燃气公司储供分公司事故风险描述.docx

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1、燃气公司储供分公司事故风险描述1概况1.l储供分公司简介XX市燃气公司储供分公司位于XX市XX路XX号。厂区内主要有10个容积为158m%NG储罐、长输高压天然气管道10.6公里;高中压调压站和加气母站、开关站和变电所;XX路加气站;XX门站;XX大街加气站及西环路加气站。各站区及厂区重点部位按国家或行业标准配备了消防设备,安装可燃气体探测报警仪、紧急切断装置、防雷、防静电接地等安全设施。目前在职员工XXX人,领导班子X人,中层干部及技术人员XX人。1.2周边环境及总平面布置储供分公司位于XX市XX区XX工业园XX路以西,大秦铁路以北102米。其北侧为XXXX工业园玻璃有限公司,距本公司北院墙

2、177米,西侧为液化气储配站,相距160米。距最近的居民区XX里大于300米。加气站内设施包括:加气站房、CNG系统(由加气机及工艺装置设备组成)、罩棚及相应配套设施。储供分公司采用分区布置,分为办公区、工艺装置区(包括重大危险源区)、加气区等。工艺装置区包括公司南侧的高中压调压站及加气母站、东侧的XX路加气站、西侧的重大危险源区(LNG储罐)及西北角的开关站。其中加气母站工艺装置区主要包括:干燥装置、增压机、压缩机、缓冲罐、排污罐等。开关站主要高压配电柜、低压配电柜和变电器等。XX路加气站主要有计量装置、加气机等。1. 3各方面应急力量在启动本公司内事故应急救援预案不能控制事态的发展时,向总

3、公司公司请求总公司应急救援预案或向上级政府机关请求应急救援。2事故风险描述2. 1综述储供分公司目前主要从事的天然气接收、储存、输送、加气业务,属于城市公用事业,安全系数高于石油化工、矿山、建筑施工单位及其它危险化学品经营、储存单位。在设备设施运行过程中,由于失控、操作失误可能造成火灾爆炸和天然气泄漏等风险。3. 2事故风险种类(一)火灾爆炸风险在公司及站场的办公场所、生活场所、经营场所、生产工艺区、辅助生产区,天然气储存、运输、传输和使用过程中,天然气泄漏可能到达的区域,承包商建设工地以及相关方都可能发生火灾爆炸。引起火灾爆炸的原因有三大要素,一是可燃物,二是点火源,三是助燃物。(1)可燃物

4、:天然气、其它可燃物。(2)点火源:火柴、烟头等明火;电火花;静电火花;车辆排气管产生的火花;敲击、碰撞产生的火花;雷电火花;其它火源。(3)助燃物:常见的是空气(氧气),氧气是引起燃烧不可缺少的物质。而如果天然气发生泄漏,则无法避免与空气接触混合。在置换时,管道中存有空气,应特别注意。(4)爆炸:化学爆炸、物理爆炸。化学爆炸是天然气泄漏后与空气混合形成爆炸性混合气体遇点火源后发生化学反应释放能量引起的爆炸。在户外开阔地区泄漏的天然气由于密度小于空气,易于扩散,在天然气小量泄漏时一般不会发生爆炸;但泄漏天然气进入下水道或建筑等封闭空间内,就会形成爆炸性混合气体,遇火源就会发生化学爆炸事故。化学

5、爆炸威力强大,不仅仅有爆炸冲击波的伤害,还伴有强烈的热伤害。物理爆炸是由于设备、管道内部物料压力过大,超出材料承受极限而造成的。一旦管道通过超压燃气,很可能冲破管道造成物理爆炸。天然气储瓶组、压缩机、工艺管道均属特种压力设备,可能因为设计结构不合理、制造材质不符合要求、安装、焊接质量差、超压运行致使设备承压能力下降,安全装置或者安全附件不齐全、不灵敏,设备超期运行、带病运行,受到外界撞击或挤压、严重腐蚀、操作与管理失误等原因发生压力容器的物理爆炸。(一)天然气泄漏风险天然气失控泄漏风险主要来自燃气介质自身的易燃易爆特性和燃气在储存、输送、使用过程中失控造成泄漏两种可能因素,具体分析如下:(I)

6、天然气介质危险有害因素分析目前供应的天然气(CNG)其本质危害性如下:天然气主要成分是甲烷,此外还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、氮气等。主要具有以下危险特性:易燃性:属甲类易燃气体,燃点较低,产生的燃烧热较高。易爆性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火会燃烧爆炸。易扩散性:天然气密度比空气轻,一旦泄漏,将迅速伴随空气流动向上方扩散,如果通风不良,泄漏的气体容易积聚,如不及时处理,将十分危险。超高压:CNG(压缩天然气)气体压力通常为20MPa以上,最大不超过25MPa,如有泄漏,高压气流喷射可能会造成人体伤害。天然气的主要组分甲烷是温室气体,其对环境的危害性比二氧化碳大很

7、多。(2)天然气输送和使用过程中的失控泄漏因素分析天然气在接收、储存、输送、加气等正常情况下是可控的,但是在一些特定情况下,会在输送和使用过程中出现失控泄漏,分析如下:A.天然气在输送(高压、中压、低压)过程的失控泄漏天然气在管道输送、加气过程中容易发生失控泄漏的部位主要有:调压工艺装置处、管道焊缝处;阀门密封垫片处;管段的变径和弯头处;管道阀门、法兰接口处等。天然气在管道、压力容器及管道附件泄漏原因是多方面的,主要有:(1)质量因素:结构设计不合理;管件与阀门的连接不紧密;管壁太薄;管道耐压不够;管道材料本身缺陷,加工不良;施工焊接、防腐质量低劣;阀门、法兰密封失效等。(2)工艺因素:如管道

8、中介质流动时产生冲击与磨损;反复应力的作用;调压工艺装置失效;低温下管材冷脆断裂、老化变质;高压燃气窜入低压管道发生破裂;燃气含有的腐蚀性物质产生的内部腐蚀;外部环境锈蚀等。(3)安全附件缺失或失效:如安全阀、压力表等安全附件存在质量问题,没有定期检测,或出现故障失效造成泄漏。(4)外来破坏因素:如外力撞击管道或调压撬、车辆碰撞管道或调压箱(柜);建筑物占压管道上部地域;管道被磨损;管架和管支不稳定;地震、滑坡、崩塌、地面沉降等地质灾害导致损坏;暴雨等灾害天气引起的洪水、泥石流对管道或调压撬破坏;环境温度变化引发管道材质产生拉伸,造成管道破坏;植物根系破坏管道;机器振动、气流脉动引起的管道振动

9、;野蛮施工造成外力破坏;操作失误引起泄漏;超温、超压、超负荷传输;维护不周,不及时维修,超期服役;人为有意破坏等其他情况的损坏。(5)其他情况的损坏。B.工艺装置区风险工艺装置区中集中了重要阀门、压力容器、调压计量工艺装置、压缩机、放散、排污系统、消防系统、配电系统、加臭系统、天然气充装系统等设备设施。场站中有一定数量的员工进行维护值守操作,生产运行过程中可能存在发生天然气失控泄漏、火灾爆炸等风险。天然气泄漏风险危害和影响范围最大,最容易引发其他次生灾害,场站天然气泄漏主要原因包括:(1)质量因素:工艺、结构设计不合理;管件与阀门的连接不紧密;材质太薄;耐压不够;材料本身缺陷;制造、加工质量差

10、;施工安装质量低劣;阀门、法兰密封失效;与设备设施相连的管道、阀门、过滤器、液位计等选型不当,防腐、安装、焊接质量不良,密封性能不良等。(2)工艺因素:如介质在工艺设备设施中流动时产生冲击与磨损;反复应力的作用;低温下材料冷脆断裂、老化变质;高压天然气窜入低压设备设施造成破裂;天然气中杂质过多或含有水分,净化处理不彻底,可能导致管道或阀门堵塞、冰堵造成损坏等。(3)安全附件缺失或失效:如安全阀、压力表等安全附件存在质量问题,没有定期检测,或出现故障失效,会造成泄漏。(4)外来因素破坏:如外力撞击、磨损;支架不稳定;环境温度变化引发材质产生拉伸造成破坏;操作失误引起泄漏;超温、超压、超负荷传输;

11、维护不周,超期服役;对工艺装置维修不当;人为有意破坏等。(5)其他情况的损坏。(三)低温的风险由于LNG泄漏时的温度很低,其周围大气中的水蒸汽被冷凝成“雾团。LNG的低温危害性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩,从而损坏设备和低温灼伤操作者。(四)中毒窒息风险天然气主要成分对人体基本无毒,但如果含有较多的硫化氢,则对人有毒害作用;如果天然气燃烧不完全,也会产生一氧化碳等有毒气体;空气中的天然气含量达到25%30%时,在一定时间内可使人窒息而昏迷,甚至死亡。天然气主要成份为甲烷,对人体基本无害,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。(五)触电风险电气设备如缺少安全防护接地措施(保护接地、保

12、护接零),这些电气设备的金属壳体、金属构架正常时不带电,若发生故障(绝缘老化、击穿、接地)时金属导电产生接触电压,人体接触时,即会发生触电事故。人与电气设备带电部分安全距离不足,人体过分接近高低压带电设备也会造成触电伤亡事故。(六)车辆伤害风险在办公楼停车场及加气站、LNG卸车过程中接触机动车辆,如果道路不顺畅、回车场地狭窄、转弯半径不足、路面宽度不够、司机麻痹大意,均可能发生车辆伤害事故。加气机安装在加气岛上,如果加气岛的宽度、高度等尺寸不符合相应规范要求,或加气岛旁没有安装防撞柱,则容易被进站车辆撞坏,造成人员和设备的损坏,更为严重的是带来天然气的泄漏,造成严重后果。2.2.3事故发生的可

13、能性、触发条件及严重程度序号危险有害因素形成事故的原因触发条件事故后果危险等级防范措施1.工艺装置及管路的控制阀1.加强对工艺装置门、法兰的密封不好,安全附及管路的检修;件失效,使天然气泄漏;2.购置质量合格的2.加气机没有设置拉断阀或装置,并按规定要求拉断阀损坏失灵,可能发生天进行检修;然气泄漏;3.加气枪设置拉断3.加气作业时如果加气车辆阀,并保证其有效;人员撞坏加气机导致天然气泄漏;天然气泄漏遇4.按要求对设备设火灾伤亡14.工艺装置质量不合格或检明火、火花发IV置防雷防静电设施,爆炸财产修不到位,发生天然气泄漏;生燃烧、爆炸并保证其有效;损失5.加气作业时若加气枪与汽5.工作人员穿戴防

14、车储气罐对接失误,密封不静电工作服,不得在好,造成天然气泄漏;危险区域使用可产6.工艺管道、加气机及储气瓶生火花的工具;组等未设防雷防静电设施,或6.在加气机及储气设施失效;瓶组旁设置防撞柱;7.放空管道没有设置阻火7.储气瓶组设置安序号危险有害因素形成事故的原因触发条件了故后果危险等级防范措施器,或放空管管口高度不够,全泄压保护装置;站内存在放散的可燃气体;8.在输出管线上应8.电气设备不符合防爆要求;设置手动紧急截断9.安全附件、报警装置、配备阀;不当或失灵;9.选用符合等级要10.天然气输气管道可能因腐求的防爆电气设备;蚀等原因,管道阀门失灵、密10.配备适当的安全封不严、金属材料腐蚀、

15、疲劳、附件和报警装置,并检查检测不及时或其它因素,保证其有效性;存在着发生火灾或爆炸危险IL天然气输气管道性。应采取防腐蚀措施。2容器爆炸1.超压使用2.安全附件失效1 .压力容器未定期检测、检验;2 .缺乏维护保养。人员伤亡设备损坏IV1 .定期请有资质单位对压力容器进行检测、检验;2 .加强维护保养。LLNG罐区工艺装置及管路1.严格操作规程,防的控制阀门、法兰的密封不止发生天然气大量3低温好,安全附件失效,使天然气泄漏;2.管道可能因腐蚀等原因,管人员近距离接触大量LNG冻伤II泄漏现象;2.为从业人员配备符合标准的防护用道阀门失灵、密封不严、金属品。材料腐蚀、疲劳、检查检测不序号危险有

16、害因素形成事故的原因触发条件了故后果危险等级防范措施及时或其它因素,存在着发生泄漏的危险性。4中毒和空息L加气枪、加气机、储气瓶组设备管道泄漏;2 .密封装置失效;3 .无防护措施或防护用品失效4密闭空间作业人员吸入大量的天然气人员伤害II1 .严格操作规程,防止发生天然气大量泄漏现象2 .定期检修3 .为从业人员配备符合标准的防护用品5触电1 .未安装漏电保护器或漏电保护器故障;2 .用电设备、电气设备等设计安装不合理;3 .绝缘部件老化损坏;4 .用电设备接地不良;5 .作业人员未穿戴防护用品;6 .电工无证上岗,违章作业人员接触带电物体人员伤害III1 .加强漏电保护器检测维护;2 .加

17、强用电设备、电气设备检测维护;3 .加强绝缘部件维护保养;4 .用电设备接地;5 .配备防护用品;6 .电工持证上岗6W伤害1 .加气车辆驾驶人员疲劳驾驶2 .作业人员疏忽,过于接近车辆3 .错车、倒车时视线不清1 .车辆直接撞到行人;2 .车辆撞到建构筑物间接伤人人员伤害III1 .防止人员疲劳驾驶2 .作业人员严格遵守操作规程,切勿过于靠近车辆序号危险有害因素形成事故的原因触发条件了故后果危险等级防范措施3.压缩机周围保持通畅1.压缩机配置消声、噪声1.压缩机无消声器、减振器;压缩机非正常职业减振设施;7和振2.操作工没有正确使用安全运转产生噪声危害II2.为职工配备符合动防护用品国家标准

18、的劳动防护用品(耳塞)工艺系统及设施存在的火灾、爆炸、容器爆炸的危险等级为IV级,属于灾难性的;车辆伤害、触电的危险等级为In级;中毒和窒息、噪声和振动的危险等级为11级,属于临界的。2.4 风险影响范围及后果储供分公司较易出现危险的天然气接收、储存、输送、经营过程风险采用事故后果模拟法进行分析,存在的主要危险有害因素为压力容器爆炸、火灾爆炸事故。经计算,压力容器、压力管道一旦所储存、输送的天然气发生小孔泄漏在裂口处被点燃,则形成喷射火,且入射热辐射强度为37.5kWm2,可以造成在1分钟,半径为17.34米范围内人员100%死亡;入射热辐射强度为25kWn时,可以造成在1分钟,半径为21.2

19、米范围内人员IO0%死亡,10秒钟内造成人员重大损伤;入射热辐射强度为125kWm2时,可以造成在1分钟,半径为30米范围内人员1%死亡,10秒钟内造成人员一度烧伤;入射热辐射强度为4.0kWm2时,在半径为53米内范围可以造成人员20秒以上感觉疼痛,未必起泡;入射热辐射强度为L6kWm2时,在半径为84米内范围人员长期辐射无不舒服感。高中压调压站距XX路20米,人员活动最大数量按5人计算;高中压调压站距站房30米,距加气机50米。XX路加气站与储配站内除了本站工作人员外只有前来加气的汽车司机最大数量为22人,在岗工作人员最大数量为24人。即一旦发生小孔泄漏被点燃,形成喷射火,可能造成伤亡危及人员为46人。2.5 重大危险源辨识结果公司长输高压管线(二级)及LNG储配站(三级)构成重大危险源。

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