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1、新海煤矿机电设备油脂使用管理规定为规范油脂使用管理，确保机电设备安全高效运行，杜绝因油脂质量问题造成的机电事故，特制定本规定。第一条本规定适用范围是指煤矿生产设备所用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油等。第二条成立油脂管理小组组长：机电矿长经营矿长副组长：机电副总工程师成员：企管科、物管科、机电管理科、驻矿供应部门及各基层单位负责人第三条油脂管理职责划分（一）经营副矿长负责油脂的采购、回收、废油出售等工作。（二）各分管领导负责本专业内油脂的计划、更换、取样以及现场的安全使用等工作。（三）机电管理科负责对油脂的更换和使用情况进行监督、检查。（四）物管科负责新油脂的计划提报和旧油的回收管理等工作
2、。（五）驻矿供应部门负责组织油脂的验收。（六）各使用单位行政负责人是油脂管理的第一责任人,负责本单位的油脂使用管理，管内设备应逐台建立健全用油卡片，主要内容包括：油脂厂家、牌号、换油周期、换油日期、换油人员、油量、使用设备（名称、地点）以及送检报告，并留案备查。（七）各使用单位要明确一名油脂管理技术人员，并上报机电管理科、物管科备案。具体职责如下：1.油脂管理技术人员负责日常油脂档案管理工作，熟悉本单位设备油脂使用情况。2 .按照设备制造厂家指定性能参数制定材料计划。3 .必须清楚使用设备的名称、型号、各润滑点、润滑方式和所规定润滑油（脂）的名称、牌号、注油量及润滑情况，并协助油品管理部门做好
3、定期取样化验及废油回收工作。4 .更换后的旧油脂要及时回收上交物管科，并做好油脂档案更新工作。第四条油脂入库管理（一）油脂到矿后，矿供应部门牵头组织验收工作。验收时，供应方必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂鉴定机构的检验报告；进口油脂需提供报关单复印件，并对容器外观检查，核对容器标示。（二）油脂的包装容器应保持完好、清洁、不渗漏。注意不要靠近热源和电气设备。摆放时，容器不应倒置。井上、下油脂应封闭存放在固定地点，环境清洁卫生，设置护栏,建立油脂卡片，写明油的名称、牌号、生产日期。（三）油脂必须分类存放，严格注意有效储存期。（四）用油单位应合理提交油脂采购量，油脂存放量满足
4、补油即可，原则上不得大于一台设备的用量。油脂应存放在防雨、防晒、防潮、防静电专用库房内，周围无可燃性材料。第五条油脂使用管理（一）油脂的选用应按设备制造厂家指定或推荐品牌、牌号进行采购。确需更换品牌的，必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油脂管理负责人审批。（二）设备换油必须编制专项安全技术措施，换油期间，必须有科级管理人员现场跟班。（三）严禁在阴雨或潮湿天气更换（补充）变压器油，不同厂家及牌号的油脂严禁混用。（四）油脂开盖必须使用专用工具，严禁锤凿。封闭容器时要加垫。（五）换油前，用清洁透明容器分别从新、旧油桶各取少许油，发现油品颜色、气味有明显差异，立即停止换油。两容器油品混合后，出现变
5、色、浑浊、分层等情况，立即停止换油。（六）换油前，油品应在现场静置24小时，设备换油时要放掉全部旧油脂，冲洗设备油箱内部、油路中的油垢、杂质，更换滤芯后，再注入适量的新油脂。注油期间，严禁有杂物、灰尘和水汽等异物进入油箱。（七）油脂使用前必须过滤。滤网、滤油机必须专用,过滤时要使用合格的滤纸滤芯。过滤后的油液要装入专用的容器内封存备用。（）在粉尘多、空气潮湿、有害气体存在的环境里的井下设备，要严防润滑油脂受到污染、变质。要定期取样化验分析，发现润滑油脂有关项目不合格或变质，要及时更换,不得延期。（九）换油后，要全面清理现场油迹（渍），并悬挂或张贴用油卡片，信息内容包括：责任人、换油日期、油脂牌
6、号、油量等。（十）各类油脂使用的油桶、过滤机、加注器具等应固定专用，按规范进行清洗，并保持清洁。第六条油脂取样（一）取样时机必须选择设备刚刚停机，循环润滑系统和油液铁谱分析油样必须取自过滤器之前。油箱取样：设备停机后立即打开注油孔，用干净的玻璃管或塑料管，从油箱油液面的中部偏下位置抽取油样。放油取样：设备停机后立即打开油箱放油孔，缓慢放出油品，先流出约200毫升油品弃之，再用清洁容器接油（此方法不适于油液压力较大的油箱及齿轮箱）。（二）油样必须送有检验资质的油品检验机构检验。（三）机电设备在用油品取样检验周期：采掘设备油品检验一年一次，大型固定设备油品检验一年一次，提升绞车闸控液压油六个月检验一次。设备运行过程中，出现与油脂有关的异常或报警时，必须立即取样检验。（四）油脂经过高温、冷冻或存放超过6个月的，在使用前必须重新检验，合格后方可使用。第七条废油脂的回收（一）各单位更换的旧油脂应回收，回收废油可利用旧油桶装运，但必须保持其清洁干净，避免污染。（二）回收的旧油脂要按品种分别收集存放，严防水或杂物混入，利于重复使用。第八条对违反本规定的,视情节轻重,给予责任人XX元、单位xx元处罚；造成严重后果的，按矿相关规定严肃追查处理。
