5万吨脱硫石膏粉建设项目可行性研究报告.docx
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1、五万吨脱硫石膏粉建设项目可行性研究报告一、总论(一)项目基本情况1、项目名称:年产5万吨脱硫石膏粉生产项目2、项目单位:3、法人代表:4、建设地点:江西省宜春市5、建设内容(1)建设专用场地1500平方米。(2)购置全套脱硫石膏粉煨烧设备及其配套设备。6、项目投资:项目总投资万元。7、主要技术经济指标(1)项目建设投资总额:一万元(2)年产销售收入:(3)年均销售利润率:(4)年均实现税收额:(5)投资回收期(含建设期):一年(二)项目建设背景1、脱硫石膏粉原料充足从2003年起,国家发改委审批的新建燃煤电厂,如果燃煤含硫达0.7%以上,就必须安装烟气脱硫装置;已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装
2、烟气脱硫装置;因此,至2007年底,我国已有2.7亿千瓦的燃煤发电机组安装了烟气脱硫装置;而到2017年,我国已有9亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置,其中88%的烟气脱硫装置是采用石膏湿法烟气脱硫系统(即WFGD);根据我国电煤的含硫量,因此,每年将要排放数亿吨湿法脱硫的副产品一一脱硫石膏。2、未处理脱硫石膏对环境的影响巨量的脱硫石膏排弃而得不到利用,只是将废气污染转化成废渣污染,酸化土壤和地下水。建立化学石膏排放场地,不仅要占用大量土地,而且每吨还需投资数十元,再加上运输费用,这对企业也是一个不小的负担。因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用己是迫在眉睫的任务。3、脱硫石膏综合利用的政策导向目
3、前已经将脱硫石膏深加工产品列入资源综合利用目录(2008年)版,这不仅在税收上支持脱硫石膏的综合利用,而且对脱硫石膏的综合利用进行了定性,成为国家建设资源节约型社会的重要一环。(三)项目建设的必要性和意义在石灰石石膏湿法脱硫过程中,每吸收一吨二氧化硫就要产生2.7吨脱硫石膏。截止到2017年我国将有9亿多千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置;根据我国电煤的含硫量,因此在2017年之后,每年将要产生数亿吨湿法脱硫的副产品一一脱硫石膏。总之,本产业对于节能减排、发展循环经济、清洁生产、实现燃煤电厂废渣零排放、建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和经济意义。综上所述,我国不仅拥有大量脱硫石膏原料,
4、而且在政策方面大力支持对脱硫石膏的综合利用。因此实施该项目正是跟随全面创新、可持续发展战略的脚步,不仅能够带动地方经济发展,对环境保护也起到至关重要的作用。二、建设规模与产品方案(一)建设规模1、占地面积项目占地面积2、投资规模项目建设投资总额万元,其中土建工程费一万元;投资购置安装费181万元;工程建设其他费用一万元;基本预备费一万元;铺底流动资金万元。(二)产品方案1、产品构成方案本项目产品为全套脱硫石膏粉生产线。2、产品规模年产5万吨脱硫石膏生产线三、脱硫石膏的特性及利用(一)脱硫石膏的特性1、脱硫石膏与天然石膏的相同点(1)水化动力学和凝结特征一致;(2)主要矿物相、转化后的五种形态、
5、七种变体物化性能一致,脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具;(3)两者均无放射性,不危害健康。2、脱硫石膏与天然石膏的不同点(1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状,而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在;脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反;(2)颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄,高细度(200目以上)、颗粒主要集中在30-60m之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此,现有的以天然石膏为原料的熟石膏的煨烧设备和生产工艺并不能完全照搬,
6、要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备;比如,脱硫石膏不适合流态化煨烧设备,因为它粒径太小,还未烧就很容易被吹出来了;还如,用天然石膏生产高强石膏的蒸压釜,脱硫石膏就无法直接放入蒸压;另外脱硫石膏粒径分布非常狭窄,加工成熟石膏粉后,必须要对其进行粉磨改性、产生级差,才能使其具有更好的凝结强度;而在粉磨改性中,碾压力形成级差产生的改性效果不好,而劈裂力形成的效果最好,碰撞力次之;因此,改性磨的选择要注意它的力学特点。(3)高含水量,流动性差,只适合皮带输送。(4)杂质成分上的差异,导致其脱水特性、易磨性及煨烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。(5)脱硫石膏的产出在全国分布比较均
7、匀,特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大,而且脱硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。(二)脱硫石膏的利用原则(1)坚持扩大利用、高效利用、清洁利用、物尽其用的原则,重点推进量大面广、资源化潜力大的脱硫石膏回收与再生利用,合理延长产业链,开发高附加值的综合利用产品,减少二次污染,提高资源利用效率,实现经济效益、社会效益、环境效益的有机统一。(2)坚持市场导向原则,因地制宜,产销对路,确定脱硫石膏综合利用的优先发展领域,提高资源利用效率、减少废弃物排放的重要措施,成为企业健康发展的驱动力。(3)综
8、合考虑,脱硫石膏深加工生产线要与电厂烟气脱硫系统有机结合,无缝衔接;同时脱硫石膏深加工生产不能产生新的污染源,尽可能利用电厂的余热为热源。(三)脱硫石膏的直接利用(1)经过干燥后可用作水泥缓凝剂;(2)经过配制后可用作盐碱地的改良。四、建筑石膏及其生产设备的市场分析(一)建筑石膏的主要用途和市场分析1、石膏砌块石膏砌块的生产在国外已有百余年历史,目前世界上许多国家的生产都已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在1700万平米以上,德国为600万平米,荷兰为300万平米,另外俄罗斯、东欧的波兰、保加利亚、罗马尼亚和亚洲的韩国、印度、伊朗都有较大规模的生产。石膏砌块具有质量轻、可取代粘土砖、少
9、毁耕地等优点,在高层建筑物中作为非承重墙使用,能够增大有效使用面积10%左右。普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝结硬化而成;同其它新型墙体材料综合比较来看,它是国内建筑行业性能最优良、使用效果最好、价格最低的新型墙材(其价格甚至低于粘土砖的成墙价格),完全符合国家关于推广新型建材的产业导向,但由于种种原因,石膏砌块目前在全国还没有得到很好的推广应用;近年我国新型墙体材料产销量为5.75亿立方米,如果其中5%(约3000万立方米)由石膏砌块取代,每年可转化2000万吨的脱硫石膏。2、石膏砂浆石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品,它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、干裂、脱落等现象,与各种墙
10、体基材都能很好地粘结,尤其适用顶棚抹灰,在加气碎墙上效果更佳,同时它还具有以下特点:(1)表面装饰性:墙面致密光滑而不起灰,有较高的强度而不收缩,外观典雅,无气味、无裂纹。(2)防火性能:在发生火灾时,石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来,形成蒸汽,阻挡了火焰的蔓延,同时在整个脱水过程中吸收了大量的热,从而提高了耐火性能。(3)保温隔热:石膏硬化体是一种多孔质材料,导热系数小,保温隔热性能好。(4)施工方便:有良好的和易性、保水性,现场加水搅拌均匀后直接上墙抹灰,操作自如,劳动强度低,材料消耗少。(5)节省工期:抹灰层凝结硬化块,养护周期短,整个硬化及强度达标过程1-2天全部完成,可大大提
11、高工作效率,加快工程进度。(6)具有呼吸功能:当室内环境湿度较大时,呼吸孔自动吸湿;在相反条件下,能自动释放储备的水份,反复循环,将室内湿度控制在适宜范围之内,为居住者创造了良好舒适的生活环境。(7)有利冬季施工:施工不受季节限制,尤其冬季-5以上抢工期时,其水化速度不因气温低而明显减慢,只要拌合水不结冰,即具有早强快凝的特性,是冬季室内抹灰施工的好材料。(二)建筑石膏生产设备的市场分析由于用天然石膏生产建筑石膏的现行工艺是采用对粉状物料的煨烧,而脱硫石膏就是粉状的;因此,用脱硫石膏生产建筑石膏的设备与天然石膏的变化不大;但也并不能完全照搬,要根据脱硫石膏和天然石膏的不同点对现有生产工艺和设备
12、进行选择与改造;比如,脱硫石膏不适合流态化煨烧设备,因为它粒径太小,有的未烧就被吹出来了,为解决这个问题需要加大均化仓,并不断倒仓。目前用天然石膏生产建筑石膏的设备主要有:连续炒锅、回转窑、沸腾炉、流化床馔烧炉、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德动态燧烧炉等;总体来说都很成熟,但各有千秋,因此竞争激烈。五、主要原材料和燃料动力供应(一)主要原材料供应根据当地实际情况填写(二)燃料动力供应根据当地实际情况填写六、环境保护、安全消防和节能(一)环境保护1、环境保护依据的法规(1)中华人民共和国环境保护法(2)中华人民共和国环境影响评价法(3)中华人民共和国大气污染防治法(4)中华人民共和国水污染防治法(
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