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1、第一章质量保证措施及工程施工进度计划第一节施工进度计划is MHaM- 5us %:,.,“兔工二 iSM wrz= aM sr签 S=S:黑(M*需W售肯累ra国m音UIUIWm昔为m营m莒gnr营Rm昔oCn营nr为掌R苦Nm*I掌m昔(It昔m昔Rm昔m莒Om音om苦OT*ImSm营编mCn昔m音Cn音RB言UI昔Clmem营RCn音g器三器UC内第*?变S*.；4*现黑堡七.胃*晋累曾居晋竺i三1T钟帮WW皿:WW蛆屋S云尊住音电罂卡根加翟容址要.设置钢筋定距框位绑扎箍笳标识箍筋间距保护层垫块A调整钢筋及清理A检查验收（2）施工要点1、混凝土柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋
2、兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求。2、修整、清理：清理预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置。3、根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。4、竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按50%错开不小于35d（d为柱主筋），且不小于500mmO5、对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。6、检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上口设置12道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢
3、固。7、柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，用塑料垫圈卡在柱主筋上，间距600mm,梅花型布置。塑料垫块：2、梁、板钢筋绑扎（1）梁板钢筋工艺流程拉通线绑板上筋一调整插筋一清理干净一隐蔽验收（2）梁绑扎要点（主次梁交叉、梁柱节点）1、箍筋间距分档，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，主次梁相交处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm,按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。2、穿纵筋摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。3、摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。4、穿筋时先确定梁纵筋两个方向的先后顺序，并从边支
4、座向中间穿入。当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。5、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。6、框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。7、纵筋接头位置上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座1/3范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35do8、梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。9、箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135,平直部分长度为IOdO10、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。11、箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵
5、向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。12、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。13、框架梁内纵向构造钢筋及拉筋布置。拉筋（直径同箍筋）拉筋（直径同箍筋）腰筋 间距为箍筋间距的2倍间距为箍筋间距的2倍14、加设梁垫层梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块，底部垫块间距600mm,侧面垫块间距80Omm,梅花型布置。（3）板的钢筋绑扎1、板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。2、绑扎板筋时绑扎丝头采用八字扣，钢筋的
6、相交点应全部绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，马凳高度h=板厚一上下层保护层厚度之和一3根钢筋直径之和。马凳通常设置；短向间距800mm,以确保上部钢筋的位置。3、板钢筋绑扎时应注意成品保护，尤其要防止板上层钢筋被踩下。三、模板工程（一）模板施工工艺流程方案、交底模板采购模板支设合格模板制作不合格内部自检、格整不合格（二）模板制作加工结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板,在现场或邻近现场集中加工制作,运输至安装地点进行安装。木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。（三）三大工具的配备本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U形托、底
7、托等，由工具租赁公司租赁,并由出租方运输至现场，卸于起重机覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由起重机分批次运输至使用地点。（四）模板拆除1、拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。2、梁、板模板的拆除（1）梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。（2）底模的拆除底模及其支
8、架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要球时，混凝土强度应符合规范规定。检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板22502,82758100梁、拱、壳827582100悬臂构件2100侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、墙、柱模板拆除当墙、柱混凝土强度达到1.2Nmm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。（1）墙、柱模板的拆除墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接
9、件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动模板。调节柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑,使柱模与混凝土墙面分离;（2）角模的拆除角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出。四、混凝土工程（一）混凝土浇筑要求1、混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作,尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。2、混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。3、在浇
10、筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50Ioomm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管使混凝土下落。4、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。5、混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器
11、插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6、混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。7、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑。8、梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于Im时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。（二）施工准备1、机具准备及检查：混凝土浇注前，对振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，有备用。所用的机具均应浇筑前进行检
12、查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2、保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。3、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。4、为确保钢筋保护层满足设计要求，柱子Im布置，梁板间距不大于1m,梅花形布置。5、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。混凝
13、土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（三）混凝土浇筑、振捣1、混凝土采用泵送浇筑，在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。2、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。3、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。4、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。5、混凝土振捣至表面出浆，拉小线用木杠刮平，木抹子受压第一遍。6、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣，用木抹子沿第一遍垂直方向抹压第二遍。7
14、、混凝土基本终凝前，木抹子沿第二遍垂直方向抹压，使其面积达到一个平整粗糙面充分闭合收水。8、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（四）混凝土养护1、混凝土养护时间为7d。2、在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。3、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。4、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。（五）混凝土施工缝和后浇带处理要求1、已浇筑的混
15、凝土，其抗压强度不应小于1.2Nmm2;2、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；3、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；4、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；五、主体结构实体检测（一）钢筋原材料检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（二）钢筋电弧焊接头以300件同类型接头作为一批，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。不足一批时按一批计算。从每批接头中随机切取3个接头做拉
16、伸试验。（三）水泥水泥进场时对其品种、级别、包装出厂日期进行检查，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装20Ot为一批，每批抽样一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（四）混凝土1、取样1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取。2、一次连续浇筑超过IoOom3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。3、同一楼层，同一配合比的混凝土，取样一次。4、每次取样至少留置一组标准养护试件。5、结构实体检验用同条件养护试件留置方式和取样数量：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理
17、（建设）、现场项目部等各方共同选定。（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不少于10组。（4）同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。6、 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（1）同条件养护试件达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。（2）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600oCd时所对应的龄期
18、，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不小于14d,不大于60d。（3）同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJl07的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数取为1.10,根据当地试验统计结果作适当调整。7、 检查施工记录及试件强度试验报告。8、 混凝土试件的养护1、试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。2、采用标准养护的试件，在温度为205C的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后立即放入温度为202C,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为202C的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件放在支架上，彼此间隔10
19、20mm,试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。3、同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。4、标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。六、干混砂浆（一）应用技术1、一般要求1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月，其它干混砂浆保存不应超过6个月。2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5,所使用的材料温度也应在5以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净；前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕；应根据产品使用
20、说明决定是否对基层进行泅湿处理。如基层平整度超出允许偏差，可用适宜砂浆找平，找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ63混凝土用水标准的有关规定。施工时，应参照产品使用说明中规定的用水量拌合，不得随意增减用水量。5、干混砂浆宜采用机械搅拌。若使用手持式搅拌器，应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入，将物料搅拌至均匀、无结块状态，静置约5min,让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。一次搅拌量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。如采用连续式混浆机,应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。7、施工中应严格遵守设备安全操作规程，防止污染环境。2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆1、普通砌筑砂浆适用于砌筑灰缝不小于8mm,且符合GB50203砌体工程施工质量验收规范规定的砌筑工程；普通抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在IOmm内的混凝土和砌体的抹灰工程；普通地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆施工技术要点：（1）应根据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。加气混凝土制品应使用高保水砌筑、抹灰砂浆；烧结砖、轻集料空心砌块
