屋面工程施工质量保证措施.docx

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1、屋面工程施工质量保证措施第一节屋面工程施工质量保证措施一、屋面保温层施工质量保证措施(1)保温层的铺设一定要预先弹线,按线铺设,保证平整度,保证泛水符合设计要求。(2)保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥时,应采取措施进行排汽。二、屋面找平层施工质量保证措施(1)找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mmo(2)应24h浇水养护,养护期不少于7d,严禁找平层因养护不好而早期脱水使找平层开裂。(3)严格控制配合比,以免影响成品强度。三、SBS屋面卷材防水施工质量保

2、证措施(1)屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。(2)施工时必须在保温层内设置排汽道和排气孔,并保持通畅。(3)空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。(4)渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘结操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。四、屋面保护层施工质量保证措施(1)板块保护层(以水泥砂浆为结合层)的铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。(2)为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝

3、开裂过大,块体保护层每100m2以内应留设分格缝,缝宽20mm,缝内嵌填密封材料。(3)上人屋面的预制块体保护层,块体材料应按照楼地面工程质量要求选用,结合层应选用1:2水泥砂浆。(4)绿豆砂保护层由于绿豆砂颗粒较小,在大雨时容易被水冲刷掉,还易堵塞落水口,因此在降雨量较大的地区宜采用粒径为6IOmm的小豆石效果较好。(5)细石佐保护层抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰,否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。若采用配筋细石碎保护层时,钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上位置。五、屋面变形缝安装施工质量保证措施(1)变形缝的泛水高度不应小于250mm。(2)防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。(3

4、)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。(4)变形缝封板上压下,每块封板必须钉固严密。(5)变形缝应双面涂防锈层,安装后表面涂面漆,涂刷必须均匀,严禁透底、漏刷。(6)使用材料应符合规范要求,镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。第二节抹灰工程施工质量保证措施(1)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织大面积施工。(2)抹灰前应在大角的两面、窗口两侧弹出抹灰层的控制线并用铅丝挂通线固定,以作为打底的依据。(3)将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。(4)将过梁、柱、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出

5、部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺用水量10%的TG胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应提前用细石混凝土堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。(5)管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。(6)砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。(7)室内大面积施工前先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。(8)室内砖墙抹灰层的平均总厚度,一般不大于20mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应

6、增设加强网,并分层抹平(每层厚度79mm为宜)。不同材料交接处,也应采用加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。(9)经过搅拌的水泥混合砂浆常温下应在当天用完,当日平均气温高于25。C时,砂浆存放时间不得超过4h。(10)按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度。操作时用靠尺板找好垂直与平整,冲筋抹灰饼。(三)抹底灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙面与顶棚交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前

7、进行,抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。(12)当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。第三节墙面刷乳胶漆涂料饰面施工质量保证措施(1)在兑配防火漆料时,应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面料和稀释剂,以满足防火、防腐、防霉性能的要求。(2)防止漏刷,漏刷是刷油操作易出现的问题。(3)防止节疤、裂缝、钉孔、梯头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻子、缺打砂纸现象,操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。(4)涂刷油漆时,操作者应注意避免漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素影响,并采取合理操作顺序和科学的手法,防止油漆流坠、裹楞。(5)防止刷纹明显,操作者应用相应合适的毛刷子,并把油刷子用稀料泡软后使用。(6)防止漆面粗糙现象,操作者必须将基层清理干净,用湿布擦净,油漆要过萝,严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。(7)严防漆质不好,兑配不均,溶剂挥发快或催干剂过多等原因,造成涂漆表面出现皱纹。(8)防止污染五金,操作者要认真细致,及时将小五金等污染处清擦干净,并应尽量把门销、门窗拉手和插销等后装,以确保五金洁净美观。

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