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1、二期锅炉机组的停机及保护5.锅炉机组的停止5.1 锅炉压火热备用启动5.11 压火是一种正常停炉方式，一般用于锅炉按计划还要在若干小时内再启动的情况压火是一种正常停炉方式，一般用于锅炉按计划还要在若干小时内再启动的情况，对较长时间的停炉再启动也可采用压火、启动、再压火的方式解决。（该句话原作者想要表达什么意思？怎样简化？原句肯定语句不通顺，但直接删掉是否妥当？）5.1.2压火操作步骤如下：5.1.2.1接到值长压火命令后，应对锅炉设备全面检查一次，将发现的设备缺陷作好记录，汇报值长和车间部门。（压火操作执行人通常为本台炉司炉，应接运行班长令，同时压火操作结束后应汇报给发令人-班长，然后班长进行
2、逐级汇报，如为计划压火，需在此基础上提前做排缺准备，各值登记在册）5.1.2.2逐渐降低锅炉负荷，将二次风机调至最低频率运行。5.1.2.3调整床温稳定在950左右，首先停止给煤机，待床温有下降趋势时，氧量数值为正常2倍左右迅速停止一次风机，关闭一次风机风门，停止高压风机、引风机,关闭引风机风门，返料风门？。5.1.2.4压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间可长些，只要静止料层的温度不低于指OC?,就能比较容易地再启动，一般压火能维持8小时,如果需延长压火时间，只要在床温不低于5,5（）C?时，将炉子（锅炉）启动一次，使料层温度升起来，然后再压火即可。
3、5.1.2.5压火时，适当降低循环水量减缓床温下降速度。循环水量500th左右。5.1.3压火再启动的步骤5.1.3.1启动引风机、高压风机（启动前开启返料风门？）、一次风机、维持炉膛负压20Pa,调整一次风机量到流化风量以上。5.1.3.2启动给煤机，随后将播煤风投入？，逐渐加大给煤量，调整煤量和一次风量，控制床温。5.1.3.3锅炉在40%负荷运行一段时间后，启动二次风机，调整风量根据具体情况确定升负荷的速度。5.1.3.4一切正常后，根据料层差压，逐渐放渣。检查压火过程中是否产生焦块，发现焦块及时处理？（怎么才能发现焦块？）o1.2 冷备用停炉前的准备5. 2.1接到值长停炉命令，通知化
4、学、热工、燃料、热网值班员和相关负责人。6. 2.2停炉前，对锅炉设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录在有关的记录簿内，以便检修时处理。7. 2.3锅炉大修或长期备用，在停炉前必须把原煤斗内煤烧净（怎么才能清净）。8. 2.4填写好停炉操作票，司炉组织本炉人员按操作票的顺序进行停炉操作，并填写好停炉记录。1.3 正常停炉的程序（该规程是依据烘干保养操作，不适用咱家，需改正）5. 3.1停止锅炉前先对锅炉进行一次彻底的吹灰6. 3.2适当降低负荷，出口水温略低，要降低炉水循环流量7. 3.3具体下列步骤进行（1）解列自动和连锁装置2、关闭煤斗下煤挡板（若锅炉大修或长期备用，在停炉前须将原煤斗
5、内的存煤烧完），数分钟后，停止给煤机运行。3、逐步降低二次风风量，停止二次风机运行。4.继续流化床料，保证受压部件的壁温按50度的速率降温，避免降温太快4、随着床温的下降，逐渐关小一次风调整门（应该是减频），待料层温度低于400C时，停止一次风机和高压风机。5、引风机运行5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门，烟道挡板及其它有关的风门挡板全关。6、当炉膛和省煤器烟温降至100C以下时，可以全关锅筒？出口电动门，应严格监视各锅炉部位水温的变化情况。7、停炉后，床料根据检修要求排放。四、停炉后的冷却（因为该场为烘干保养，需结合咱家重做）锅炉停炉进行检修时，按下列规定进行冷却：1、停炉后4一6小时，
6、应关闭所有孔门和烟风道挡板，以免急剧冷却，炉水应有一定的循环量，进行串水冷却，但不能影响热网温度和流量。2、经4-6小时后，可打开各孔门和烟风道挡板，炉水继续循环,自然缓慢降温冷却。3、经8小时后，如有加速冷却的必要时，可启动引风机，当炉水温度和炉膛温度低于70。C时，关闭炉水出入口电动门根据检修需要可以将炉水放尽。4、停炉需紧急冷却时由总工程师批准方可执行。5、停炉后，应记录操作过程和发现的问题。五.紧急停炉5.若遇到下列情况，应立即停止锅炉机组的运行5.1 受热面爆管，无法维持正常给水水平（平衡）5. 2锅炉严重结焦5.3 锅炉出口以后烟道内发生燃烧，烟温不正常升高时5.4 炉墙破裂有倒塌
7、的危险，危及人身或设备安全5. 5成？锅水汽化、管道振动、气锤逐渐加强。5.611?热水温度急剧上升，失去控制，接近运行压力下饱和温度。5.7热网故障原因，炉水停止循环。5.8一次风机无法运行时。5.9省煤器管泄漏时。5.10超过允许值（允许值是多少，名录），经调整或降负荷仍未恢复正常时。5.11故障（什么故障？）经检查无法恢复正常时。紧急停炉时，锅炉变化快，必须采取一定措施防止事故扩大或引起继发事故紧急停炉的冷却过程与正常停炉相同，但时间可缩短。事故停炉的操作步骤1、通知调度，发出必要的通知。2、停止给煤皮带的运行，调整风量。3、切除自动及连锁装置。4、停二次风机、一次风机、引风机、和返料风
8、机。5、循环泵停止运行后，全开锅筒再循环门，开排空气门，但不能泄压太快，避免炉水大量蒸发。四、停电停炉当厂用电突然停电时，所有锅炉辅机均停止工作，锅炉运行人员应采取措施:1、迅速手动关省煤器出口电动门咱家怎么关，逐渐开排空气门。2、如果锅炉回水联箱入口逆止阀不严怎么判断，将回水联箱入口门关上。3、如果锅炉压力升至接近安全门动作压力，可以开大排空门，但泄压不能太快，避免大量炉水蒸发。六锅炉的停炉保护6.1 锅炉充压防腐6.1.1 若停用时间在23天以内，可采用充压方法。6. 1.2停炉后自然降压（连排可暂不解列）。6.1. 3当锅炉压力降至1.OMpa时，联系化学化验水质，若水质不合格应进行换水
9、，待炉水合格后，关闭定排一、二次门及总门。6.1.4锅炉压力在0.5MPa以前，炉水必须合格。6.1.5当锅炉压力0.5MPa以上，可向炉内上水进行充压。6.1.6防腐压力一般保持在0.5Mpa以下（压力到零）时必须重新升压到LOMPa后，按上述规定重新充压。6.1.7充压后做好纪录，通知化学化验溶解氧。6.2热炉放水烘干保养方法6.2.1若锅炉停用时，需进行承压部件检修。停用时间在一周以内，可采用热炉放水烘干保养方法。6.2.2锅炉床层不流化后，关闭各风烟挡板和炉门，紧闭烟风系统。6.2.3当锅炉压力降至0.50.8MPa时，开启锅炉疏、放水门，尽快放尽锅内存水。6.2.4当锅炉压力降至0.
10、102Mpa时，全开本体空气门。6.2.5当炉内水已基本放尽且床温已降至120C时，启动引风机，高压风机及一次风机、二次风机，投入两只启动燃烧器维持流化风温度220300。用热风连续烘干1012小时后停止，封闭锅炉,当省煤器出口烟温度降至120C以下时，关闭各本体空气门，疏放水11o6.2.6烘干保养过程中，要求炉内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度。6.3充氮保护63.1充氮方法：若锅炉停用时间超过一周，则锅炉采用充氮保养。锅炉停运后，当锅筒压力降至0.3MPa时，开始向锅炉内充氮气,保持在0.3一05Mpa的氮压条件下，开始疏放水门，利用氮压排尽炉水后，关闭各疏水门。全面检查锅炉汽.水系统，严密关闭各空气阀，疏放水阀，排污阀，给水，主汽管道及其疏水阀等，使整个充氮系统严密。在充氮保养期间，应保证锅内氮气压力大于0.03MPa（表压）氮气纯度大于98%o
