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1、武汉市轨道交通2号线南延线第X标段土建工程XX站附属出入口高、中压燃气管线恢复箱涵保护施工方案中国铁建编制:审核:审批:XX公司武汉轨道交通XX项目经理部2019年3月27日目录1编制依据及编制原则11.1编制依据12工程概况12.1车站概况12.2交通现状23整体施工组织33.1 施工技术准备33.2 施工物资准备33.3 施工人员配备34施工方案44. 1总体施工方案45. 2施工工艺64.2.1钢筋工程64.2.2模板工程74.2.3混凝土浇筑74.3燃气管线回填施工84.4施工监测95安全质量保证措施95.1 施工安全保证体系95. 1.1施工人员安全防护管理96. L2安全用电防护措
2、施107. 1.3施工期间燃气管道安全保证措施118. L4施工区域附近行人、车辆安全保证措施125.2 施工质量保证措施125. 2.1质量保证体系126. 2.2原材料质量的保证措施131编制依据及编制原则1.1编制依据(1)武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站岩土工程详细勘察报告(长江勘测规划设计研究有限责任公司)(2015年5月)；(2)武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站补充勘察地质说明(长江勘测规划设计研究有限责任公司)(2016年5月)；(3)出入口燃气管悬吊保护方案图(4)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(2015年版)(5)钢结构设计规范
3、(GB50017-2003)(6)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)(7)岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规(GB50086-2015)(8)建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012)(9)湖北省地方标准基坑工程技术规程(DB42/T159-2012)(10)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)（三）城镇燃气管网泄漏检测技术规程(CJJT215-2014)(12)城市轨道交通工程监测技术规范(GB50911-2013)(13)现场实际管线勘探情况以及周边环境情况(14)建办质(2018)31号文(15)武城建20099号文(16)我单位同类工程施工经验及施工管
4、理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力2工程概况2.1车站概况出入口位于光谷大道西侧，采用明挖顺做法+暗挖法进行施工，目前暗挖通道初支及二衬结构均已施工完成，下一步马上进行箱涵施工及燃气悬吊基坑恢复施工。附属暗挖段横穿有2根720TR钢燃气管，1根为中压，1根为高压，出入口处中压管道覆土2.32.7m,高压管道覆土5.3m。燃气管线压力见表2.1：表2.1横穿出入口暗挖段高、中压燃气管线压力情况表项目材质接头形式壁厚设计压力压力分级运行压力覆土厚度高压720钢管焊接Ilnun2.5MPa高压B1.6MPa4.55.3m中压720钢管焊接0.4MPa中压A0.35MPa0.92.7m图
5、2TXX站出入口燃气管线平面位置图2.2交通现状竖井上方为光谷大道机动车道，目前交通现状为双向6车道，车流量较大，西侧附属一期交通疏解已完成，打围占用光谷大道西侧绿化带及非机动车道23m宽，为保证光谷大道双向六车道通行，将光谷大道东侧人行道及非机动车道硬化，并铺设沥青作为临时机动车道。图2-2XX站出入口暗挖过街通道总平面图3整体施工组织3.1 施工技术准备（1）认真学习有关施工的各项规范与规定，熟悉图纸，为保证质量，采取挂牌施工，责任到人。设专职质检员现场监督检查。（2）编制箱涵恢复施工方案，经审批后向管理人员和作业工班进行书面技术交底和口头交底。（3）技术、质量和材料管理人员，认真验证进场
6、材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，试验人员及时按规定取样送验，不合格材料严禁进场。3.2 施工物资准备1、材料准备根据进度计划和施工图纸内容，作好材料需求计划，落实材料供应商，确定材料仓库和堆放场地。做好进场材料送检工作，进场钢筋需经检验合格后方可使用。2、施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具供应计划，落实机具数量、进场日期、进场途径、退场日期、安放场地和配套的维修保养计划。表3.1拟投入主要机械设备表序号设备名称规格型号功率/参数数量备注1路面切割机1台2风镐GlO0.63Mpa5把路面破除3铁锹10把人工开挖4钢筋弯曲机GW401台5钢筋切割机GQ-401台6钢筋调
7、直机GT4/144-141台7交流弧焊机B*3-3302IKW2台8交流弧焊机B*2-50045KW2台9卷扬机WP型系列2台起重0.5t10汽车吊25t1台3.3施工人员配备1、安全质量管理组织人员表3.2安全质量管理人员表序号姓名职务职责备注1石旭东项目经理施工统筹管理2张燕舞项目总工施工技术指导3赵伟生产副经理施工队伍协调、生产进度管理4陈建军安质部长施工安全现场实施5梁振海工程部长施工技术现场实施6秦春日工程部副部长施工质量检查7陈志强测量主管测量施工2、组织专业施工班组根据施工方案和施工进度计划，调整、充实我部现有的专业施工班组，特别是加强喷射碎班组和暗挖施工班组。3、进场教育在施工
8、人员进场时，做好质量技术安全教育、文明施工及工地防火教育。按管理体系逐级交底，明确进度安排、安全技术措施、质量保证措施、主要工程量及其质量标准，建立和健全工地管理制度。4施工方案4.1总体施工方案目前现状：高、中压燃气管悬吊保护已完成，通道暗挖开挖初支及二衬结构均已完成，且强度已达到设计要求。第一步：回填至中压燃气管底下30Cnb第二步：浇筑中压燃气管箱涵底板（浇筑前预埋侧墙钢筋），及侧墙，第三步：回填中粗砂至侧墙顶，施作中压燃气保护盖板，回填至地面以下62cm,拆除悬吊钢丝绳及型钢，破除圈梁及支护侧墙。第四步：铺设2cm聚乙烯闭孔泡沫板，施作30Cm厚C35碎盖板，铺设上下两层C20200*
9、200钢筋网片。第五步：施作30Cm厚碎路面，铺设上下两层C12150*100钢筋网，浇筑C30碎即恢复地面道路。C30蝴，上下50*100怖片丽麻而靛礴两丽地蒯0*4(X三MM雅依2OmmZlIl/，.，卜燃气基坑恢复横断面图,? .=.*5%, WB J -7中隔墙配筋图6000触22,即300,300mm Jf RSfti期小置,颜豌7504840支护侧墙结构图l1411C21-1 1:5RBi：5盖板配筋图4.2施工工艺4.2.1钢筋工程a钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。b钢筋主筋的连接采用单面或双面搭接焊，单面焊接长
10、度210d,双面焊接长度5do同一断面上的钢筋接头数量不大于50%,接头错开长度235d且不小于50OnIn1。C钢筋锚固长度：直径小于25钢筋的锚固长度为37d,直径大于25的钢筋锚固长度为39d；当结构截面尺寸不能满足锚固长度时，需加弯钩，弯钩长度为15d。梁内箍筋作成135弯钩，弯钩的平直长度210d0d钢筋绑扎前，应清理干净承台及连梁空间的杂物，把桩预留钢筋钢筋调直。箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向设置。钢筋搭接时预弯成一定角度，保证两根主筋轴线重合；f主受力筋的焊接性能等级为一级，其余钢筋的焊接性能等级为二级、单面焊的焊缝长度为IOd,双面焊焊缝长度为5d,
11、焊缝厚度为0.3d,焊缝宽度为0.8d。要求焊缝饱满，无漏焊、烧伤，焊渣需清除干净。HPB300（八）级钢筋焊条采用E4303型，(C)级钢筋焊条采用E5003型。同一断面上的钢筋接头数量不大于50%,接头错开长度235d且不小于500m11o4.2.2模板工程侧墙模板采用15mm厚木模模板，模板加固采用间距为300un的IOCnl*10Cln方木及间距为600mm的348钢管，并设置间距为600*600mm的68圆钢用“3”型步步紧对拉加固；在底模混凝土中打入620钢筋固定模板底部，顶部设置钢管斜撑固定，模板施工前内侧涂抹脱模剂。4.2.3混凝土浇筑采用C30商品碎，用混凝土运输车直接运至现
12、场，通过输送泵入模，对于混凝土浇注时需对称进行，并一次浇筑完成。混凝土浇注之前重新清理虚渣及杂物；混凝土的浇筑连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短。混凝土运至浇筑地点后，经坍落度检验合格后，应立即浇筑入模。混凝土下料应均匀、适量，边振捣边下料。碎落料高度不大于2米,大于2米时可采用串筒(用输送泵不必考虑)；税应连续浇注；混凝土浇注应分层分段连续进行，要求一次成型，每层厚度不超过30cm,且上层碎应超前覆盖下层险500mm以上；区域之间、上下层之间的碎浇注间歇时间不得超过碎初凝时间；采用插入式振捣棒振捣，在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，除钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部分采用
13、垂直振捣，振捣点的距离为300mm-400mm,插点距模板不大于200mm。振捣时要对称并均匀地按顺序进行，不得漏振。混凝土振捣时严格遵循“快插慢拔”的原则，每个振点大约振捣2030秒并以不再有气泡冒出，碎面不再沉陷为标准。对于拐角处钢筋密度较大，浇注振捣混凝土难度较大，一定要加强振捣确保拐角处的混凝土密实、无漏振不过振现象;振捣棒数量不少于两个，混凝土浇注人员要充足；振捣时间不要过长，一般控制在表面出现浮浆且不再下沉为止。浇筑碎期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形移位时，应及时处理。分段施工会出现施工缝，预留施工缝应在两灌注桩间中点1/3左右。在下一段继续
14、浇灌混凝土时，接头处应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面杂物进行清除。昆凝土浇筑完毕后，表面仍有较厚的水泥浆，此时应按设计标高刮平表面，并进行搓压、拍实。在接近终凝前，对混凝土表面压光，使收缩缝闭合，然后覆盖封水膜，加盖保温材料。昆凝土浇筑后至少2天后方可拆除侧模。模板拆除后同样须严密覆盖封水膜。拆除模板时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板及配件指定地点堆放，以备下一循环使用。碎浇筑完毕即采取养护，12h以内加以覆盖并浇水，若在炎热的天气下，基本养护前应进行早期养护，一般在佐密实成型后进行30分钟早期养护。不允许在无覆盖情况下直接在碎表面浇水养护。险表面应采取可靠措施（如塑料薄膜
15、和草垫等）覆盖，淋水保温养护，养护不小于Md,以确保碎表面保持湿润为宜，拆模时间视环境温度而定。拆模后外露面迅速进行养护。4.3燃气管线回填施工（1）待出入口箱涵保护施工完成后进行燃气管道回填工作，填土材料不得选用纯粘土、淤泥、粉砂、杂土、有机含量大于8%的腐植土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块。应采用3:7灰土回填。（2）回填土使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。（3）回填必须在出入口顶板和燃气管管线变形稳定后回填，回填前应将坑内积水、杂物清理干净，回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填，基坑回填应分层、水平压
16、实；每层虚铺厚度宜为020.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为O.250.4m,不得使用机械重夯，以免夯击对燃气管造成影响。（4）燃气管上方土体回填应预留透气孔及燃气管变形监测装置，以供地铁运营期间对燃气管的气体泄漏及燃气管变形进行监测。4.4施工监测施工期间加强现场监测，使用气体检测仪每天对燃气管道监测2次。5安全质量保证措施5.1 施工安全保证体系1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，积极推动全面安全管理工作的深入开展。安全保障组织机构见图57。图5-1安全保障组织机
17、构图1、建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制，明确安全体系要素职责分配，明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。2、实行逐级安全技术交底制、签字制。3、加强施工现场安全教育，针对工程特点，进行安全全面教育与重点教育。4、认真执行安全检查制度，实行定期检查、非定期检查、特定检查。5、根据本工程的实际作业情况，建立各种作业的规章制度和防护措施，并广泛宣传。5.1.1施工人员安全防护管理必须自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。职工必须经“三级”安全教育、岗位安全规程教育，并经安全考试合格后，方准上岗。操作工必须经过岗位安全和专业技术培训I,熟悉
18、岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能、操作规程，考试合格，方可独立操作。特殊作业人员必须持国家劳动部门颁发的特种作业人员操作证，方可进行相应工种作业，严禁无证上岗。饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。严禁擅自离开工作岗位；不准在工作岗位上唾觉、看读物、打闹；不准带小孩及与工作无关的人员进入施工区。工作中服从指挥、听从分配、坚守岗位，作业时精力要集中、密切协作。进入施工场地必须按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽等防护用品。长发必须纳入帽内。特种作业要使用专用防护用品。在两米以上高处作业，必须系好安全带。安全带悬挂处必须安全可靠，应高挂低用，不得低挂高用；所用工具必
19、须安全可靠，并用绳子栓好，不用时放回工具袋内。（ID在机械设备运转时，严禁以下行为：跨越、靠近、触摸机械的转动、传动等危险部位。在设备上方传递物件、放置工具。擦洗设备。在危险区内停留。拆卸、修理部件。紧固、调整转动部位螺栓。5.L2安全用电防护措施（1）施工工地必须认真执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。（2）无电工操作证人员严禁进行电工作业。（3）搬迁和移动用电线路、用电设备,必须切断电源,进行充分放电,做好妥善处理后进行。（4）线路跳闸后，必须查明原因、排除故障后，方可送电，严禁强行送电。（5）各类用电人员必须遵守以下规定：使用电气设备前，必须配备和穿戴好相应的劳动防护用
20、品，认真检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的电气设备，必须切断电源，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告，没整改前，禁止使用。场地动力线路，必须采用橡套电缆。在三相五线制系统中，不得采用三芯、四芯电缆另加单芯电缆或导线做中性线的方式。电缆绝缘电阻不得低于O.5Mo场内电缆线路应根据实际情况架空和悬挂敷设；对需要经常移动的电缆线路，应敷设在不会被车辆滚轧、人踩、管材及工具碰撞的地方，严禁置于水、泥浆、泥土中。电缆接头必须牢固可靠，并应做绝缘包扎，设保护箍，保持绝缘强度，不得承受张力。接头处应有警示标志。场内在用电缆多余部分，应放在干燥处或
21、悬挂在支架上，并要设警示标志。（6）配电箱及开关箱安全防护措施：配电箱应设置在干燥通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。安装要端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离1.3T.5M,移动式配电箱、开关箱下底与地面距离0.6T.5M。配电箱、开关箱必须有防水、防尘措施。必须实行“一机一闸一漏”制，必须在任何情况下，都可以隔断用电设备电源。严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关电器的负荷侧。配电箱、开关箱的电源线，严禁用插销连接。配电箱及开关箱均应标明其名称、用途，并做出
22、分路标记，箱门应配锁。施工现场停电一小时以上时，应将动力配电箱及开关箱断电、上锁。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得用挂接的方法连接其他用电设备。熔断器熔体的熔断电流必须和线路负荷相匹配,严禁用铜、铝等导体代替熔体。5.1.3施工期间燃气管道安全保证措施（1）贝雷架吊装采用一台25t汽车吊，并配备2名司索人员（主，副司索），并配备现场安全员旁站，吊装前检查设备状态，密切关注吊装过程。（2）施工期间要委派专职监测人员进行监测地面情况，一旦出现地面沉降,立即查找原因，并采取补救措施。（3）燃气管下方间隔掏土时，要保证燃气管悬空范围不能超过2m,一旦出现局部塌方情况，立即停止掏土作业，同时采用固
23、土措施。（4）施工中安排专人巡查燃气管外包覆硬质保护层是否完好，如发现管道防腐层被破坏，应及时采用聚乙烯收缩带进行修复。（5）利用吊杆螺旋调整管道变形，当出现变形超限情况需要立即调整，而且调整时必须多点配合，不允许一点吊起。（6）结合现场情况考虑设置安全防护网，防止飞石等坠落物；（7）在安全方面，由于燃气管道没有埋在土中存在较多安全隐患，施工时建立24小时安全监督岗，并配备安全指挥员和一定数量的抢险人员。（8）出入口施工期间应加强对天然气管线变形监测，天然气管线的预警位移值按20mm控制，应严格按照三级预警机制执行。5.1.4施工区域附近行人、车辆安全保证措施（1）报交管部门交通疏解方案，并审
24、核通过，保证行车流量避免拥堵，保证原有的机动车道和人非道路，避免交通事故的发生。（2）增加现场安全保护措施，如反光带、水码、警示灯的安全交通设施。（3）及时加强基坑支护，遵循“边开挖、边支护”的原则，减少因基坑开挖的周边路面沉降，加强路面沉降检测，如有变形及时采取措施。（4）加强现场施工机械安全控制，如保证吊车的旋转半径内无车辆、行人通过,加强现场旁站，避免施工机械伸出围挡，造成对车辆、行人的刚蹭。（5）加强现场围挡封闭管理，非施工人员禁止进入施工围挡。（6）建立24小时安全监督岗，并配备安全指挥员和一定数量的抢险人员。5.2施工质量保证措施5. 2.1质量保证体系建立健全各项规章制度和质量管
25、理责任制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，通过全员质量教育和培训，牢固树立“质量为首”和“建精品工程”的指导思想并贯彻实施。充分利用完善的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到各参施部门各岗位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证质量目标的最终实现。施工中严格执行“三检”制：“自检、互检、专检”。自检、互检由施工班组现场负责检查，专检由技术人员会同现场监理负责检查验收。所有参加施人员均持证上岗，尤其是电焊工和喷射手，严禁无证作业。施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保
26、证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。试验室试验员要做好试块及养护工作，试块的编号及制作日期应标写清楚。现场钢筋绑扎应严格按照规范及技术交底要求，做好自检和报检工作。严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。（ID加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如轴线、高程的监控，现场技术员、试验员要全面掌握，确保万无一失。保证各种质量记录（技术交底，施工记录、测量和试验及质量评定等）准确，及时认真填写和保存，保
27、证各项质量保证资料符合有关技术资料要求。做好测量交底及放线工作，按甲方交给的基线测定线位并经甲方测量复核无误后，方可进行施工。（M）要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。现场施工工程师必须坚守自己岗位，监督各工序施工，严格落实各工序相关作业指导书中的要求，确保各工序施工达到施工要求。6. 2.2原材料质量的保证措施1、建立原材料采购制度（1）原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。（2）工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：1）项目名称、工程使用部位、规格、数
28、量、时间及价格要求；2）施工合同规定的质量保证规范、标准；3）工程招标技术规范的要求；4）运输和交货条件；（3）按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。2、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度（1）对采购进场的原材料及成品、半成品由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。（2）验收的内容包括：D进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；4）取样进行试验，并填写试验报告。（3）按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。3、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归档保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
