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1、建筑工程（墙面、屋面、门窗、卫生间、外墙）装修工程方案目录建筑工程（墙面、屋面、门窗、卫生间、外墙）装修工程方案17.13.1墙面抹灰21、抹灰工程概述22、抹灰工程施工工艺31）墙面抹灰施工准备工作见下表32）墙面抹灰施工工艺流程图33）墙面抹灰施工方法见下表所示。34）抹灰工程技术措施47.14.2楼地面51、细石混凝土面层施工工艺72、细石混凝土面层施工方法73、细石混凝土地面质量标准91）保证项目92）基本项目93）允许偏差项目94、地砖楼地面工程91）施工准备92）材料要求103）主要机具104）质量要求105）施工工艺106）操作工艺117.13.3门窗121、施工准备122、操作
2、工艺123、质量技术标准134、成品保护措施135、应注意的问题137.13.4卫生间防水131、基层处理132、施工工艺13D清扫基层132）涂刷基层处理剂133）涂料防水层的施工134）防水接点施工图147.13.5外墙涂料151、工艺流程159、涂刷中间层涂料：喷涂（或滚涂）同第一遍涂料。1613、质量标准162）在大风大雨以及有雾的天气不允许施工164）下-遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。1614、成品保护167.13.1墙面抹灰1、抹灰工程概述本工程外墙抹灰是指地下车库楼梯间出地面无保温墙面以及汽车坡道出地面反沿等区域外墙抹灰。表7.13.1-1抹灰工程做法表外装修外墙面（真石漆
3、）1、:混凝土基层：刷专用界面剂一道；B：加气混凝土墙基面须先刷建筑胶素水泥浆一遍，建筑胶：水=1:4；2、9厚L3水泥砂浆；3、6厚1:2.5水泥砂浆找平；4、5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；5、涂饰底层涂料；6、喷涂主层涂料；7、涂饰面层涂料二遍。内装修变配电房、弱电机房、水泵房（内墙）1、配套基层处理；2、20厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实：3、5厚1:2水泥砂浆抹面压光（防水砂浆墙面）。其他部位内墙1、7厚底层粉刷石膏砂浆抹平；2、2厚面层粉刷石膏罩面。变配电房、弱电机房、水泵房（顶棚）1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；2、5厚1:3水泥砂浆打底
4、；3、3厚1:2水泥砂浆抹平；4、表面刷（喷）土料另选。其他部位顶棚1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；2、3厚底层粉刷石膏抹平；3、2厚面层粉刷石膏罩面；4、表面刷（喷）涂料另选人防区域顶板不抹灰2、抹灰工程施工工艺1）墙面抹灰施工准备工作见下表表7.13.1-2墙面抹灰施工准备工作一览表序号控制项目施工控制要点1作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2材料及机具准备预拌砂浆2）墙面抹灰施工工艺流程图图7
5、.13.1-1墙面抹灰施工工艺流程3）墙面抹灰施工方法见下表所示。表7.13.1-3墙面抹灰施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1墙面处理熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。钢筋混凝土和砌体交界处、砖墙埋管线处加铺30Omm宽，6112.7镀锌铁丝网，专用胶粘钉固定。阴阳角应做R50圆弧倒角。2墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。3抹底灰冲筋结束2小时后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整
6、，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。序号工作名称具体操作内容4抹罩面灰根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线34亳米。5做水泥护角室内墙柱门窗洞等阳角均作20厚1:2水泥砂浆护角线,其高度为1800,每侧宽度为70毫米。RS(RM)手角过为广、20；504、送界库赛工程处(1)rf、?本元”护库面层同际行塔面4)抹灰工程技术措施(1)墙面抹灰质量控制表7.13.卜4墙面抹灰质量通病防治一览表序号控制内容施工控制措施1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基
7、层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，碎基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4踢脚板上口出墙厚度不一致操作时
8、要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。序号控制内容施工控制措施5接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（2）抹灰允许偏差见下表。表7.13.1-5抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（Cm）检验方法墙方柱圆柱1表面平整1.51.5用2m靠尺楔形塞尺检查2阴阳角垂直1.51.5用2m托线板检查3立面垂直222用2m托线板检查4总高垂直度H10005H10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正1.51用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2拉
9、5m线（不足5m拉通线）用尺量检查7弧形表面精确度2用4园周样板和楔形塞尺检查8柱群纵横向顺直33拉通线和尺量检查7.14.2楼地面楼地面做法如表7.14.27所示。表7.13.2-1楼地面做法表序号工程部位工程做法1地下车库停车位及行车道地面1、钢筋混凝土板自防水；2、素水泥砂浆一道；3、50厚C25细石混凝土，面层撒23厚金刚砂耐磨地坪材料，专用抹平机压实抹平2普通设备用房、工具间、值班室1、钢筋混凝土板结构自防水；2、素水泥砂浆一道；3、50厚C25细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打序号工程部位工程做法随抹平。3强电设备用房1、钢筋混凝土板结构自防水；2、素水泥砂浆一道；3、h厚LC7
10、.5轻集料混凝土（变电室h=300,车库配电间h=0）；4、刷基层处理剂一遍；5、L5厚聚氨酯防水涂料；6、50厚C25细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打随抹平。4弱电设备用房1、钢筋混凝土板结构自防水；2、素水泥砂浆一道；3、30厚1:3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网（接局部等电位箱），表面抹平；4、防静电水泥砂浆一道；5、20厚1:2防静电水泥砂浆。5消防水泵房1、钢筋混凝土板结构自防水；2、270厚LC7.5轻骨料混凝土填充层；3、素水泥砂浆一道；4、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层抹平（坡向排水沟）；5、1.5厚聚氨酯防水涂料；6、40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥
11、砂子随打随抹平。6地下一层平面阴影部分、卫生间1、钢筋混凝土板结构自防水；2、250厚LC7.5轻骨料混凝土填充层；3、素水泥砂浆一道；4、最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层抹平（坡向排水沟）；5、1.5厚聚氨酯防水涂料：6、30厚1:3干硬性水泥砂浆；7、8-10厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝。7前室、合用前室、楼梯间1、钢筋混凝土板结构自防水；2、素水泥砂浆一道；3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；4、810厚防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。8汽车坡道1、素士夯实,压实系数大于等于0.94；2、100厚C15混凝土垫层，随打随抹平；3、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；4、刷基处理剂一道；5、4.0厚
12、SBS改性沥性防水卷材卷I型）；序号工程部位工程做法6、干铺石油沥青纸胎油毡一层；7、50厚C20细石混凝土保护层；8、钢筋碎结构自防水底板,抗渗等级P8：9、50厚C20细石碎，内配46C200双向钢筋，并做盛磋,面涂固化剂。1、细石混凝土面层施工工艺图7.13.2-1细石混凝土面层施工工艺2、细石混凝土面层施工方法表7.13.2-2细石混凝土面层施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1材料要求水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。豆石粒径为515mm,含泥量不大于2轨混凝土面层所用的石子
13、粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。序号工作名称具体操作内容2找标高、弹基准线根据墙、柱面上已有的+50Cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹出四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3基层处理先将灰尘、淤泥清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5抹灰饼根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。6做标筋以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。7浇筑细石混凝土1、细
14、石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由实验室根据原材料情况提供配合比，用搅拌机进行搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm。并按规范要求制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组，当每层地面工程建筑面积超过100Onf时，每增加IoOOnf各增做一组试块，不足IooOnr按IooOnr计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2、将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随由随铺），紧接着用2m场刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60Cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，再用2m长刮杠
15、刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8抹面层、压光1、当面层灰面吸水后，用专用抹平机抹平，将干水泥砂拌合料与豆石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2、然后进行三遍抹压，达到面层表面密实光洁。序号工作名称具体操作内容9养护面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d,养护期间封闭，禁止进入。3、细石混凝土地面质量标准1）保证项目（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2）基本项目（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；（2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏无积水、与
16、地漏结合处严密平顺。（3）有镶边面层的临接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。3）允许偏差项目表713.2-3细石混凝土面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差mm检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4、地砖楼地面工程1）施工准备（1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。（2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。（3）楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。（4）弹好+50Omm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。（5）材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合
17、要求。（6）砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的病应剔除不用。2)材料要求(1)水泥：强度等级不应低于32.5级，应有出厂合格证及试验报告。(2)砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。(3)颜料：颜料用于擦缝，颜色可视饰面板色泽定。同一面层应使用同厂、同批的颜料，以避免造成颜色深浅不一；其掺入量宜为水泥重量的3%6%或由试验确定。(4)地面砖A、地面成花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。地面砖每箱内必须有盖有检验标志的产品合格证和产品使用说明书。B、运输：产品运输时要轻拿轻放，严禁受潮。C、贮存：产品贮存时要按等级、品种、色号
18、分别堆放，并严禁受潮。3)主要机具(1)机械设备：砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机、机动翻斗车等。(2)主要工具：水平尺、木锤、手推胶轮车、合金尖金子、合金扁饕子、拨缝开刀、平铁锹、木刮杠、扁铁、钢丝刷、铁抹子等。4)质量要求(1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。(3)砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。(4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。(5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。(6)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水
19、、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。(7)质量验收：验收时应检验各种原材料和胶粘剂的试验报告，以及板块材料的进场检查记录。5)施工工艺清理基层一弹控制线-62厚LC7.5轻骨料混凝土素水泥浆1道一做结合层（30厚干硬性水泥砂浆）一找规矩、排砖、弹线一铺破一拨缝调整一勾缝、擦缝一养护。6）操作工艺在水泥砂浆结合层上铺贴地砖面层时，应符合下列规定：（1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；（2）勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（3）弹控制线：根据房间中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。（4）地面砖铺贴A
20、、根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为1015m,铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护2d。B、对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行块料开始依次向地漏处找坡。C、根据地面板块的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“
21、大小头”现象，保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其它房间不少于20mm,地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。D、地漏（清扫口）位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。并用整块（块材规格较小时用四块）块材进行套割，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mrn,周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm（清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周围渗漏。E、铺贴前在找平层上刷素水
22、泥浆一遍，随刷浆随抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:21:2.5,厚度1015mm,铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。F、擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆（细砂），要求缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为23丽。擦缝、勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。G、面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d,用防水材料临时封闭地漏，放水深2030mm进行24h蓄水试验，经监理、施工单位共同检查验收签字确认无渗漏后，地面铺贴工作方可完工。（5）成品保护A、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。B、完成后
23、的地面，7d内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。C、运输时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框，小车腿应用胶皮或布包裹。D、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。E、严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。F、在已完成面层的房间进行油漆作业时，应采取措施防止污染面层。G、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。H、切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。7.13.3门窗1、施工准备材料：门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有合格
24、证；防腐、保温材料及其他材料应符合图纸要求。工种之间办好交接手续，按图示尺寸弹中线和水平线，如有问题应提前处理；安装前应对门窗进行检查，如有缺损，应处理后再进行安装。2、操作工艺弹线找规矩；找出墙厚方向的安装位置；铁脚防腐处理；就位和临时固定；与墙体固定；处理窗框与墙体间的缝隙；安装五金配件；安门窗。3、质量技术标准门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定；安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求；门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求；边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做填塞材料。4、成品保护措施门窗应入库存放；门窗保护膜要封闭好；抹灰前用塑料薄膜保护铝
25、合金门窗；架子搭拆、室外抹灰时应注意铝合金门窗保护；建立严格的成品保护制度。5、应注意的问题门窗组合时，拼接头不平，有窜角，五金件安装不规矩，尺寸不准，面层污染，表面划痕。7.13.4卫生间防水本工程卫生间防水采用1.5厚合成高分子防水涂料（拟采用聚氨脂涂料防水材料），一布三涂。1、基层处理1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。2）与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。3）需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。2、施工工艺1）清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干
26、净。2）涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以O.3kgm2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。3）涂料防水层的施工（1）涂料材料的配制聚氨脂涂料防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按说明书要求的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。（2）涂料防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚度均匀一致，对平面基层以涂刷34遍，每遍涂刷量为
27、O.8L0kgm2,对立面基层以涂刷34遍，每遍涂刷量为0.50.6kgm20防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向互相垂直，在楼板与墙体相连接的阴角部位，铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂料。（3）平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂料后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的
28、砂粒破坏防水涂料。（4）保护层在细砂保护隔离层上，直接抹20厚水泥砂浆刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续施工保护层。4）防水接点施工图图7.13.4T管根部防水处理示意图图7.13.4-2管根部防水处理示意图7.13.5外墙涂料1、工艺流程基层处理f涂抹9厚1:4水泥砂浆一涂抹6厚1:2.5水泥砂浆找平f5厚干粉性聚合物防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布一涂饰底层涂料一涂饰中间层涂料一涂饰面层涂料2遍一喷涂罩面漆一道2、基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面必须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔
29、细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在8%以内，如无条件测试可用手感估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。3、嵌缝：对混凝土表面的裂缝，应先在裂缝部位刷一遍参胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。4、涂抹9厚1:3水泥砂浆。5、涂抹6厚1:2.5水泥砂浆找平6、涂抹5厚干粉性聚合物防水砂浆,中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布封底漆:7、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料进行过滤后喷涂（或滚涂）第一遍，从上而下均匀进行。8、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，在对墙面进行一次细致的腻子防水修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位，然后在用300TOO目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。9、涂
30、刷中间层涂料：喷涂（或滚涂）同第一遍涂料。10、涂刷面层涂料2遍：检查第二遍喷涂对墙面出现的缺陷及时修补处理，进行面层涂料2遍喷涂。11、检查验收：对完成后的墙面进行彻底的检查，重点是阴阳角等部位。12、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料及时清理并做好现场文明施工。13、质量标准1）涂料大面积施工前，先做一小块样板待监理及业主同意后再展开施工。2）在大风大雨以及有雾的天气不允许施工。3）涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底、不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。4）下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。5）喷涂（或滚涂）时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，施涂罩面涂料时,不得有漏涂或流坠现象。14、成品保护1）施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2）不得污染窗台、门窗等已完成的分项工程。3）涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
