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1、132023采购技术原则丝印钢化玻璃2023-5-30公布2023-6-1实行企业公布本原则按照给出的规则起草本原则由部提出和重要起草本原则由原则化管理归口本原则重要起草人：本原则审核人：本原则同意人：本原则第三次公布，公布日期为20采购技术原则丝印钢化玻璃1范围本原则作为丝Ell钢化玻璃的!技术规定、试验措施、检查规则、标志、包装、运送及储存等的规范根据。本原则合用于美的饮水机制造有限企业使用的丝印钢化玻璃的技术规定、试验措施、检查规则、标志、包装、运送及储存等。2规范性引用文献下列文献对于本文献的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文献,仅注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的I文献，其最
2、新版本（包括所有H勺修改单）合用于本文献。GB/T4871-一般平板玻璃GB/T9963钢化玻璃GB/T11614浮法玻璃GB/T6739涂膜硬度铅笔测试法GB191包装储运图示标志GB1216外径千分尺GB_T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GBT5137.1汽车安全玻璃试验措施第1部分：力学性能试验GB9656汽车安全玻璃GB9962夹层玻璃3术语和定义下列术语和定义合用于本文献。3.1 钢化玻璃经热处理工艺之后Fl勺玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。3.2 玻璃等级浮法玻璃按用途分
3、为制镜级、建筑级、汽车级，我司使用的玻璃为汽车级。3.3 浮法玻璃浮法玻璃将玻璃液漂浮在金属液面上制得平板玻璃H勺一种玻璃,它是将玻璃液从池窑持续地流入并漂浮在有还原性气体保护的金属锡液面上，依托玻璃的表面张力、重力及机械拉引力的综合作用，拉制成不样厚度H勺玻璃带，经退火、冷却而制成。4技术规定4.1使用环境规定序号参数工作环境规定存储环境规定运送环境规定4.1温度冷水/冰箱：-30105C室温/热水：-10150C-30C90-30C90C4.1湿度10%95%5%100%5%100%4.1气压86kPa106kPa86kPa106kPa86kPa106kPa4.2包装规定序号项目技术规定试
4、验措施质量特性检查类别参照原则号4.2.标志包装上清晰标有制造厂家名称或商标目测CS/TGB/T4.2.包装上应标明产品名称、规格型号、数量、检查合格印记、检查者印章、检查口期、出厂日期或批号及我厂指定物料编码。目测CS/T66634.2.性能包装无破损。目测CS/TGB/T1914.2.汇报每批进货应附供方技术部门检查合格证书和检查测试汇报,汇报应注明制造商名称、型号规格、生产批号、检查数量、测试项目成果等。目测CS/TCMMY06备注4.3外观规定序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.3.1色差玻璃外观颜色介于原则色板上限与下限之间目测CS/T4.3.1划伤划伤长度不不小于
5、20mm宽度不不小于0.1mm,每100mm*100mm容许1个，深度以无手感为准,每个面板最多容许两个，装饰面板目视不得出现明显划痕。目测CS/T4.3.2气泡容许直径不不小于0.5mmlfi气泡存在，两气泡的间距应不小于300mm,每个面板最多容许两个；黑点、杂色点、夹杂物：直径不不小于0.3mm0.5mmH勺黑点、杂色点、夹杂物每100un*100m容许1个，上门最多5个。直径不小于0.5mm时不容许存在。目测CS/T4.3.3爆边包边玻璃:边部爆边宽度不不小于2mm,长度不不小于3mm,深度不超过厚度1/4且无锋利状，每边容许1处不包边玻璃：玻璃正面不得出现爆边，背面最下边容许出现1处
6、爆边，且装配后规定目视不明显。目测CS/T4.3.4印刷规定印刷、喷涂或转印於）玻璃制品H勺标识、文字或图案的外观应对的，墨层饱满、线条清晰、色泽鲜艳、边缘清洁，无跑墨、缺墨、毛边、杂色及不均匀现象目测CS/T4.3.5漏边不包边玻璃容许边部露出0.5mm如下白边，但应保持整条边均匀一致目测、卡尺CS/T4.3.6其他不容许存在缺角、波筋、线道、疙瘩、沙粒等缺陷目测CS/T备注4.4尺寸及偏差基材尺寸及偏差应符合表一的规定，玻璃成品厚度及公差参照图纸。表一基材尺寸及偏差（单位：毫米）厚度长度长度容许偏差厚度容许偏差孔径孔径容许偏差3L1000+0-0.5+0.2450+0.54564.5平面度
7、序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.5.1平面度0.5mm将玻璃正面放在水平测试台上，用塞尺测量玻璃与测试台面的最大距离BS/T备注4.6抗冲击性序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.6.1抗冲击性试样不得出现破坏1 .用图1所示的铁框（或硬木框）使冲击面保持水平，铁框尺寸300*30Omn1。2 .用5342g（直径为50.8mm）表面光滑的钢球放在距离试样表面IoOomm的高度，使其自由落下，冲击点应在距试样中心25mmFl勺范围内。对每块试样的冲击仅限一次，看其与否破坏。试验在常温下进行。AS/TGB15763.2/GBT5137.1-2023/GB99
8、62-1999备注进货检查每批玻璃抽取1块或按照进货检查抽样原则进行试验，型式试验取2块玻璃进行试验。1、上框2、下框3、橡胶（厚3mm）4、橡胶板（厚3mm,宽15mm,硬度邵氏A50）图一落球试验用试样支撑框（正面朝 ）5、试样4.7碎片状态序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.7.1碎片状态每块试样在50mmx50mm区域内的|碎片数量规定：厚度为3mm玻璃，碎片数量不小于30块，厚度为4T2mm玻璃，碎片数量不小于40块。容许有少许长条形碎片，其长度不超过75mm1 .取一块试样，在其背面用胶纸粘贴好，放在水平并坚实的平面上,并采用一定措施使试样不会移动。2 .在试样的
9、I最长边中心线上距离周围20mm左右H勺位置，用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击，便试样破碎。3 .计算碎片数量或保留碎片图案H勺措施应在冲击后IOS后开始并且在冲击后3min内结束。4 .碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分，从图案中选择碎片最大的部分,在这部分中用50mmX50mm的|计数框计算框内口勺碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘H勺碎片按1/2个碎片计数。AS/TGB15763.2备注进货检查每批玻璃抽取1块或按照进货检查抽样原则进行试验，型式试验取2块玻璃进行试验。4.8附着力规定序号项
10、目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.8.1附着力IoO格不容许有1格脱落按GB/T9286措施用划格器在丝印层划IXInim的方格100个，然后用3M胶贴在网格上,在尽量靠近60fi角度在0.5-1.OS内平稳撕开胶带BS/TGB/T92864.8.23M胶带剥离力出现如下状况鉴定为符合规定：1 .剥离力36N12mm;2 .剥离后，胶带有一部分残留在不锈钢板上，有一部分留在PET上；3 .胶带和PET一起断裂1 .取厚度为25Um的PET一块，将其固定在桌上，并用处理剂清洁，取玻璃一块，用酒精清洁表面（未丝印的一面）；2 .取3M胶带VHB5925或5925P,除去胶带外面3-6
11、圈，裁剪30Omm长试样（试样需在5min内使用）；3 .将胶带粘贴在PET上,粘贴时规定没有气泡；4 .将胶带从整块PET薄膜上用刀刻下来，揭开离型纸，将其贴到清洁过的玻璃上（无丝印面），然后用2KG日勺滚轮将粘贴到玻璃上的胶带上来回压一次；5 .将贴有胶带的贴板在室温下放置72H或在60下烘烤2H后，用拉力机以300mmmin的J速度进行90测试；6 .测试5组数据取平均值。BS/T/备注附着力、3胶带剥离力只针对用3M胶粘接的玻璃，用门框或其他方式固定的玻璃暂不作规定。4.9耐老化及环境影响性能序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.9.1耐热性玻璃无破裂，容许玻璃表面和边
12、部鱼鳞状剥离，丝印层状态不作规定将玻璃放置在200时烤箱中，保温4小时，取出后立即放入（TC的冰水混合物中，应保证试样至少1/3以上浸入水中，5分钟后观测玻璃与否破坏ATGB/T99634.9.2高下温冲击测试油墨表面无脱落及裂纹，玻璃无破裂制件在高度100C,低温-20C的恒温箱内各放置2h,共测试两个循环,然后取出在室温下观测涂层面AT/4.9.3耐紫外线油墨表面无脱落及裂纹将制品丝印面放在平行紫外线灯管（功率40-60瓦）20Cnl处照射48小时后，检查制品表面。AT/4.9.4耐沸水性能油墨表面无脱落、裂纹、变色、光穿透现象等将玻璃放在100C沸水中煮Ih,然后拿出观测AT/备注4.1
13、0涂层耐化学性能序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4.10.4耐酸性油墨层应不变色、膨胀、起皮、脱落将玻璃放入通风厨中，在制品表面滴3mlH5%浓度RNaOH溶液,5分钟后进行观测BT/4.10.2耐碱性油墨层应不变色、膨胀、起皮、脱落将玻璃放入通风厨中，在制品表面滴3dB5%浓度H2S04溶液,5分钟后进行观测BT/4.10.3耐擦拭性油墨层应不变色、膨胀、起皮、脱落用洁净日勺脱脂棉蘸95%的酒精以1公斤的力擦拭丝印50次BS/T/备注耐酸、耐碱性只针对用3M胶粘接的玻璃，用门框或其他方式固定的玻璃暂不作规定4.11表面硬度序号项目技术规定试验措施质量特性检查类别参照原则号4
14、.11.1表面硬度硬度到达IH用IH中华铅笔按GB/T6739措施进行测试BS/TGB/T6739备注4.12安全卫生印刷、喷涂或转印的油墨应有地市级以上的卫生防疫部门对人体或环境无毒害的!有效检测汇报，用于出口的产品应符合我企业有关RoHS含量的有关规定。5检查规则丝印钢化玻璃H勺检查分进货检查和型式试验。5.1进货检查进货检查日勺项目、规定、措施、质量特性为上述表单中为S的所有项目。5.2型式检查（样品确认及周期）5. 2.1下列状况之一，应进行型式试验:1）产品确认时；2）持续供货每年至少进行一次；3）间隔一年以上使用时；4）产品的设计、工艺、材料有重大变动时；5）进货检查成果与上次型式试验有较大差异时；6）主管部门认为有必要时。5.2.2型式检查的项目、规定、措施、质量特性为上述表单中为T的所有项目。6运送和贮存6.1 应贮存在通风良好，温度为-25C+40C,相对湿度不不小于80%,周围无带酸、碱或其他有害气体的环境中。6.2 贮存和运送过程中每堆叠放高度不超过4箱产品。6.3 在运送过程中，不得受强烈的振动和碰撞。6.4 在贮存和运送中应防止雨、雪的直接或间接的淋袭和机械损伤或受潮，以防包装件受损。如下无内容
