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1、四角锥网架健身场孔桩及地梁专项施工方案1.施工工艺流程测量放线、定桩位一挖第一节桩孔土方一支模浇筑第一节混凝土护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、垂直运输架、活动吊土桶、排水、通风、照明设施等一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径一拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁一重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁，循环作业直至设计深度一检查持力层后进行扩底一清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层一吊放钢筋并绑扎成型一浇筑桩身混凝土。2.桩孔开挖1、一般土质的桩孔开挖由于场地已经平整过,开挖前，必须对桩基轴线进行系统的检查,作出桩位标志，方可施工。采用人工从上至
2、下逐层（每层1米）用镐、锹进行挖土，挖土顺序是：先挖中间后挖周边。并按设计桩径加护壁厚度控制桩截面，尺寸的允许误差不得超过30mm,对桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，应及时纠正。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩大底形。开挖第二节桩孔土方时，用钢管搭好简单牢固的提土垂直运输架，同时结合垂直运输架搭好井孔防雨蓬及周边防护栏，确保施工安全。同时孔口四周排水畅通，防止地表水流入孔内。弃土装入吊桶或等筐内（大小视实际施工情况而定），通过孔口上安装的垂直运输架，用手动滑轮组借用粗麻绳提升。土吊至地面上后用斗斗车运至离孔口10米外堆放，然后采用自卸汽车运至弃土区。严防土块
3、、地面操作人员掉入孔内伤人。人工成孔和孔壁支护采用间隔开挖和护壁的施工方法，以减少水的渗透和防止土体滑移伤人。待相邻桩基混凝土浇筑完毕再挖中间桩位的土方，以保证桩间土壁的稳定。每个施工段挖土应连续进行，不得间断。孔挖好后，应及时安设护板并浇注混凝土，以缩短孔壁土体暴露时间。待上一节护壁混凝土达到一定强度时方可进行拆模并继续向下挖孔，依次循环渐进直至设计深度。挖土按土质每节1米进行，在流泥区每节高度不小于500,每节挖土后必须吊线检查中线是否正确。桩孔中心线平面位置偏差不得超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过1%。2、流砂土质的开挖人工挖孔桩在开挖时，如遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用
4、，极易形面流砂，严重时会发生井漏造成质量事故，因此采取以下措施：（1）枯水期施工：因为枯水期地下水位低，桩孔内外水位差小，动水压力小，也就不易产生流砂。本工程计划5月份开工，季节正当梅雨季节，因此算不上枯水期，故还得采取其它措施。（2）减少护壁高度：正常土层时，每节护壁高度一般为1米，若遇到流砂时可将护壁高度减至20-30cm,并且上下节护壁之间加放插筋，在护壁内放置螺旋箍筋；（3）采用钢护筒法：流砂情况较严重时常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5米左右即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0
5、.2米，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5米，装后即支模浇注护壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突然挖土后即用混凝土封闭孔底的方法,等混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段桩孔，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，加压浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。（4）水下挖土法：即不排水施工，使桩孔内水压与桩也外水压平衡，阻止流砂产生，待挖至标高支模板后，成上抽水，浇筑护壁混凝土。（5）人工降低地下水位法：即在桩孔附近开设降水井，降水井深度要进入不透水层，将地下水位降低后再进行开挖。因现场施工不知会遇到
6、什么样的情况，因此对可能出现的情况都提出相应措施，以便在施工过程中能对照使用。3 ,桩孔护壁桩孔每节土挖完后应及时检查,符合要求后,立即绑扎孔壁钢筋、锚拉筋等,然后支护孔壁模板。桩孔（每节1米）护壁模板采用两块半圆形定型铁皮拼装，成护壁内圈，相互间以铁丝连接为一体，中间用园木棒平均对角撑在内部，上端安放施工平台（木盖板厚度不小于50mm）o桩壁及桩芯混凝土采用JZC350型搅拌机现场集中搅拌，专用混凝土运输翻斗车运输就位。护壁混凝土标号应严格按本方案的要求配制，上、下护壁应按设计要求设置搭接钢筋，上下两节井孔搭接不少于50mm,确保上下护壁间的接缝质量。为防止塌孔和保证操作安全，保证在规定工期
7、内顺利完工，我们在桩孔护壁混凝土中加入早强剂，提高混凝土的早期强度。桩孔护壁混凝土浇注，应严格按GB50304-2002有关规定执行。4 .基底验槽当挖至设计深度后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，桩底持力层必须符合设计要求，及时清除孔底浮土和积水。施工单位做好隐蔽验收记录，各单位签字认可后方可进行桩身钢筋混凝土工程。5 .桩身钢筋混凝土工程当桩孔符合要求后，将桩身钢筋笼放入孔内或在孔内直接绑扎固定，并做好桩身保护层控制。浇筑混凝土前，应先在桩孔底部填以50mm厚与C20混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，故采用漏斗、串筒使混凝土下落，以确保混凝土浇注质量。桩身混凝土应一次浇注完，不留施工缝，分层浇注和捣固密实，混凝土以捣固厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。6地梁施工方案1、地梁土方采用人工开挖，岩石部分采用炸药松动爆破，人工清渣、修边，地梁爆破宽度控制在100Omm以内，其深度按地梁深度加IoOmm,具体根据实际开挖尺寸为准。2、地梁模板采用组合钢模板。先浇地梁垫层混凝土，然后安装一侧钢模板，绑扎地梁钢筋，再安装另一侧钢模板，隐蔽验收,混凝土与承台混凝土一道浇筑。
