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1、东四街道办事处节能改造工程北楼新增电梯井专项施工方案编制审核审批北京市建筑工程研究院有限责任公司二零一二年三月目录第1章编制依据31.1 施工图纸31.2 主要技术标准、标准规程3第2章工程概况32.1 工程概况32.2 工程难点3第3章施工部署43.1 施工部位平面图43.2 施工准备工作43.3 施工作业顺序53.4 现场组织机构53.5 施工机械配备和劳动力组织53.6 材料供给和治理7第4章施工技术方案94.1 支顶脚手架搭设94.2 楼板静力切割114.3 新增电梯井钢筋工程124.4 植筋工程164.5 新增电梯井模板工程194.6 新增电梯井混凝土工程23第5章工程质量保证举措2
2、45.1 质量保证体系245.2 组织举措255.3 材料和设备保证举措25第6章平安生产保证举措256.1 平安生产治理举措256.2 平安生产制度266.3 平安举措266.4 文明施工28第1章编制依据1.1 施工图纸东四街道办事处节能改造工程施工图纸1.2 主要技术标准、标准规程?混凝土结构加固设计标准？(GB503672021)?混凝土结构加固技术标准？(CECS25：90)?混凝土结构工程施工质量验收标准？(GB502042002)?建筑工程施工质量验收统一标准？(GB503002001)?建筑现场临时用电平安技术规程？(JGJ8091)?建筑工程施工现场供用电平安标准?(GB50
3、19493)?建筑撤除工程平安技术标准？(JGJ1472004)?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准？(JGJI302001)其他与本工程有关的各种有效版本标准、规程、图集及文件第2章工程概况2.1 工程概况本工程为东四街道办事处节能改造工程，由于甲方需要在本工程北楼23轴1DIE轴楼板新增一电梯井.新增电梯井道采用筒体结构,混凝土强度C30.电梯井外伸剪力墙、连梁与原结构剪力墙、原结构框架柱采用植筋方式连接.电梯井道以原结构底板为根底,井壁剪力墙穿过各层顶板直达屋面板底.电梯井外围平面尺寸为2.6mX2.85m,总高度为18m.2.2 工程难点北楼新增电梯井,需在原楼面板上开洞,开洞时采用
4、的施工方法是本段施工的难点.由于电梯井洞口尺寸较大,开洞施工时很容易对原结构造成的损伤.楼面板撤除板前对楼板进行支撑.同时合理安排各工序施工顺序,合理组织流水施工也是本工段施工应考虑难点,经研究后制定的施工方案如下.第3章施工部署3.1 施工部位平面图图3.1.1地下一层新增电梯井平面图新用电M井图3.1.2首层至五层新增电梯井平面图3.2 施工准备工作1、全面了解新增电梯井图纸撤除局部的图纸和资料,确定所需开洞楼板位置.2、对施工人员进行平安技术交底.3、为撤除作业人员准备齐全平安防护用品.4、楼板开洞施工时外设置封闭围挡及醒目警示标志,非施工人员不得进入.5、在撤除作业前,施工人员应检查建
5、筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工.6、为预防撤除噪音对周边居民的影响,严格规定施工时间（上午8:0012:00,下午14:00-18:00）.7、新增电梯井施工时设置专职平安员,检查落实各项平安技术举措.8、新增电梯井施工前工程部工程经理组织召开由工程副经理、技术负责人、各岗位治理人员、撤除作业队长、钢筋作业队长、模板作业队长、混凝土作业队长等做专题质量、技术、平安交底会议.书面记录相关责任人员针对设计图纸和本方案进行交底,交底需有书面记录.3.3 施工作业顺序地下一层至五层楼板支顶脚手架搭设（由地下一层逐层向上搭设）个地下一层至五层楼板静力撤除（由五层逐层向下开洞）个地下一层钢筋绑扎
6、个地下一层模板安装今地下一层混凝土浇筑今首层钢筋绑扎今首层模板安装今首层混凝土浇筑?3.4 现场组织机构根据工程土方开挖特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和治理人员，组成精干、高效的工程部.工程部配工程负责人,施工现场负责人以及工程技术治理人员等数名.序号职务岗位责任1工程经理全面领导工程施工,是质量工期平安文明生产的第一责任人,负责对外协调工作.2技术负责人负责工程施工技术、质量平安生产工作、指导施工员、质量员和平安员工作.3施工员实施组织设计,协调各工序的衡接,检查监督指导施工.4质检员各工序质量检查,监督指导、施工质保.5平安员负责对工人进行平安教育、交底、检查落实各
7、项平安治理制度.6材料员负责对工程材料采购和送检、试验.7资料员负责施工内业资料整理和保管.3.5施工机械配备和劳动力组织1、机械配备如下:序号名称型号规格台数1充电式电钻PSR2.4V/PSR3.6VS52博士电锤5-3832金刚石（水钻）GDB1600WE43金刚石切割机BQJ-12A型14博士电锤5-3835钢筋弯曲机GW4016钢筋切断机FGQ40A17圆盘锯MT50018压刨MB104-119套丝机Z3T-R4110倒链5T12、劳动力配备方案如下:劳动力投入方案表序号工种人数（个）工作内容1工程技术人员2负责全面指导现场施工2施工员1负责新增电梯井施工限制3撤除作业班组5负责楼面板
8、开洞4钢筋作业班组7负责新增电梯井钢筋制作安装5模板作业班组6负责新增电梯井模板制作安装6混凝土作业班组8负责新增电梯井混凝土浇筑7电工1保证施工生产用电机用电平安8普工3辅助工作垃圾清运、现场卫生合计333.6材料供给和治理1、主要材料供给方案序号材料名称规格备注1HRB400带肋钢筋直径10、14、20电梯井剪力墙、暗柱连梁钢筋2植筋胶植筋型钢筋植筋3木方200X50支托木板4脚手板50厚板材操作平台用5钢管483.5支顶脚手架6U托支顶脚手架7双面覆膜木模板15厚1220*2440电梯井模板8木防40x90模板拼接木方9钢丝绳“32构件搬运2、材料治理施工期间,工程严格根据以下程序对材料
9、进行治理：材料的供给与使用治理流程（见下列图）：经质量检验合约规A准予进范的材料设备或经业主或监理单位审验合格第4章施工技术方案4.1 支顶脚手架搭设一、撤除洞口定位首先标定楼面板撤除部位洞口尺寸线（洞口距柱轴线尺寸见下列图），并沿洞口尺寸线向内侧20Omm标出留筋尺寸线（留筋尺寸线见下列图），此20Omm宽范围内开洞施工时剔除原结构楼板混凝土保存楼板钢筋.1-：L1-1在洞口尺寸线外300毫米,与洞口平行的西、南、北三面板下方搭设横向、纵向脚手架进行支顶防护.横、纵向脚手架均采用三排脚手架,脚手架上设置20Omm宽木板支撑楼面，以预防楼板撤除后保存板面变形或塌落（支顶方式见下列图）.支顶脚手
10、架由地下一层逐层搭设至地上四层.拆髀播及祥厂拜a.支顶脚手架搭设材料脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,不合格的钢管决不允许使用.扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合?钢管脚手架?GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件的活动部位转动灵活.脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为30Omm,但凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.b.支顶脚
11、手架搭设的技术要求横向支顶脚手架：支顶脚手架立杆,纵向设置5排；排距0.5m,设置3排;水平杆步距085m（搭设方式见上图22剖）.纵向支顶脚手架：支顶脚手架立杆,纵向设置5排,排距0.5m,设置3排.水平杆步距0.85m（搭设方式见上图1-1剖）.立杆、纵向水平杆均采用直角扣件连接.在搭设过程中立杆要搭设在纵向水平杆的外侧（上下层立杆需对齐），相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm.立杆搭设要垂直,且立杆设置上下层应对齐,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于50mm,纵向水平杆搭设要水平,全长水平差不大于土20mm,立杆的纵距排距偏差不大于土20mm,横向水平杆偏离
12、主节点的距离不应大于150cm.距地面20Omm处设横、纵扫地杆.C.支顶脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由房间的一侧开始排尺今在垫板上用粉笔画出立杆轴心线?在垫板上摆放标准底座及扫地杆今竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）今安扫地横向水平杆今安第一步纵向水平杆今安装第一步横向水平杆今校正立杆今安第二步纵向水平横杆今第二步纵向水平横杆今安立杆上油托）安装U托上承托木板今调节油托高度使木板在楼面板下顶紧.d.脚手架检查和验收在搭设前进行技术交底，地下一层至四层支顶脚手架全部搭设完成后进行验收.经验收合格前方能交付使用，并履行交验签字手续入档.脚手架参加验收人员：主管
13、工长、技术员、架子工、班组长和专职平安员.4.2 楼板静力切割一、静力切割在撤除楼板区域内分块的每块板面上钻2个e76防护及吊运工艺孔,该孔主要用于防护楼板切割后不会自由落下和用于吊装防落及运输.切割块度为500X500人工可搬运的块度,切割前将“平安防护绳、“平安防护杆安装在所需开洞切割分块上,将本块四边水钻排孔打完,排孔打完后水钻排孔间用电锤剔通,保证此块楼板与原结构脱离后采用人工将其抬离,切下楼板块运离现场到工地指定位置.切割分块顺序：先沿图示纵向开洞方向切割分块,在沿横向开洞方向逐排切割分块.楼板撤除防护及切割见下列图4.2.2-图4.2.2楼板撤除防护与切割示意图二、留筋区剔凿为保证
14、新增电梯井剪力墙与原结构有效连接,将楼板新增剪力墙部位预留出板筋与新增剪力墙搭接.为保护保存楼面板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土,露出钢筋.4.3 新增电梯井钢筋工程工程概况1、新增电梯井各构件钢筋表:部位钢筋型号地下一层200mm厚现浇板HRB40014暗柱HRB40010、HRB40014剪力墙HRB40010连梁HRB40010、HRB400202、钢筋保护层:序号部位保护层厚S(mm)备注1地下一层200mm厚现浇板15不2暗柱30小于纵3剪力墙20向主筋4连梁25直径3、纵向钢筋的锚固长度钢筋种类非抗震锚固长度HRB400La36dLaE一、二级抗震等级42d(46d)LaE三
15、级抗震等级38d(42d)注:括号内用于直径大于25mm的钢筋,任何情况下锚固长度不得小于250.4、纵向钢筋的搭接当受力钢筋直径W25时,可采用绑扎搭接方式.接头位置宜设置在受力较小处(如梁板上筋在跨中位置,下筋在支座位置等).受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量绑扎连接2550纵向钢筋搭接长度见下表:纵向钢筋的搭接接头百分率2550100纵向受拉钢筋的搭接长度1.2la(LaE)1.4la(LaE)1.6la(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度
16、0.85la(LaE)1.OIa(LaE)1.13la(LaE)5、进场后要分批、分期、分规格堆放,待监理部门检查合格后再进行钢材复试,复试合格前方可使用.对加工后的钢筋依照北京市建委要求根据住房和城乡建设部公告“关于发布国家标准?混凝土结构工程施工质量验收标准？局部修订的公告（第849号）的相关规定,进行力学性能和重量偏差的见证检验.二、钢筋绑扎安装：1、绑扎前的准备工作钢筋绑扎前要在现场放线,在模（地）板上弹线、拉通长限制线,弹线内容应包括门窗洞口、暗柱、剪力墙位置及钢筋分布线；剪力墙钢筋弹线内容包括剪力墙边线、竖筋线,在垂直方向上应设置水平筋限制标志.2、暗柱钢筋绑扎：暗柱钢筋绑扎前要根
17、据弹好的线,检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合要求处,要进行处理.柱筋连接全部采用搭接方式,接头严格按标准要求执行.暗柱钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋连接接头一划箍筋间距线一套箍筋一绑扎主筋一挂保护层垫块.暗柱箍筋绑扎要求：箍筋均需与纵向钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置,绑扎箍筋要平、直、开口对角错开,规格间距依照图纸设计施工.应注意箍筋加密区的位置,保证箍筋数量,相对位置的正确性.3、剪力墙钢筋绑扎：绑扎剪力墙钢筋前先根据弹好的线,调整好钢筋的位置,并固定垂直.剪力墙筋绑扎工艺流程：拉线立竖向梯形支撑筋一绑定位横筋一绑竖向分布筋一绑水平分布筋一拉钩、挂保护层垫块.绑扎时,为
18、保持两排钢筋的相对距离,采用竖向梯形支撑筋，限制墙厚及水平筋位置,间距1500mm左右,横撑端头刷防锈漆.剪力墙竖向分布筋接头位置及搭接长度应按设计及标准要求施工,搭接处必须要有三道水平筋通过,剪力墙筋应逐点绑扎绑丝尾端朝里,两排钢筋之间用中8-400拉接筋（增强区）、中8-600拉接筋（非增强区）拉接,呈梅花型布置,钢筋外皮采用塑料卡限制保护层.剪力墙水平筋在两端头、转角、丁字节点,连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求.a. 4、连梁钢筋绑扎：b. 1.Ll梁钢筋的绑扎c. 连梁钢筋采用就地绑扎,本工程LLl纵向受力筋为双层排列,两层钢筋之间垫直径大于或等于25毫米
19、的短钢筋，以保持距离.钢筋假设需要搭接,受力筋钢筋接头在支座处.梁钢筋应放在柱的纵向筋内侧,将梁落正,并和柱子主筋绑好.d. 1.L2梁钢筋的绑扎本方案对LL2的绑扎方法：LL2钢筋为双层排列，首先在原楼板上放出梁宽（200mm）尺寸线,用电锤按尺寸线剔除尺寸线内的楼板混凝土,剔除深度控制在70mm左右,在楼板上形成一宽度200mm、深度70mm凹槽,保存原楼板钢筋.将LL2上排纵筋放置在凹槽内两边分别植入新增剪力墙和原结构柱中,在槽内用电钻打孔,箍筋穿过楼板（绑扎方式见下列图）.秣料读实/图4.3LL2做法详图三、质量保证举措1、严格遵守钢筋绑扎“七不准和“五不验的规定.“七不准：已浇筑碎浮
20、浆未去除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染去除不干净不准绑扎钢筋；限制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋；7钢筋加工半成品未通过预检不准绑扎钢筋“五不验：钢筋未完成不验收；钢筋定位举措不到位不验收；钢筋保护层限制不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收.2、新增剪力墙钢筋位置使用梯子筋定位.保护层采用塑料定型垫块、卡子进行限制.3、正确下料,杜绝在绑扎现场切割钢筋.4、钢筋绑扎完成后要注意成品保护,不得污染或蹬爬.5、实行钢筋半成品验收制,对下料误差超过标准要求,半成品
21、加工不到位，尺寸不准确不准使用.6、为限制剪力墙截面尺寸及预防阴角跑模,在剪力墙上、下口及阴角处设置定位筋.4.4 植筋工程植筋工艺流程图4.4.1植筋施工顺序二、施工限制要点定位放线定位放线,根据设计图纸,在新增电梯井中AZ4箍筋需植入原结构剪力墙；LLl纵筋需植入原结构柱;地下一层电梯井剪力墙各暗柱纵筋需植入原结构筏板根底.对上述需植入钢筋的部位进行定位放线，由于本工程是改造工程，图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差，因此对于所添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线,首先确定构件的轮廓线,然后再确定植钢筋钻孔的位置.按设计要求表示植筋钻孔位置、型号,假设
22、基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对剪力墙）.2、钻孔a、钻孔宜用电钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开.b、钻孔直径d+410mm（小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值）.c、纵向钢筋的植筋长度连接受力性质设防烈度基材性状及强度等级开裂混凝土未裂混凝土C20C30C40C20C30C40受拉及受拉为主的复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接626d22d19d15d14d13d7829d24d2Id17d16d15d同上,非结构构件连接624d2Od17d13d12dIld7-826d22d19d14d13d12d受压,受剪及压剪复合受力构
23、件连接不限IOd8d注：植筋是指HRB335级钢筋,对于非HRB335级,锚固长度应作相应增减；d为植筋直径,dW25mm.3、清孔钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹净后用水冲洗.清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入.假设有废孔清净后用植筋胶填实.对于超过50Cm的孔洞,要保证孔内的枯燥处理,必要时更换施工方案.植筋孔壁清理洁净后,假设不立即种植钢筋,应暂时封闭其孔口，预防尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量.4、钢材除锈锚固用的钢筋必须严格根据设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于埋设长度5cm左右.用钢丝
24、刷将钢筋外表打磨出金属光泽.假设有新旧绣斑,应用砂纸擦净.要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位,用丙酮擦洗干净备用.将所有处理完的钢筋分类码放整洁,并按类别标示清楚.5、锚固胶配制当采用现场配制的植筋胶时,应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行,且应有专人负责.植筋用锚固胶一般分为A、B两组份,配制时取洁净容器将A、B胶按比例在容器中混合.使用的工具应为低速搅拌器,搅拌器搅拌510分钟左右,直至A、B组分混合均匀为止.搅拌时最好沿同一方向搅拌,搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块,尽量预防混入空气形成气泡，同时应预防灰尘、油、水等杂质混入.调胶时应根据现场环境温度确定每次拌
25、合量,植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg.并应按规定的可操作时间完成植筋作业.6、植筋使用专用设备将结构胶注入孔内.注入胶粘剂时,其灌注方式应不阻碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度.在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法.注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至到达规定的深度.从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）.否那么应拔掉钢筋,并立即去除失效的胶粘剂,重新按原工序返工.将钢筋插入孔内，必要时可用辅助举措加以固定.锚筋在原混凝土构件中植筋长度特别注明外,还需要
26、满足？混凝土结构加固设计标准？(GB503672006)第12.3.1条之规定.7、固化及防护植入的钢筋必须立即校正方向,使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀.胶粘剂未到达产品使用说明书规定的固化期前,应静置养护,不得扰动所植钢筋.三、施工质量限制举措1 .进厂的结构胶必须严格限制质量,如不合格必须立即退场.2 .定位放线必须准确,必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线,预防因定位的误差影响结构加固的施工质量.3 .基层的清理必须干净、无尘土、无油污等杂物；施工时预防污染结构胶、钢筋及孔壁,影响胶的粘结力和施工质量.4 .确定孔位时，必须综合考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎的要求,尽量减少伤
27、及原结构钢筋和废孔情况的出现.5 .成孔时必须端正钻入，限制好成孔深度在+10MM内，不得有过深和过浅的现象.6 .孔内的清理必须干净,孔内不得有水、粉尘、油污等杂质.7 .植钢筋用的钢筋在植入部位,必须彻底除锈,并用棉丝蘸丙酮将钢筋植入部位清理干净,不得有水、粉尘、油污等杂质.8 .植钢筋注胶必须饱满,胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料,减少用胶量.9 .插入钢筋时必须缓慢进行,预防胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合紧密.10 .成品保护必须严格限制,严禁在胶的固化期内扰动钢筋11 5新增电梯井模板工程一、施工准备1、拟采用新型模板体系本工程支撑体系：本段施工采用扣件式钢管脚手架体系；模板体
28、系：新增电梯井模板全部采用双面覆膜木模板.2、机具准备主要机械设备需用表机械名称型号单位数量圆盘锯MT5001压刨MB104-1台1套丝机Z3T-R4台1电钻6-03mm把53、材料准备根据现场场地及施工进度情况,制定好材料进场方案,合理安排材料进场时间.所有材料进场后应作好检验工作,根据有关规定进行抽样试验,要绝对保证各种原材料的质量,杜绝不合格的材料进入下道工序.主要材料及周转架料用量方案见下表:名称型号规格单位数量双面覆膜木模板15厚1220*2440m2210木彷40x90m380钢管48*3.5m1800U托800长个500二、施工方法1、流水施工段划分本段施工考虑设置两套模板体系,
29、两套体系周转使用.2、电梯井模板设计a.电梯井模板采取整拼整装的施工方法模板采用通用模板进行拼装，内墙模板为整体模板.b.采用1220x2440x15mm的覆膜木模板,竖向内龙骨采用40x90mm木防边角处采用90x90mm木材），间距200mm,模板横向外龙骨为248钢管.由于地下室层高较高（层高4.8mm）,模板横向外龙骨间距为500mm；其余各层（层高2.8mm）间距300mm；剪力墙在墙中部每隔500范围内设200x30Omm振捣孔，以便混凝土下料和振捣.外龙骨之间用14拉杆螺栓拉紧,拉杆横向间距400mm；为预防模板倾覆,加钢管斜撑.为预防割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果,封
30、模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞,螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑.M14，,Imm-mm卜/：）图4.5.1电梯井定型木模板C.由于本工程为改造工程,不可进行吊装作业,因此电梯井筒模板采用四块大木模拼装而成.模板制作时允许1扁差见下表：项次工程允许偏差备注1平面尺寸2尺检2外表平整-2O2m靠尺,楔尺检查3对角线差3尺检4螺栓孔位置偏差1尺检d.为便于操作,在井壁上预留洞口，用钢管搭设操作平台（见下列图），该楼层结构施工完后操作平台可留作电梯井的平安防护.:*m-wA-A一必不辨作加图452电梯井操作平台示意图3、电梯井模板现场组装方法a.采用1220x2440x15mm覆膜木模板,背
31、杨采用40x90mm木材，竖向布置，间距为250mm,阴角的处理同内墙模模板阴角处理,阴角处背防采用IoOXlOomm木防竖向布置,保证电梯井壁大面光滑、接缝少，阴角整洁.电梯井模板支撑主要依靠对拉螺杆,因此在内剪力墙的根底上适当加密,采用14对拉螺杆,双向间距为400mm.电梯井内搭设井字架,钢管端部插快拆头顶紧内墙模,外部支撑同内剪力墙支撑.图45F电梯井模板组装示意图b.电梯井模板组装考前须知1）井筒剪力墙放线须准确,严格限制其偏差.2）支模必须执行正偏差，即剪力墙尺寸为负尺寸,偏差量取+4mm+5mm,而穿墙螺杆的塑料套管长度须与支模时剪力墙尺寸一致,取负偏差。-0.5mm,这样保证碎
32、浇筑后井筒尺寸不会过大,为下一步的电梯安装工作打下根底.3）为预防井筒墙壁出现胀肚,支模后,要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好?模板分项工程质量检验评定表?,明确责任.4、模板撤除模板撤除时使混凝土到达必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准.新增电梯井剪力墙、暗柱模板在混凝土浇筑完成后12小时以上，强度等级到达l2MPa,混凝土不掉角时开始撤除.5、模板撤除方法拆模时以同条件养护试块的抗压强度为准并经监理工程师的鉴认.拆模时先拆外墙外侧模板,再撤除内侧模板.先拆穿墙螺栓再松开支撑使模板向后倾斜与剪力墙脱开.如果模板与混凝土剪力墙吸附或粘结不能离开时,可用撬棍
33、撬动模板下口，不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板,要保证拆模时不晃动混凝土剪力墙.12 6新增电梯井混凝土工程一、混凝土浇筑前的准备1、每次浇筑混凝土前对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行.2、根据现场实际情况考虑到不能使用泵车浇筑,用地泵较合理,但费用较高,故使用人工浇筑.可在北楼外围脚手架旁分别设置井字架，同时井字架的选位应考虑到便于将来采取连墙举措，以便每隔一定高度采取连墙举措稳固井字架.浇筑用混凝土通过卷扬机从井字架运输到混凝土浇筑位置.3、保证水电及原材料的供给,浇筑混凝土期间要保证水电不中断.4、掌握天气季节变化情况增强对气象预测预报的关注,在混凝土
34、施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行,保证混凝土质量.5、在混凝土浇筑前检查模板、钢筋、预埋管和预埋件,检查和限制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定.在“三检合格后,请监理人员进行隐蔽验收.检查平安设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求；6、填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间.严格执行混凝土浇灌令制度.二、井壁混凝土浇注通过设在北楼1-1轴外侧、I-DI-E跨之间的井字架将装有混凝土的小推车利用卷扬机垂直运输至所需浇筑井壁的楼层的上层，工人站在上层楼板上向下
35、将混凝土料送入到井壁内.每浇筑一层井壁时前应将混凝土外表的浮浆、石子去除清洁干净,将下层混凝土外表凿毛,再结合振捣,保证接搓混凝土浇筑密实,与先浇混凝土间无夹层.三、试块留置原那么及混凝土施工记录1、由于本段电梯井按层施工,所以以一层为一个检验批,每一检验批留置三组混凝土试块（同条件养护一组、标准养护两组）2、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行.3、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态.四、施工过程中质量限制点的设置此工程混凝土施工,抗裂为主导原那么,施工中应限制好四个环节：原材料关：按设计混凝土要求,把浇筑方量通知具备资质的商品混凝土供给商供货.试验、配合比关：检查供货商的材质报验单及搅
36、拌配合比是否满足设计要求.振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点,准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键.养护关：对混凝土的开裂限制,养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土外表湿润,在保证混凝土水化用水的同时,混凝土内外的温差要控制在25C以内.第5章工程质量保证举措5.1 质量保证体系建立健全平安生产保证体系,工程经理出任组长,工程部工程副经理任副组长,由各专业工长、班组长及专、兼职平安生产检查员组成施工现场平安生产管理小组,保证现场平安.工程设专职平安员，有权因平安总是责令某分部、分项、甚至工程停工整顿平安,各施工组设兼职平安检查监督员.5.2 组织举措（1）公司组建的施
37、工领导班子,均选派组织水平强,施工经验丰富的技术骨干作为施工班子的领导核心,从组织上保证了工程质量目标.（2）工程部设立工程质量检查、监督、限制部门，严抓分项工程质量,实行三级检查.在班组或施工队自检的根底上,工程技术负责人组织施工员、质量员等进行质量评定,工程专职质量员负责质量核定.采用质量一票否决制.（3）公司质量、平安部门负责质量抽查和定期大检查,整个工程质量受建设单位、监理公司、质监站和设计院的四方监督.5.3 材料和设备保证举措（1）分项工程施工前,先进行技术交底,技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、平安要求、交底和被交底班组（队），相互办理签字手续.（2）
38、增强技术复核,隐蔽工程验收.上道工序未经检查验收合格,不得进入下道工序施工.（3）增强成品保护工作,设立专人管制，并制定专门奖惩举措,提升操作人员成品保护的自觉性.（4）增强技术档案、资料的治理,根据规定要求做好各类技术资料的收集、整理和保管工作,做到工程技术资料与工程同步，能切实反映工程真实面貌,确保交工验收工程技术资料的完整、齐全和及时.（5）劳动力质量限制，凡派入现场的劳动力均由劳务分公司提供,各工种人员上岗前,均经公司劳资部门三级教育和培训I,特殊工种必须持证上岗.（6）在施工中，建立质量治理制度,坚持实行自检、互检制度.虚心接受建设单位、监理公司、质量监督机构的检查验收,对有关质量意
39、见及时纠正.第6章平安生产保证举措6.1平安生产治理举措（1）严格执行平安生产有关条例,制定平安生产责任制,签订平安生产责任合同,建立平安台帐,施工现场实行平安标准化治理.(2)健全交底制度,各分项工程施工要实行逐级平安、技术交底,并不定期地向有关班组长进行交叉作业的平安交底,并履行签字手续.(3)开展班组平安自检和互检活动.工地现场每月召集一次平安检查活动并实行平安生产奖惩条例.(4)所有施工人员进场,必须进行平安消防三级教育,进入现场必须戴好平安帽，高空作业系好平安带.(5)制定具体的平安目标,实行方针目标治理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、平安检查等方面工作,把
40、平安事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗子实行“三不放过的原那么.6.2 平安生产制度(1)确立工程经理为第一平安责任人,主持本工程的平安活动.认真落实岗位责任制,搞好平安治理根底工作,强化平安定期检查制度.(2)现场必须挂好平安制度和平安教育标语.做好平安交底工作.定期召开班组平安会议,增强平安意识.(3)夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保平安.电器线路专人负责，持证上岗,经常检查漏电保护器是否完好,现场电线不得乱拉、乱接、乱拖.(8)严格遵守工程部的各项平安规定,未经工程部同意,任何人员不得私自撤除各种平安设施.6.3 平安举措(1)进入施工现场的人员必须戴好平安帽并扣紧帽扣，高空作业时系
41、好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.(2)严禁酒后上架作业,施工操作时要集中精力、禁止嬉笑打闹.(3)支顶脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.(4)井字架进出口必须按标准要求搭设平安进出通道,浇筑时每层出口也必(5)进入现场必须遵守平安生产治理规定.(6)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作.(7)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.(8)绑扎钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,高度4m以上时,应搭设工作台,柱、梁、井壁骨架应用
42、临时支撑拉牢，以防倾倒.(9)现场绑扎悬空连梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作.(IO)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整洁,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩.(11)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人,在必须操作时,应配带平安带.(12)模板撤除时必须划分出操作区,非操作人员严禁进入操作区.(13)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上.工作时思想要集中，预防钉子扎脚和从空中坠落.(14)撤除模板应用长撬杆,严禁操作人员站在正在撤除的模板上及用模板作为脚手板使用.(15)已撤
43、除的模板拉杆,支撑等应及时运走或妥善堆放.严禁操作人员因扶空、踏空而坠落.(16)撤除模板时,严禁施工人员在同一垂直面上施工.(17)撤除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒.(18)拆模时,每个操作人员必须有足够的工作面，数人同时操作时,应合理分工,统一信号和行动.(19)电梯井道的平安防护电梯井门洞口必须设高度不低于1.5m的金属钢筋防护门.电梯井道内首层和首层以上每层设一道水平平安网,平安网应封闭严密.未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道.电梯井道的平安防护详下列图：64SX3.5W?AAAAAAZ密H平安网1777777 77 77i 777777777. : , A A AT：a、二K 人卜.汽A103彰股媒匕1 /6 20防护1f:-1悌井平面图AA剖面图6.4 文明施工（1）果断贯彻执行市府关于文明施工条例，实行科学治理方法,科学组织施工,做好施工现场的文明卫生工作.（2）服从工程部各种规章制度.增强职工素质教育，力争施工治理水平再上一个台阶.（3）各种材料按场布图分类堆放整洁.
