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1、项目管理表格技术交底卡表格编号项目名称及编码第1页共3页楼栋号分项工程名称基础工程施工方案工程量1分包商负责人交底内容一、工程概况工程总用地面积以（亩），用地南北宽约？米，东西长约?米，总建筑面积?m，根据现场实际施工情况将工程共分为两个区，一区由?及辅助用房组成；二区由?组成。二、施工计划为保证施工进度，根据总进度计划、设计施工图纸及建筑物的排布形式划分为两个施工作业区：桩基础一工区为1#-2#-6#-7#楼（?根）、二工区为3#-4#-5#楼及辅助用房（？根），投入4台旋挖机，2个区域平行施工。流水作业为先施工1#、3#楼（每栋楼2台旋挖同时施工）一施工2#、4#楼（每栋楼2台旋挖同时施工
2、）一最后施工5#、6#、7#楼（每栋楼2台旋挖同时施工）三、施工工艺：土方开挖1.施工准备1、土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。（1） 土方平衡调配本项目将余土一次性运到7#陶坛库回填，做到文明施工。（2） 方不应堆在基坑边缘，且不应小于边缘处3米，如土质较差应距边缘5米以上。2、主要机具及准备（1）机械挖方：反铲挖掘机自卸汽车等。（2）人工挖方：锹、镐、人力小斗车。（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺（50米）。3、作业条件（1）开挖前，应根据地质条件，施工方法，周围环境，工期、气候
3、和地面载荷等资料，同时根据工程设计要求，制定切实可行的施工方案，环境保护措施，经审批后方可施工。（3） 土方工程施工前，应对排水措施进行设计、系统应经检查和试运转，一切正常方可开始施Io（4） 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（5） .工艺流程放线定位f基槽（坑）分层开挖一随层检查平面位置、标高、环境监测一土方运送一复测平面位置、标高f基坑（槽）验收。1、放线定位：根据设计要求首先确定标高控制点，按照规化部门的规划红线，做好永久性的控制轴线桩和标高控制点。将设计要求建筑物平面位置标高及控制点。将设计要求的建筑物平面位置标高及基槽（
4、坑）线定好。2、基槽（坑）分层开挖：人工挖土应以每层0.50.8米，机械挖土每层11.5米。土方开挖技术要求如下：（1）板底或梁底土方开挖时，因设计井字梁较多，故采用大面积开挖的方式进行板底或梁底的土方开挖，板底或梁底应预留30Omm厚土方，采用人工整平，不得扰动老土。土方超挖后，采用原土或碎石土回填，严格控制回填土含水率，压实系数满足设计要求。（2）独立基础挖时，以中风化泥灰岩作为持力层，基础进入持力层深度为不小于0.3m,嵌岩部位应沿槽浇筑。独基超挖时，采用C15素混凝土回填至设计基底标高。其余未详事宜，参见设计图纸及说明。（3）土质基坑（电梯井、独基、承台、地梁等基坑，以下简称基坑）开挖
5、，放坡开挖，坡率不小于1:1;岩质边坡开挖,放坡开挖，中风化泥灰岩层坡率不小于1:0.3,强风化岩层坡率不小于1:0.5。3、检查平面位置、标高，周围环境监测：挖土后，应用经纬仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及进停止挖土采取有效措施。4、土方运送：开挖出的土根据现场情况转运至7#陶坛库回填，不得留置基础附近3-5米内。土方现场内转200mo5、复测平面位置、标高：当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑物位置重新复测，以保证基坑（槽）符合设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计、
6、勘察、建设单位共同对基槽（坑）土质情况现场察看，并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。6、基坑（槽）验收：基槽（坑）验收必须建设、设计、勘察、监理、监督共同验收，合格后应办理验槽（坑）手续。3 .质量标准1、土方开挖工程的质量检验标准项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设中M线向两边量）+20-50+300-100+500-150/经纬仪、用钢尺量般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析4 .成品保护和安全1、土方开挖要
7、做好注意收听天气预报，基坑（槽）开挖后注意排水流畅，基槽（坑）不得长期积水。保护基坑（槽），及坑（槽）底干燥，及进验收进行下道工序施工。2、临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25软1：L50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.05l:1.00充填砂土1：1.001：1.50注:1设计有要求时，应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度，对软土不应超过4米，对硬土不应超过8米。3、基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围
8、环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据。5 .注意事项土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检验。3.2土方回填1.施工准备1.1 材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。（2）不得含有机杂物，使用前应控制好含水率，回填土不得使用淤泥或含水率过高的黏土,不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。1. 2主要机具（1）机械填方：自卸汽车、挖掘机、压路机等。（2）人工填土：锹、小斗车、萝筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。（3）检测仪器：经纬仪、
9、水平仪、皮卷尺等。1. 3作业条件（1）基槽（坑）在回填素士前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。松土上填方，应在基底压实后再进行。（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理隐验手续后进行。（3）基础外侧填方，必须对基础、防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。因为考虑大开挖方式进行基础梁开挖，进行砖胎膜回填时，必须对砖胎膜进行支撑后才能回填土。对地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保
10、持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25O-3OO68振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯1.2m时，必须按上述方案加固，并在施工员、安全员旁站的情况下进行回填，如发现异常，立即停止施工，撤离人员，并及时上报项目部。4、砖胎膜内侧用1:3水泥砂浆抹灰20mm厚，既加强砖胎膜牢度，又可防止混凝土振捣时漏浆,又利于外侧回填。5、砖胎
11、膜砌筑和抹面砂浆同样应进行养护，确保施工质量。6、对于电梯井等彼胎模高度较高的部位，当砌筑高度L2m时，砌筑完成后，在回填土前，采用钢管架支撑，钢管支撑高度方向间距不大于50Omnb钢管内支撑横向水平方向间距不大于1500mm；回填稳定后再拆除。钢管支撑图如下：35米85木方48米3铜能15003,5米85木方腹土区域10、材料堆放：根据现场条件安排堆放场地，施工时，尽量采用塔吊吊运，盲区部位采用手推车作短途运输。11、填土区域：板底及地梁均需设置IoomIn厚C15素混凝土垫层，板底及地梁底以下为老土时,施工中应注意避免扰动土层，板底及地梁以下土为回填土时，应对回填土进行压实，压实系数不小于
12、0.94,并采用碎石土分层压实至板底或梁底标高，其压实系数不小于0.94。12、砌筑砂浆拌制，砌筑砂浆采用搅拌机进行拌制。搅拌机安放在4#楼西面搅拌场地位置，粗砂紧靠搅拌机堆放，拌制好的砌筑砂浆装入吊斗用塔吊进行运输。在施工现场用木方做成沙浆活动堆放池，将吊斗内砂浆倒入砂浆堆放池内。再用人工及手推车进行短距离运输；4 .工艺流程4.1 工艺流程场地平整f弹基槽线f开挖基槽f垫层施工f弹砌体线f砌筑4. 2施工操作4.1.1 场地平整为方便于基础土方开挖及砖胎模施工，在孔桩混凝土浇筑完成后，对底板垫层底的土石方进行再次平场。4.1.2 弹基槽线平场完成后，由项目测量组对独基、地梁等的基槽开挖进行
13、定位放线，放线时应根据开挖深度和土质条件考虑工作面和放坡，对岩层采用1：1放坡，对回填土层采用1：1.5放坡，其中垫层以外的工作面为300mm。4. 2.3开挖基槽定位放线完成后方可进行基础土石方开挖，应控制好开挖的标高和宽度。4. 2.4垫层施工土石方开挖工作完成后，可以浇筑垫层混凝C15,厚100mnb应控制好标高，垫层混凝土达到1.2Mpa后应再次定位放线，确定砖胎模的砌筑位置，在实际施工过程中，为了便于施工，也可以采用先砌砖胎模，后在基槽底部施工垫层的做法。4. 2.5弹砌体线根据设计及方案要求对彼胎模位置进行弹线。放线尺寸的允许偏差序号长度L、宽度B(m)允许偏差(Inm)备注1L（
14、或B）305230L（或B）601036060204.2.6砌筑根据在平整好得场地上画好的承台边线，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，平整度和垂直度完全符合要求后，再砌墙。4. 2.7注意事项1、注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。2、为防止砌墙体不平直，应在垫层上弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证破胎膜墙体平直通顺。3、砂浆搅拌前要认真核对配合比，作好过磅工作。应挂牌；上面注明配合比。承台砖胎膜在砌筑前，应对承台进行尺寸、标高、轴线的复核；并先画出控制线。对于砖不宜浇水，当天气炎热干燥时可以稍加水湿润，砖胎膜砌筑应拉线砌筑，灰缝饱满。4、彼胎膜砌筑完成达到一定强度后（3天后）方可进
15、行承台的土方回填，回填高度至混凝土垫层底标高，当土质条件好时，采用原土进行回填（用手攥成团，落地松散），反之将采用石粉渣或黄砂进行回填，边角部位用人工辅助进行。回填时应特别注意不要挤压破胎模。5、砌筑好的砖胎膜墙体，在养护期内不得敲击、锤打，不得剔槽，必须避免重物撞击（如脚手架、手推车等）。5. 质量标准1、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。3、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4、检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。5、允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等
16、于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6、砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定灰缝砂浆饱满度检验方法破砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直6.安全文明施工措施6.1 安全保证措施1、建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。2、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。3、砌电梯井筑脚手架临须经安全员检查验收后方可使用。4、操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。5、在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员。6、土方回填时，为防止止彼胎模
17、倒塌，应按方案对病胎膜进行加固支撑，并应掌握好回填和砌筑的时间，拆除支撑必须向安全部及技术部报批，才能拆除支撑。7、用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上,严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。6.2 文明施工措施1、现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。2、作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。3、工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。4、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。5、施工现场临
18、时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。6、泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。7、施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞士气，表扬先进鞭策后进。8、建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。四、基础工程质量保证措施1、项目部项目经理领导下，由专职质量工程师和技术工程师、质量员等组成质量管理小组负责基础工程的质量管理工作。2、建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责；确定本项目质量管理点，制定相应的质量控制措施；确保项目质量目标的实现；3、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。三检中达不到优良等级的工序均不得
19、进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目部质检工程师报监理工程师验收签认。4、施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。5、各道工序作业前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同时办好各道工序的验收手续。五、基础工程安全保证措施1 .安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，基础作业队进场后必须建立健全安全保证体系，落实责任制，并指定现场安全协调、指挥调度人员。2 .基础作业队负责人安全职责1、认真执行国家有关安全生产的
20、各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；2、按控制严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，禁止违章作业；3、必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；4、根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；5、定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产
21、状况，发现问题及时纠正，重大安全隐患应立即上报有关领导；6、发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导；3 .现场安全保证措施1、施工期间基坑周边20m范围内严禁大量堆载，基坑周边地面允许堆载小于20kPa（约为2吨/平方米）。2、基坑周围必须设不低于1.2m高护栏，夜间基坑外围要设警示灯，每个坑内设马道，严禁跳入基坑。3、开工前应做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，土质条件差及运土路线复杂等特点，制订详细的安全措施，并组织贯彻落实。4、向全体操作人员做好现场地上、地下障碍物交底。要注意对测量桩点、地上结构的保护、严禁机械碰轧。5、现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。机械挖土、人工清槽修坡与结构作业面要分开，确保相互安全。6、现场的出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。7、要遵守有关环卫、场容管理的有关规定。车辆驶出现场前配备专人拍实车槽内基础，以防中途撒土。签栏质量安全环保时间时间时间交底人审核批准交底时间时间时间被交底人注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
