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1、硫磺回收装置安全生产及环境保护规程10.1 安全知识10.1.1 安全生产基本原则石油化工生产具有生产规模大型化，工序生产过程复杂，生产连续性强，自动化程度高等特点，同时又有易燃，易爆，高温，高压，有毒有害，有腐蚀性的特点。硫磺回收装置是石油化工生产的一部分，同样具有上述特点，这就要求有一套行之有效的安全管理制度规程和规章制度，为现代化生产作保证，使员工有章可循。本章所规定的安全规章制度每一个岗位操作人员都要认真执行,规范地遵守,从而保证装置安稳长满优运行。10.1.2装置危险有害因素分布10.1. 2.1气体脱硫单元主要危险有害因素（1）干气脱硫塔中的主要介质为炼油厂干气（其中含一定量的硫化
2、氢及氢气），操作温度为40oCo操作压力为0.7MPa0.8MPa,干气、硫化氢、氢气均为甲类火灾危险物质，且硫化氢有高毒性,干气有低毒性。塔器及附件的泄漏易于引起火灾爆炸及中毒事故。（2）溶剂再生塔顶部的气相硫化氢浓度达50%以上，温度达U（TC,高温、高浓度条件下易造成硫化氢气体泄漏，引起急性中毒及火灾爆炸事故。（3）该单元系统的干气脱硫塔、溶剂再生塔以及冷却器中存在有胺液，胺液为含有少量硫化氢的MDEA溶液（即N-甲基二乙醇胺），UDEA为丙类火灾危险物质，且有一定的腐蚀性及低毒性。胺液在干气脱硫、溶剂再生过程中要进行换热、解吸，吸收并分离出干气中的硫化氢及二氧化碳，胺液在有水存在的条件
3、下，生成的HzS-及COf对该单元中的干气脱硫塔、溶剂再生塔、分液罐、脱气罐及冷却器等容器易产生腐蚀破坏，可能造成干气、硫化氢、氢气及胺液等介质的泄漏，引起火灾爆炸、中毒事故及人体腐蚀危害。（4）本单元中以干气、氢气、硫化氢的火灾爆炸及硫化氢气体泄漏引起的急性中毒为主要危险、危害因素。10.1.2.2 硫磺回收单元主要危险有害因素（1）酸性气分液罐中富液硫化氢（50%以上），脱水作业中，尤其是在开停工过程中易发生硫化氢中毒事故，也有火灾爆炸危险。（2）酸性气焚烧炉为0.08MPa正压炉，温度达1240C,在炉子不正常熄火等情况下，炉内易于聚集可燃酸性气体，易于引起爆炸；焚烧炉富温烟气用于废热锅
4、炉发汽，废热锅炉在出现低液位、炉管穿孔或开裂、干烧等故障时，可引起物理性爆炸；焚烧炉运行时的泄漏，还可引起二氧化硫气体中毒。（3）冷凝器管程介质为烟气，温度380,压力0.155MPa,其组分中所含的硫化氢及二氧化硫可能泄漏，引起中毒，也可能出现因干烧产生的设备损坏事故。（4） 一、二级转化器中，酸性气体硫化氢及二氧化硫反应生成硫磺，温度可达到350,在酸性气焚烧炉燃烧不完全，硫化氢及二氧化硫浓度较高时，可能出现超温（尤其在开停工过程中易发生），发生设备损坏、催化剂活性丧失等事故。设备严重损坏导致泄漏发生时可酿成硫化氢、二氧化硫及硫蒸气中毒及火灾爆炸事故。（5） 一、二、三级捕集器及硫磺储罐、
5、硫磺高位罐中存在硫磺蒸气、硫磺液滴及液态硫,硫磺蒸气、硫磺液滴及液态硫可能泄漏，引起中毒及火灾。（6）硫磺造粒、包装工序中，产生硫磺粉尘，易引起爆炸；固体硫中含有少量硫化氢气体，在通风不良时，易于积聚，引起中毒或火灾事故。（7）硫磺回收单元中的酸性气焚烧炉及其他压力容器易于发生高温硫化氢腐蚀、低温电化学腐蚀、干锅。在含水的硫化氢存在条件下，金属容器易于发生应力腐蚀开裂。其结果可能导致设备损坏、可燃、有毒气体泄漏事故。（8）硫磺回收单元以硫化氢、硫蒸气、二氧化硫泄漏导致的急性中毒危害，废热锅炉物理爆炸，以及硫磺粉尘爆炸、硫化氢、气液态硫火灾爆炸为主要危险、危害因素。10.1.2.3 尾气加氢单元
6、主要危险有害因素（1）加氢反应器中主要介质氢气含量在2%6船压力为0.03IPa,温度为300C,；系统氢气压力高达L6MPa,氢气含量大于90%,氢气可能泄漏，引起火灾爆炸。（2）尾气焚烧炉用瓦斯（干气）作燃料，操作温度可达到850C,在不正常熄火等情况下，炉内易于聚集可燃气体，易于引起火灾爆炸；尾气焚烧产生二氧化硫，产生污染。（3）急冷塔、吸收塔中的尾气含有硫化氢，在尾气冷凝、皿EA溶液吸收硫化氢时可产生酸性水及脱硫富液。其中硫化氢、MDEA溶液可导致污染、中毒等危害事故。（4）该系统的设备易于发生露点腐蚀、酸性水的腐蚀损坏。可能造成硫化氢、氢气、尾气及胺液等介质的泄漏，引起中毒、火灾爆炸
7、事故及人体腐蚀、环境污染等危害。（5）本单元以氢气可能泄漏引起火灾爆炸、加氢反应器及尾气焚烧炉可能发生的火灾爆炸以及由于介质泄漏可能造成的硫化氢中毒、胺液腐蚀、尾气污染为主要危险、危害因素。10.L2.4装置危险有害区域划分根据装置的工艺流程及设备布置特点及上述对装置各部位危险危害因素的分析，列出如下表区域名称主要设备设施危害焚烧炉区酸性气及尾气焚烧炉、废热锅炉等火灾爆炸、噪声、中毒、烫伤机泵房区各种泵类、风机、硫磺造粒机等火灾爆炸、噪声、中毒、烫伤、电器危害、机械伤害框架区冷凝器、冷却器、换热器、电加热器、加氢反应器、捕集器等火灾爆炸、中毒、烫伤、高处坠落塔区干气脱硫塔、溶剂再生塔、急冷塔、
8、尾气吸收塔等火灾爆炸、中毒、烫伤脱硫罐区溶剂储罐、溶剂收集储罐、污油罐等火灾爆炸、中毒10.1.3中国石油天然气集团公司反违章六条禁令一、严禁特种作业无有效操作证上岗操作二、严禁违反操作规程操作三、严禁无票证从事危险作业四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品六、严禁违章指挥、强令他人违章作业员工违反上述禁令，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。本禁令自发布之日起施行。中国石油天然气集团公司反违章禁令有关条文解释、本禁令第一条：当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时，处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行
9、。特种作业范围，按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。二、本禁令中的行政处分是指根据情节轻重，对违反禁令的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。三、本禁令中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。四、本禁令中的事故是指一般生产安全事故A级及以上。五、本禁令是针对严重违章的处罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的处罚，仍按原规定执行。六、国家法律法规有新的规定时，按照国家法律法规执行。
10、10.1.4中国石油天然气集团公司健康安全环境（HSE）管理原则一、任何决策必须优先考虑健康安全环境；二、安全是聘用的必要条件；三、企业必须对员工进行健康安全环境培训；四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；五、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；七、事故隐患必须及时整改；八、所有事故事件必须及时报告、分析和处理；九、承包商管理执行统一的健康安全环境标准；中国石油天然气集团公司健康安全环境（HSE）管理原则编制说明一、编制目的统一HSE认识，规范HSE行为，培育HSE文化，确保集团公司HSE方针和战略目标得到更好贯彻与落实。二、编制依据依据
11、集团公司HSE方针和战略目标，借鉴杜邦、壳牌和BP等国际大公司通行做法，结合集团公司实际，编制HSE管理原则。三、与HSE方针和战略目标的关系HSE管理原则是对集团公司HSE方针和战略目标的进一步阐述和说明，是针对集团公司HSE管理关键环节提出的基本要求和行为准则。HSE管理原则与HSE方针和战略目标共同构成了集团公司HSE管理的基本指导思想。四、条文解释（一）任何决策必须优先考虑健康安全环境良好的HSE表现是企业取得卓越业绩、树立良好社会形象的坚强基石和持续动力。HSE工作首先要做到预防为主、源头控制，即在战略规划、项目投资和生产经营等相关事务的决策时，同时考虑、评估潜在的HSE风险，配套落
12、实风险控制措施，优先保障HSE条件，做到安全发展、清洁发展。（二）安全是聘用的必要条件员工应承诺遵守安全规章制度，接受安全培训并考核合格，具备良好的安全表现是企业聘用员工的必要条件。企业应充分考察员工的安全意识、技能和历史表现,不得聘用不合格人员。各级管理人员和操作人员都应强化安全责任意识，提而自身安全素质，认真履行岗位安全职责，不断改进个人安全表现。（三）企业必须对员工进行健康安全环境培训接受岗位HSE培训是员工的基本权利，也是企业HSE工作的重要责任。企业应持续对员工进行HSE培训和再培训，确保员工掌握相关HSE知识和技能，培养员工良好的HSE意识和行为。所有员工都应主动接受HSE培训，经
13、考核合格，取得相应工作资质后方可上岗。（四）各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责HSE职责是岗位职责的重要组成部分。各级管理者是管辖区域或业务范围内HSE工作的直接责任者，应积极履行职能范围内的HSE职责，制定HSE目标，提供相应资源，健全HSE制度并强化执行，持续提升HSE绩效水平。（五）各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核开展现场检查、体系内审、管理评审是持续改进HSE表现的有效方法，也是展现有感领导的有效途径。各级管理者应以身作则，积极参加现场检查、体系内审和管理评审工作，了解HSE管理情况，及时发现并改进HSE管理薄弱环节，推动HSE管理持续改进。（六）员工必须参与岗位危害识
14、别及风险控制危害识别与风险评估是一切HSE工作的基础，也是员工必须履行的一项岗位职责。任何作业活动之前，都必须进行危害识别和风险评估。员工应主动参与岗位危害识别和风险评估，熟知岗位风险，掌握控制方法，防止事故发生。（七）事故隐患必须及时整改隐患不除，安全无宁日。所有事故隐患，包括人的不安全行为，一经发现，都应立即整改，一时不能整改的，应及时采取相应监控措施。应对整改措施或监控措施的实施过程和实施效果进行跟踪、验证，确保整改或监控达到预期效果。（八）所有事故事件必须及时报告、分析和处理事故和事件也是一种资源，每一起事故和事件都给管理改进提供了重要机会，对安全状况分析及问题查找具有相当重要的意义。
15、要完善机制、鼓励员工和基层单位报告事故，挖掘事故资源。所有事故事件，无论大小，都应按“四不放过”原则，及时报告，并在短时间内查明原因，采取整改措施，根除事故隐患。应充分共享事故事件资源，广泛深刻汲取教训，避免事故事件重复发生。（九）承包商管理执行统一的健康安全环境标准企业应将承包商HSE管理纳入内部HSE管理体系，实行统一管理，并将承包商事故纳入企业事故统计中。承包商应按照企业HSE管理体系的统一要求，在HSE制度标准执行、员工HSE培训和个人防护装备配备等方面加强内部管理，持续改进HSE表现，满足企业要求。10.1.5公司十大禁令（1）禁止无证入厂，进厂人员必须经过安全教育，方可办理入厂手续
16、。（2）禁止携带危险品（炸药、雷管、火柴、打火机等）进厂。（3）禁止不穿劳动保护用品进入工作岗位，工作中要严守制度、精心操作。（4）禁止机动车辆进入生产装置、油库区、球罐区、液化气站等瓦斯浓度大的场所。（5）禁止吸烟，不随便用火，不私自接电炉及液化气炉子。（6）禁止乱用消防设施，不动用与本职工作无关的设备、附件。（7）禁止饮酒上班，不串岗、脱岗、睡岗，不谈笑打闹。（8）禁止用汽油、溶剂油擦洗衣物。瓦斯较大的场所，不准用硬质物敲打。（9）禁止乱接临时电源、挖沟、挖路。（10）禁止在无人监护的情况下，进入设备、下水井等场所工作。10.1.6人身安全十大禁令（1）安全教育和岗位技术考核不合格者，禁止
17、独立顶岗操作。（2）不按规定着装或班前饮酒者严禁进入生产岗位和施工现场。（3）不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。（4）未办理高处作业票，严禁高处作业。（5）未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。（6）未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。（7）未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。（8）未办理施工破土工作票，严禁破土施工。（9）机动设备或高压容器的安全附件，防护装置不齐全好用，严禁启动使用。（10）机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。10.1.7防火防爆十大禁令（1）严禁在厂内吸烟及携
18、带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。（2）严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。（3）严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。（5）严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。（7）严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。（8）严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。（10）严禁损坏厂内各类防爆设施。10.1.8防止静电危害十条规定（1）严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调
19、合、搅拌。（2）易燃、易爆流体在输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。（3）对易燃易爆流体贮罐进油，不准使用两种或两种以上材质的器具。（4）不准从罐上部输油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣或用化纤织物擦拭设备。（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度必须控制在规定界限以内。（7）易燃易爆区易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等电性要符合规定。（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电或泄出静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除
20、器。（9）防静电措施和设备要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。（10）新产品、新设备、新工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的防静电措施。10.1.9防止中毒窒息十条规定（1）对从事有毒作业、有窒息危险的作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。（2）工作环境（设备、容器、井下、地沟等）氯含量合格，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。（3）在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，必须有人监护。（4）进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。（5）对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符合国家标准。（6）对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符
21、合国家标准。（7）对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。（8）涉及和监测毒害物质的设备、仪器要定期检查，保持完好。（9）发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。（10）健全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。10.1.10防止硫化氢中毒十条规定（1）生产操作、检修及有关作业人员上岗前要接受有关硫化氢中毒及救护知识的教育培训，经考试合格后，方准上岗作业。（2）各企业要组织摸清硫化氢的分布情况，作出平面分布图，并在危险作业点设置警示牌。（3）要根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完善适用的防护用品，并落实到岗位责任制中，切实加强管理
22、。（4）大力推进技术进步，加快工艺技术的革新改造，实现密闭化生产，使装置区域或生产作业环境硫化氢浓度符合国家卫生标准。（5）对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织测定和评价，对因物料改变、装置改造或操作条件发生变化致使硫化氢浓度超过常规含量，主管部门要采取相应有效的防护措施，并及时通知有关车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。（6）有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域，要安装自动检测报警器。（7）甲、乙类油罐在进油、出油、调合时，禁止进行采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）、更换或拆检安全附件等罐顶作业。罐内液面静止30分钟后，方可进行上述作业。（8）在粗汽油罐、轻质污油罐及
23、含酸性气、瓦斯介质的设备上从事采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时，应选用适用的防毒面具，并有两人同时到现场，站在上风向，一人作业，一人监护。（9）佩戴特殊防护用品在硫化氢污染区作业,在未脱离危险区域前严禁脱下防护用品,以防中毒。（10）从事硫化氢作业的人员，要按规定定期进行体检，并按“职业禁忌症”的要求合理安排岗位工作。10.1.11防硫化氢中毒常识10.1.11.1 硫化氢的理化性质相对密度L189（气体）爆炸极限4.346%。自燃点：260C,JhS在空气中最高允许浓度IOnlg/。毒性，强烈神经毒物，对粘膜有明显剌激作用，浓度越高，全身作用越明显表现为中枢神经系统症状和窒息症状。10.
24、1.11.2硫化氢来源石油中的硫主要以有机硫化物的形式存在，部分富含硫石油还以元素形式存在，炼制石油过程中一般以原有结构形式聚集在蜡油、渣油和其它重储份内，在40OC以上特别是在催化剂伴随下高分子有机硫化物即被分解还原为LS,主要集中在石油气和汽油储份内。在炼油厂的催化裂化、催化重整、加氢精制、焦化、气体分储等装置的石油气、酸性水中都含有H2So在日常生活中也以不同形式分布，如下水系统、生活污水、化粪池等部位。硫磺回收装置是回收各装置排放的未经脱硫的低压瓦斯，含有较高的硫化氢，故装置区域内各点都有存在硫化氢的可能。10.1.11.3硫化氢的危害HzS是一种恶臭性很大的无色气体，低浓度中毒要经过
25、一段时间后，才感到头痛流泪恶心，气喘等症状，当吸入大量HzS时，会使人立即昏迷，HzS浓度高达100Omg?时，会使人失去知觉，直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，造成“电击式”中毒。硫化氢中毒起初臭味的增强与浓度升高成正比，但当浓度超过IOnlg/m）之后，浓度继续升高臭味反而减弱。在高浓度时因很快引起嗅觉疲劳，而不能察觉出S的存在，故不能依靠其臭味强烈与否来判断有无危险浓度的出现。同时，HzS浓度达到一定时会引起火灾爆炸。10.1.11.4硫化氢中毒处理一旦发生HzS中毒应迅速将患者移至新鲜空气处，立即施行人工呼吸（禁止口对口法）及吸氧，病情未改善不可轻易放弃。现场处理基本原则（I）抢救别人，
26、保护自己迅速切断毒源，尽快把中毒者移至空气新鲜处，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道通畅，注意保暖。（2）移离现场后的处理对呼吸困难或面色青紫者要立即给于氯气吸入。（3）进行边抢救，边转运至医院治疗。10.1.11.5防护措施（1）硫化氢分布场所应设置警告牌，进入的作业场所要有防中毒注意事项；（2）进入硫化氢场所作业，要经过可靠的气体检测分析，并有人监护，作业人员必须戴供气式和适宜的过滤式防毒面具，监护人要准备救生设备；（3）工作场所安装硫化氢报警器，工作人员配备便携式检测仪；（4）生产过程较密闭处，加强通风排气；（5）强化防硫化氢中毒知识教育。HzS浓度mg11接触时间毒性反应0.03
27、5嗅觉阈、开始闻到臭味0.4臭味明显4-7感到中等强度难闻的臭味30-40臭味强烈，仍然忍受，是引起症状的阈浓度70-1501一2小时呼吸道及眼剌激症状，吸入215分钟后嗅觉疲劳不再闻到臭味3001小时68分钟出现眼急性剌激性，长期接触引发肺气肿76075-60分钟发生肺水肿，支气管炎及肺炎。接触时间长时引起头疼、头昏、步态不稳、恶心、呕吐、排尿困难1000数秒钟很快出现急性中毒，呼吸加快，麻痹死亡1400立即昏迷、呼吸麻痹死亡10.1.12石油类火灾事故防护知识石油类火灾特别是易燃、易爆、燃烧速度快，因此在安全生产和检修时，杜绝发生火灾。装置内油品遇明火，电火花、摩擦火花，高温物体自然发热，
28、光和射线等就会着火。一旦着火去组织力量扑救，无能力扑救要立即向消防部门汇报。本装置消防器具主要包括灭火器，消防栓，消防蒸汽和快速接头。10.1.12.1灭火器本装置使用灭火器有手提式干粉灭火器和推车式干粉灭火器a.手提式干粉为灭火器型号：手提式干粉灭火器有MF8型。构造：外装式MF8型干粉灭火器由进气管、出粉管、二氧化碳钢瓶、筒身与钢瓶的紧固螺母、提柄、干粉筒身、胶管、喷嘴、提环构成。使用方法：使用手提式干粉灭火器时，将灭火器提到起火地点，上下颠倒几次，一只手握住喷嘴，人站上风，对准火源根部：另一只手摘去铅封，拔出保险销，然后提起环（或按下压把），干粉即可喷出，扑救地面油火时，要平射，左右摆动
29、，由近及远，快速推进，注意防止复燃。维护保养：干粉灭火器应放在通风干燥及取用方便的地方，各连接部件要拧紧，喷嘴要堵好，以防干粉受潮结块，存放期间应避免目光曝晒和高温，以防动力瓶内的COz因温度升高，压力增大而漏气。b.推车式干粉灭火器：型号：推车式有METZ35型灭火器。构造：主要由推车、干粉罐、二氧化碳动力瓶、进气管、出粉管、喷粉胶管、喷嘴、压力表、开关等组成。使用方法：将灭火器推到起火地点，一手握住喷粉胶管，对准火源，另一只手拔调铅封，打开灭火器开关，干粉即可喷出，左右摇摆喷管，快速推进，防止复燃。维护保养：推车式干粉灭火器维护与手提式干粉灭火器维护保养大体相同。10.1.12.2消防蒸汽
30、组成：消防蒸汽分成固定式蒸汽灭火系统和半固定式蒸汽灭火系统。固定式蒸汽开关灭火装置分别布置在泵房、机房和加热炉；半固定式蒸汽灭火装置，根据生产装置情况而定，分布较广。使用方法：半固定式蒸汽灭火设备宜扑救闪点大于120C的可燃液体储罐的火灾，开启时注意戴上手套，防止烫伤等，喷气的一头勿对准入。当泵房火大不易进入或炉区周围有易燃易爆气体时，开启固定式蒸汽灭火装置，即打开各固定开关。维护与保养：半固定式蒸汽灭火设备，要注意定期检查是否有老化或有泄漏的地方。开关是否完好灵活。固定蒸汽灭火设备要注意定期检查各配气管上的气孔是否畅通，开关是否完好灵活，定期加油。10.1.12.3消防栓与快速接头1、首先使
31、用消防水带与消防栓地面快速接头连接牢固。连接时，消防水带接头与消防栓快速接头对准后，顺时针旋转水带接头，使两个接头上的凹凸槽咬合牢固。2、开通水源，注意观察，水带是否存在泄漏。如果出现使水压下降过大的泄漏，则应止住泄漏后，再继续使用。3、将消防箱内的消防水带与箱内快速接头和消防枪头连接牢固。4、如果消防水带与消防栓或消防水带与枪头口径不一样时，则使用消防箱中的变径接头进行连接。5、一人平展消防水带，消防水带不得缠绕、打结，握牢枪头，对准需要保护的设备或部位，另一人打开供水阀给水，并根据实际需要调节水压、水量。调节水压、水量时，不得过急、过猛，防止水带失控伤人。6、使用消防栓时要拧紧其它不用的接
32、口闷盖，开阀时不要正对闷盖，防止闷盖飞出伤人。7、冬季使用时，先关闭消防栓本体阀门，对阀井进行气体检测并合格后，下井关闭放空阀，然后打开根部大阀，接上消防水带，缓慢打开消防栓本体阀门。8、使用后，排净水带存水，切断水源，关闭所有阀门（冬季执行防冻要求），恢复消防箱内配置，备用。10.1.12.4消防水炮1、使用前，应先检查与水炮配套阀井的阀门是否打开。冬季使用时，先关闭消防水炮本体阀门，对阀井进行气体检测并合格后，下井关闭放空阀，然后打开根部大阀2、调节炮筒上下左右方向，使炮口对准着火点或需要保护的设备。3、打开给水球阀，应缓慢操作，根据实际需要调节水量。4、根据需要，可左右转动炮筒前端的水流
33、调节装置，调节水流为直流和开花。在炼油装置，直流水流多用于设备的冷却和保护，开花水流多用于稀释。10.1.12.5火灾报警程序发生火灾时，千万不要惊慌，应一方面迅速报警，另一方面组织力量扑救。打电话报警，火警电话“119”，电话接通后，情绪要镇静，要讲清起火地点、起火部位和火灾程度，何种物质起火，报警人的姓名、联系电话，以便消防部门派出相应的灭火力量。同时要安排人员在路口迎接消防车的到来。10.1.13中毒现场抢救知识10.1.13.1救护者应做好个人防护，带好防毒面具，穿好防护衣；10.1.13.2 采取有效措施防止毒物继续侵入人体，应尽快将中毒人员脱离现场，移至新鲜空气处，松解患者颈、胸部
34、纽扣和腰带，以保持呼吸畅通，同时要注意保暖和保持安静，严密注意患者神志，呼吸状态和循环状态等。10.1.13.3 尽快制止工业毒物继续进入体内，并设法排除已注入人体内的毒物，消除和中和进入体内的毒物作用。10.1.13.4 迅速脱去被污染的衣服、鞋袜、手套等，立即彻底清洗被污染的皮肤，冲洗时间要求1530分钟，如毒物系水溶性，现场无中和剂，可用大量水冲洗，遇水能反应的则先用干布或其他能吸收液体的东西抹去粘染物，再用水冲洗，对粘稠的毒物（如有机磷农药）可用大量肥皂水冲洗，尤其注意皮肤皱折，毛发和指甲内的污染，较大面积冲洗，要注意防止着凉、感冒。10.1.13.5 毒物经口引起人体急性中毒，可用催
35、吐和洗胃法。10.1.13.6促进生命器管功能恢复，可用人工呼吸法，胸外按压法。10.1.13.7切断毒物来源，关闭地漏管道阀门，堵加盲板；10.1.14防护用具的使用（1）分类与选择有三种基本类型：/防尘呼吸护具r空气净化式防毒呼吸护具J导管式（过滤式）【（过滤式防毒面具）L直接式过滤式防微粒口革r自吸式送风式J送风机式呼吸定量供气式护具（隔离式）按需供气式I复合供气式自给式J自救器I空气呼吸器生氧式（隔离式）氧气呼吸器开放式循环式（2）过滤式防毒面具使用说明1 .当环境中存在灰尘或悬浮颗粒时，要使用防尘性过漉器。2 .使用场所为空气新鲜的地方或通风的房间中。不要在狭窄或不通风的房间、蓄水池
36、或容器内使用。如果工作环境中情况不明确或不稳定时，要采用正压式空气呼吸器。3 .防毒气滤盒只能在氯气含量19.5断23.5%之间的环境中使用。4 .存在硫化氢、氯气、苯蒸汽、氨等高度危险性介质（原料、产品或副产品）的场所，员工进入时必须同时携带相应有毒气体监测（报警）仪器和防毒面罩，报警时应立即使用防毒面罩并快速撤离；监测数据超过可防护最大浓度值或发现明显的泄漏时应迅速撤离，需要进入时必须使用正压式空气呼吸器并确定监护人。5 .如果在吸气时闻到异味并无法通过调节面罩来消除时，应立即更换滤罐（盒）6 .个人配置的过滤式防毒面具的滤盒上必须标识所有人姓名和启用日期（以漉盒发放日期作为启用日期）。面
37、罩、滤盒检查发现损坏或失效滤盒立即更换，已启封使用的滤盒检查无变形、损坏、异味穿透情况，半年年期限强制更换。未启封的滤盒执行说明书保存期限更换。（3）空气呼吸器使用说明（以巴固C-900为例）a、使用前快速检查1气瓶内压缩空气的压力：完全打开气瓶阀，压力必须显示26MPa至30MPa之间。2气密性：关上气瓶阀，观察压力表，在一分钟内压力下降不得大于2IPa.3 束带硬化、变形、有缺损、裂纹4 面罩橡皮硬化、有砂眼、裂纹，镜片裂纹；5 报警哨5.1 从面罩上卸下供气阀。5.2 把手放在供气阀出气口，使空气泄漏。5. 3观察压力表，在压力低于56MPa时，报警哨必须响。b、佩戴.调节背带一一整个背
38、板的调节分为两步：1.l把整套装置背在身上，往后下方拉装在两边肩带上的环形垫圈，使之贴近背部。1.2拉紧腰带，使其完全贴合腰部。2 .佩戴面罩1 .1将面罩的目镜部分朝下，套上颈部束带。2 .2将面革由下颗部套入，并用束带束住头部。3 .3由上至下调节束带，使其束紧。注意不要太紧。4 .4用掌心堵住面罩接口，吸气然后屏住呼吸，使用者应感觉到面罩紧贴脸部，直到恢复呼吸为止。（或用手掌封住面罩接口并呼吸，如感到无法呼吸，说明密封良好来测试面罩的气密性）。如感觉面罩并未贴近脸部，再调节束带并重复实验。3 .将供气阀连接在面罩上的接口处。c、使用1.把气瓶阀完全打开，检查气瓶压力到位，整套呼吸器已可使
39、用。2.注意经常查看压力表，在报警开始时，尽快撤离危险区域。d、使用后1）同时按供气阀的2个按钮卸下供气阀。2）用拇指搬开头带扳扣，使束带放松；将拇指插入面罩和下颗之间，小心将面罩朝上脱下，拿下面罩。3）关上气瓶阀。4）按供气阀的排空按钮排空整个系统。5）松开腰带6）送开肩带，小心卸下整套呼吸装置。7）使用后对面罩消毒，作好记录，及时充气保持备用。（新增）（4）巴固呼吸装备使用说明a全面罩一、使用限制：1 .在任何情况下，COMSO全面罩都不能单独使用。必须与符合标准认可的呼吸装备配合使用。2 .根据现行标准，当面罩与漉盒或其他过滤装置相配时，必须在氧气充足的环境中使用。3 .从呼吸器的独立空
40、气源所送出的空气必须是适合呼吸的。4 .呼吸保护设备的使用限制主要取决于与之相连的设备。5 .任何情况下都不能使用不完整或已损坏的面罩。二、储存：1 .面罩必须存放在干燥背光的阴凉处，远离热源、气源或化学溶剂。2 .适宜的温度为-20至+50,环境的相对湿度不超过90机3 .为防止灰尘污染，用面罩的原始包装或密封包装包好储存。三、使用前准备：检查面罩是否有缺损，特别是侧缘、目镜、阀门和束带部分。四、面罩的正确佩带：1 .将面罩的目镜部分朝下，套上颈部束带。2 .将面罩由下颗部套入，并用束带束住头部。3 .将束带尽可能拉长至束住头的后部。4 .由上至下调节束带，使其束紧。注意不要太紧。5 .用掌
41、心堵住面罩接口，吸气然后屏住呼吸，使用者应感觉到面罩紧贴脸部，宜到恢复呼吸为止。（或用手掌封住面罩接口并呼吸，如感到无法呼吸，说明密封良好来测试面罩的气密性）。如感觉面罩并未贴近脸部，再调节束带并重复实验。警告：1 .如发现面罩的密封性有问题，切勿继续使用。2 .切勿使头发卡在面罩和脸部之间，否则将影响其密封性。同时影响密封性的因素还有胡须、颊鬓或眼睛镜架。3 .确保与面罩配合使用的呼吸保护装置适用于作业环境。4 .在使用过程中，使用者的呼吸要缓慢而均匀。5 .在使用过程中如发现面罩或与之相连的呼吸保护装置的性能有问题，请立即离开工作区域。6 .在离开所工作的区域时，切勿将面罩褪下。7 .在褪
42、下面罩时，要非常谨慎，防止吸入附着在面革表面的有害灰尘和其他物质。五、脱下面罩：1 .用拇指搬开头带扳扣（向前拉开钩环），使束带放松；将拇指插入面罩和下颗之间，小心将面罩朝上脱下，拿下面罩。六、清洗说明：2 .将呼吸装置从面罩的接口处脱开。3 .把面罩放在温热的肥皂水中清洗，切勿用有机溶剂或磨砂型洗涤用品清洗面罩。4 .在流动的清水中反复冲洗面罩。5 .用一块干净的不起绒干布将面罩吸干，并悬挂于背光处晾干。6 .用一块柔软的棉布清洗目镜。b、过滤盒、过滤罐移动空气源的使用步骤1、使用前检查各部件是否完好，是否满足安全使用条件。2、将气瓶放到小车的气瓶托盘上，将气瓶阀口对准十字减压器的连接手轮，
43、保证手轮与气瓶阀连接良好，并拧紧螺纹。3、调节好气瓶托盘的高度，使十字减压器所连接的4个气瓶平稳的安装在小车上，再将托盘底下的螺母拧紧，使气瓶固定。4、检查配件箱内的气管、全面罩、供气阀、腰带是否齐全、完好。5、将Y型快速接头插入30米中压软管的插头中，Y型接头的2分叉分别接2根10米的中压软管。10米中压软管的另一头通过快速接头接供气阀和面罩。6、拧紧4个放气螺丝，以免浪费压缩空气。慢慢打开气瓶阀门，观察压力表指针位置，然后关紧阀门。检查压力表是否有下降，如有下降表示系统有泄漏，应该检查各连接处是否有漏气，正式使用前要确保系统没有泄漏。7、用供气阀上的黄色强制供气阀放掉系统内的余气，同时检查
44、压力报警器是否正常（5-6MPa报警），如不正常立即停止使用。8、将腰带系在腰上，然后正确佩带好面罩，将供气阀接上后就可开始使用。9、正常使用时必须有专人看守、更换气瓶，使用人员与看守人员之间应保持良好的通讯联系，以便在发生意外时能及时通知使用者逃离危险现场。10、使用时要始终注意压力表指针和报警哨的信号，及时更换气瓶。十字减压器的四个入口处都有单向阀，在正常工作时可任意卸下其中一个或两个空气瓶，然后在装上满气瓶继续工作。在卸瓶前应先关紧瓶阀，在打开放气螺丝放掉管路中的余气，然后在拧开连接手轮卸下气瓶进行更换。11、使用时要同时打开对角两个气瓶阀门，以免损坏安全膜片。长管式呼吸器的使用方法1.
45、长管式防毒面具适用于移动性不大，毒区范围较小的场合。2 .长管式呼吸器由面罩和二十米以内的供气软管组成。使用前必须进行气密性实验。方法是：戴上面罩，用手堵住长管的进口做多次深呼吸，如感到憋气，则气密性良好。3 .使用时，应先将进气口固定于无毒性空气的上风处。4 .仔细检查各部件是否灵活好用，软管盘放是否安全可靠,确认无误后，戴好面罩进行工作。5 .使用长管式呼吸器必须设专人监护，监护人对被监护人的安全负责，双方必须事先定好联络信号，监护人必须坚守岗位，寸步不离，确保软管进气通畅。被监护人要听从监护人的指挥。严禁在毒区摘下面罩。6 .每次使用后，要用清水或肥皂水全面清洗凉干，存放于气防专用柜内。
46、专人管理，定期检查。10.1.15触电救护知识10.1.15.1对人体的危害a.电伤：指电流对人体外部造成局部伤害，如电流引起人体外部的烧伤；b.电击伤：指电流通过人体内部，破坏人体心脏，肺部及神经系统的正常动作，及至危及生命；c.电损伤人体的变化：细胞内离子失衡，导致肌肉收缩、麻木，在高电压下肌肉强烈收缩，组织发生病理性变化；d.临床表现：全身情况：神志清楚，机体抽搐麻木，有电灼伤；神志不清楚，休克状态，心律失常，假死；局部情况，电弧灼、焦化、碳化。10.1.15.2触电急救：a.紧急处置：迅速拉开电源，使触电者迅速脱离触电状态；b.就地抢救：轻微触电者：神志清楚，触电部位感到疼痛、麻木、抽
47、搐，应使触电者保持安静、舒适地躺下来，并注意观察；中度触电者：有知觉且呼吸和心脏跳动还正常，瞳孔不放光，对光反应存在，血压无明显变化，此时，应使触电者平卧，四周不要围人，使空气流通，衣服解开，以利呼吸；重度触电者：触电者有假死现象。呼吸时快时慢，长短不一，深度不等，贴心听不到心音，用手摸不到脉膊,证明心脏停止跳动,此时应马上不停地进行人工呼吸及胸外人工挤压，抢救工作不能间断，动作应准确无误。c.触电急救法：可采用人工呼吸与心脏复苏方法。10.1.16烧伤救护知识热力烧伤包括火、开水、蒸汽、电弧灼伤等。10. 1.16.1对人体的危害：皮肤或皮下组织烧坏，严重时导致死亡。10.1.16.2化学灼伤分类：浅一度（红斑）；浅二度（水泡型）；深二度；真皮深层；深三度（焦痂性）10.1. 16.3烧伤的急救：a.迅
