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1、.通取求上学毕业设计（论文）类型：毕业论文题目：装饰工程施工的研究学生姓名：李闪闪指导教师：徐丁专业：建筑装饰工程施工技术时间：2012年月日摘要本文研究了装饰工程施工中的施工方案，施工过程中的技术以及对技术的探讨，并且对施工管理与质量控制提出要求。首先对一个装饰工程提出一个施工方案关键词:Keyword:Abstract摘要1Abstract2施工组织设计第一章总则1.1概述本施工组织设计系为上工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。希望各有关单位明确本内装工程之设计和施工要点，在施工过程中密切配合，按计划工期保质保量按时
2、完成施工任务。1.2 适用范围本施工组织设计仅适用于内部装饰装修工程。1.3 编制依据1.3.1 招标文件及招标答疑1.3.2 装饰装修工程图纸1.3. 3有关建筑装饰工程规范、标准：建筑装饰装修工程质量脸收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量脸收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量险收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑项目
3、管理规范GB/T50326-20011.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法第二章工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：2.1.2工程地点：2.1.3建设单位：2.1.4监理单位：2.1.5施工单位：2.2工程特点2.2.1本装饰装修工程为装配车间底层大厅和二层装潢，包括底层大理石墙面、地面，铝铝格栅吊顶、石膏板吊顶和卫生间的塑钢板吊顶；二层大理石地面、玻化砖地面、木地板地面，吊平顶有石膏板吊顶、金属板和塑钢板吊顶，墙面为乳胶漆。面积虽不大但装饰新颖、功能全面，牵涉到土建
4、、装饰、电气安装、给水排水安装、暖通空调安装等班组，要求各班组工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。2.2.2内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。2.2.3根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。2. 3
5、工程工期及进度计划工程计划2011年4月16日开工，2011年7月12日竣工，工期日历天数88天。施工进度计划详见附表(1)o2.4工程质量目标按国家及上海市有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准，确保一次验收合格。第三章施工组织指导方针3.1 主要指导方针为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流二3.2 科学组织、精心施工组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理和其它施工单位、工种密切配合，根据工
6、期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。3.3 质量第一、安全至上利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。3.4 科技先导、争创一流采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施
7、工成本，提高经济效益。第四章现场管理组织机构、劳动力组织4.1 现场管理组织机构网络图4.2 施工劳动力组织根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。施工劳动力配备（详见下表）施工劳动力配备表:序号工种日出勤人数1木工162瓦工123油漆工44涂料工95暖通安装126空调安装87电焊工28水电工89普通工8第五章机械役备、材料进场计划及诊备配备5.1 进场前的准备工作5. 1.1根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。6. 1.2对于大中型电动设备，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修
8、纪录。7. 1.3对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。8. 1.4对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。5.2 机械设备进场计划5.2.1根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。5.2.2大中型电动设备优先进场，按施工平面布置图的要求，放置到位。小型设备陆续进场，并做到谁使用，谁保管及养护。5.2.3具体进场计划：a电箱、分电箱、先进场。进场后按业主及监理的要求，按规范要求接通电源，并分配到各施工点。b其次是大型设备，包括
9、：切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场,进场后按施工要求放置到位，并做好施工消防准备工作。C最后是小型设备及测量设备进场，并做好入库纪录。5.3材料进场准备1.1.1 3.1根据工程施工内容及工程量清单，列出各种材料的用料表，制定个材料的进货时间。1.1.2 对于需要特殊加工或订货周期较长的材料，单独设立清单，及早加工及定货。1.1.3 对已选定的材料准备材料样品，送业主及监理审查。5.4 材料进货计划5. 4.1基层材料优先进场，包括：轻钢龙骨、纸面石膏板、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。6. 4.2主要材料，包括：石材、木门、地砖、面砖等，因严格按规定包装、运输机搬运。在基
10、层施工即将结束前陆续进场，入库并安排专人看管。7. 4.3面层装饰材料，包括：石材、地卷、五金装饰件、涂料、油漆等，在施工需要前一周内进场。对易燃材料单设危险品仓库，安排专人看管，并做好防火工作，设置消防设备。8. 4.4对于施工剩余材料及时清理出场，不影响施工工作面积施工现场环境卫生。5.5 主要设备配备一览表5.5.1电器设备及电动工具一览表序号机械设备名称品牌数量用电量产地1电焊机220V虎牌24KW/台上海2电焊机380V沪南28KW/台上海3C13电圆锯220V日立21.8KW/台日本4型材切割机380V日立22.2KW/台上海5修边机220V牧田6O.6KW/台日本6压刨220V良
11、明41.35KW/台日本7大理石切割机220V牧田40.86KW/台日本8电锤220V博世20.63KW/台德国9磨光机220V龙牌20.73KW/台上海10电刨220V龙牌10.6KW/台上海11手提刨220V龙牌20.3KW/台上海12电钻220V日立30.3KW/台日本13曲线锯220V日立21.1KK/台日本14圆盘锯220V工友10.69K6/台日本15角钻机220V牧田11.6KK/台日本16中型空气压缩机380V巨霸43KK/台上海17抛光机220V日立20.4KW/台日本18水平仪苏一光1苏州19水平尺1O上海第六章分部分项工程施工方案及施工措施6.1轻钢龙骨石膏板天花施工方案
12、6.1.1.施工工艺d.吊杆间距不大于120Omn,吊杆离墙间距不大于300mm。e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mmof.对项内有对流风的平顶，应加设反撑。g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m：面积控制在225平方米之内。i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为
13、150-170mm,板中钉距为200-30OmrI.大面积平顶应考虑起拱度。62金属板天花施工方案6.2.1.施工工艺两端不带钩交错安装f.金属面板安装的一般方法：先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装时先将吸音板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安装插片和另一块吸音板。在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。h.吊杆间距不大于1200mm,大面积平顶应起拱。i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。6.3石材墙面施工方案6.3.1. 施工工艺一般用50。f.干挂石
14、材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意损坏板面。g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。h.打胶前应作好石材板面清洁保护措施。6.4石材地面施工6.4.1,施工工艺养护及保养6.5 地砖地面施工6.5.1 .施工工艺b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小广d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。擦缝e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清LT5C7tToFTC7山/干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应产挡水坎乐
15、g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后j养护清理膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与1k地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。6.6 木门安装6.6.1.施工工艺门框汽装砂浆k缝e.门窗表面应平整光洁，无饯槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似。f.门框与墙的空隙用1：2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。g.一般夹板门采用上下两只较链，实心门或较宽的门宜采用三只较链，中间一只位置居中。h.木门安装前应先对门框进行校正。i小五金
16、安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。j.门锁安装应用专用工具。6.7乳胶漆施工6.7.1 .施工工艺二度满批赋子二度清，理刷涂料6.7.2操作要点刷底涂a.施工前墙体或平顶内管线安产口b.施工前要了解和掌握涂料的十C.工*J基-T-,令k水率J工甲,JrML-K，5FJod.施工机具：基层处理有刮刀、小木砌等，涂料工具有毛刷,涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空 工作服等。补赋子磨平保护品有：口罩、手套、e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施L时应进行稀释处理。第一遍稍稀,加稀量根据生产厂家要求芾刷。为了避免流先
17、远后近，先边圭，应少施奇、棱角、小面后大刷涂料盘，用涂料滚子蘸料涂 从上到下，从左到右，角处，需用毛刷斗齐，不得 现象。每一遍施.匚一般需Jf面要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴鹿鼻呵成，避免接搓、重叠用砂纸打磨时，用力要均处Lr生行下道磨光工序。磨光 K后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。h.水溶性涂料严格按规定加水。6.8木制品油漆施工（清水）6.8.1 ,施工工艺6.8. 2操作要点a.基层清理：硝基清漆磨退对基层有
18、着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。b.打磨必须认真细致。c.除特别要求外，棕眼必须刮平。d.拼色认真，使颜色基本一致。e.底层看色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。h.砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打
19、磨，然后用布擦拭干净。擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。1 .施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。6.9. 电气安装工程操作要点6.9.L钢管敷设a.熟悉电气配管图，若在混凝土整体浇注的顶板、地板或砖墙内暗配电管，应沿最近路线敷设电管，并应减少弯曲，暗配管距构筑物表面的距离一定要大于15mm。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚W2mm的钢导管不得套管熔焊连接。b.明配管弯曲半径不宜小于管外
20、径的6倍（即6D）,当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍（即应大于IoD）O弯扁程度不应大于管外径的10%（即不应大于0.1D）。且电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂纹，同时电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。c.直埋地下的电气钢管和潮湿场所的电线保护管应采用厚壁钢管，干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管。钢管切断口应平整，管口应光滑，管内无铁屑、毛刺，钢管无折扁、裂缝，旁站抽检。d.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接。不应采用焊接连接。螺纹连接的黑钢管，连接处两端应焊跨接地线。旁站检查跨接地线的直径，焊接长度（抽查）。e.当钢管与设备直接连
21、接时，钢管应敷设到设备的接线盒内，管口高出盒内壁35mm,暗配黑铁管可直接焊接，焊后涂防腐漆，明配管或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定，管端螺纹外露23扣，薄壁管的跨接地线可以用卡子卡紧而不焊接。钢管与设备间接连接时，钢管管口与地面的距离宜大于200mmo端部宜增设电线保护软管再引入接线盒内，管口应包扎紧密，室外尚应加防水弯头。f.钢管防腐：钢管的内、外壁均应作防腐处理。应特别注意检查内壁是否已作防腐处理，用灯光抽检并作记录。明敷簿壁管应刷一度水柏油，明敷厚壁管应刷一度底漆，一度面漆；暗敷在砖墙内的厚壁管应刷一度防腐漆（红丹）；但埋于混凝土中的管外壁可不作防腐处理；直埋土层中的钢管外壁应涂两度沥青（
22、水柏油）防腐。g.配管和桥架等通过伸缩缝的质量监控要点：通过建筑物沉降和伸缩缝处的任何配管、线槽、桥架和避雷装置等电气设施，应有补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防基础下沉不均匀会损坏管子和线槽、桥架等。过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定，全数检查。伸缩缝补偿装置的连接见图集。硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段每30m处应装补偿装置。h.明配管安装允许偏差及质量控制要点水平和垂直敷设的明配电线保护管，其水平和垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。i.明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离：吊架、支架或沿墙敷设时，20以下为1m,25
23、40以下为1.5m,50以上为2moj.明配硬钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离：k.明配钢管管径在50及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管管径在63及以上的，可以使用套管焊接，明配钢管采用套管连接时，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.53倍，焊接应严密。1 .配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露23扣，其圆钢跨接接地的直径必须6mm,焊接长度大于6D。检查焊接质量应牢固、平整、饱满，不点焊或不焊穿钢管。50V以下配线的管、槽可不跨接。6.9.2.吊顶内配管a.吊顶内的配管一般应使用钢管，吊顶内严禁采用直敷布线。b.吊顶内设置的线管应按明配管的要求施
24、工，应有单独的吊挂或支撑装置。不得固定在顶棚的吊架或龙骨上，或者其他管道的支架或吊架上，吊顶内的电线管一般离吊顶2030cm,管卡、支架等金属附件应镀锌或刷防锈漆、面漆。C.半硬塑料管、塑料波纹管不宜在吊顶内敷设；在活动吊顶内接线盒与电气设备接线盒之间应采用金属或可挠金属软管，但其长度宜WIrn。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体。d,固定吊顶内一般不另设接线盒，如必须设时，应留检查孔。活吊顶内装的接线盒、灯头盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线，并要加装接头和护口（一般朝下面或侧面，盒有盖板）。e.吊顶内敷设的配管应排列整齐，固定牢固。钢管与金属支架、龙骨等应有统一接地线，去灯
25、头线管可采用金属软管，其外皮应接地，且其长度1m,顶内不许有裸露导线，监理应在封吊顶前组织各方检查整改到位后方准封吊顶。6.9.3管内穿线a.首先应事前验收材料。检查其型号、规格是否符合设计规定。b.管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷初装修完及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c.不同回路和不同电压等级、交流与直流的导线，以及相互干扰的导线，不得穿在同一根管内。当设计有特殊规定的或电压为50V及以下的回路、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路、照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。d.同一交流回路的导线应穿入同一钢
26、管内。e.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。f.管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内载面积的40%。g.导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入后应将管口密封。h.配电箱及各回路配线均应按色标要求标色：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，PEN线为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色线。1 .配线时应根据负荷的容量、用途进行回路分配，尽量保持各相负荷平衡。j.导线应按不同用途使用不同颜色加以区别，至少应在各接线端处用色标区分开。k.截面大于或等于2.5mm2的多股铜芯电线应采用相应规格的铜接头压接，截面小于2.5mm2的多股铜芯
27、电线应先拧紧采用搪锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。单股铜芯电线应采用安全型压接帽连接，也可采用电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部位应均匀、饱满、表面光滑，剥去绝缘的电线不得损伤或截断线芯。1 .导线的预留长度按以下考虑：接线、开关、插座盒内导线长度预留15cm；配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2;出户导线预留长度为1.5m。m.电气线路与管道间的最小距离：与蒸汽管平行敷设（在管上方）穿管配线应21m,明配应21m,裸21.5m。与蒸汽管平行敷设（在管下方）穿管配线应20.5m,明配应20.5m,裸配21.5mo与蒸汽管交叉敷设穿管配线应20.3m,明配应20.3m,裸配1.5m,有隔热措施时
28、上下净距均可减到0.2%与暖气管、热水管平行敷设（在管道上）穿管配线应20.3m,明配应20.3m,裸配21.5m。与暖气管、热水管交叉敷设穿管配线间距应20.1m,明配应20.1m,裸配21.5m。与通风管给排水及压缩空气管，平行敷设穿管配线间距应20.1m,绝缘线明配20.2m,裸配21.5m。与通风管给排水及压缩空气管，交叉敷设穿管配线间距应20.05m,绝缘线明配20.1m,裸配1.5m。6.9.4照明灯具安装a.首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形、油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。b.安装时应检查灯位正确，吊盒在中心，灯罩清洁，成排灯具排列整齐，高差WO.5mm,对称美观，同一场所灯具高
29、差W5mm.c.在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。d.室外安装的灯具，距地面不宜小于3m;当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5moe.螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。f.日光灯吊装时应与屋面墙面平行，二吊链平行，要用镀锌铁链，灯头软线要编到链中去，且应刷锡后连接，镇流器不得装在吊顶内。g.楼道的壁灯与其开关同一垂线上，标高正确、一致。h.灯具重量23kg时，加装8以上吊钩和螺栓安装；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩直径且不小于6mm,对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应
30、按灯具重量2倍做过载试验。灯具重Wlkg时，可采用金属吊链。每个灯具固定用的螺钉、螺栓不应小于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，严禁使用木楔固定，手术台无影灯预埋件应与主筋焊接。i.Un=220V金属灯具的保护接地：凡安装高度距地低于2.4m的灯具，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。凡能进入吊顶上安装的一般的及特殊用途的灯具，其金属外壳均应连接保护地线。灯具的保护地线应与灯具专用的接地螺丝可靠连接和压接在灯具不可拆卸的螺丝上。其保护地线截面应按相线选择，但不得小于1.5mm2的铜芯绝缘导线。j.开关应控制火线。即
31、对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上；灯具吊管安装时，其钢吊管内径应210mm,吊管应垂直安装。k.应急照明灯和疏散指示灯，应有明显标志，标志灯间距不大于20m（人防不大于IOm）,距地面高度不低于2m,且安在出口和楼梯口里侧的上方，转角处应安在1m以下的墙上。I.事故照明线路和白炽灯泡在100W以上密封安装时，均应采用BV-105型耐热线；金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯管与触发器应配套使用，落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施；100W以上白炽灯应采用瓷灯口。m.36V及以上照明变压器应采用双圈的，不许采用自耦变压器；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流应变压器的额定电流，外壳、
32、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应接地或接零。n.行灯的电压不得超过36V,在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭小、行动不便的场所（如在锅炉内、金属容器内），行灯电压不得超过12Voo.安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。变电所内高低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具。6.9.5插座、开关安装a.插座的安装高度应符合设计，当设计无规定时，应符合下列要求：插座距地面的高度应21.3m;托儿所、幼儿园及小学21.8m,最好采用安全型的；同一场所安装的插座开关高度应一致，高度差应W5mm;相邻成排安装高度差W1mmo插座与上方暖气管之间距离应2200mm,插座与下
33、方暖气管之间距离应，300mmo车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m；特殊场所安装的插座不应小于0.15m;落地插座应具有牢固可靠的保护盖板；220V电源插座与同一墙面上的电视信号插座之间距离应2500mmob.插座的接线应符合下列要求:单相两孔插座，面对插座的右孔和上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线(PE)或接零线(PEN)均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。接地(PE)线或接零(PEN)线在插座间不串联连接，插座不可安在门后。当交、直流和不同电压等级的插座安装的同一场
34、所时，应有明显区别、且应选择不同规格，不同结构和不能互换的插座；其配套的插头应按交流、直流和不同电压等级区别使用。同一场所的三相插座，其接线的相序必须一致。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防潮插座。插座内应一根电线连接一个接线端子，不应两根或两根以上电线连接在插座接线端子上。c.安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，开关分、合位置应是下合上断，开关要控制切断相线。d.开关安装的位置应便于操作，开关的边缘距门框的距离宜为0.150.2m,开关距地面高度宜为1.3m,拉线开关距地面高度宜为23m,距顶板不小于IoOmm,且拉线出口应垂直向
35、下。e.并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应1mm,同一室内安装的开关高度差应W5mm,并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。6.10.给水排水工程施工操作要点：6.10.1.管道安装:a.各类管道安装必须横平竖直，设坡度的管道必须符合设计或规范规定要求。b.室内外直埋给排水管道(塑料管和复合管除外)应做防腐处理。c.各种管道连接方法要符合安装要求，丝扣连接松紧适宜，没有烂牙、缺丝，旋紧后外露丝扣2-3牙，清除多余垫料，试压后外露丝扣及损坏管子表面镀锌层要作防腐处理；热熔粘接连接，清洁管端与管件承口，热熔加热时间要适当，粘接胶水刷涂均匀，插入承口后，待凝固后才能移动；焊接
36、及法兰连接；焊接钢管在对口处留有一定间隙并按规范规定留有坡口，焊缝饱满均匀，高度宽度符合规定要求无气孔夹渣及咬肉现象，法兰端口与管子中心线必须垂直、法兰连接不得强制对接且无双层或斜垫片，法兰连接螺丝不能过长过短。沟槽式机械连接；轧槽深度要符合规范要求，轧槽后被损坏镀锌层要作防腐处理。镀锌钢管严禁焊接。d.室内给排水管道穿越墙面和楼板必须设套管或防水套管，过道建筑变形缝应作补偿处理。e.埋地的给排水管道不得敷设在冻土和松土上，松土应夯实并按设计或规范要求用黄砂做垫层，黄砂坞邦覆盖后才能回土。f.嵌墙或埋入混凝土地坪的给水管保护层必须达到15mm。g.排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，伸缩
37、节预留间隙应符合规定要求。h.管道支吊架及安装必须符合设计或规范要求，设置合理，埋设平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，严禁在多孔砖墙用膨胀螺栓固定支架或管道。钢制支吊架未经除锈防腐不得安装。支架应机械开孔，不得使用电焊开孔或气焊割孔。i.安装在管道上的阀门其型号、规格、耐压强度和严密性试验应符合设计和规范规定：进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理。g.室内外给水管道必须进行水压试验，试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。k.隐蔽给水管道水压试验必须在管道安装后隐蔽前进行。I.给水系统管道交付前必须进行通水试验，生活给水系统管道交付使用前必须冲冼和消毒，并经有关部门取样检验
38、符合国家生活饮水标准方可使用。m.排水管道应进行灌水试验、竣工脸收前必须进行通水通球试验。6.10.2.消防系统安装：a.消防系统阀门设备的型号、规格应符合设计和消防产品的要求。消火栓箱体方正，表面平整光洁，箱内配件齐全；喷洒头外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落松动。b.消火栓安装栓口应朝外、阀口距地面、箱壁的尺寸应符合规范规定。水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。c.消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得斜进箱内。进箱的短管长度大于50Omm或双管进箱的应有支架固定。d.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时必须有加固措施。e.喷淋管要防止喷洒头渗漏，在吊顶封顶前
39、喷淋管必须经试压并办理隐蔽工程验收手续。f.消仿喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架，吊架与喷淋的距离不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mmog.消防管道应冲洗干净，防止消火栓阀座存有杂物造成关闭不严渗漏或喷淋头堵塞。h.水泵结合器加压前要注意检查阀门是否开启，单向阀是否装反，盲板是否拆除。6.10 .3.卫生器具安装：a.卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损。b.给水配件和排水管道必须符合器具要求。c.卫生器具的支架除锈防腐应良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。支架与器具接触紧密会松动。坐便器等卫生器具的安装不得使用木螺丝固定。d.
40、使器具固定螺栓应使用镀锌件，并用软片和平垫片压紧，不得使用弹簧整片。e.卫生器具排水口与排水管承口，安装位置应正确、平整牢固不得的倾斜，连接必须严密不漏。f.地漏安装应平整牢固低于排水表面，地漏水封高度不得小于50mm。g.卫生器具交工前应做满水和通水试验。6.11 暖通空调工程施工操作要点：a.空调机组的采购必须严格按照设计图纸要求进行采购。b.管道和风管的标高符合设计要求。c.设备到场后应与设备基础复核无误后方可进行安装。d,风管的材料厚度及连接方式要符合下表要求风管长边尺寸(mm)钢板厚度(mm)连接形式(mm)法兰垫片材料3406300.6C型插条67010000.8角钢框法兰闭塞海绵
41、IooO5000.8角钢框法兰闭塞海绵e.与风口连接的软管长度不得大于2m,弯曲半径应小于4D,送风软管必须采用保温软管。f.制冷管采用磷化脱氧无缝紫铜管，DW16mm时采用软性铜管，D16mm时采用硬性铜管，均气焊连接。g.在焊接制冷剂管道之前，用氮气排除管道内的空气，焊接时，边充氮气边焊接，管内的氮气压力保持在0.02MPa以下。h.冷凝水管De小于50的采用UPVC给水管，安装时流水方向坡度不小于0.003,绝对不允许倒坡，冷凝水盘到冷凝水管要保证5070Omm的落差，并作通水试验。I.制冷剂管道必须进行气密性试验，试验介质为氮气，试验压力为2.82MPa,在达到压力后24h内不下降为合
42、格，在气密性试验中应特别注意检查焊缝质量。j.气密性试验合格后进行真空气密性试验,对系统进行抽气，抽气负压为-200Pa,持续2h升压不大于25Pa为合格。k.制冷剂管道保温采用橡塑管(75KGm3),保温层厚度当DNW25mm时，厚度为10mm,当DN32-60mm时，厚度为25mm,冷凝水管保温层厚度为IOmn1。1.系统安装完成后应逐台启动投入试运行，检查其基础、转向、传动、润滑、平衡等情况，冷(热)态调试按不同的设计工况进行运行，系统连续运行不应小于24h,并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标，已全部达到设计要求为合格，并做好试运行、调试的书面记录。第七章工程质量验收标准及检测方法
43、7.1 轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶71.1.轻钢龙骨安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和锲形塞尺检查3吊顶四周水平线5mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量4龙骨间距5mm用尺检查7J.Z隔墙速筑面板工程质量允许偏差|项次|项目|允许偏差|检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整3mm用2m直尺和锲形塞尺检查3接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量4压条高低3mm5接缝高低O.5mm用直尺和锲形寒尺检查6压条间距2mm用尺检查7.2 墙、地砖分项允许偏差7.2.1.地坪项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2mm用2m
44、靠尺和锲形塞尺检查2缝隙平直度3mm拉通线和尺量3踢脚线上口平直3mm拉通线和检查4接缝高低差O.5mm用尺量和锲形塞尺检查5板块间隙宽度2mm用尺检查7.2.2.墙面项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺和锲形塞尺检查2立面垂直2mm用2m托线板检查3阳角方正2mm用20Omm方尺检查4接缝平直2mm拉5m线，不足5m拉通线检查5接缝高低O.5mm7.3木门安装分项工程允许偏差项次项目允许偏差检脸方法1框的正、侧面垂直度3mm用Imm托线板2框对角线长度宽2mm尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2mm用直尺和锲形塞尺检查4门窗扇对口与扇与框间留缝宽度1.52.5mm锲形塞尺检查5框与扇上缝留宽度11.5mm锲形塞尺检查6门窗与地面之间的留缝宽度外门4-5mm锲形塞尺检查内门6-8mm锲形塞尺检查卫生间门1012mm锲形塞尺检查7门扇下坎间留缝宽度外门45mm锲形塞尺检查内门35mm锲形塞尺检查7.4细木装饰工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法1护墙板上口平直3mm拉5m线、不足5m拉通线和尺量垂直2mm全高吊线和尺量压缝条间距2mm用尺量检查2封面板垂直3mm
