手动MlNlKILL注入量是靠（）来控制的。D.填充压力A.手阀B.调节阀C.限流孔板【答案】D45 .三甲基铝简称（）.A、T2B,T3【答案】C46 .淤浆催化剂操作温度最好控制在（A、10-20B、20-30C、30-40【答案】C47 .一如二乙基铝简称（）.Ax12B、T3【答案】D48.PW是(）的简称。A脱盐水B、饮用水【答案】B49 .异戊烷脱气塔的作用是（）.A、脱轻组分杂质B、脱重组分杂/【答案】A50 .V2110用来脱除乙烯中的C,T4D、DC)r.D、40-50C、T4D
10、、DCC、冷却水D、新鲜水C、加热原料D、冷却原料A.02B.H2OC.COD.CO2【答案】D四、简答题1.壁温高于正常值达到床层温度（非冷凝模式时）的处理？1）减少催化剂进料的25%2）保持TEAL进料，确认系统无TEAL饥饿现象3）检查原料中的杂质含量，检杳分子筛等4）等到表皮温度返回正常值或产率已卜降25%,减少乙烯分压的上升5）缓慢增加催化剂，保持产率在30004000kg/kg6）仔细检杳系统故障，如果出现严重问题，终止反应并处理故障，如果问题不严杀，继续以低产率生产,监视并处理相应的故障2 .同一根支撑管出现领繁堵塞的原因？（1）吹扫总管压力低；（2）乙烯供给总管压力太低：（3）
11、在吹扫管线上的阀位不正常：（4）催化剂注射管可能太短.3 .乙烯精制系统和反应系统的年差低报0.7Kgcm2g时如何处理？1）找出压力低报原因并处理2）降低25%的催化剂注入29.温度对密度影响.A.强B.中C.弱D.可疑【答案】D【答案】AB31 .流化气（循环气）东缩采用何种形式长缩机A离心式B往品式C罗茨式D计量式【答案】A32 .鼠气精制床首先脱出A水B一氧化碳C二氧化碳D氧气【答案】D33 .乙烯干像床在投用前，需要（）.A置换B再生C预负荷D直接投用【答案】C34 .丁烯一1是一种的无色液体或气体。A.无味B.略带甜味C.苦味D.【答案】B35 .阀门关小时，管路局部阻力：A.增大
12、B.下降C.不变D.【答案】A36 .为保护人身安全，安全阀放空口宜高出邻近操作人员A.0.5mB.ImC.1.5m【答案】B37.戊烷精制床的再生周期为。刺激性气味不确定_以上.D.2m.每2个月1次B.每季度I次C.每使用758吨1次【答案】C38.己烯精制床的再生周期为-D.每使用35吨1次.每2个月1次B.每季度I次【答案】D39.丁烯精制床的分子饰为。C.半年1次D.每月1次A.13XB.CDC.COS【答案】A40 .以下属于中密度范BI的是（）.A、0.925B、0.918C、0.949D.【答案】D41 .气相组分中所表述的分压为（）。A.表压B.绝压C.真空度【答案】B42
13、.乙烯控制模式般有（）种。A.1B.2C.3D.UT2000.0.938D.大气压D.430.影响脱气的工艺参数主要有：脱气系统压力，温度，物料料位、A、冷凝液分压B、吹扫气的流量和温度C、抽出次数D、乙烯浓度【答案】B2）到T2f4钢瓶的氮气供应阀HV-I500ID关：3） T2密封解排空阀HV-15001C开；4） T2阀HV-15OOIG/3H关：5） T4阀HV-15001G/3H关：6） T2供料罐阀HV-I500II关；7） T4供料罐阀HV-150011关：8） T2/T4泵运行允许信号中断。11 .避免预负荷操作失败的两点基本控制方法包括1）预负荷操作在低压（2.46Kgcm2
14、g）卜进行。压力不能超过3.5Kgcm2g2）在最终升压之前床温不允许超过100。,12 .干燥床预负荷乙烯供应阀自动关闭的条件？1）氮气流量低2）床温高（100oC）3）再生氯气加热器压力高13 .各乙烯精制床的再生气体是什么？CO精制床用N2和空气再生02精制床用N2和H2再生脱水床用N2再生C02床用N2再生14 .烷基铝进料泵的检修准备工作有哪些？答：1）根据操作程序投用备用烷基铝泵.2）关闭停用的烷基铝泵入口双阀，导淋打开。3）关闭停用的烷基铝泵出口双阀，导淋打开。4）把剩余的烷基铝矿物油混合物排到密封罐。5）通过软管用1吹扫泵，然后用矿物油冲洗泵，排到密拊簸。6）根据设备隔离方案进
15、行处理。15.哪些烧类泄露将会导致反应器终止和泄东？答：1）压缩机密封、膨胀节、密封线泄露：2）由于密封油问题，循环气从密封油箱泄露出来；3）法兰或阀密封损坏：3）如果压差持续下降，则停止催化剂注入并小型杀死反应4 .丁烯T干燥床如何切换？D便备用床与工作床并联投用：2）确认备用床工作是否正常，两床温度基本相同；3）确认备用床在反应器运转小时无异常情况后,将原床切出系统,准备再生操作。5 .乙烯精制系统和反应系统的压差低低报0.35Kgcm2g时如何处理？1）终止反应2）反应器在飙气系统下，直到乙烯精制系统恢曳正常。3）拨出注射管，吹扫PDS,隔离所有注入反应器的烽，反应器吹扫泄压到4.6Kc
16、fg以下，杀死系统开关在“DISARM/RESET”位置。6 .通常哪些情况发生时需要终止或减缓反应？D无循环气流量2）无冷却水潦量3）反应速率失控4）反应器温度高5）床层料位高7 .V4050的搅拌器停运后如何处理？【答案】当V4050搅拌停运后，查找原因，及时处理，对于罐内的催化剂来说，如果停运时间1小时之内循环叩可，如果超过1小时,则将其倒至废钢瓶中,待正常后重新引进。8 .反应器产生大量块料后的处理？【答案】处理：1）适当降低反应器温度控制TRcA-40026的设定值2）采用以下步骤消除反应器内的静电（以消除正静电为例3）检查核实活性异常的原因，适当降低反应活性4）适当提高循环气流量，
17、减少流化床内存在的“死点”5）适当提高反应器床重控制器，1CA-40033和床高控制器LlCA-40035设定值6）减少催化剂和T2（使用钛系催化剂时）进料地，适当降低反应生产负荷9 .实际的RHPP接近计算的最大RHPP报警值要进行哪些措施？【答案】1）停止所有的向反应的新鲜异戊烷的进料2）减少到反应器的回收液体量3）降低2-3*C的反应温度4）降低反应器中的C2PP5）反应器少量排放，减少异或烷浓度6）降低己烯加料量10 .T2/T4切断系统启动后会发生什么动作？【答案】D“TVT4ESD系统”报警触发：6）关闭PDS到PPB阀。7）注入COo4）管线意外损坏；16 .如何判断膨胀波蚊管发
18、生内漏？答：D视察到现场波纹管压力表的升高.2）关闭到波纹管的氮气.3）观察波纹管压力表的变化。4）出现压力升高的为有间麴的波纹管。17 .转产期间产品取样频次如何改变，有何用意？答案：切换期间应增加取样次数。正常取样时间为每两到四小时一次，但切换期间应缩短为一到两个小时一次。一旦取样开始增加，直到确定反应器中产品符合新产品的规格范围时，才能停止加样。18 .分析反应器反应温度的影响因素？1）催化剂的影响：2）气相组成的影响；3）烷基铝的影响；4）原料杂顺的影响：5）调节操作的影响：6）设备及换热介质的影响：7）周围环境因素的影响：19. KILLSYSTEM手动开关如何进行操作？答：“KILLSYSTEM”是一个带按钮的四位盘装开关，按钮具有启动功能1这个开关可选择自动”、手动1型终止”、“手动In型终止”和“解除/亚位”四种方式。D如果手动开关选择在“自动”位置，则自动联锁投用,自动I型终止或自动小型终止可以自动执行。2）如果手动开关选择在“手动I型终止”或“手动Hl型终止”任-位置，按下启动按钮，选定的终止类型终止程序执行。3）如果手动开关选择在“解除/曳位”位置,这个位置可以用于解除终止程序。20. I型终止触发后会执行什么动作？答：D“杀死系统动作”报警响起，延时5秒后：2）停止催化剂进料.3）关闭反应器各进料阀.4）停烷基铝泵。5）关闭RQ阀。
