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1、目录1、编制依据12、工程概况23、施工组织机构34、施工方案44.1施工顺序及步骤44.2路堑开挖要求64.3施工工艺流程84.4施工方法104. 5边坡防护125、人员、设备使用计划214.1 劳动力使用计划215. 2机械设备使用计划226、安全保证措施235.1 组织保证措施236. 2安全制度保证措施236. 3安全技术措施267. 4风险源辨识306.5.安全应急处理317、质量保证措施327. 1质量目标327. 2质量保证体系328. 3质量保证措施358、环保措施388.1 环保、水保措施389. 2施工中采取的环保措施408. 3弃渣场环保措施41路堑开挖施工方案1、编制依
2、据1 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集宁至大同段路基工点设计图DK21488.46DK24+097.41路基坡面防护及地基处理(集大原集大施路-04)；2 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集宁至大同段路基工点设计图DK25091.14-DK25+445.54路基坡面防护及地基处理(集大原集大施路-05)；3 .新建铁路集宁经大同至原平铁路集大段施工图设计路基通用设计图集；4 .高速铁路路基工程施工质量验收标准(TBlO751-2018)；5 .高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015)；6 .铁路混凝土工程施工质量验收标准(TBlO424-2018)；7 .铁路混凝土工程施工技术
3、规程(Q/CR9207-2017)8 .铁路工程土工试验规程(TBlolo2-2010)；9 .高速铁路建造技术施工卷上中国铁道出版社；10 .铁路路基工程施工安全技术规程(TBlO302-2020)；11 .高速铁路工程测量规范(TBlO601-2009)；12 .全球定位系统(GPS)铁路测量规程(TB10054-97)；13 .现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料；14 .原铁道部办公厅关于印发铁路路基工程首件评估实施细则(暂行);15 .建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2021)；16 .国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定等相关规定；17 .
4、复合地基技术规范(GB/T50783-2012)；18、设计技术交底；19、现场施工调查资料。2、工程概况新建集宁经大同至原平铁路集宁至大同段站前工程JDYZQT标段二工区起迄里程为DK12+300DK25+988.13。本次集宁至大同段站前工程JDYZQ-I标段二工区施工区域共有路基2处(DK21+488.46DK24+097.41长2609m、DK25+09L14DK25+44554长354m)。集宁至孤山段黄旗海附近为小块湖积平原外，其余沿线地貌为低中山区及山间洼地，低中山区地势起伏大，冲沟发育，部分基岩裸露，海拔高程1200T600米。地质情况工点范围内主要地层有第四系、第三系、白垩系
5、、太古界及各期岩浆岩。第四系地层主要有人工堆积层、冲积层、冲洪积层、坡洪积层、湖积层，主要岩性有填筑土、杂填土、素填土、黏土、粉质黏土、粉土、新黄土、老黄土、砂类土、碎石类土等；第三系为红黏土、泥岩、砂岩等，与同时期玄武岩混杂分布，白垩系泥岩、砂岩、砂砾岩；太古界麻粒岩、大理岩、花岗岩、长石石英岩、片麻岩等变质岩以及多期花岗斑岩、辉绿岩等侵入岩。第三系玄武岩盖本区广泛发育。气象情况线路所经地区大部分属中温带亚干旱区，恒山以南为暖温带亚湿润区，表现为显著的大陆型气候。春季干旱多风，蒸发量大；夏季盛行东南风，降水主要集中在79三个月；秋季降水减少，气温骤减；冬季雨雪稀少。年平均气温5.C,最冷月平
6、均气温-12.4C,极端最高气温35.7,极端最低气温-33.8；年平均降水量329.0mm；年平均蒸发量2037.9mm；最大风速33.0ms,主导风向WS肌土壤最大冻结深度191cm。不良地质主要工程地质问题有：本工点全风化泥岩及第三系粘性土具中等膨胀性。DK21+608DK21+775段、DK22+254DK22+682段分布有机质土，有机质含量Wu=55.24%o交通运输情况本线所经区域路网交错，交通运输便利，线路经过地区国道、省道四通八达，各县乡均有公路相通，已形成由高速公路、国道、省道、县级公路构成的纵横交错、多层次的公路网络，为本线材料运输提供了便利条件。施工用电线路所经地区沿线
7、外部电力资源丰富，土贵乌拉镇等地均分布有11010Kv.35/1OKV变电站及相关输电线路，地方电源富余量较大，能够满足本线施工的需要。因此，施工用电主要考虑地方电源的T接。局部困难地段采用35kv集中供电方案，电源由地方IlOKV变电站接引。施工现场备有备用发电机。施工用水施工用水拟采用打深水井取水解决，经相关检验部门检验，满足标准后作为施工用水。深路堑设置本标段路堑共设置有1段，段落里程如下图所示：集大铁路深路堑设置段落序号里程长度平均路堑高度m1DK21+588DK22+12854020深路堑主要挖方为石方，边坡防护形式有拱型骨架护坡、锚杆框架梁内空心砖客土植草间植灌木护坡防护等。3、施
8、工组织机构本次深路堑开挖施工由中铁十九局集团集大铁路工程项目部统一组织领导，二工区路基班组组织施工，项目部和工区共同对本次施工的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调。为更好的组织深路堑开挖施工，我标段分别设立项目部深路堑开挖领导小组和工区深路堑开挖实施小组两个管理机构，深路堑开挖施工组织机构见：图3-1项目部深路堑开挖领导小组；图3-2工区深路堑开挖实施小组。图37项目部深路堑开挖领导小组图3-2工区深路堑开挖实施小组4、施工方案4.1施工顺序及步骤施工顺序：施工顺序如下图所示，顺序为一一一一一一一一一一加以觥路堑高边坡施工顺序图施工步骤：、场地清理，对危岩落
9、石清理并将清理的杂物、土石方及时运至指定弃渣场。、施工天沟，经及时将弃硝运至指定弃渣场一、待天沟成型后，分层开挖本级边坡范围内土石方，并及时施做防护工程。一、待上级边坡加固防护工程达到设计强度80%以上，分层开挖本级边坡范围内土石方，并及时施做防护工程。一一一、待上级边坡加固防护工程达到设计强度8096以上，本层相关施工工程同一。待墙顶以上边坡加固防护工程达到设计强度80%以上后，隔桩开挖桩井，并严格按设计说明要求进行施工、检测。Q式待锚固桩桩身强度达到设计强度100%以上以后，且检测完全合格后，方可按b2rn一层分层开挖桩前岩土体，并及时进行桩身抹面及桩间墙身施工。J寺挡土墙达到设计强度80
10、%以上以后，再进行基床及侧沟的施工。施工注意事项路堑逐级开挖过程中均应对边坡地质进行核对，若发现地层分界线、岩层风化界线、岩层产状等与设计图纸不符或地下水较发育时，应及时通知设计等有关单位加强核对。每一分层、分级均为水平分层，并且施工过程中应加强临时排水措施，防止施工过程中地下积水。施工尽量选择在旱季施工。严格按照上述步骤进行边坡加固防护，确保边坡施工稳定。4.2路堑开挖要求开挖前，排查沿线危岩情况，并清理。路堑开挖应保持排水系统通畅。路堑开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%。严禁掏底开挖。设有支挡结构的路堑边坡应分段开挖、分段施工。设计要求分层开挖、分层防护的路堑边坡，应自
11、上而下分层开挖、分层施工，支挡工程施工应与开挖紧密衔接。如果防护不能紧跟完成的，应预留厚度不小于50cm的保护层。路堑开挖、基床处理、排水系统和弃土等，应根据地形、地质、气象、水文实际情况合理安排施工。路堑开挖施工前应核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符时应及时反馈设计和监理单位。路堑开挖应根据地形情况、岩层产状、断面形状、路堑长度、施工季节和环境保护要求，并结合土石方调配选用不同方式开挖：路堑排水系统要求路堑施工应先做好堑顶截、排水，堑顶为土质或有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或采取其它防渗措施。开挖区应保持排水系统通畅，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。排
12、出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路和农田，并不得引起淤积和冲刷。影响边坡稳定的地面水和地下水应及时引排，在路堑的表面设排水坡，以利排水。流量不控制的一般强风化或分化破碎的硬质岩路堑及土质路堑，当路堤式路堑露出基床部分大于基床表层的情况下，设置底宽0.6m,深度0.8m,厚0.2m的矩形侧沟，采用钢筋混凝土现浇，每10-15m设置一道伸缩缝。当路堑坡脚设有挡土墙时，侧沟靠挡墙处预留中50mmPVC管泄水孔。泄水孔沿线路方向每延米设置一个。侧沟接路堤时，需要与路堤排水沟顺接。若路堤段为路肩墙或桩板墙等下档结构时，且侧沟由路堤方向排水时，则需要在挡墙外侧采用排水沟形式将水引入自然沟渠中。侧沟接
13、桥台时.，若未向桥台方向排水，则末端封闭；若需要向桥台方向排水时，则采用排水沟形式将水引入自然沟渠中。侧沟接隧道时，需要与隧道排水沟顺接，不允许侧沟向隧道方向排水。天沟采用钢筋混凝土现浇，厚度0.2m,尺寸采用0.6X0.4m,天沟沟壁与沟底成45度。天沟、排水沟靠山侧沟壁不得高出地面，且沟顶与地面必须顺接,以汇入地表水。天沟排水沟纵向排水坡度不应小于。2,单面排水坡长度不宜大于400m,必要时应增设横向排水设施引入自然沟渠或者涵洞，不得直接排入农田。天沟出口必须与排水沟或者涵洞等相接，形成完整的排水系统。在设计图纸未进行特殊交待的设计地段，严禁往侧沟内排水。路基与隧道相接的路堑地段，路基线路
14、左右两侧堑顶外侧均设置天沟。为与隧道仰坡外天沟形成完整的排水系统，施工单位可以根据现场适当调整，以保证排水顺畅。边坡平台截水沟适用于路堑平台（平台宽度22m时）。边坡平台截水沟必须引入到相邻的排水设施，不得有集中水流对地表冲刷淘蚀。4.3施工工艺流程深路堑开挖施工工艺流程确定施工方案土质开挖石质开挖外运土确定防护方案图4-1深路堑开挖工艺流程图土质路堑开挖施工工艺流程图4-2土质路堑开挖施工工艺流程图石质路堑爆破开挖施工工艺流程填方利用钻孔施工施工放样丈量实际孔距、孔深计算药量及装药结构装药堵塞联系起爆网络起爆检查爆破效果清理废硝及坡面修整平台或路槽顶面调整爆破参数中路松情央槽动况边I坡预裂情
15、况检查平整度、宽度、平面位置及纵断面高程修整边坡边沟及边坡防护验收图4-3石质路堑爆破开挖工艺流程图4.4施工方法4.4.1土质、软石与强风化硬质岩路堑4.4.1.1施工准备路堑开工前，首先熟悉核对设计文件，测设线路中线和开挖边线，复核横断面；调查自然状态下山体稳定状况，监测、分析施工期间边坡稳定性；清表，并做好堑顶截排水设施，按照“永临结合”的原则对临时排水设施进行周密规划，避免积水冲刷边坡、浸泡边坡坡脚，并于路堑开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工，保持边坡的稳定。4.4.L2开挖方法路堑土方开挖根据地形情况采取挖掘机配合自卸汽车运输或铲运机开挖运输，对施工场地狭窄地段无法进入机械时采
16、用人工配合小型机具施工。靠近基床底层表面及边坡辅以人工开挖。路堑挖方采用横向台阶分层开挖，深挖路堑采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保开挖顺利进行。按设计边坡自上而下分层逐层开挖方式，开挖面保持不小于4%的排水坡，严禁积水，并且保持边坡平顺。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，当防护不能紧跟开挖进行时，要暂时留一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡。深路堑段安排先行施工。路基防护、排水工程与路基成型协调进行，深挖路堑开挖一阶、防护一阶，与路基成型平行流水作业，并紧随路基尽早完成。当路堑开挖至基床
17、底层上部的设计标高时，核查地质是否与设计资料相符，如设计与现场不符等技术问题，及时与相关单位联系解决；如与设计资料相符，按设计和规范要求进行地基处理施工，路堑基床底层土质不满足条件时，换填A、B组填料，不易风化的硬质岩基床，挖除基床表层下0.2m岩石,凹凸不平处用C25混凝土填平。底层顶面向两侧做成4%横向排水坡。经检验合格后方可进行基床底层上部的填筑施工,其施工方法与路堤基床底层填筑施工相同。路堑地段的附属工程及时施工，并紧随路基成型尽早完成。路基相关配套工程与路基同步施工，并制定相应的保护措施，确保路基本体的整体性和密实性。挖纵横面时一定要坡度顺畅，消灭积水，边挖边做导流槽，下雨时能及时排
18、出水。4.4.L3施工要点路堑开挖前，首先进行排水设施施工。作好截水沟，并做好防渗工作，保证边坡稳定。开挖过程中经常检查边坡位置，防止边坡部位超挖和欠挖；边坡部位预留厚度不小于30cm层，采用人工配合机械进行边坡修整，并紧跟开挖进行；施工中及时测量，开挖至边坡平台时.,预留不小于20Cm保护土层，待人工施做平台及其上截水沟时开挖，表面做成向外侧4%的排水坡。防护紧跟开挖，随挖随护。刷坡修整随时检查堑坡坡度，避免二次刷坡造成不必要的浪费。坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，嵌补平整。当开挖接近路堑换填底面设计标高时，按基床设计横断面放线，及时测量开挖面标高，并预留30cm。对基床范围内的地基进行检测，
19、检测土质和压实标准是否满足设计要求。满足要求，则继续开挖至基床底层顶面按设计要求同相邻路基段同步填筑基床表层级配碎石；若地基条件不能满足设计要求时，则根据地质条件对路堑基床采取换填压实处理措施。弃土至弃土场后，用推土机推平后，大致碾压平整，使之整齐、美观、稳定，周围砌筑防护设施，确保弃土堆周围及其上排水畅通，不对周围的建筑物、水源及其它任何设施产生干扰或损坏。4.4.L4施工控制路堑开挖过程中始终保持排水系统畅通。路堑边坡不得超挖。刷坡修整随时检查堑坡坡度，路堑边坡坡率不得偏陡；路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台位置、宽度允许偏差按相关规范和要求控制。路堑基床换填宽度、深度必须满足设计要求；沿
20、线路纵向每100m抽样检验5个断面。4.5边坡防护4.5.1边坡防护工艺流程见下图1. -4路基边坡施工工艺流程图4. 5.2施工方法1、施工准备根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实骨架形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。施工前路基沉降稳定，坡面平整密实。施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。2、测量放样测量队根据路基横断面图，施放路基基床底层顶面坡肩设计边线及路基护坡基础边线，放样点设置带钉木桩，在施工场地附近布置控制桩。在放样木桩上坡肩设计高程处按设计坡度拉线至坡脚木桩上，放出设计边坡标准线。3、路基刷坡按照设计
21、边坡标准线进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡,刷坡时预留20Cm采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时.，将坡脚地面整平，其纵向坡度同坡脚排水沟纵坡。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。HM t 7 UMlt 上金.带横水沟拱型管架护坡正视圈1:13图4-5带截水沟拱型骨架护坡正视图I-I剖面图1：100图4-6拱型骨架护坡剖面图4、护坡脚墙施工拱形骨架下部设置边坡护脚和脚墙，分两次浇筑，脚墙底宽0.7m,顶宽0.5m,深0.8%护脚底宽0.5m,深0.6m。首先
22、施工脚墙，达到一定强度后再施工护脚。拱形骨架断缝位置要根据桥台、结构物、踏步、边坡电缆槽位置整体考虑，在所有拱圈位置确定后才能根据里程位置精确放线。基坑开挖及修整边坡修整合格后，脚墙由测量队放样，并用白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽0.5m左右），采用小型挖掘机进行开挖，基底预留20CnI左右,采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净,同时保证原土不受扰动。模板加工及安装脚墙侧模板采用定型钢模板，分节制作，纵横肋板采用扁钢。基坑经监理工程师验收合格后进行安装脚墙外模板。模板采用撑拉结合方式进行加固，即采用方木或短钢管支撑在基坑壁上，同时在模板上口利用铁丝斜拉至地面地锚上，撑
23、杆、拉线间距95CIn左右一道。模板安装时拉线，确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。混凝土施工浇筑前对基坑内的杂物安排专人进行清理。按照程序向监理工程师报检，检验合格后对基坑洒水湿润后方可进行混凝土浇筑。混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，倾泻至溜槽入模浇筑，利用ZD50型插入式振动棒进行振捣。混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土浇筑。先在基坑内浇筑一层10-20Cm厚混凝土。布料采用一端向另一端推进的方式，分两层浇筑。浇筑时下料口距离纵向模板顶面30CnI左右高度，减小混凝土对模板的冲击。2台振动棒，交替向前振捣作业。振捣棒插入时快插慢拔，并边
24、提边振，以免在混凝土中留有空洞；振动棒振动时移动间距，不应超过振动器作用半径（4050cm）的L5倍，与侧模应保持510Cm的距离；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在2540s为宜，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,出现情况及时处理。混凝土施工完成后分两次进行收面。第一次在混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁
25、的、厚而结实的塑料布。混凝土终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿养护，洒水次数根据天气情况定。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间一般不少于14天。脚墙基坑回填在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。5、拱形骨架及及护脚施工施工时先浇筑骨架衔接处，自下而上施工，在浇筑其它部位骨架前要保证两骨架衔接处处于同一高度。骨架与路肩镶边连接，使路肩水通过骨架进入流水槽，骨架面与坡面密贴，骨架流水面与草
26、皮表面平顺。图4-8骨架上下级边坡衔接详图护脚及骨架底部至流水面部分施工根据脚墙伸缩缝位置布设骨架位置，拱形骨架沿着边坡从上到下布设。排出骨架位置后，白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽0.4m左右），与相邻骨架对比检查确认无误后方可进行基槽开挖。骨架沟槽采用人工配合机械开挖，从上往下顺序进行开挖，过程中可以利用挖掘机配合刷土。根据骨架结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时
27、间晾置。模板加工及安装护脚采用L2cm厚优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手架，护脚线型顺直美观。骨架模板采用定型钢模板，分节制作，护脚模板采用竹胶板按图纸设计进行加工制作。骨架模板采用小吊车吊运至沟槽上方，配合人工放置，模板接缝内加海绵条或橡胶条，拧紧连接螺栓。模板支设完成后，挂线对模板进行精调，技术员用坡度尺检查模板坡度，确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后，采用上下对拉方式和利用坑壁支撑方木或钢管加固。混凝土浇筑布料采用从坡脚处逐层向路基顶面推进的方式，分两层浇筑，浇筑完下层拱圈再浇筑上层拱圈。浇筑时下料口距离纵向模板顶面30Cm左右高
28、度，减小混凝土对模板的冲击。振捣方式与脚墙施工相同。护脚、骨架拱圈混凝土抹面与脚墙施工相同。护坡拱圈模板最底部与最顶部设置与拱圈模板顶面平齐的方木控制流水面的坡度，用刮尺进行刮面。流水面刮面完成后在护脚以上2m范围压上木板，木板按照混凝土浇筑顺序依次向上移动。流水面以上部分施工设置连接钢筋待混凝土初凝后拿开木板，在挡水圈位置插上16mm的钢筋，钢筋间距IoCnb用以增强混凝土连接。模板制作及安装内侧模板利用拱圈定型钢模，外侧模板采用竹胶板按设计图纸加工制作，模板接缝处用双面胶带粘贴密实防止漏浆，外侧设置方木背棱加强，用自制钢筋卡夹住内侧钢模与外侧方木进行固定，外侧方木采用对顶的方式固定。混凝土
29、浇筑混凝土浇筑与骨架施工相同，浇筑间隔时间不可过长。混凝土养护同脚墙基础养护。基坑回填在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时.，方可拆模。混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型机具进行分层夯实。6、伸缩缝沿线路方向每IL6m设一道伸缩缝，缝宽0.02m,缝内用沥青木板填塞。拱脚每两个主骨架间下部护脚地面以上约0.2m处设置2个PVC管泄水孔(=0.1m),进水侧管口包裹0.3m0.3m的透水土工布(400gm2)o7、踏步为便于养护，在边坡每300m设宽0.8m,厚0.5m的C15混凝土踏步,图4-9踏步(单位：m)8、绿色防护拱形骨架内种草兼植灌木，施工
30、时先栽种灌木，再种草。栽种灌木种植前的准备工作苗木准备根据施工图纸，列出苗木的数量，确定苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。植前整地栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。在空心砖的正中心开挖树穴，种植穴的大小依根系情况而定，穴的深度能够保证裸根苗木根系充分舒展，树穴必须保证上下口
31、径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。栽植季节、时间：灌木的挖掘和栽植选在春季解冻以后、发芽以前，或在秋季落叶后冰冻以前进行。根据工期安排，栽种灌木安排在春季和秋季。栽种时应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中。苗木种植：将苗木的根系放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后回填种植土。先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锹把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基
32、部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水。苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5-10天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成略高于四周的土堆，以保持土壤内水分。9、种草种草采用液压喷播植草技术，该技术是利用液态播种原理，将草籽、肥料、粘着剂、纸浆或木纤维、土壤改良剂和色素等按照一定比例在混合箱内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的绿化技术。喷播植草前的准备工作选择合适的草种，注意多种草种混合，增加物种的多样性，增强抗杂草能力。喷播草籽含量每平方
33、米不小于1520g。喷播植草前批量种子应进行抽检，抽检项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等，根据试验结果确定种植密度和种植时间，并确保在雨季来临之前形成一定的植物边坡防护能力根据选取的土壤肥力、肥料种类、土质特点、当地气候及水文等具体情况，选定喷播物料。喷播混合液材料由草种、木纤维、泥炭土、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水经拌合而成。草种根据当地气候条件进行合理选择，木纤维可以采树枝、桔梗等经粉碎获得，保水剂一般采用合成聚合物（丙烯酸/丙西酰胺聚合物）。粘合剂可采用纤维素或胶液，肥料一般采用氮磷钾复合肥。混合液配合比应通过现场试验确定，并在大面积的喷播工程前进行试播。喷播植草施工确定
34、施工时间，作好施工准备。喷播植草宜选择在春秋季进行，根据路基工期安排，喷播植草施工安排在春节和秋季进行。喷播植草：利用离心泵将植物种子与肥料等的喷播混合液按要求混合并搅拌均匀，采用喷枪将其喷洒在已经清理好的坡面上。喷洒应自下而上进行，草籽喷洒均匀，不应流淌。喷射机尽可能与边坡面成垂直,注意喷射厚度要均匀，不留死角。覆盖养护管理：喷播植草完毕，采用无纺布对坡面进行覆盖，用U型铁丝钉固定。覆盖完后，进行养护管理，采取高压喷雾器喷洒水养护,喷水时注意控制喷头与坡面的距离和移动速度，保证坡面不形成径流、冲走混合物和草种。根据天气情况，每天喷洒水1-2次，每次都要喷透,草坪出苗齐全后撤掉覆盖物，并作好不
35、同阶段的施肥以及病虫害防治。5、人员、设备使用计划5.1劳动力使用计划主要作业人员投入计划表序号岗位人数主要职责计划进场时间1架子队长1对施工队伍现场人员、机具安2021.10排管理2技术主管1负责施工现场技术工作2021.103安全员4专职负责现场安全生产2021.104技术员4负责现场技术工作及资料整理2021.105领工员2具体指挥现场施工及调度工作2021.106工班长4负责本工班内的具体施工指挥工作2021.107试验员1各施工点现场试验检测工作2021.108质检员1各施工点现场质量工作2021.109材料员1负责现场材料的管理、领用2021.1010爆破员6负责现场爆破作业202
36、1.1011测量6各施工点测量工作2021.1012机械操作28装载机、自卸车、挖掘机等操作2021.1013电工2用电线路搭接2021.1014模板工15边坡防护2021.1015钢筋工15边坡防护2021.1016险工10边坡防护2021.1017架子工15边坡防护2021.105. 2机械设备使用计划路堑开挖施工主要机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率或生产能力(Kw)计划进场时间1挖掘机助友2009上海2010154KW2022.52装载机临工50D3山东2010158.5KW2022.53凿岩机10天津20132022.54潜孔钻GM-2010江苏201325K
37、W2022.55推土机山推SD1602山东2012220KW2022.56空压机8江苏201025KW2022.57洒水车解放2陕西2012120KW2022.58自卸车15吨以上24瑞典2011190KW2022.56、安全保证措施6.1组织保证措施工区成立以工区经理为组长，安全总监、安质部长为副组长的安全领导小组。职能部门和施工队负责人为组员，设立专门机构负责工地安全生产现场管理，组织日常检查。见下图：安全组织机构。施工现场配置专职安全管理人员，工区设专职安检工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，全员参与管理。要做好工程项目安全管理，首先要健全安全管理各项制度。工程项目施工现场安全
38、生产管理制度是施工单位和施工现场整个管理体系一个组成部分。安全管理制度是遏止施工生产事故发生有效手段，最大限度地降低安全成本费用支出，提高工程项目经济效益。安全管理制度重点包括如下所述内容。安全生产责任制开工前，按铁路总公司有关规定签订安全责任状，明确施工中的安全责任、义务。建立健全各级各部门的安全生产责任制，定岗定责到位,责任链接到终端，从旁站员、安全员、安全管理工程师、项目经理到集团公司总经理，即从终端向上逐层明确各岗位人员的安全责任。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚
39、外，还将扣除安全风险抵押金。安全检查制度安全检查工作是保证安全生产的重要手段，项目经理组织项目经理部定期对安全控制计划执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在不安全行为隐患，分析原因并制定相应整改防范措施。根据施工过程特点和安全目标要求，确定安全检查内容和检查方法。配备必要设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。项目经理部进行定期与不定期安全生产检查、专业性安全生产检查、季节性、节日安全生产检查、班组自我检查、交接检查和相互检查。并编写安全检查报告。各生产班组应根据不同情况进行每日巡检制度，发现隐患和问题及时整改。对于难于治理的应及时上报。建立施工开、复工前安全检查验收制度
40、。由项目经理部安监人员会同有关部门，对即将开、复工项目进行全面安全检查验收，确认合格方可开工。对查出的安全隐患和问题要进行通报，建立登记、整改、复检、销项制度。要制定整改计划，定人员、定措施、定经费、定日期，在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业，并及时上报。安全教育培训制度坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强宣传教育，有计划开展安全教育工作，不断增强全员的安全意识，让每一参建人员树立牢固的安全生产意识。电工、焊工及各种机动车辆司机等特殊工种必须持证上岗，除进行一般安全教育外，还要经过本工种安全技术培训，方准独立操作，每年还要进行一次
41、复审。对从事有尘毒危害作业工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。新进场工人必须进行初步安全教育。在做好新工人入场教育同时，项目经理部还必须把经常性安全教育贯穿于管理工作全过程。根据接受教育对象不同特点，可采取办安全生产黑板报、宣传栏，书写安全标志和标语口号及定期召开安全工作会议等方式进行。特殊工种职工持证上岗制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的人员，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，
42、要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。安全事故报告和处理制度严格执行国家企业职工伤亡事故报告和处理规定、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定和生产安全事故报告和调查处理条例，认真、严肃、实事求是地做好员工伤亡事故的报告统计和处理工作。严禁瞒报事故。事故报告项目经理部凡发生员工（包括劳务人员）一次重伤三人以上事故或职工死亡事故（含因工、非因工、交通事故）以及分包企业员工死亡事故,应立即电话报建设单位、当地安全生产监管部位和上级主管单位，并在事故发生2小时内书面报告上述单位，任何人不得瞒报、迟报或拖延不报；凡在国有公路上发生交通亡人事故，按规定上报上级主管部门。事故调查
43、事故调查按照事故程度由当地安全生产监管部门负责，我方给予配合。发生三人以下重伤事故，由项目部安全主管部门参加配合当地安全生产监管部门事故调查，督促现场整改。事故处理按“四不放过”原则严格事故处理，对因违章指挥，违章作业，玩忽职守造成伤亡事故的，按规定对事故责任者给予行政处分和必要经济处罚。构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。安全奖罚制度凡在安全生产工作中做出成绩的单位和个人，给予奖励；对发生事故的单位和责任者，给予处罚，直至追究刑事责任。6. 3安全技术措施路基工程施工安全技术措施应根据施工方案严格施工，不得违章操作。同时加强施工组织管理，明确施工责任，加强监督管理力度，并在施工中出现问题时
44、多与设计单位沟通，发现问题，及时解决。各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验，保证其处于良好状态。施工中经常和气象部门联系，及时掌握气温、暴雨、水文等预报,作好防范工作。施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志，夜间设红灯示警。场地狭小，设临时交通指挥。路堑地段开挖后可能出现小规模的表层溜坍的，坡面应及时防护,并做好堑坡排水工程。路基施工制定防止机械车辆倾翻措施。路堑开挖时，经常注意坡面的稳定，及时发现处理裂缝或危石、危土。路堑开挖自上而下分层进行，严禁全断面开挖、掏底开挖，按设计坡度开挖坡面，及时消除坡面上的松动块石，开挖后及时施工边坡挡护工程。在开挖过程中，密切注视
45、局部崩塌落石现象，如发现有崩坍迹象且危及施工时，暂停开挖，所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患确保安全后，再行施工。降水较为集中的季节，做好临时排水工作，防止水流入滑坡体内加剧滑动，设必要的观测点，观测变形体的动态变化，并作好记录。雨季路基施工要加强排疏地表、地下水，对路堑地段边坡应加强观测，针对出现的情况应及时采取措施处理，确保安全施工。施工机械安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗；对机械操作人员建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备选择安全的停放地点，夜间有专人看管。手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，明确规定指挥联络信号。起重作业严格按照建
