110kV变电站工程光缆及管道光缆敷设安装施工方案.docx

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1、IlokV变电站工程光缆及管道光缆敷设安装施工方案目录一、编译依据2二、项目概况33.组织技术措施4四、建设方案7五、质量保证体系和技术组织措施16六、安全保障体系和技术组织措施23七、环境保护措施33一、编译依据1.1 总体设计说明、技术要求和施工图。1.2 施工组织设计1.3 电气安装工程质量检验评价规程DL/T5161.1-5161.17-20021.4 电力安装工程电力变压器、油浸式电抗器、变压器施工及验收规范GB50148-20101.5 电气安装工程母线安装施工及验收规范GB50149-20101.6 电气安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-20101.7 电气安装工程面

2、板、机柜及二次回路布线施工及验收规范GB50171-921.8 电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20061.9 电气安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-922.0电气设备安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20062. 1火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20072.1 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.2 电缆外护套GB29522.3 电线电缆标识标识方法GB69952.4 电力电缆铜芯铝导体芯GB39572.5 电工圆铜线GB3953-832.6 电工圆铝线GB3955-832.7 电线电缆电气性能试验方法GB30482.

3、8 电缆附件试验方法GB55893.0电线电缆输送盘GB40053. 1交流IlOkV电缆及附件订货技术规范DL509-933.2高压电缆选型指南DL401-91二、项目概况及特点:1. 1项目简介:项目名称:*IlokV变电站项目建设单位:*有限公司设计单位:*有限公司监理单位:*有限公司建设单位:*有限责任公司施工现场:*1.2 项目规模:1、新建的LNGIlOKV专用变电站有2条IIOKV进线,其中1条电缆进线起自220KV*变电站,止于LNGlIOKV专变。电缆长度为:11.35km;另一条架空电缆混合线路为IlOKV由临南线T接(临南9号线B线)至LNGlIoKV专用变电站,线路长度

4、1.76km,其中架空部分(T接-LNG电缆终端塔)长1.51公里。电缆部分(电缆终端塔-GIS电缆终端头)的长度为:0.25km。2、从220KV*变电所通信机房到LNG11OKV专用变电所通信机房,铺设12芯全非金属管道光缆,长度11.5km。从LNGIloKV专用变电站通信机房到11OKV南京变电站通信机房铺设12芯全非金属管道光缆,光缆长度约2.Okmo光缆与IlOKV电缆铺设在同一通道内。1.3 施工包范围:1、电缆部分:11OkV电力电缆放线、电缆头制作、事故回线敷设安装、电缆绝缘试验、电缆试验、电缆沟填沙。2、光缆部分:GYFTZY-12B1管道光缆包括光缆展示、光缆接头、光缆测

5、试、光缆调试的全部工作。三、组织技术措施:一、人事组织施工项目部成员项目经理:*项目副经理:*项目总工:*安全员*质检员*静造价员*料员*综合管理员1电缆施工一队电缆施工二队已现高压试验队调试队图IT项目管理组织机构框图二、技术措施2.1组织相关人员努力学习,熟悉和掌握现行的各项电气设备安装、试脸、调试、验收所遵循的技术规范、法规和标准,2.2组织相关人员认真学习,熟悉关键工序的技术要求,掌握相应的技术加工知识。2. 3进入现场前,组织相关管理和操作人员认真学习,要求做到“四个熟悉”和“四个懂”:“四个熟悉”是指熟悉图纸、熟悉设备、熟悉使用和维护相关工具和设备,熟悉各种机电设备安装的技术法规、

6、规范和标准;“四个理解”,即在工作中,能明白该做什么、怎么做、做对与否,了解每道工序的工艺要求。3. 4生产现场管理人员要实事求是,熟悉项目关键路线,根据项目进度灵活调动各类工人按时或提前完成各项任务。4. 5进入安装现场前,对参与施工的相关人员应进行安全规程和技术法规、规范和标准的检测,不合格者不得进入生产现场。5. 6施工所需的材料、施工设备、调试和检测设备应按照第四章的计划合理安排,确保整个准备工作充分、有序。3、人员需求计划3.1 根据项目工期要求、总体建设计划、基础工程量和国家综合劳动定额,拟投资2个电缆专业队、1个高压试验队、1个调试队,一个共4支施工队伍,共计60余人,确保工程如

7、期完成。3.2 根据施工不同阶段对安装质量和精度的要求,及时投入相关专业技术力量;考虑到工地工期比较紧,布局紧凑,各工序需要紧密衔接,必要时加大专业建设力量的投入,同时保持各专业之间的高效协作。3.3根据项目规模提供充足的人员;施工现场明确界定为施工负责人和安全质量负责人。施工负责人要求具有变电站一次安装高级工程师以上资格。4、设备需求计划工具和材料准备见表27,主要检测设备见表2-2。表27主要工具和设备的准备序列姓名规格单元数量数量号1柴油发电机15kW塔12焊机ZX7-315塔53电动磨床5吨塔54拉链葫芦2t-5t塔105地锚2tWt个人306放线轮直线,拐角个人1007防扭副些8网套

8、连接器副9网套连接器副10电缆输送机JSD-3,JSD-5C,JSD-5B塔1611放线盘个人212放下滑轮批113穿孔器根214孔清洁剂根215电缆头制作设备放2表2-2主要检测设备准备情况序列号姓名规格单元数量数量1等级KL532塔22经纬仪DT-102C塔23回路电阻测HL-III塔1试仪4绝缘电阻测试仪2500V塔25接地电阻表ZC29B-1塔16交流耐压测试仪塔14、建设方案一、建设范围本施工方案适用于*项目11OkV施工电缆线路承包范围内电气设备的安装。2、电缆敷设安装方案施工作业流程电缆盘、牵引机、导轮等就位牵引绳施放牵引电缆校正电缆位置、检查电缆图4-8电缆安装工程施工流程图施

9、工方法及要点电缆布放前应彻底清理电缆沟,防止沟内石块、硬块等硬质突出物损坏电缆。电缆敷设前,应按规范要求对电缆外观进行检查,并做好相关记录。电缆敷设设备到位,检查对于顶管,在展开电缆之前,使用图4-9中所示的工具进行穿透检查。图4-9预埋式管道穿管工具装配图导轮就位:直线上的导轮应放置在一条直线上,两个导轮之间的距离约为100%,2m曲线上的导轮之间的距离约为0.5m如图470所示吊起电缆桥架,防止吊装过程中损坏电缆。图470电缆卷筒吊装方式示意图电缆卷篇应如图4-11所示安装到位,并固定牢固。卷筒与轴之间的转动应平稳,并应设有简单可靠的制动装置(如图471472所示)。能动方向图4_11图4

10、_11图4_12图4_12图4_12桥架图顶部管线段电缆敷设,电缆桥架布置如图4-13所示。电慢做图473管道敷设电缆桥架布置对于用于牵引电缆的钢丝绳,安全系数为5到60牵引绳应通过防扭接头电缆头连接,以防止电缆扭曲,如图4-14所示。图4-14牵引绳索连接示意图布线电缆敷设过程中,电缆牵引头、电缆卷筒、牵引机、交叉口、转弯及可能造成电缆损坏的地方应有专人负责检查,检查人员应配备通讯设备,以确保铺设过程。流畅的信息。电缆在铺设和安装过程中会多次弯曲。电缆弯曲半径过小,会损坏PE外护套或波纹铝护套。敷设和安装电缆时,要注意电缆弯曲半径的控制。本电缆工程的最小弯曲半径2.5m为R2。电缆连续转两圈

11、时,其弯曲半径应满足下式的要求。1.=4RX-X2式中:R-电缆允许弯曲半径(不小于2.5m)X-电缆连续2次转弯宽度该工式也可以求得电缆在平面和立面弯曲时的所需长度铺设电缆时,必须注意控制电缆的拉力,防止电缆在拉动过程中被损坏。电缆铜芯内容的最大拉力为55kN。电缆线转弯时,注意弯曲部分内侧的侧向压力,考虑为4900Nm浇筑时电缆应在导轮上通过,电缆外护套不得与混凝土摩擦或与导轮支架碰撞,电缆不得从高处抛下,以防施工危害。电缆敷设后应校正电缆位置,用异型固定金具固定电缆,金具与地面用M12X180膨胀螺栓固定。然后用细河沙覆盖。电缆敷设完毕后,安装室外端子接头、线路避雷器、过电压保护器等电缆

12、附件。在电缆线路正式并网运行前,应按照电气设备交接试验标准的要求对电缆进行现场试验。试验项目全部通过后,方可投入试运行。电缆中间接头的制作和安装电缆中间接头制作安装流程图图475中间电缆连接器制作安装流程图施工方法及工艺要求施工准备施工前,请仔细阅读附件制造商提供的图纸和安装手册。做好工具设备的准备工作,检查接头材料的验收。确定电缆长度并锯掉多余的电缆。施工现场环境应符合生产厂家的技术要求。电缆加热矫直处理加热电缆表面(加热时间总则为4小时80度),取下加热装置,用矫直装置矫直,直至电缆冷却,消除电缆内应力。电缆的直线度应符合工艺要求。小于24mm剥开电缆外护套和金属护套根据工艺和安装图纸的要

13、求剥去电缆的外护套。用玻璃片去除电缆外护套表面一定长度的石墨层,去除外护套下的化合物。根据图纸和工艺要求,确定金属护套的剥切点,沿剥切点进行圆周切割,将金属护套去除。剥离半导体屏蔽层和绝缘层根据工艺和图纸的要求,确定半导体屏蔽层的剥离点,尽可能使用半导体屏蔽层剥离剂或玻璃片剥离半导体屏蔽层。半导体屏蔽层与绝缘层之间通过玻璃片形成平滑平缓的一定长度的锥形过渡。2040mm(半导电屏.二K-掇层:_L小于8un半导电屏蔽层与绝缘层的过渡段使用合适的剥线工具,剥去电缆绝缘层以露出导体,并参考安装图的露出长度。在剥线过程中,导体屏蔽层保留在导体的外表面上,以防止芯部凸出或氧化。用240号砂纸打磨绝缘表

14、面,直到从剥离工具上划出划痕,然后用400号砂纸打磨绝缘表面。至少每7点钟使用游标卡尺测量水平和垂直尺寸。50mm预制扩展使用专用工具将预制件展开,将展开后的预制件插入电缆体中。膨胀时不要损坏预制件。总则预制件的膨胀时间不应超过4小时。金属屏蔽层的导体连接及安装拆下导体屏蔽层后连接导体。导体的压接应符合工艺要求,管口压接部分不应有锋利和毛刺,压接完成后电缆间应保持足够的直线度。屏蔽罩外径不得超过电缆绝缘层外径,电缆两侧绝缘的直线度应符合工艺要求。用无水溶剂从绝缘部分向半导体屏蔽层方向擦拭。要求清洁纸不能来回擦拭。擦过半导电屏蔽层的清洁纸一定不能擦掉绝缘层,擦过的清洁纸不能重复使用。预制件安装定

15、位根据防护罩的中心确定预制件的最终安装位置,并做好标记。电缆绝缘面清洗干净后,用电吹风吹干绝缘面,在绝缘面电缆绝缘面上均匀涂抹硅油,将预制件拉至连接器中间。使用专用工具取出膨胀的瓶坯并将瓶坯安装在正确的位置。定位后,擦去多余的硅油,等待20分钟,然后进入下一道工序。接地和密封接地线的截面应符合设计要求,接地连接应牢固。接头密封可靠且无泄漏。电缆GIS终端接头的制作和安装电缆GIS终端接头的制作和安装过程与中间接头相同。本节只能简单介绍接线头的搭建步骤:施工准备。清洁电缆头绝缘套管,插入GlS出线管,安装固定法兰。将电缆尾管、固定环、O型圈、密封胶片、弹簧圈依次插入电缆中。剥去电缆外护套和金属护

16、套。剥去半导体屏蔽层和绝缘层。安装应力锥。用喷香精将电缆绝缘层和应力锥内表面擦干净,用油充分润湿电缆绝缘层和硅胶应力锥内表面。将应力锥滑入电缆并将其推到与绝缘断裂处齐平的顶部,用酒精擦去多余的硅油。将压接杆安装到导体上,直到末端接触绝缘断口。用力将弹簧环推向橡胶应力维。安装地线O提起靠近弹簧环的橡胶密封圈。根据工艺和图纸要求,将电缆外护套在橡胶密封圈下方适当位置加热至变软,将玻璃带缠绕在软外护套上。将固定环向上推到玻璃带上并用环氧树脂固定。擦拭电缆护套并去除硅脂,去除任何残留的环氧树脂,将密封环移到玻璃带上,并在密封环上适量涂抹一些硅油。取下压接杆的临时保护,将应力锥擦干净,将电缆尾管安装在弹

17、簧圈上,将电缆头插入绝缘套管并固定。光缆铺设与安装220kV临港站至J9点光缆铺设主要为电缆沟敷设,长度为9.2km,J9点至LNGIIOkV专用变电站主要为直埋槽箱,长度为2.3kmo1、 铺设光缆前,做好前期准备工作,包括熟悉图纸和线路情况,特别是熟悉站内光缆的走线情况。2、 (GBJ65-82)、电力线路保护规程等规定规范施工外,还应严格按照本工程设计施工。3、 施工人员必须严格按照供方规定的施工监理要求,接受必要的培训和指导,进行必要的试装。施工单位编制的有关施工技术文件,经施工监理批准后方可使用。未经施工监理同意,不得进行光缆的安装。4、 施工单位应综合核对线路类型、车牌号、线路长度

18、、起止点号,无误后方可施工。5、 放线时,应控制放线,限制牵引速度,防止牵引张力作用于光缆的纤芯。6、 必须采取保护措施,防止在施工和安装过程中线夹的扭转、弯曲和压应力对光缆芯产生不利影响。7、 在施工过程中,光缆必须严格遵守施工监理要求的最小弯曲半径。8、 在放线连接过程中,光缆末端应密封保护,防止污染纤芯。9、 光缆置于PVC管或PE管中,光缆静态弯曲半径不小于光缆直径的20倍,施工时动态弯曲半径不小于光缆直径的15倍光缆。10、 本项目采用阻燃PVC管和PE管作为光缆的保护管,接头必须用胶水密封,防止进水。11、 本工程光缆主要沿新建光缆通道敷设,进入变电所后主要沿二次光缆通道敷设。12

19、、 光缆敷设在光缆沟内时,应加标明光缆线路名称。电缆敷设附件安装1、施工前对施工人员特别是临时工进行教育培训,做好安全技术交底。2、在带电区域敷设电缆时,应申领工作票,做好安全措施,设置监护人。3、操作人员必须正确使用安全防护用品,以确保自身安全。4、电缆架的负载应符合电缆桥架的质量,电缆架不应放置在松软的地面上。5、机电设备应配备漏电保护器,可靠接地;机械传动装置应设置防护罩。电缆敷设设备在使用前必须进行安全检查,以保证设备的正常运行。6、电缆机械敷设时,应统一指挥,有专人巡查,通讯畅通。7、电缆头生产施工现场应配备灭火装置。使用刀具或其他工具时,请勿指向人体。耐压测试1、测试人员应充分了解

20、测试设备及所使用的测试设备和仪器的性能。严禁使用有缺陷且可能危及人员或设备安全的设备。2、调试与操作设备相连的系统时,将开具工作票,同时采取隔离措施,必要时设专人监督。3、通电测试期间,测试人员不得中途离开。4、高压试验设备外壳必须可靠接地,接地线应采用4所不少于2根的多所ft.5、高压测试必须有监护人监护。工作人员注意力集中,监护人指令清晰准确,操作人员应穿绝缘鞋和手套。6、高压试验区设置临时屏障或旗绳,向外悬挂安全警示标志,并设置专人看守。7、电气设备进行耐压试验前,应先测量绝缘电阻。被测设备应在耐压试验后接地并放电。8、遇到雷雨、6级以上大风时,应停止高压试验。9、试验过程中如出现异常情

21、况,应立即断开电源,放电接地后进行检查。10、严禁电压互感器二次短路和电流互感器二次开路。五、质量目标、质量保证体系和技术组织措施4.1质量目标工程质量符合国家和行业施工验收规范、标准和质量检验评定标准优秀等级的要求:建筑工程:分项通过率100%,感知评分290%;单元工程优良率100%;安装工程:分项合格率100%;单位项目优良率100%;不发生施工质量事故,实现工程“零缺陷”交接。工程技术资料、图纸及备案资料完整、真实、准确,符合工程备案要求;4.2质量管理措施4.2.1结合工程情况,按照现行质量验收考核规范和施工组织设计,制定制定了质量管理计划和工程建设标准强制性规定实施方案。4.2.2

22、加强员工质量意识教育。组织研究现行的与工程质量有关的国家标准或电力行业标准,如输变电工程竣工投产考核评价标准、建筑工程施工质量险收统一标准GB50300-2001o在思想观念上树立“质量第一”的观点,以达到提高施工质量的目的。4.2.3建立健全质量保证组织体系。坚持“客户至上,质量第一”的质量方针,将质量管理贯穿于施工全过程。项目经理部组建质量管理小组,项目部设置质量工程师,施工组设置质检员,公司质检部定期巡查,形成多层次管理。4.2.4建立健全图纸审查制度、技术公开制度、建设方案编制审批制度、质量验收制度、技术审查制度、质量管理奖惩制度等各项规章制度制度等施工过程中严格遵守执行。4.2.5在

23、施工过程中,按程序文件执行“三检制度”,设置质量管理的R、H、W点,对管理点进行有效控制。,未对当事人和群众进行教育,未对事故责任人进行处理,未制定切实可行的预防措施。4.2.6实施质量储备制度,按照责任与权利相结合的原则,将个人经济利益与工程质量挂钩,明确施工质量奖惩,确保质量目标的实现。4.2.7特殊工艺操作人员需经过专业培训,考试合格,持证上岗,以保证特殊工艺的施工质量。4.2.8所有工程机械必须按程序进行认证和检验,确认不存在阻碍工程质量的隐患,并进行状态鉴定。各类设备、材料必须具备完备的产品合格证、材料证、检验报告等足以证明其质量的文件,并妥善保管。检验检测应按照其检验检测标准和监理

24、工程师的要求进行,并记录结果并上交监理工程师和业主。4.2.9施工及质量记录,坚持谁施工谁填写,填写审核人员对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。4.2.10根据现行国家标准或电力行业标准、设计要求和监理工程师根据合同发出的指示,随时接受并积极配合监理工程师及其代表对工程进行质量检查,认真听取意见,改进质量管理工作,为检查、检验提供便利条件。4.2.11隐蔽工程满足覆盖条件或达到中间验收位置的,自检合格后,在隐蔽或中间验收前48小时通知监理工程师,并做好验收记录。通知内容包括自查记录、隐蔽险收内容、验收时间和地点。并为监理工程师的检查提供必要的手段和工具。验收合格后,监理工程师签署验收记录后

25、,方可进行隐蔽或继续施工。4.2.12实行严格的产品保护制度。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序交叉操作,明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接作业,并做好记录,并在下一道工序施工中和工作完成后检查上一道工序成品的损坏情况,造成下道工序操作人员和管理人员损失的责任。4.2.13对已建成并符合验收条件的单位和子项目,应当提前书面通知监理工程师验收,并做好验收记录。验收合格的,在监理工程师签署验收记录后,方可进行下道工序的施工。4.2.14工程竣工后,工程部应组织全体专业人员按照档案组织的有关规定和项目法人的规定,对所有竣工资料和施工记录进行整理。记录移交给项目法人实体或项

26、目法人实体指定的代表。4.3关键过程的质量控制对关键工序设置质量控制点,实施全过程质量控制。确保关键工序主要控制项目的技术指标满足设计和规范要求:电缆线路工程布线敷设电缆前,必须将电缆槽和穿管的管道彻底清理干净,防止沟底和管道内的杂物、硬块、砂浆块等杂物对电缆造成损坏。清理工作完成后,设计图纸的厚度可分为细河砂层。放线前应全面检查所有导轮的放置是否牢固,特别是拐角处的转向轮上的导轮是否已加固,或轮径比是否合适,以防止拉线在牵引过程中被压碎。还应详细检查牵引设备的卷扬机、电缆盘式制动器和全线通讯设备是否畅通。敷设电缆时,电缆必须在导轮上通过,并注意电缆外护套不能与混凝土摩擦和与支架(或滑轮架)碰

27、撞,也不能将电缆从高处抛掷直接到低处。,应轻拿轻放,防止施工隐患。严格控制电缆的转弯半径,防止弯曲半径过小损坏PE外护套或波纹铝护套。电缆中间接头、端子头生产导体连接应该良好。新安装的电缆终端接触点的电阻值应不大于1欧姆。电缆头的绝缘应可靠。必须有能满足电缆线路在各种条件下长期安全运行的绝缘结构。电缆头应密封良好。该结构应能有效防止外界潮气和有害物质侵入绝缘层,同时防止绝缘层内部的绝缘剂流出,避免“呼吸”现象,保持气密性。三、质量管理和检验标准本项目所依据的质量管理、检验和验收标准主要(但不限于)如下:建筑基础及基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2

28、002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土强度检脸评定标准GBJ107-87钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002超细砂混凝土应用技术规范DB51/5002-92工业与民用建筑现浇桩基础设计与施工规范JGJ4-80建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002计量规范与规定GB50026-2007钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87电力建设施工及验收规范建设工程SDJ69-87建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001母线安装GBJ149-90电气安装安

29、装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气安装安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006工程施工及验收规范GB50254-50259-96架空输电线路导体和地线水力施工技术规范SDJ226-8711OTOOkV架空电力线路施工及险收规范GB50233-2005电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200611OkV及以上输电线路基本建设工程开工验收规范等其他相关规范和标准。施工中涉及技术标准的内容,按照国家或行业相关规范和标准的最新版本执行。5.4质量保证技术措施根据项目特点,分析预测可能影响项目质量的薄弱环节

30、,采取有效的预控措施,确保施工质量。质量管理:序列号质量薄弱环节预测预防1个别员工质量意识薄弱1)加强质量意识教育;2)制定质量管理和奖惩办法,严格执行,奖惩分明。2材质不好1)加强采购人员质量意识教育,制定经济责任制;2)选择供应商,严控货物采购,加强材料检序列号质量薄弱环节预测预防验,检验合格的材料不得用于施工。3土木工程场地地面沉降1)控制回填质量,严格使用淤泥、腐殖质、冻土、耕作土、膨胀土和有机质含量大于8%的土壤作为回填土;2)施工时严格控制每层土的厚度、压(压)实次数、压(压)路;4土木工程混凝土出现蜂窝、麻点表面、孔洞、露筋、夹渣、缺棱角、温度裂缝等。1)使用表面光滑的模板,上底

31、使用90%新模板,接缝处贴胶带;2)模板内表面涂有脱模剂;3)严格按照配合比混合材料,控制好水灰比和各层浇注厚度;控制振动质量。4)控制混凝土脱模时间,注意浇水和养护;5砖砌有直缝和直缝;拉杆被省略;灰缝不直,接缝移动;1)严格按照标准方法搭建,次品砖要零散使用,半砖少用,禁止使用碎砖;2)砌砖时,应提前1-2天给砖浇水润湿;3)不能同时建但必须留的临时休息区,应按规定留;6电缆沟盖板开裂不整齐1)严格按照设计图纸,控制混凝土配合比,使用小型平板振捣器振捣,注意浇水养护;2)在部分盖板上标出额定负载重量;保护成序列号质量薄弱环节预测预防品O7道路工程的粗糙和浸水表面1)严格控制混凝土配合比,确

32、保混凝土达到设计强度;2)表面及时压光,防止路面硬度不足和开槽;3)按设计要求施工,防止路面积水;811OkV电缆安装工程电缆表面划痕1)敷设电缆前,必须将电缆槽和穿过管道的管道彻底清理干净,防止沟底和管道的杂物、硬块、砂浆块等杂物对电缆造成损坏;2)清理工作完成后,可根据设计图纸的厚度将细河砂分层;3)放线前,要全面检查所有导轮的放置是否牢固,特别是拐角处的转向轮上的导轮是否采取了加固措施;4)电缆敷设过程中,加强沿线监控,电缆必须在导轮上通过,电缆外护套不能与混凝土摩擦,与支架(或滑轮架)碰撞;9基础程基础根部开度和对角线尺寸偏差超过规范值;基础扭曲:1)计量器具必须经过检定合格,其精度符

33、合技术规范要求;2)线路复试后,中心桩和方向桩应可靠保护,防止丢失和移动;序列号质量薄弱环节预测预防3)基坑开挖前,必须对基础中心桩进行两次检查,确保桩位正确;4)基础开挖前设置准确的辅助桩位,确保每根基础支腿定位准确;5)基础模板完成后,浇筑前和浇筑过程中,多次检查基础模板和地脚螺栓的位置,确保其准确性;10地脚螺栓位移1)基础浇筑时,应多方向切割材料,防止地脚螺栓受力不均11混凝土强度不够1)严格控制原材料的采购和来料的质量,砂、石、水泥应取得合格实验室出具的检验报告;2)混凝土施工前应取得有资质的实验室出具的设计配合比,并严格按照配合比配制混凝土;3)混凝土搅拌时间不得少于1分钟;4)严

34、格控制浇注时的振捣时间和密度,防止因振捣过大造成振捣不均或偏析;5)混凝土垂直自由落体高度不得超过两米,并采用溜槽防止混凝土离析序列号质量薄弱环节预测预防12破桩1)塔腿混凝土应连续浇筑,混凝土输送、浇筑和间歇浇筑的总时间不得超过混凝土初凝时间,以免夹层造成桩身报废。13铁塔工程塔材变形、镀锌层磨损1)装卸时应使用吊索,使用钢丝绳时应使用缓冲垫保护被捆绑的部位;2)地面转向滑轮严禁直接使用塔腿和基础杆代替地锚。3)塔的吊装必须用抱杆组装,严禁使用塔杆本身“铁挂铁”的方法。4)吊塔时,对过宽的塔和过长的横杆必须采取加固措施,防止变形;5)塔料起吊时,应合理选择起吊点;6)铁塔在装配过程中无法连接

35、部件时,严禁强行装配造成部件变形;7)吊杆前,必须将组装好的塔节螺栓全部拧紧,防止受力后变形;14螺栓匹配不一致1)料站根据设计图纸核对螺栓的牌号、规格、数量并下发;2)在杆塔组装现场,螺栓应分类存放,标识清晰,防止在使用过程中因螺栓混放造成不兼序列号质量薄弱环节预测预防容;3)因特殊原因临时更换的螺栓,应记录并及时更换;15螺栓拧紧不符合要求1)检验用的扭力扳手应经验证合格;2)分段组塔,分段拧紧;塔架组装成一个整体后,完全拧紧,接线完成后,再次拧紧螺栓,达到扭矩值;3)螺母的平面必须与元件紧密接触;用于十字铁的垫片应与间距相匹配,使用的垫片不超过2个;16布线工程电线磨损1)在电线的装卸和

36、运输过程中采取保护措施,防止电线磨损和碰撞;2)禁止电线直接接触地面;17绝缘子损坏1)携带附件的人员使用专用软梯上下,严禁踩踏绝缘体;2)配件一次安装成型,避免返工;18不一致的线下垂1)合理选择观测点和观测方法,必要时增设观测点;2)观察到的下垂的实测温度应能代表接地导体的温度;什么时候序列号质量薄弱环节预测预防3)在有雾、大风、雷雨等气象条件下,应停止观测凹陷;4)可与“粗调”和“微调”相结合;19接地工程接地体埋地不够深;接地体的焊接搭接长度不够;1)开挖沟渠时,应考虑接地钢筋的弯曲,并预留深度余量;铺设时,应将接地网钢筋压平并回填;2)接地体采用搭焊方式焊接,搭接长度必须符合规定要求

37、;3)加强质量监督检查;六、安全目标、安全保障体系和技术组织措施6.1 安全管理目标6. 1.1安全目标伤亡事故“零”发生;安全生产事故发生率“零”;环境污染事故“零”发生。7. 1.2安全工作政策安全第一、预防为主、综合治理为确保工程安全,在工作中严格执行:100%落实工程安全管理责任制;项目安全管理设备100%配置到位;重要作业安全监管100%到位;%o6.2 安全管理机构及主要职责6.2.1安全管理职责专案经理项目经理是项目安全施工的第一责任人,对项目安全目标负全责。贯彻落实国家安全生产方针、政策、法规、规章、规范、标准和公司各项安全管理制度,结合项目特点,建立本项目安全保障体系,落实安

38、全生产责任制。加强从业人员安全教育,领导和组织定期对施工现场进行安全检查。主持召开定期安全会议,及时解决安全文明施工中存在的问题,总结推广安全文明施工经验。审查批准安全建设措施和计划,并监督实施。技术总监负责安全技术工作。组织安全培训和安全技术教育。负责编制施工组织设计中的安全施工技术措施及专项程序。监督和指导项目专家和技术人员制定子项目的安全措施并进行技术交底。督促指导专职安全员的工作。参与安全检查和事故处理。安全部贯彻落实国家有关安全法规和规章,组织制定安全管理制度,建立健全安全风险机制,落实各级安全责任制。制定年度和月度安全工作目标计划并组织实施;组织安全规程、管理规程和安全技术措施的学

39、习、培训和考试。负责向项目法人提供安全管理制度、特殊施工技术措施、安全检查通知、事故报告等资料和文件。负责审查施工安全技术措施;负责施工现场安全标志和现场安全监督监测。加强外部从业人员安全管理,对安全器具、用品、安全设施等进行检查和认证。根据公司安全奖惩办法,提出施工人员奖惩意见;协助项目经理召开定期安全会议,组织定期安全检查。参与事故的调查处理,负责人身事故的统计、分析和上报工作。施工队安全员负责对施工现场的安全施工进行监督检查有权制止违法经营并据此指挥和经济处罚;参加施工安全技术措施的审查并监督实施。参加定期安全会议和安全日活动,协助领导安排、检查、总结安全工作。参加安全质量部组织的安全检

40、查,按照“三个确定”的原则,督促整改安全隐患;负责组织对轻伤和未遂事故的调查处理。建筑工人认真学习并严格执行上级发布的有关安全施工的规章制度。施工项目开工前,认真接受安全施工措施的交底并做好记录。作业前检查作业场所,按安全措施要求完善安全设施,确保不伤自己、不伤他人、不被他人伤害。运行中坚持文明施工,运行后及时清理现场。施工前发现的不安全因素,应妥善处理或向上级报告,并做好记录,爱护安全设施,不得擅自拆除或乱动。无安全施工措施、未参加安全公示、安全设施不齐全、指挥违反规章制度的,施工人员有权拒绝施工,并可向上级报告。等级。尊重和支持安全监督员的工作,服从安全监督员的监督和指导。发生人身伤害事故

41、,应立即抢救伤员,保护事故现场,第一时间报告;调查事故时必须如实反映情况;在对事故进行分析时,应积极提出改进建议和预防措施。6.2.2安全管理系统及方法项目经理是项目安全的第一责任人,对项目建设的安全负全面领导责任。每个施工队的队长是团队安全的第一责任人。认真贯彻安全生产法、电力建设安全、健康与环境管理工作条例、电力建设安全工作条例等安全法律法规、国家和行业标准、法规和规范,正确处理好关系在进步、质量和安全之间,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。项目总工程师对项目的安全技术承担全面领导责任,项目总工程师与各类专业技术人员形成安全技术保障体系。由安全质量部、施工队兼职安全员、各作业组安全

42、监护人组成现场安全监控网络,形成安全监控体系。随时接受项目法人和监理工程师对安全工作的监督检查,并按照业主和监理工程师的指示改进安全工作。完善安全生产管理制度,并在施工过程中严格执行。安全管理制度是规范工程项目建设、保障工程安全的一项基本措施。只有严格执行安全管理制度,才能实现施工安全目标。6.3安全组织技术措施根据项目实际特点,分析可能存在的安全薄弱环节,制定相应的预控技术措施,加强施工期间控制,确保安全文明施工。安全薄弱点分析及预控措施表序列号风险来源预控措施1施工人员安全意识差1)严格执行“安全教育培训”制度,未经培训、考试的一律不得进入施工现场;2)严格落实“站班会”,做好“三交三检查

43、”;3)施工作业必须按照操作规程进行,坚决避免“三违”的发生。4)落实“安全奖惩制度”,将安全生产责任与自身经济挂钩。2施工临时用电不规范1)严格按照总体施工方案设置,采用三级配电两级保护系统,TN-S保护方式;2)施工用临时用电必须经验收合格后方可投入使用;3)严格执行“一机一闸一防护”;4)电气设备的引出线长度不得大于该长度,大于该长度5m时应设置移动电源箱5m;夯机的电缆不得超过30m;5)直埋电缆不得少于0.8m此,并在上方设置电缆路径标记桩;6)施工用电设备应当由专人管理,并定期进行检查和漏电保护试验。序列号风险来源预控措施3高压测试过程中,人员不慎进入带电区域或被测设备损坏1)高压

44、试验区必须围起来,悬挂警示牌,并安排专人监控;2)开工前必须编制调试计划,做好安全、质量、技术等方面的交底,严格按照计划进行试验。3)测试人员必须充分了解所使用的设备以及所使用的测试设备和仪器的性能和技术参数。4)高压测试必须由监护人操作;5)测试设备必须可靠接地。4土方坍塌1)基坑开挖时,应严格按照规程要求进行平整;2) 土方堆放应不少于基坑上沿1m;3) 土方开挖过程中,应随时检查土质变化情况,发现必须采取措施处理;4)用地下水开挖基坑时,应采取排水措施,及时排水。5坠落物体伤人1)施工人员必须遵守操作规程,不得随意投掷物品,工具、材料等必须用专用工具运送2)尽量减少交叉操作。对于不能错开的垂直序列号风险来源预控措施交叉作业,层间必须架设严密牢固的防护隔离设施。6从高处坠落的人1)高空作业人员必须系好安全带(绳索);2)不要在强风或雷暴的高处工作;3)预留孔必须设置孔盖板,并在边缘设置安全护栏和安全警示标志。7吊装作业违反操作规程1)起重设备的性能必须符合安全要求,并定期检查、维护和保养;2)起重钢丝绳不得有断股或断股现象,并应定期检查和试验;3)起重机工人必须持证上岗,其他人员不得使用;

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