箱梁蒸汽养生施工方案.docx

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1、箱梁蒸汽养生施工方案一.冬季施工一般规定(1)根据规定：冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及砌体工程的施工。(2)冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。(3)冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。(4)冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并及时做好气温观测工作。(5)混凝土出机温度不宜低于10。C及入模温度在5。C以上，但不得大于35oCo(6)张拉预应力钢筋时温度不低于-15。最(7)孔道压

2、浆必须保证压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于53否则应采取保温措施。二、混凝土入模温度控制冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10ocr入模温度不得低于5oco1.混凝土热工计算所以冬季施工期，将水加热到40oCz石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10oCf水温15-25oCz混凝土入模温度即可达到8-12oCo所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工,解决水加热难以达到较高温度的问题。2、磅搅拌运输控制要点(1)在混凝土中掺加防冻剂，C50磅的

3、掺量为4.0%,对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。(2)搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。(3)当温度极低，需要对砂石料进行加热时,砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。(4)为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于150s,但不宜大于180so(5)为提高混凝土的早期强度，混凝土的塌落度控制在90mm-110mm范围内，并

4、掺配1.2%的高效减水剂。(6)混凝土运输车辆采取保温措施，罐体外加穿棉帆布，减少混凝土在运输、浇筑过程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。三、混凝土养护(一)暖棚搭设用l6钢筋焊接宽为160cm,高为180cm,间距100cm的钢筋架子，保证暖棚坚固；上覆盖帆布，接缝处搭接Im,并用土工布加盖搭接部位；帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。（二）支管道、温度计布置每片梁板两侧各均匀布置两道蒸汽管道,支管道采用20mm硬塑管,管上打有小气孔;气孔每米一个,梁板后部可适当加密到80cm一个；暖棚采用通长搭设,保证温度均匀。温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体腹板、底板、顶板的OL1/4L、1/2

5、L、3/4L、L处各1支，并应按一定的顺序编号,测量温度并检查温度是否均匀。温度计选用感应式温度计并标定。（三）升降温速度控制为防止梁体混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10/h,恒温不超过60oCo蒸养过程分：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度,避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。1.预养阶段预养时间的长短由梁体混凝土强度决定。根据气温条件及浇筑每道梁混凝土所需的时间,预养时间一般控制在36h左右，混凝土强度达到6.08.0MPa0预养时预养温度不得骤然升高，温升速率控制在10oCh以内,加热12h,达到2CTC,维持3

6、4ho预养阶段梁体混凝土特别是梁体顶面混凝土的保湿很重要,为此在混凝土浇注完毕、顶面混凝土抹面结束后,应立即对梁顶混凝土进行喷雾直到安好蒸养棚养护。该阶段作业程序如下：(1)当混凝土浇筑完毕，检查和更换所在法兰处的海绵止水胶带,并检查阀门启闭是否灵活、有无异物堵塞；(2)调整好蒸汽喷射方向,避免因蒸汽直接喷射至钢模或梁体而使局部升温过快；(3)在指定位置安设感应式温度计并依次编号；(4)安装蒸养棚，支好钢筋马凳，封闭好与台座接触处的蓬布；(5)对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀；检查主管上各阀门与伸缩器有无异常；(6)蒸汽发生器压力为O0.6MPa,缓慢开启主汽阀，待分汽缸内积

7、水通过疏水管，然后逐渐开大阀门供汽；(7)每Ih进行一次温度观察并作好记录,严格控制升温速率和棚内温度。2、升温阶段将梁板模板、芯模拆除后，进入正式养护阶段。缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在680Ch,后12h放宽至1012oCh,避免温升过快引起混凝土细观结构的破坏,导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过60oCo3、恒温阶段恒温温度严格控制在4550。C以内，保持梁体横断面及纵断面内上下内外的恒温温度基本一致，避免梁体内外、底板与顶板间的较大温差，降低局部热冲击对梁体混凝土的损害。恒温时间根据同期混凝土试件的试压强度确定，一般控制在1016h左右。当同期养生的混凝土试块强度达到设计

8、强度的85%以上,就可开始降温。该阶段作业程序如下：(1)每h对蒸养棚内温度进行一次观察、记录。根据环境温度及升温情况，恒温温度控制在4550;(2)经常检查蒸养棚的密闭性,防止漏汽；对供汽管道进行巡检,发现问题及时处理并作好记录；注意调整工况，保证恒温的温度及时间，以确保梁体混凝土强度达到规定值。4、降温阶段缓慢停汽,均匀降温,保持湿度。特别控制前2h的降温速率和降温结束时梁体表面温度与环境温度差不超标(15。该阶段作业程序如下：(1)每Ih测温一次，把降温速率控制在10Ch以内,禁止过快降温。当梁体混凝土表面温度与环境温度之差15。梁体温度5。C且稳定后才能揭去棚布、撤除蒸养棚；(2)降温

9、开始时，由实验室发出通知单，调节主供汽阀和回汽阀；(3)当环境温度较高时，通过揭开小范围蓬布来控制降温；当环境温度较低时，通过控制供汽量进行调节。四.张拉压浆1.张拉预应力钢绞线时的温度不低于-15。匚2、钢绞线的张拉设备、仪表以及工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下经行配套校验。3、预应力张拉封锚完毕，将箱梁再次用暖棚覆盖供暖升温保温,当梁体温度达到压浆所需温度时，经行压浆。压浆拌和用水用蒸汽加热，加热水温应低于80oCo压浆过程中,即对箱梁进行升温保温,直至压浆48h后,视其同条件养护下净浆试件强度达到25MPa后即可降温拆除暖棚。降温速度每小时不大于IO

10、0C五.温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室和质检工程师（负责梁体温度测试）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；压浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行。1.测温仪器外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模时的温度和净浆温度都用普通温度计测试,箱梁内温度各观测点温度使用多个温度计测试。2、测温点设置每根箱梁设置15个测温点。分别设在梁体腹板、底板、顶板的OL1/4L、1/2L、3/4L、Lo要求各测试点温度接近。3、测温时间大棚内各观测点自混凝土浇筑完毕或压浆完毕时算起，每隔2小时测一次温度

11、，外界温度在7时、12时、16时和24时共四个时间进行记录。4、具体做法(1)对观测点进行编号，并编制测温点布置图以备查。(2)测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。(3)设专人负责测试温度工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。六.安全保证措施()临时用电措施：1.施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范设置。2、配电室要做到五防一通，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2,架设应装设横担和绝缘子,离地面24m,电源线绝缘良好，无老化

12、，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行一机一闸T呆险。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1.施工现场防火工作必须逐级实

13、行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半

14、径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库，仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）文明施工措施1.建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。（四）工期保证措施1.根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；3、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工；4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；5、通过合理的施工，安排流水施工；6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；7、配备足够的机械设备；8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；9、施工前做好技术交底工作。