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1、”坡屋面施工技术”1、坡屋面干挂连锁瓦施工技术目录第一部分综合报告11立项背景11.1立项背景11.2工程概况11.3技术特点与难点82技术成果构成92.1工程关键技术93关键技术与创新93.1坡屋面混凝土浇筑质量掌握施工技术93.2坡屋面干挂连锁瓦施工技术133.3实施效果224经济效益和社会效益235推广应用23其次部分技术总结24第三部分关键过程照片261应用证明262工程应用照片271第一部分综合报告1立项背景1.1立项背景我国的坡屋面由来已久,在古代，坡屋顶是一种身份的象征，大到皇宫、小到百姓的院落，随处可见。从古代建筑到现代建筑，坡屋面始终是一种重要的建筑形式2、要素，是历史及地域
2、文化特点的一种象征。坡屋顶的形式和坡度主要取决于：建筑平面、结构形式、民族习俗、当地的气候条件等因素。屋面是建筑的最高点，直接可与天空相接，而屋面的轮廓构成了视觉的交点，是最能传情达意的建筑要素。组合坡屋顶形体自由穿插，形成多样化的组合形式，具有剧烈的视觉冲击感和艺术感染力。建筑群借助坡屋顶的统一形式获得了剧烈的整体感，立面组合形态又形成丰富的天际线，与自然景观协调。坡屋面挂瓦的历史从古至今，贯穿于整个社会进展进程。而由于琉璃瓦具备了耐酸碱、抗折强度大、抗震、耐久性、阻燃性、耐寒、吸水率低、排水快、颜色多样化等诸多功能和特色，得到了越来越多的工程商所青睐，颜色鲜亮的琉璃瓦好像3、在坡屋面这种建
3、筑艺术上的点睛之笔，给人以剧烈的视觉冲击。自琉璃瓦面世以来，因其诸多优点，在市场上得到了很好的反应，短短几年快速占据瓦领域肯定的市场份额。为了紧跟社会的进展趋势，坡屋面的施工、瓦屋面的优化设计、如何保证施工质量也就成为施工单位的首要任务。1.2工程概况1.2.1总体工程概况1.2.2坡屋面概况本工程A地块城市建设学校、学前教育学校、现代农业学校、B地块装备制造学校、旅游服务学校的建筑单体屋面结构设计均为平屋面+坡屋面，建筑中间为平屋面，四周均为坡屋面，且被檐沟分为两段，倾角均为40。如图1.2-2、图1.2-3、图1.2-4所示：图1.2-2屋面剖面图图1.2-3坡屋4、面结构大样图图1.2-
4、4坡屋面造型建筑大样坡屋面详细做法为：表L2-1屋面做法一览表序号建筑做法备注1蓝灰色陶瓷瓦(4003006Omm)2挂瓦条L304,中距根据瓦材规格3顺水条-255600440厚C20细石混凝土内配4150150钢筋网片510厚DS15水泥砂浆隔离层64厚SBS高聚物改性沥青防水卷材715厚DS15水泥砂浆找平层8钢筋混凝土屋面板1.2.3连锁瓦简介连锁瓦的规格尺寸为40Omm300mm,瓦面着釉，如图1.2-5所示。图1.2-5陶瓷瓦1生产材料陶瓷瓦瓦坯采纳一些矿石，比如方解石、高岭土之类的原材料按肯定比例混合经球磨加水磨成浆料再经干燥塔喷雾干燥成细小粉末5、颗粒后，再经大压力压机将瓦坯压
5、制成型，经过短时间的烘干上釉后，再终过馄道窑1200左右下防滑高温烧制而成，瓦面采纳高级陶瓷釉料，高温烧制使其颜色用不褪色，吸水率低一一般吸水率在0.5%以下。2加工工艺釉面陶瓷瓦是用原材料按肯定比例混合经球磨加水磨成浆料再经干燥塔喷雾子燥成细小粉木颗拉唐、再经大压力压机将瓦坯压制成型，经过短时间的烘干上釉后，再经过短道窑高温烧制而成。3连锁瓦配件项目可依据现场施工需求进行搭配，选择自己需要的连锁瓦配件进行选购。项目选用的配件如表1.2-3所示。表1.2-2连锁瓦配件一览表名称图示单方用量重量(kg)尺寸备注Sl约14.5片3.250.1kg310*3106、有效尺寸260*260S24片m2
6、.40.1kg310*245有效长度260mmS34片m2.30.1kg310*180左收边瓦,与Sl直接搭接,有效长度与Sl相同S44rn2.30.1kg310*180右收边瓦,与S2搭接，有效长度与Sl相同S54m2.40.1kg285*185有效长度260mmS71片/点2.20.15kg310*185用于斜脊收口，与S5搭接使用S81片/点3.00.15kg250*250*18590正脊转角，与S5搭接使用S91片/点3.70.1kg380*355*185三通，与两条斜脊一条正脊搭接使用S121片/点2.50.1kg240*185人字坡正脊7、收口S131片/点3.20.1kg310*
7、185人字坡正脊收口S161片/点2.90.1kg380*310斜脊翘角，与S7搭接使用S4叉1片/点5.00.15kg400*400*185四通,与四条斜脊搭接使用S盾8片m0.50.1kg265*90正盾，正脊与主瓦间空挡处使用S斜盾6片m.40.1kg265*75斜盾，斜脊与主瓦间空挡处使用S珠宝顶1片/点7.50.5kg530*240一般用于亭子顶部使用檐口瓦4片m4.10.1kg355*310用于檐口第一排瓦图1.2-6连锁瓦配件使用示意图表1.2-3本工程选用连锁瓦配件一览表名称图示单方用量重量（kg）尺寸备注S54片/m2.8、40.1kg285*185有效长度260mmS71片
8、/点2.20.15kg310*185用于斜脊收口,与S5搭接使用S91片/点3.70.1kg380*355*185三通，与两条斜脊一条正脊搭接使用4连锁瓦的特点防水、耐寒、耐压、隔音、防腐、隔热、颜色多样1）全瓷材质，大幅提升瓦的各项物理属性，使用寿命可以上千年。2）超高的耐压强度3）耐寒、颜色多样性、永不褪色的釉面由于连锁瓦采纳高级陶瓷釉料，高温烧制使其颜色用不褪色，不仅适应用于北方寒冷的气候，在长时间的阳光照耀下也不会褪色，并且丰富明丽的颜色可以让建筑物变得更美丽。4）防水性、自洁特性由于连锁瓦采纳优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，9、高温烧制，瓦面施防水釉,不浸水，不积水；采纳欧式连
9、锁瓦的建筑物的屋顶总是新的，由于一场降水可以特别简单的清洗瓦体，使屋顶光亮如新。5）易于施工施工步骤简便，施工效率高，节约人工，协作欧式连锁瓦配件，可以大大降低施工成本。6）生态环保陶瓷瓦可以有效降低噪音，隔热，隔寒，是真正意义上的环保瓦。1.2.4施工工艺比选及设计1传统坡屋面挂瓦工艺施工做法图1.2-7传统瓦屋面木龙骨干挂法与湿作业法图传统的屋面瓦施工方法有湿铺法及木龙骨干挂法，如图L2-7,此两种做法在外观质量上也能达到现在仿古美的效果，但是存在的平安隐患较大。假如是湿式作业法，由于陶瓷瓦本身自重就大，再结合专用粘结砂浆或者掺加110、08胶的水泥砂浆施工的话，整个瓦屋面的自重会变得更大
10、，后期在使用过程中，假如由于施工质量问题或者因受力导致砂浆与基层粘结不牢，很简单造成瓦屋面大片脱落；假如是木龙骨干挂法，因木龙骨受潮腐烂或者受力发生变形，也会简单导致瓦屋面的脱落，都存在很大的平安隐患。传统屋面瓦施工方法已经难以满意现代社会人群对高品质、平安舒适的生活环境的需求。2钢龙骨干挂瓦施工工艺钢龙骨干挂法就是采纳8或者10的圆钢（废料回用）进行植筋，顺水条采纳-255型号的镀锌扁铁，挂瓦条为L304的镀锌角钢。通过钢筋与镀锌扁铁施焊，再与挂瓦条施焊，然后用双股18号的铜丝将连锁瓦绑在挂瓦条上。如图1.2-8所示。图1.2-8钢龙11、骨干挂连锁瓦示意图1.3技术特点与难点1坡屋面结构简
11、单，浇筑时混凝土易流淌，施工质量难以把控。本工程建筑单体屋面结构设计均为平屋面+坡屋面，建筑中间为平屋面，四周均为坡屋面，倾角均为40,坡屋面之间设置有檐沟，将屋面划分为两段，坡屋面结构较为简单。不仅造型坡度较大,而且高度较高,其高出平屋面3.6m,坡屋面的整体宽度不超4.5m,但部分坡屋面的单边长度最长的达到108m,致使整个屋面的施工难度较大。如图1.3-1所示。图1.3-1坡屋面长宽尺寸示意图2本工程的坡屋面均为四坡式，且被檐沟划分为两段，如何保持上下两段屋面瓦的连续性、收尾呼应，保证整体效果非常重要，并且如何防止瓦的脱落更是瓦12、施工的重难点。瓦屋面脱落是现代工程中常常发生的质量问题
12、，直接影响人们的生活平安及财产损失。因陶瓷瓦的自重较大，再结合钢龙骨的自重，如何保证瓦屋面平安性、稳定性、长期性是保证施工质量的关键。2技术成果构成2.1工程关键技术坡屋面混凝土浇筑质量掌握技术坡屋面干挂连锁瓦施工技术3关键技术与创新3.1坡屋面混凝土浇筑质量掌握施工技术3.1.1概况本工程A地块城市建设学校、学前教育学校、现代农业学校、B地块装备制造学校、旅游服务学校的建筑单体屋面结构设计均为平屋面+坡屋面，建筑中间为平屋面，四周均为坡屋面，且被檐沟分为两段,倾角均为4003.1.2难点与特点1坡屋面坡度较大,钢筋绑扎难度较13、大，浇筑过程中垫块简单滑落，造成钢筋爱护层厚度不足。2坡屋面的
13、坡度较大，浇筑过程中混凝土易沿模板流淌集中到坡屋面下端，屋面混凝土浇筑层的厚度及质量难以保证。3.1.3技术创新3.1.3.1采纳新型混凝土垫块固定钢筋、掌握钢筋爱护层。由于本工程的屋面坡度达40,工人在屋面上施工行走都相对困难，会不断往下踩踏钢筋，造成钢筋移位及扰动,导致垫块的脱落；混凝土振捣时一旦振动棒接触到钢筋,钢筋不仅会有横向的运动趋势，更会有向上或向下的位移。而振捣时，振动棒不碰触到钢筋是不行能的，钢筋一旦受到扰动，下层钢筋的垫块会很简单脱落或偏位，以至于下层钢筋的爱护层厚度很难保证。应用新型定位垫块，绑扎钢筋之前就14、将垫块固定在模板上，既可以保证爱护层厚度，又可以固定板筋本新型
14、定位垫块是由一般十字形垫块与图钉的结合，图钉伸出垫块3mm,可以很好的固定于模板上，不会因钢筋扰动及坡屋面而脱落，既可以保证钢筋混凝土的爱护层厚度，又可以固定底板筋。图3.2-1新型定位垫块图322现场塌落度检查3.1.3.2混凝土浇筑过程掌握1严格掌握混凝土坍落度及外加剂本工程屋面坡度为40,坡度较大，混凝土浇筑时，上部混凝土由于重力作用会向下流淌，集中到坡屋面的底部，致使混凝土厚度浇筑不匀。因此在混凝体浇筑时要严格掌握混凝土外加剂的掺入量及塌落度。D混凝土坍落度应掌握在12022Omm之间。塌落度偏大，混凝土不易15、成型，稍一振捣即发生流淌，无法掌握浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混
15、凝土铺设困难，振捣不能充分密实，简单造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。因此本工程混凝土采纳低流淌性混凝土，具有肯定塑性，易于成型。2)优化商品砂配比，削减用水量，降低砂率严格掌握原材质量，砂子的含泥量不得大于3%o在搅拌过程中，在大体保证水灰比不变的状况下，降低砂率，外加剂掺量由原来的2.2%降低为1.6%左右，用水量削减约35KG,并掌握引气剂的用量，保证混凝土的和易性。2混凝土浇筑标高及厚度掌握结合坡屋面的实际状况，在图示部位设立标高掌握点，建立标高掌握网。在标高掌握点处用红色胶带做好高度标识，如图3.1-3、3.1-416、，掌握混凝土的浇筑标高。考虑到浇筑混凝土在夜间施工较多，采纳激光标线
16、仪装置，协作实时掌握浇筑厚度。图3.1-3浇筑标高掌握点击轴网示意图图3.1-5混凝土浇筑厚度插钎装置图3.1-4浇筑标高掌握措施同时在浇筑混凝土的同时，使用专用的混凝土厚度掌握插杆，检查混凝土实际厚度。厚度掌握插杆采纳10圆钢焊制成字形，插杆上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距插杆尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插杆插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，假如小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚。见图3.1-5o3分割表面，分片浇筑坡屋面混凝土在17、模板上施工主要靠混凝土自身的凝聚力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制,至
17、混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。在浇筑混凝土时,模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力，在混凝土振捣时尤为明显，故在混凝土浇筑时混凝土会持续下滑导致板厚不匀。混凝土初凝前,如缓慢位移持续发生,易导致混凝土不密实和内伤而形成裂缝。在屋面浇筑混凝土之前，在上段坡屋面中间设置一道平行于屋脊的钢丝网，钢丝网位于上层钢筋与下层钢筋之间，钢丝网的网眼大小不大于20mm,在钢丝网的分隔下，整个屋面被分隔成了两个分区；待上部的混凝土浇筑完毕后，由于钢丝网的阻挡，混凝土下滑的趋势被有效地掌握住了，并且钢丝网片并非实质意义18、上将混凝土分隔，所以不会产生施工冷缝,更不会影响混凝土的质量。如图3.1
18、-6所示图3.1-6钢筋分割网片示意图4混凝土浇筑挨次混凝土浇筑由下往上进行，第一步首先浇筑底边檐口部位混凝土，檐口浇筑完毕后，由下往上进行佐浇筑，并在最初浇筑的混凝土初凝前进行其次层的浇筑，依次渐渐向屋脊浇筑，最终完成整个屋面碎的浇筑施工5混凝土振捣方法为了充分保证砂的浇筑质量，在碎浇筑前，配置好插入式振捣器2台（备用2台）；屋面碎养护、保温等材料预备齐全。由于本工程采纳低流淌性混凝土，混凝土振捣具有肯定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面对下滑动流淌。为此，主要实行两点措施保证混凝土浇筑质19、量：1）掌握布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料宽度11.5m
19、左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。碎布料时掌握布料高度和布料速度、布料厚度，保证泵管与操作面300500mm,匀称下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。2）混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。必需掌握好混凝土振捣时机和振动时间,宜在布料后隔一段时间，使得混凝土初步沉实，再进行振捣。屋面斜板厚度较薄，振捣宜”密布、浅插、快速移动，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板20、厚左右，振点须紧密，约202200mm左右，并适当加快振捣速度。这样
20、一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时把握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并留意观看混凝土下滑流淌状况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。3）混凝土压实收光混凝土振实后，依据焊好的标高掌握标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并协作使用板厚掌握插杆检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mml0m21、m的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土
21、表面抗渗力量。木抹子提浆不应小于2遍，并掌握好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开头时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；其次次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，马上使用铁抹子抹平压光。碎浇筑后12小时（视气温状况而定）以内进行养护，碎表面采纳塑料薄膜掩盖养护。3.2坡屋面干挂连锁瓦施工技术3.2.1概况坡屋面做法为干挂连锁瓦，顺水条采纳-255型号的镀锌扁铁，挂瓦条为L304的镀锌角钢22、o通过钢筋与镀锌扁铁施焊，再与挂瓦条施焊，然后用双股18号的
22、铜丝将连锁瓦绑在挂瓦条上。3.2.2难点与特点1本工程的坡屋面均为四坡式，坡屋面倾角均为40,不仅造型坡度较大，而且高度较高，其高出平屋面3.6m,虽然坡屋面的整体宽度不超4.5m,但部分坡屋面的单边长度最长的达到108m,且坡屋面之间设置有檐沟，将屋面划分为两段，如何保持上下两段屋面瓦的连续性、收尾呼应，保证整体效果非常重要。2如何防止瓦的脱落更是瓦施工的重难点瓦屋面脱落是现代工程中常常发生的质量问题，直接影响人们的生活平安及财产损失。因陶瓷瓦的自重较大，再结合钢龙骨的自重，如何保证瓦屋面平安性、稳定性、长期性是保证施工质量的23、关键。3.2.3技术创新3.2.3.1BIM帮助三维精准定位
23、技术1轴线掌握网以单面坡屋面为例，在坡屋面上水平设置四道水平线，顶端水平掌握轴线距离顶端230mm,水平掌握轴线距离檐沟上口边线320mm,水平掌握轴线距离檐沟下边线及IoOmm,水平掌握轴线距离坡屋面下边线100mm,在坡脊位置设置坡脊轴线、，建立坡屋面轴线掌握网。而后利用BIM技术帮助对屋面瓦进行预排布，确定顺水条及挂瓦条的位置，依据排布的尺寸对屋面进行分割划分,标出龙骨的位置线。如图3.2-1所示。图3.2-1轴线掌握网示意图2标高掌握在轴线网的交点处设置八个标高掌握桩，分别是a、b、c、d、e、f、g、h（以单面坡屋24、面为例），如图3.2-2所示。在掌握桩上用红色胶带做好标高标识，
24、依据破屋面的长度在中间区域合理安排标高掌握点，用于掌握钢筋、顺水条及挂瓦条植筋的顶标高，从而达到掌握网屋面平整度的目的。图3.2-2标高掌握桩网示意图3钢筋的植筋高度因钢筋的顶标高需要与挂瓦条的顶标高保持全都（否则影响屋面挂瓦），而龙骨与结构面之间存在着高差，因此钢筋的标高掌握直接打算了屋面挂瓦的平整度及外观效果。因此钢筋的下料长度L=植筋深度1+顺水条与结构之间的高差h+镀锌扁铁的宽度25mm+镀锌角钢的单边长度30mm。如图3.2-3所示。图3.2-3钢筋外露长度示意图323.2钢龙骨干挂连锁瓦施工技术1钢龙骨25、干挂连锁瓦施工工艺流程钢龙骨干挂连锁瓦施工工艺流程如图3.2-4所示。图3
25、.2-4连锁瓦施工工艺流程2钢筋植筋及钢龙骨的施工质量掌握创新点：钢筋植筋位置的优化在以往的施工中，钢筋植筋只是为了固定顺水条的安装,然后将挂瓦条点焊在顺水条上。由于陶瓷瓦本身的自重就大，瓦屋面的整体重量全部传递给钢龙骨上，点焊这种做法难以保证整个受力体系的合理传递。因此，钢筋植筋的位置选择就变得尤为重要，因此借助于BIM技术帮助龙骨及钢筋植筋位置进行精准的定位就成为关键。经过项目内部进行争论，确定将钢筋植筋位置定在顺水条与挂瓦条交叉部位的右下角，紧贴顺水条及挂瓦条进行双向施焊，既能保证顺水条的安装质量，又能保证挂瓦26、条的安装质量，使顺水条、挂瓦条、钢筋形成一个整体的受力体系，反抗瓦屋面的
26、自重。1）确保钢筋植筋质量图3.2-5植筋施工工艺流程（1）钻孔通过BIM技术确定钢龙骨的安装位置及钢筋的植筋位置后，进行划线标记。植筋采纳风钻钻孔，使用比所植钢筋直径加大4个mm的钻头干钻钻孔,钻孔时应防止打滑或移动。钻孔开头时先用较低钻速，待孔深至10mml5mm后，再渐渐提高钻速。钻孔深度不小于30mmo植筋钻孔过程中如遇钢筋宜调整孔位避开，避开损坏原有钢筋。（2）清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最终用27、棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭，钻孔孔内应保持干燥。若有废孔，清
27、净后用锚固剂填实。（3）钢筋除锈根据设计长度（长度=植筋深度+龙骨与基层的距离+扁铁宽度+角钢单边宽度）进行钢筋下料后，对钢材的铁锈、油污等污垢均应清除洁净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。（4）配胶由专业人员调理好胶的比例，然后从孔的底部向外渐渐注胶，直至孔深2/3为准。（5）填胶利用各种方法和工具将调好的胶粘填入孔中，填充为孔深的1/2至2/3,调好的胶要在30分钟内用完。（6）植筋粘结剂用专用的手动注射器注入孔内。在向孔内注入粘结剂前，应先将混合管内胶体挤出一部分，这部分不用。应从孔底开头，一边注粘结剂28、，一边向外拔管，要求动作缓慢，确保粘结剂布满孔身。粘结剂注满后
28、马上将事先加工好的钢筋缓缓旋入孔内胶中，在常温下，4min内将钢筋旋至孔底，并保持钢筋位置符合设计要求。并且掌握钢筋的上部标高（超出基层标高150mm）o如图3.2-6。（7）固化、爱护锚固剂有一个固化过程，锚固剂凝聚前不得扰动钢筋，以免影响锚固质量。若有较大扰动宜重新植筋。（8）检验植筋完成24小时后即可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。图3.2-6坡屋面植筋示意图2钢龙骨安装质量掌握D顺水条安装（1）顺水条材质为镀锌扁铁，规格为-255,间距600；（2）优先安装坡脊、转角等处的附加顺水条。顺水条29、应从坡屋面的一角开头,向另一角进行，如图3.2-7所示，并且首
29、道顺水条与边角的距离不应小图3.2-7顺水条安装方向示意图于500mm,间距600mm。（3）将顺水条竖向焊接在钢筋头上，焊接完成后对焊接部位进行防锈处理。焊接是应满意双边焊焊缝长度不小于5d的要求。顺水条根据墨线的位置进行安装，安装时留意掌握顺水条的顶端标高保持全都。如图3.2-8、3.2-9o图3.2-8顺水条、挂瓦条焊接正视图图3.2-9顺水条、挂瓦条焊接仰视图图3.2-10顺水条、挂瓦条安装效果图3）挂瓦条安装（1）挂瓦条材质为镀锌角铁，规格为L304,挂瓦条间距由屋面瓦的搭接长度打算，而屋面瓦的搭接长度取决30、于屋面坡度、单坡屋面最大长度等因素；因考虑到漏水缘由，通常屋面坡度越小搭接长度越长，反之亦然；图3.2-11挂瓦条安装方向示意图(2)最下面一道挂瓦条应当距离檐边320mm,依次从下往上划线，间距取决于瓦的搭接长度，而瓦的搭接长度又取决于屋面坡度、单坡屋面最大长度等因素。因此挂瓦条的间距要依据现场实际状况而定，最上面一道挂瓦条距离坡屋面上沿不大于30mm。(3)中部挂瓦条间距：为了保证屋面外部观感，每排瓦的间距应当相等。挂瓦条应焊接在镀锌扁钢上,焊接坚固，焊接完成后对焊接部位进行防锈处理，焊接是应满意双边焊焊缝长度不小于5d的要求。安装时应掌握好镀锌角铁标高，从而保证瓦屋面的标高全都。挂瓦条焊接质量如图3.2-8、3.2-9所示。
