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1、单选油气井井口间的距离应2（）m,高压气井、高含H2S油气井井口间的距离2（）mo5,8死卡绷绳应提前用4根（）mm的钢丝绳对角绷紧固定，并对固定情况进行检验。22“三高”气井、预探井井控设备应使用（）螺栓连接。新若闸板数量不能满足各种钻具尺寸配置要求，（）应准备防喷单根及相应转换接头其它尺寸钻具远程控制台与司钻控制台气源应从（）接入。专用气源排水分配器“三高”气井钻开目的层前，己坐挂的最上层套管头另一侧应连接套管头与套管环空泄压管线，套管头泄压管线内径与对应套管头侧通孔内径一致，压力级别不低于（）MPa,泄压管线引出钻台后连接独立的节流阀泄压。21安装楔形阀芯的节流阀应为（）,其他类型的液动
2、节流阀位开度（）,手动节流阀位开度（）o全开，3/81/2,半开地表松软、“三高”气井、预探井的水泥基墩尺寸不应小于（）的要求，其余井的水泥基墩/坑的尺寸应不小于0.8m0.8m1.Om01. OmX1.OmX1.2m内防喷工具箭形止回阀配置要求：针对预探井、“三高”气井，应配备（）的箭型止回阀。全新预探井、探井、“三高”气井在钻开油气层前一趟钻及油气层钻进中每趟钻安装（）浮阀，开发井在油气层钻井作业时每趟钻应安装钻具浮阀。全新浮阀使用时，每下钻（）柱应灌满钻具水眼。510钻井队应保证加重系统装置工况良好，用于“三高”气井、外围探井的加重泵组具备至少每小时（）m3以上的排量，目的层钻进期间应配
3、备自动下灰装置。420二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，应在密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即（）。清洗更换二次密封件安装液面报警仪的循环罐容积宜控制在（）m3o4060坚持压力平衡原则，测井、固井前压稳油、气层，上窜速度不超过（）mh,起钻钻井液进出口密度差不超过0.02gcm3,固井前应确定井眼承压能力。10距井口（）m以内所有电气设备如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等应符合防爆要求.30固井、测井施工期间，（）是井控责任主体。钻井队实施悬挂固井时，如悬挂长度不足井深的（）,可采用由过渡接头和止回阀组成的防喷单根。1
4、/3井喷失控后，按AQ2016-2008含硫化氢天然气井失控井口点火时间规定要求，（）min内安排人员实施放喷点火或井口点火（若井场周边L5km范围内无常住居民，可适当延长点火时间）。15在起下钻铤或特殊尺寸（井口缺相应闸板）钻杆前，应准备一柱（）o防喷立柱或防喷单根“三高”开发井揭开目的层开次应安装剪切闸板，探井从第一层技术套管固井后至完井应安装剪切闸板，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与配套的井控设备一致，并配备与在用钻具尺寸匹配的（）。死卡和固定绷绳固井设计中应考虑气窜及地层流体侵入等对井控的影响，产层固井设计应有（）措施；井控技术管排架与放喷管线的距离应不少于（）m,车辆跨越处应装过桥
5、盖板，在液控管线处应设立（），使用的液控系统软管具有耐火性能，连接形式为油壬，并有（1,高压警示标志，铭牌标识远程控制台待命状态时，确保油标位于许可最高油线与最低油线的中间位置，充氮气压力7MPa0.7MPa,气源压力（）MPa,储能器压力为18.5MPa-21MPa,环形防喷器压力（）MPa,管汇压力10.5MPa+1.0MPa0.65-0.80,9.0-10.5“三高”气井、预探井、外围探井下入油层套管安装双层或多层套管头后，未坐挂的套管头侧翼安装与套管头额定压力相匹配的截止阀与压力表，已坐挂的套管头侧翼安装与套管头额定压力相匹配的截止阀和（）MPa低量程压力表，并使用硬管线连接至地面。1
6、6老井侧钻第一次对井筒建立循环，需关井经液气分离器循环一周以上，确保井内无（）后方可开井。可燃气体内防喷工具旋塞阀配置数量要求：目的层使用顶驱钻进的再配手动旋塞（）支，要求单根的方式钻进,顶驱钻具组合为：液压旋塞阀+（）。4,手动旋塞阀+保护接头+两根钻杆+2个手动旋塞阀+保护接头+一根钻杆钻目的层段应使用（）的整体式提升短节，以便起下钻铤时缩短关井时间。上部带钻杆扣液气分离器排气管线应为不小于203mm管线,连接处用基墩固定,基墩尺寸为1.00.5m0.5m；排气管线点火口距井口应不小于（）m、距危险设施不小于（）mo75,30环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不大于14MPa情况下，
7、可用不大于（）ms的速度上下活动钻具，严禁转动钻具或过钻具接头。0.2目的层钻进中，钻速突然加快、气测及槽面显示异常或发生井漏、放空等情况，应立即停钻，将方钻杆提出转盘观察,地质和钻井技术人员进行分析判断并采取相应的措施,处理时遵守（）的原则。先保持压力，后处理井漏处理井喷失控作业应避免在（）进行。夜间坚持压力平衡原则，测井、固井前压稳油、气层，上窜速度不超过（）mh,起钻钻井液进出口密度差不超过O.02gcm3,固井前应确定井眼承压能力。10当环境空气中硫化氢浓度超过30mgm3（20ppm）时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（）min。30储能器、管汇、环形压
8、力表压力值显示应与远程控制台对应压力表的压力值误差不超过（）MPa。1多选题有手动锁紧装置的闸板封井器，各操作手轮间应互不干扰，方便操作。手轮挂牌标明（）,靠近手轮处应有计量开关圈数的计数装置。开关方向到位的圈数钻开油气层前的准备和检查验收，应（），由技术人员向全队职工进行地质、工程、泥浆和井控装备、井控措施等方面的技术交底。全面分析井控风险制定针对性的技术措施制定针对性的应急预案发生（）情况，应安排液面监测队对环空、水眼液面进行监测。探井、高压气井在高压盐水层、目的层发生严重漏失且液面不在井口。高含H2S油气层（目的层）发生井漏、放空且液面不在井口。按钻井井控实施细则钻井现场应在（）、循环系
9、统、防喷器远程控制台等处设置风向标。井场入口临时安全区井架上钻台上按钻井井控实施细则井喷失控要测定井口周围及附近（）含量，划定安全范围。天然气H2SC02可能会发生溢流的间接显示有（）、钻井液性能发生变化、气测值升高或氯根含量升高等。钻速突然加快或放空泵压下降钻具悬重发生变化（）的钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程应配套使用剪切总成和相应的钻具死卡。高含H2S井探井高压气井按西北油田钻井井控实施细则，井控设计是（）中的必要组成部分。完井测试工程设计钻井地质设计钻井工程设计放喷管线出口安装燃烧筒，（）钻井时，节流管汇一侧的放喷管线出口必须配备自动点火装置。高含H2S井高压气井风险探井目的层
10、固井设计中应考虑（）对井控的影响。水泥浆失重气窜地层流体侵入（）处应分别放置关井压力提示牌。节流管汇节控箱短程起钻要求：应起到安全井段，直井至少起1015柱，水平井（大斜度井）起到直井段，然后停泵，静止观察，静止观察时间为：（）。油气层井深HW3000m的井，观察2小时；3000m5000m的井，观察5小时。含硫油气井在井场入口处应悬挂H2S提示牌，挂牌标准执行Q/SYTZ0410-2014钻井井场布置标准：().H2S浓度V15mgm3(IOppm)挂绿牌H2S浓度230mg3挂红牌；H2S浓度215mgm3且V30mgm3(20ppm)挂黄牌按钻井井控实施细则一旦井喷失控应：(),并设置警
11、戒线。在警戒线以内，严禁一切火源。立即停车停炉断电能够确切判断溢流的直接显示有()0泥浆罐液面上升停泵后泥浆出口钻井液外溢出口管钻井液流速加快，返出量增加起钻时灌入的钻井液体积小于起出钻具体积、下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积钻井液消耗量包括：()等；这些量均能导致上水罐液面下降。钻进理论消耗量裸眼段钻井液滤失量固控消耗量能够确切判断发生溢流的直接显示有O泥浆罐液面上升停泵后泥浆出口钻井液外溢出口管钻井液流速加快，返出量增加起钻时灌入的钻井液体积小于起出钻具体积、下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积钻进中出现钻速等异常情况，应立即通知当班司钻停钻观察，地质和钻井技术人员进行分析判断
12、并采取相应的措施。突然加快放空井漏泥浆性能变化综合录井队提供固定式HzS监测系统，至少在、泥浆循环罐、钻台等处安装监测传感器，固定式H2S监测仪需24小时连续监测H2S浓度。另外配1套声光报警装置用于发现H2S时发出警示。圆井泥浆出口钻井液消耗量包括：等；这些量均能导致上水罐液面下降。钻进理论消耗量裸眼段钻井液滤失量固控消耗量钻开油气层前的准备和检查验收要求：和其它处理剂储备符合设计要求；依靠泥浆站进行重浆集中储备的井应对泥浆站内重浆情况进行确认。泥浆重泥浆性能加重剂堵漏材料防硫防喷演习相关要求中，下列是正确的。发现有HzS气体浓度V30mg113(20ppm)时立即报告值班干部浓度230mg
13、n3(20ppm)时立即启动声光报警器报警泥浆工、录井联机员应认真坐岗并填写坐岗观察记录，对于等任何人为引起液量变化的情况，泥浆工要事先告知录井联机员，同时，录井联机员要通过对讲机与泥浆工(对讲机由钻井队提供)核对泥浆量是否异常，并在坐岗记录本上记录，核对时间和体积，发现异常及时落实原因。加胶液加重倒浆短程起钻要求：应起到安全井段，直井至少起1015柱，水平井(大斜度井)起到直井段，然后停泵，静止观察，静止观察时间为：O油气层井深H3000m的井，观察2小时；300OmVH5000m的井，观察4小时；H5000m的井，观察5小时。含硫油气井在井场入口处应悬挂HzS提示牌，挂牌标准：。H2S浓度
14、V15mgm(IOppm)挂绿牌；H2S浓度215mg且V30mgm(20ppm)挂黄牌；H2S浓度230mgm3挂红牌；按钻井井控实施细则井喷失控要测定井口周围及附近含量，划定安全范围。天然气H2SCO2可能会发生溢流的间接显示有、钻井液性能发生变化、气测值升高或氯根含量升高等。钻速突然加快或放空泵压下降钻具悬重发生变化下列,不准钻开油气层（目的层），应立即停工整改（包括，但不限于）。未按要求储备重泥浆和加重材料井控监测仪器仪表、辅助及安全防护设施未配套或配套不齐全按西北油田分公司井控实施细则一旦井喷失控应：,并设置警戒线。在警戒线以内，严禁一切火源。立即停车停炉断电发生情况，应安排液面监测
15、队对环空、水眼液面进行监测,探井、高压气井在高压盐水层、目的层发生严重漏失且液面不在井口。高含HB油气层（目的层）发生井漏、放空且液面不在井口。在等不循环工况泥浆工应坐岗观察泥浆出口管有无泥浆异常流出情况。测井空井判断题一都对“预探井”是指新区的第一口探井或新钻目的层的探井,“外围探井”是指塔河区块之外的探井。经过节流阀循环的钻井液应从液气分离器排液管线回收，严禁使用钻井液回收管线。开发井从钻开产层前100米，探井从安装防喷器到完井期间，24h均应有干部带班作业。钻井队负责井控装置的现场安装、试压和使用。环形防喷器不应长时间关井，特殊情况可以用来封闭空井。非省力机构的平行闸板阀开、关到底后，应
16、回转1/4圈1/2圈，其开、关应一次完成，严禁半开半闭和作为节流阀使用。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。发现溢流、井漏及油气显示异常应立即报告当班司钻。在井场H2S浓度低于30mgm3（20ppm）的情况下，可连续工作8小时。油基钻井液钻井，应按照相应井别的储备方法储备加重材料、水基加重钻井液。防喷管汇包括1号3号手动闸阀、4号液动阀及与节流管汇、压井管汇相连的管线、螺栓、密封垫环和法兰等零部件。钻井井控设备包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头、节流管汇、压井管汇、液气分离器等
17、。剪切闸板应安装在闸板防喷器组合最上一个闸板室内，控制剪切闸板防喷器开关的三位四通换向阀应安装防止误操作的限位装置。防喷管汇上液动闸阀宜垂直安装，开关显示杆便于观察。“三高”气井至少应有3条放喷管线。钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口闸板防喷器额定工作压力。燃气发电压缩天然气罐宜布置在井场后方，供热锅炉宜布置在井场左前方，距离井口不低于50米。若需对气侵钻井液加重，应停止钻进，加重速度要均匀。钻井井控设备包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头、节流管汇、压井管汇、液气分离器等。经过节流阀循环的钻井液应从液气分离器排液管线回收，严禁使用钻井液回收管线。钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于
18、井口闸板防喷器额定工作压力。开发井从钻开产层前100米，探井从安装防喷器到完井期间，24h均应有干部带班作业。环形防喷器不应长时间关井，特殊情况可以用来封闭空井。12、除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。管排架与放喷管线的距离不少于1m,下部应铺垫防渗膜。远控台各三位四通换向阀所控制对象的排列顺序应与井口防喷器组的安装顺序保持一致，防喷器从上到下，对应的控制手柄从右到左。控压起钻到一定井深后，注入一段高密度泥浆形成加重泥浆帽，平衡地层压力。盖完重浆帽后，井口套压应为0,全开节流阀，检查
19、是否存在溢流。压井钻井液密度的大小与关井立管压力大小有直接的关系。一次井控是指靠钻井液密度来控制地层压力，使得没有地层流体进入井内，溢流量为零。“预探井”是指新区的第一口探井或新钻目的层的探井,“外围探井”是指塔河区块之外的探井。油基钻井液钻井，应按照相应井别的储备方法储备加重材料、水基加重钻井液。防喷管汇上液动闸阀宜垂直安装，开关显示杆便于观察。非省力机构的平行闸板阀开、关到底后，应回转1/4圈1/2圈，其开、关应一次完成，严禁半开半闭和作为节流阀使用。发现溢流、井漏及油气显示异常应立即报告当班司钻。液动放喷阀的控制手柄在防喷器控制手柄左侧。井场重泥浆储备罐应能直接连接泥浆泵上水管线，并具备
20、良好搅拌功能，保证泥浆不沉淀。油基钻井液钻井，应按照相应井别的储备方法储备加重材料、水基加重钻井液。钻井井控设备包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头、节流管汇、压井管汇、液气分离器等。若需对气侵钻井液加重，应停止钻进，对气侵钻井液脱气、加重，加重速度要均匀。在井场H2S浓度低于30mgm3（20ppm）的情况下，可以连续工作8小时。“重浆、加重材料储备”是指根据本井当前作业现状，按照钻井工程设计要求储备的加重钻井液量。对于某些重泥浆有特殊要求的井，按照特殊要求进行储备,对于灌（返）量与起（下）钻具体积不符的情况，坐岗泥浆工要做好相应记录并注明原因。硫化氢气体以适当的比例与空气或氧气混合，点
21、燃后就会发生爆炸。硫化氢的安全临界浓度为20ppm,此浓度为硫化氢检测的二级报警值。在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验。固定式FLS监测仪一年校验一次，便携式FLS监测仪每6个月校验一次。ILS监测仪使用达到满量程后，应重新校验。如果数字显示不能回零的，应更换探头并校验合格方能重新投入使用。每班接班后对直读液面标尺测量校核。老井侧钻第一次对井筒建立循环，需关井经液气分离器循环一周以上，确保井内无可燃气体后方可开井。发现溢流、井漏及油气显示异常应立即报告当班司钻。在井场H2S浓度低于30mgm3（20ppm）的情况下，可以连续工作8小时；泥浆工、录井联机员应认真坐岗并填写坐岗观察记录，对于加
22、胶液、加重、倒浆等任何人为引起液量变化的情况，泥浆工要事先告知录井联机员，同时，录井联机员要通过对讲机与泥浆工（对讲机由钻井队提供）核对泥浆量是否异常。“理论与实际量不符合原因分析”一栏详细记录溢流、井漏等井下客观因素或补充胶液、加药品、加重、倒浆、跑浆等人为因素造成的泥浆增加或损失量，并就实测与理论不符情况对比说明。“钻柱类型”包括：钻杆、加重钻杆、钻铤、油管(套管)、电缆等。直读标尺导杆上下移动平稳，具有防沙防卡功能，指针稳固，能准确指位。阈限值指几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。硫化氢的阈限值为15mg?(IOppm),二氧化硫的阈限值为2ppm
23、。阈限值为硫化氢检测的一级报警值。达到危险临界浓度时，会对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响。硫化氢危险浓度为100ppm,此浓度为硫化氢检测的三级报警值。补充胶液或倒钻井液等影响计量作业时，井队应事先告知录井队，录井接到通知后，应做好记录，并调整钻井液罐的液面基准量。钻井队泥浆工坐岗观察泥浆出口流量变化、泥浆循环罐液面变化及泥浆性能变化；对于作业过程中补充胶液或从储备罐倒泥浆时，做好计量工作，并调整循环罐液面基准量；钻进工况每班上岗后应实测停泵后泥浆的回流量和回流时间、启泵时上水罐的液面下降量，并记录在坐岗记录中，作为监测溢流、井漏的参考。防喷管汇包括1号3号手动闸阀、4号液动阀及与节
24、流管汇、压井管汇相连的管线、螺栓、密封垫环和法兰等零部件。剪切闸板应安装在闸板防喷器组合最上一个闸板室内，控制剪切闸板防喷器开关的三位四通换向阀应安装防止误操作的限位装置。“三高”气井至少应有3条放喷管线。钻井队负责井控装置的现场安装、试压和使用。严禁用打开防喷器的方式泄压。若需对气侵钻井液加重，应停止钻进，加重速度要均匀。在井场H2S浓度低于30mgm3(20ppm)的情况下，可以连续工作8小时。半封闸板总成的安装位置可根据井架底座高度进行调整，保证关闭时能密封其对应的钻杆本体。各半封闸板总成的关位控制油路上应安装防提断安全装置。配备性能可靠的二层台逃生装置，逃生滑绳与地平面夹角不大于45。
25、井场周边L5km范围内无常住居民：可适当延长点火时间。压井时，为了实现井底压力与地层压力的的平衡，可以通过调节节流阀来控制立管压力。硫化氢对钻具和井控装置产生氢脆,造成钻具断裂和井口设备损坏，使井控工作进一步复杂化，甚至引发井喷失控。防喷管汇包括1号3号手动闸阀、4号液动阀及与节流管汇、压井管汇相连的管线、螺栓、密封垫环和法兰等零部件。剪切闸板应安装在闸板防喷器组合最上一个闸板室内，控制剪切闸板防喷器开关的三位四通换向阀应安装防止误操作的限位装置。“三高”气井至少应有3条放喷管线。钻井队负责井控装置的现场安装、试压和使用。严禁用打开防喷器的方式泄压。若需对气侵钻井液加重，应停止钻进，加重速度要
26、均匀。在井场H2S浓度低于30mgm3(20ppm)的情况下，可以连续工作8小时。半封闸板总成的安装位置可根据井架底座高度进行调整，保证关闭时能密封其对应的钻杆本体。各半封闸板总成的关位控制油路上应安装防提断安全装置。配备性能可靠的二层台逃生装置，逃生滑绳与地平面夹角不大于45。井场周边L5km范围内无常住居民：可适当延长点火时间。压井时，为了实现井底压力与地层压力的的平衡，可以通过调节节流阀来控制立管压力。硫化氢对钻具和井控装置产生氢脆,造成钻具断裂和井口设备损坏，使井控工作进一步复杂化，甚至引发井喷失控。钻井井控设备包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头、节流管汇、压井管汇、液气分离器等
27、。经过节流阀循环的钻井液应从液气分离器排液管线回收，严禁使用钻井液回收管线。钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口闸板防喷器额定工作压力。开发井从钻开产层前100米，探井从安装防喷器到完井期间，24h均应有干部带班作业。环形防喷器不应长时间关井，特殊情况可以用来封闭空井。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。管排架与放喷管线的距离不少于1m,下部应铺垫防渗膜。远控台各三位四通换向阀所控制对象的排列顺序应与井口防喷器组的安装顺序保持一致，防喷器从上到下，对应的控制手柄从右到左。控压起钻到
28、一定井深后，注入一段高密度泥浆形成加重泥浆帽，平衡地层压力。盖完重浆帽后，井口套压应为0,全开节流阀，检查是否存在溢流。不能用关井很长时间后得到的关井立管压力来计算地层压力。简答题平台经理浮阀使用过程中应注意哪些事项？答:浮阀阀芯应避光保存；带浮阀下钻时每下钻510柱必须灌满水眼（不得使用方钻杆灌浆）；浮阀每次入井前应检查阀芯是否与连接处钻具接头内径匹配（阀芯外径不小于钻具接头内径）；拆卸浮阀时先从浮阀下接头处缓慢卸扣再卸浮阀上接头处，以防阀芯在钻具内压力的作用下顶出。有以下情况之一者，严禁钻开油气层，应立即停工整改？答：未执行钻开油气层申报审批制度；未按要求储备加重钻井液和加重材料；井控装置
29、未按照要求试压或试压不合格，井控装置不能满足关井和压井要求；防喷演习不合格；内防喷工具配备不齐全或失效；井控监测仪器仪表、辅助及安全防护设施未配套齐全、性能不可靠，或超过检测有效期；无本井针对性井控技术措施和应急预案。细则对井架工二层台逃生装置安装有何要求？逃生演练有何要求？答：逃生装置与地平面夹角不大于45；逃生装置每月至少检查一次，每半年至少对井架工开展一次二层台使用逃生装置的逃生演练，新上岗的井架工要求在上岗7天内必须进行一次二层台使用逃生装置的逃生演练，井控工作“十个严禁”？起下钻杆中发现溢流关井程序及开井程序？起下钻铤中发现溢流的关井程序及开井程序？答：关井程序：1.发出信号；2.停
30、止起下钻铤，下放钻铤坐在转盘上，卡紧安全卡瓦；3.抢接防喷单根或立柱，下放钻具至吊卡接近转盘面5T5cm;关闭内防喷工具，4.关相应尺寸半封闸板防喷器，将吊卡缓慢坐在转盘上；5.开启液动平板阀，接方钻杆；6.认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长（平台经理）或钻井技术人员及甲方监督报告。开井程序：1）打开液动节流阀前的平板阀。2）全开液动节流阀。3）观察J8,确认无钻井液流出。4）打开闸板防喷器。检查泥浆工坐岗的核心有哪些？答：1）责任心，有无脱岗现象2）液面报警是否灵活并能报警，设置是否正确3）液面制度标尺有无阻卡现象有下列情况之一，全套井控设备应进行试压检查？答：（
31、1）从车间运往现场前，（2）现场安装后，（3）每开次开钻前。起、下钻中防止溢流、井喷的技术措施？答：1）保持钻井液良好的造壁性和流变性。2）起钻前充分循环钻井液，至少循环一周，使其性能均匀，进出口密度差不超过002gc3;下钻到底先循环排除后效，再进行其它钻井作业。3）起钻应连续灌钻井液，每起1柱钻铤，每起1-3柱钻杆，灌满井筒，并确认灌浆量，做好记录、校核，发现异常情况及时报告司钻。油气层井段应控制起钻速度，钻头在油气层中和油气层以上300m井段内起钻速度不得超过0.3ms04）起下钻过程中应注意观察计量罐、记录、核对起出（下入）钻具体积和灌入（返出）钻井液体积。坐岗工对连续累计灌入或累计返
32、出量与累计理论数据进行对比分析。5）在疏松地层，特别是造浆性强的地层，遇阻划眼时应保持足够的排量，防止钻头泥包。6）起钻完应及时下钻，检修设备时应保持井内有一定数量的钻具，并观察出口管钻井液返出情况，严禁在空井情况下进行设备检修。7）应配备容量810m3的灌浆计量罐，出入量0.5m3应核实。工程师方钻杆上、下旋塞（顶驱接单根钻进所带钻杆旋塞）使用过程中应注意哪些事项？答：使用过程中旋钮部位严禁夹持；正常作业过程中每班开关活动旋塞1次；使用过程中，必须处于全开或全关状态；钻台上备用一只与入井钻具尺寸、扣型相符的下旋塞及开关工具，该下旋塞处于全开状态，作为起下钻备用应急抢装内防喷工具。有以下情况之
33、一者，严禁钻开油气层，应立即停工整改：答:未执行钻开油气层申报审批制度；未按要求储备加重钻井液和加重材料；井控装置未按照要求试压或试压不合格；井控装置不能满足关井和压井要求；内防喷工具配备不齐全或失效；井控监测仪器仪表、辅助及安全防护设施未配套齐全、性能不可靠，或超过检测有效期；无本井针对性井控技术措施和应急预案。4、套管头到井安装前，应测量记录哪些数据？答:1.丝完全退出四通主通径，测量并记录顶丝端部距四通法兰外圆长度并做好相应的标识，给退顶丝提供依据。2.套管头高度。3.套管头腔室内下部台阶面距离下法兰面的高度。4.将防磨套（或套管悬挂器）放入套管头内进行试安装（顶紧顶平顶丝），测量并记录
34、顶丝端部距四通法兰外圆长度并做好相应的标识，给紧固顶丝提供依据。简答起、下钻中防止溢流、井喷的技术措施？浮阀使用过程中应注意哪些事项？起下钻杆关井程序及开井程序？哪些情况应进行短程起下钻，检查油气侵？答：钻开油气层后每次起钻前。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。溢流压井后起钻前。目的层井漏堵漏或尚未完全堵住起钻前。钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管和中途测试等）起钻前。降低钻井液密度后。5、顺北某直井钻进至井深8000m发生气体溢
35、流，关井后立套压值稳定，记录关井立压IOMpa,关井套压12MPa,钻井液比重1.28,（低泵冲实验数据:排量6L/S,循环泵压6MPa；排量10L/S,循环泵压9MPa）,试计算：1）压井钻井液密度。2）初始和终了循环压力（压井排量为6L/S）。顺北某直井钻进至井深800Orn发生气体溢流，关井后立套压值稳定，记录关井立压IOMPa,关井套压12MP-钻井液比重1.28,低泵冲实验数据:排量6L/S,循环泵压9.2MPa,试计算：1）压井钻井液密度。2）初始和终了循环压力（压井排量为6L/S）答：1.Pffi=10（8000*0.00981）+1.28+Pl.2. P初始=9.210P终了=
36、P压/1.28*9.21. pfs=10/（8000*0.00981）+1.28+Pt=1.5gcm3（Pe=0.1）2. P初始=9.2+10=P终了=P压/1.28*9.2=泥浆工钻进中钻井液补充量和钻井液消耗量包括哪些？答:加胶液量、加重导致钻井液体积增加量、倒浆量等;这些量均能导致上水罐液面上升。钻进理论消耗量、裸眼段钻井液滤失量、固控消耗量等；这些量均能导致上水罐液面下降。4、简述泥浆工关井、开井程序中井控职责？答U发现溢流，立即汇报当班司钻。2。关井后，核对溢流量并汇报。3。开井后，观察出口管，确认有无钻井液流出。目的层起、下钻中防止溢流、井喷的技术措施（只回答与泥浆岗位相关的条款
37、）答L保持钻井液良好的造壁性和流变性;2.起钻前充分循环钻井液，至少循环一周，使其性能均匀，进出口密度差不超过002gcm3;3.起钻应连续灌钻井液，每起1柱钻铤，每起卜3柱钻杆，灌满井筒，并确认灌浆量，做好记录、校核，发现异常情况及时报告司钻4.起下钻过程中应注意观察计量罐、记录、核对起出（下入）钻具体积和灌入（返出）钻井液体积。坐岗工对连续累计灌入或累计返出量与累计理论数据进行对比分析5）应配备容量8IOnI3的灌浆计量罐，出入量0.5m3应核实.泥浆泵上水罐应安装液面报警仪，满足哪些性能要求？答:L报警门限值不得超过11113,达到报警门限值时，能够发出报警提示；2.能有效防止启停泵造成
38、的误报3.若需使用电器电路，应满足防爆要求。钻进中钻井液补充量和钻井液消耗量包括哪些？答：加胶液量、加重导致钻井液体积增加量、倒浆量等；这些量均能导致上水罐液面上升。钻进理论消耗量、裸眼段钻井液滤失量、固控消耗量等；这些量均能导致上水罐液面下降。西北油田分公司井控实施细则中坐岗制度有哪些内容？顺北某井深7800米,钻具下部接有浮阀,井口套管内径20Omm,下入12Omm钻杆,钻具壁厚IOmm。问1）下入钻具200m应返出钻井液多少方，水眼应灌入多少？（4分）2）起出100m井筒内液面下降多少米？（4分）一一参考。答：1）V返=0.25*3.14*（120*0.001）2*200V灌=0.25*
39、3.14*（100*0.OOl）2*200=1.57m33. V=（V返T灌）/2=0.345m3环容=0.25*3.14*（0.22-0.122+0.12）=0.028m3mH=V/环容=0.345/0.02=12.3m顺北某井深7800米,钻具下部接有浮阀,井口套管内径20Omm,下入120mm钻杆,钻具壁厚IOmm。问D下入12Omm钻具200m应返出钻井液多少方，水眼应灌入多少方？（4分）2）计量罐长IOnb宽5米，灌入水眼结束后计量罐液面上升了厘米？（灌水眼泥浆从计量罐泵出）（4分）答：1)V返=0.25*3.14*(120*0.001)2*200=V灌=0.25*3.14*(100
40、*0.001)2*200=1.57m32)V=V返-V灌=0.69m3H=O.69/(5*10)*100=司钻起下钻铤发生溢流的关井程序及开井程序？关井程序：1.发出信号；2.停止起下钻铤，下放钻铤坐在转盘上，卡紧安全卡瓦；3.抢接防喷单根或立柱，下放钻具至吊卡接近转盘面5T5cm;关闭内防喷工具，4.关相应尺寸半封闸板防喷器，将吊卡缓慢坐在转盘上；5.开启液动平板阀，接方钻杆；6.认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长（平台经理）或钻井技术人员及甲方监督报告。开井程序：1打开液动节流阀前的平板阀。2全开液动节流阀。3观察J8,确认无钻井液流出。4打开闸板防喷器。5关闭
41、液动放喷阀。简述本井闸板防喷器现场更换闸板芯子的操作步骤？答：（校链式闸板防喷器）1.闸板换向阀手柄板至中位；2.卸下侧门螺栓、旋开侧门；3.闸板换向阀手柄板至关位，使闸板芯子从侧门腔内伸出；4.取下旧闸板，装上新闸板；5.换向阀手柄板至开位，使闸板缩入侧门腔内；6.闸板换向阀手柄板至中位；检查侧门密封圈7.旋闭侧门并上紧螺栓。（平移式闸板防喷器）1.闸板防喷器换向阀手柄板至中位；2.拆卸侧门紧固螺栓；换向阀手柄板至关位，打开侧门；3.取下旧闸板，装上新闸板；检查侧门密封圈4.换向阀手柄板至开位，关闭侧门；5.到位后换向阀手柄扳回中位；6.上紧侧门四个紧固螺栓。浮阀使用过程中应注意哪些事项？在
42、关井或压井过程中，出现哪些情况之一，应采取控压放喷措施，地层流体为天然气或含H2S等有毒有害气体时，应及时在放喷出口点火。答：1。非目的层井口压力超过套管鞋处地层破裂压力所对应的允许关井压力；2。井口压力超过井控装备的额定工作压力;3。井口压力超过当前作业期间井口最内层套管抗内压强度的80%；4。井控装备出现严重的泄漏。.溢流发生的原因有哪些？答：1起钻时井内未灌满钻井液；2井眼漏失；3钻井液密度低；4抽汲；5地层压力异常。井口抢接内防喷工具过程中应注意哪些事项？答：1用于抢接的止回阀，应装好顶开装置，并确认开位；2加力杠下压走圈引扣3抢接完后，应先关闭；4顶开装置导流口应朝上，通径不小于阀体
43、通径.如何减少井内抽吸压力？答：起钻抽汲原因（因钻井液粘度过大、切力过高，起钻速度过快或工具与井眼间隙过小以及钻头泥包等）；1）控制起下钻速度2）一旦发现拔活塞现象立即停止起钻，下至畅通井段开泵循环，调整钻井液性能，大幅度活动钻具，冲洗井壁，间歇用转盘快速甩动，解除泥包现象。3）处理好钻井液，使之具有好的流动性，勤划眼或高速划眼，轻压钻进，提高排量。若无效立即起钻，起钻时速度要缓慢，防拔活塞，必要时可接方钻杆循环倒划眼起出。方钻杆上、下旋塞（顶驱接单根钻进所带钻杆旋塞）使用过程中应注意哪些事项？答：1使用过程中旋钮部位严禁夹持；2正常作业过程中每班开关活动旋塞1次；3使用过程中，必须处于全开或全关状态；4旋塞单边承压需开启时，应先注平衡压力，再开启；5钻台上备用一只与入井钻具尺寸、扣型相符的下旋塞及开关工具，该下旋塞处于全开状态，作为起下钻备用应急抢装内防喷工具。
