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1、目录、J111vt-1121lU7H1,、I5i22.122.2A地块地下室工程概况323IA)Cl/51*42.4肥槽回填概/5152. 5编制目的及适用范围6,、LafiP.63. 1支撑与主体结构位置关系63.2支撑拆除分区图7335fe-834夕j)Jvl*JcO9四、肥ff回填及支拆除.94.1月*94.2肥槽回填做法示意图IO4.3支撑拆除工程难点分析IO4.4支撑拆除总体原则114.5口114.6楼板施工、基槽回填与拆撑的关系124.7平面拆除顺序144*8拆除技术措施及要点164.9L17五、施工过程中的注意事项17六、施工质量、安全保证措施176.1质量保障体系186.2安全
2、保障措施186.3iLl5!0i1i,l18七、应急预案及措施197.1重大环境因素和危险源辨识197*2主要危险源预防措施197.3口|句207.3成立应急救援队伍237.4应急机制小组责任期限237.5应急机制激活时间237.6应急机制小组工作总体流程及要求237.7制定应急制度、应急预案和宣传培训教育237.8应急材料、机具配备*247.9应急救援求助部门247.10施工现场附近急救医院25八、绿色文明施工保证措施25l,l26一、支撑梁主梁Z1-1、Z2-126二、支撑梁次梁Zl-2、Z2-232一、编制依据1.1设计图纸图纸名称图纸编号发放日期最外圈支护桩位平面图基施-Ol2021.
3、1.31第一道内支撑体系平面布置图基施-042021.1.31第二道内支撑体系平面布置图基施-052021.1.31剖面图IT至剖面图6-6基施-07至基施-242021.1.31塔楼电梯坑处、南侧机械停车库落差处剖面图塔楼电梯坑处拆撑示意图基施252021.1.31大面积区域拆撑示意图基施-262021.1.31机械停车库区域拆撑示意图基施-272021.1.311.2主要规程规范序号名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家2建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家3混凝土结构设计规范GB50010-2010国家4混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
4、04-2015国家5建筑结构荷载规范GB50009-2012国家6工程测量标准GB50026-2020国家7建筑基坑工程监测技术标准GB50497-2019国家8高层建筑岩土工程勘察标准JGJ72-2017行业9建筑变形测量规范JGJ8-2016行业10建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业11建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业12施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005行业13建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业14建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业二、工程概况2.1工程概况工程名称工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位施工
5、单位建筑面积建筑用途地下层数地上层数0.OO标局质量目标安全目标金场地内分布有三层地下室，基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩+筏板基础，地下室平面近似矩形，场地地势整体呈西高东低，基坑深度变化较大，基坑设计等级为甲级，基坑安全等级为一级，基坑监测等级为一级。A地块地下车库平面见下图。图27 A地块地下车库平面布置示意图2.2A地块地下室工程概况建筑面积41285m2功能B1B2层平时作为机电设备用房及车库；B3层战时为甲类二等人员掩蔽所；防水等级二级（变电站、变配电间、消防控制室、电气机房、种植物棉为一级）结构形式框架-剪力墙体系层数、层高地下室共3层；大面层高：Bl：3.65mB2：3.60m、B3
6、：3.70m建筑抗震等级一级碎强度等级地库内墙、柱C35、C55地库梁、板C35主楼墙及连梁C60主楼梁、板C35地下室外墙C35B3(P8)B2(P8)、Bl(P6)主楼外墙C50B3(P8)B2(P8)Bl(P6)钢筋类型HPB300、HRB400本工程基坑面积约为15300m2,基坑底部大沽标高约为-8.98m/-9.88m,局部为-13.18m,主楼核心筒区域最深为-15.35m。基坑内部设置两道钢筋混凝土内支撑，内支撑梁底标高（大沽标高）分别为0.95m、-4.50m。支护结构采用钻孔灌注桩十三轴水泥土搅拌桩+2道支撑的形式，支撑立柱采用角钢格构柱，立柱桩采用灌注桩。A地块支撑平面布
7、置图具体如下图所示：图2-2第一道支撑体系平面图图2-3第二道支撑平面布置图首道支撑杆件详汇总表:内支撑编号截面尺寸mm支撑上皮标高m混凝土强度等级冠梁1-1(Gl-I)1600*7003.500C30冠梁1-2(G1-2)1600*8000.950C30腰梁1-1(YM)1600*8000.950C30腰梁1-2(Y1-2)1400*8000.950C30支撑1-1(Zl-I)1400*8000.950C30支撑1-2(Z1-2)1000*8000.950C30支撑1-3(Z1-3)700*7000.950C30双排桩冠梁1000*7003.500C30双排桩连梁1600*7003.500C
8、30钢筋混凝土板一1800.950C30第二道支撑杆件详汇总表:内支撑编号截面尺寸mm支撑上皮标高m混凝土强度等级腰梁2-1(Y2-1)1600*1100-4.500C30腰梁2-2(Y2-2)1400*1100-4.500C30支撑2-1(Z2-1)1600*1100-4.500C30支撑2-2(Z2-2)1200*1100-4.500C30支撑2-3(Z2-3)900*900-4.500C30钢筋混凝土板二200-4.500C302.4肥槽回填概况A地块肥槽总长度约为600mo回填时先用C20素混凝土从肥槽底回填55Omm/65Omnl厚换撑带，换撑带上皮与筏板上皮同标高，B3层、B2层、
9、Bl层肥槽均采用素土回填。楼板高度浇筑30Omnl厚C20素混凝土传力2.5编制目的及适用范围内支撑拆除施工是基坑施工阶段又一危险性较大的工序，旦拆除施工与主体结构施工顺序、工期联系紧密，安全合理的组织好拆撑施工极为重要，现编制此方案以指导现场拆撑及肥槽回填施工。本方案适用于金融街滨海融御项目A地块内支撑拆除及肥槽回填施工。三、施工部署3.1 支撑与主体结构位置关系地下室共3层，局部两层，混凝土支撑共2道。内支撑与结构相互位置及标高如下：C15il*iW50mm懒如24OmmX30Omm3.020船14注栅 080003400微心 L=230m0150001700 *iL27.0m-7.880
10、300X400lHiW1。85 则 200 敏铉 L=250mAy楙轼麓tnl图3-1A地块标准地库区域支撑与主体结构位置关系3.2 支撑拆除分区图根据现场地下室施工顺序及地下结构流水段划分情况，将A地块内支撑分成6段依次拆除，具体分区图如下：图3-2支撑拆除分区图图3-3 A地块地下结构施工流水段划分图Sooooooo 。C )。OoooooQ Oooooooto Soooo D,1y Oooo)OOEOooo Hx O OoO 0。Q 0 0 8 0 0 0 0( PO O O 0 0 0 0 0-LlwulluuUUUUUU屋tt比比6Llllllllll- Llllllll* LLLL
11、LL LLLLLJOo ！4 卜段图3-4支撑拆除分区与地下结构流水段划分叠合图内支撑拆除与结构施工顺序密切相关，原则上A地块拆撑顺序按从西至东方向进行。拆除内支撑前，需完成相应流水段内地下结构的施工，具体如下所示:拆撑区域拆撑前置条件1段内支撑AI段、A2段、A5段结构施工完毕2段内支撑A3段、A4段、A6段结构施工完毕3段、4段内支撑A5段、A6段、A7段、A8段、A9段、Alo段、All段结构施工完毕5段、6段内支撑AlO段、AlI段、A12段结构施工完毕大面积区域内支撑拆除竖向顺序：基础底板施工完毕一一拆除第二道支撑一B2层顶板施工完毕一一拆除第一道支撑一一Bl层及夹层结构施工。机械停
12、车库区域内支撑拆除竖向顺序：基础底板施工完毕一一拆除第二道支撑一一B2层顶板施工完毕一一拆除第一道支撑。结构施工完毕且强度满足设计要求后，方可进行支撑拆除施工。3.3施工机具计划科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。针对机械设备的配置原则：设备先进、性能优良、环保节能、数量充足。结合本工程支撑的拆除特点，主要选用SH200破碎锤、CLG818铲车等多种规模的拆除机械设备共同完成，确保各工作面施工机械的充分使用，从而达到快速施工，保证整体施工进度。表3-1机械设备配备计划表序号机具名称品牌型号单位数量备注1破碎锤SH200台4破碎第一、二道支撑2破碎锤SH120台2破碎第一、二道支撑3破碎锤
13、SH60台2破碎第一、二道支撑4空压机3.5-12m7min台1配合人工打孔剥保护层、破碎5铲车CLG818八2水平倒运渣土6铲车CLG836八2水平倒运渣土序号机具名称品牌型号单位数量备注7气割/套8切割钢筋、钢柱8加长臂挖掘机SH350辆1垂直倒运渣土3.4劳动力计划为确保本工程按计划进行,将选派综合素质高、技术纯熟、有丰富工程施工经验的劳动力队伍进行各专项工程的施工。表3-2施工人力安排计划表序号工种名称人数（人）工作内容1工地负责人1负责工地的总施工质量与安全2安全员1负责工地拆除施工安全3破碎工15剥保护层、局部人工破碎、二次破碎4洒水工2洒水降尘5架子工5搭设安全防护及钢筋保护架6
14、气焊工10切割钢筋7司机8机械拆除、渣土倒运、吊装四、肥槽回填及支撑拆除4.1肥槽回填肥槽回填材料主要采用素土和C20混凝土。回填时先用C20素混凝土从肥槽底回填55Omm/65Onim厚换撑带，换撑带上皮与筏板上皮同标高，B3层、B2层、Bl层肥槽均采用素土回填。楼板高度浇筑30OmmJSC20素混凝土传力1.回填肥槽工艺流程：基槽底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实f检验密实度f修整找平验收一浇筑C20混凝土板带。2 .填土前应将基槽底的垃圾及杂物清理干净：肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆等杂物清除干净。3 .检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准
15、要求。4 .回填土施工前，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。5 .回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-25Omn1；人工打夯不大于150-200mmo每层铺摊后，随之耙平。6 .回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。7 .回填土宜四周同时进行，因肥槽较长，且上部正在进行主体结构施工，为避免立体交叉作业，回填土亦可采取分段填夯。分段填夯时，交接处应填成梯形，梯形高宽比一般为1：2,上
16、下层错缝距离不小于1.0m。9 .修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平。凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。10 .肥槽回填施工应注意保护外墙防水卷材及保证保护层完整。4.2肥槽回填做法示意图下一良熊I*下二层熊-11.二个-l:300X400M12 85001200 flL=24.0m300ffC20 传力僦素士目虬分层凝标准批C20tOi 醐密实基献板图4-1肥槽回填做法示意图4.3支撑拆除工程难点分析本工程内支撑混凝土体量大、强度高，如果紧靠人工凿除难度太大，支撑梁采取机械剔凿加人工剔凿方法相对简单。旦因已经施工好的主体结构板上严禁超载，所以破碎
17、的混凝土需要人工配合铲车及时进行清运。在拆除方案设计中，要尽量减小破碎块体的大小，方便人工及铲车进行搬运。支撑体系拆除后的运输量大，碎渣多，基坑深，水平及垂直运输矛盾突出，此外，支撑拆除时楼板的模板支撑体系不能拆除，对施工材料积压量较大。根据设计说明要求及现场实际施工情况决定采用机械和人工剔凿拆除支撑结构。4. 4支撑拆除总体原则根据设计要求，基础底板强度达到设计强度的80%后，方可拆除第二道支撑体系，地下负二层顶板强度达到设计强度的80%后，方可拆除第一道支撑体系。因此，支撑的拆除需配合地下室结构施工进行，拆除顺序是由下至上，遵循“先换撑、后拆除”的原则。4. 5成品保护为防止地下室基坑支撑
18、拆除过程中废渣对下层结构墙、柱插筋及外墙防水造成严重破坏，现采取措施对其进行保护。1、对柱插筋的保护结构柱未能先行浇筑时，预留的插筋端头套上连接套筒并缠裹胶带，保护丝扣不被破坏，并将插筋成捆缠上布胶带，加强刚度。2、对外墙插筋及防水的保护采用铺设废旧木模板的方式，以防止渣土落入肥槽内，对防水进行保护。预留的插筋端头套上连接套筒并缠裹胶带，保护丝扣不被破坏，并将插筋成捆缠上布胶带，加强刚度。3、对结构顶板及基础底板的保护支撑拆除时在基础底板及楼板上须铺设2层废旧木模板,拆除时，先落碎沫、后落碎渣，再后落碎块，以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体，混凝土碎块最大尺寸不得大于15Onln1。后浇带部位，
19、首先在后浇带部位铺设旧木模板，旧木模板宽度每边超出后浇带20Omnh在后浇带机械行走路线上放置工字钢平台，铲运机正常通行。4、对后浇带的保护后浇带钢筋涂刷水泥素浆，防止锈蚀，并在后浇带上铺设废旧多层板进行保护。后浇带区域内支撑拆除施工前，需在后浇带上铺设钢板进行保护，保护措施到位后方可进行拆除施工。4.6楼板施工、基槽回填与拆撑的关系图4-3大面积区域拆撑步骤示意图（1）耍赛i、117770.950-1.080-1.680C20iltLBm1C20fIfiBiej3二多XmMitA2图4-5机械停车库区域拆撑步骤示意图（1）图4-6机械停车库区域拆撑步骤示意图（2）4. 7平面拆除顺序内支撑拆
20、除平面顺序：Al段、A2段、A5段结构施工完毕一拆除1段内支撑；A3段、A4段、A6段结构施工完毕一拆除2段内支撑；A5段、A6段、A7段、A8段、A9段、AlO段、Ail段结构施工完毕一拆除3段、4段内支撑；AIo段、AIl段、A12段结构施工完毕一拆除5段、6段内支撑。具体每个区域拆除时，拆除顺序总体原则为：先拆除封板、连系梁，再拆除次梁、然后拆除主梁及围楝。开始拆撑时，先对格构柱0.5m范围支撑梁人工开槽，减少支撑拆除释放应力及机械拆除对围护周边及立柱桩的影响。支撑梁拆除按照先拆除角撑后拆除中间对撑的顺序拆除，角撑处的支撑梁由外向内逐步拆除，中间对撑处的支撑梁从中间向两边对撑拆除。图4-
21、7对撑、角撑拆撑顺序示意图拆除方式采用机械拆除与人工拆除相结合的方式。机械拆除主要采取履带式液压破碎锤，配合人工切割钢筋的方式进行破碎。在有钢格构的位置周边30Omm范围内的内支撑采用人工拆除的方式，禁止使用破碎炮拆除，以免影响支撑钢格构柱的稳定。人工拆除时，需搭设扣件式双排钢管脚手架，立杆间距120Omnb步距150Onm1,人工操作层铺设木跳板，脚手架顶层搭设高度不小于150Onml的防护层，支撑梁下皮与脚手架钢管间距为IOonIm。1、第二道支撑拆除顺序本工程B地块基础底板大面绝对标高为-8.780m,第二道支撑梁下皮绝对标高为-5.600mm。拆除时采用破碎锤下基坑站立在底板上破除、人
22、工使用空压机配合的方式。拆除内支撑时，首先用汽车吊将破碎锤吊至坑内，由下往上进行机械拆除,拆除后的碎渣采用吊入坑内的小铲车进行归堆至基坑边，统一由汽车吊或塔吊吊至坑外，随后外运。在机械无法运转的部位结合人工拆除。机械就位后确定位置开始对混凝土支撑进行破碎拆除，破碎的混凝土块一般控制在15OnIm以内，避免因混凝土块过大坠落大底板上，造成结构损坏。拆除作业进行两天后安排清运渣石，基坑内用小铲车进行渣石归堆，同时人工配合，将归堆渣石用汽车吊或者塔吊吊至基坑旁边，随后外运。2、第一道支撑拆除本工程B地块地下二层顶板大面绝对标高为T.480m,第一道支撑梁下皮绝对标高为0.150mm。支撑拆除时破碎锤
23、采用在第一道支撑上进行拆除，在破碎锤行走路线上垫放工字钢平台，破碎锤上撑采用定制加工的工字钢平台。经验算，内支撑在铺设钢轨和破碎锤后，满足受力的要求，具体受力分析详见计算书。拆除方式采用机械拆除与人工拆除相结合的方式。机械拆除主要采取履带式液压破碎锤，配合人工切割钢筋的方式进行破碎。在有钢格构的位置周边30Omm范围内的内支撑采用人工拆除的方式，禁止使用破碎炮拆除，以免影响支撑钢格构柱的稳定。混凝土剔凿时，在破碎机械行走路线上放置工字钢平台。破碎锤应停在有格构柱支撑的附近区域进行拆除作业，严禁站位在支撑悬臂区域。拆除作业时应指派专职人员进行看管、指挥，发现悬臂构造时及时安排拆除。图4-8破碎机
24、在撑上垫放工字钢平台示意图破除的位置与机械坐落的位置距离68m,破除时底部钢筋暂不能切割，等一跨支撑拆完后，再采用人工气焊切割钢筋。图4-9破除方式示意图4. 8拆除技术措施及要点1、机械剔凿支撑梁的拆除采用挖掘机换装破碎锤进行破碎，在拆除第二道支撑时，破碎锤在基础底板上行走；拆除第一道支撑时，通过架设钢轨，破碎锤在第一道支撑上行走。破碎锤应停在有格构柱支撑的附近区域进行拆除作业，严禁站位在支撑悬臂区域。破除的位置与机械坐落的位置距离68m,破除时底部钢筋暂不能切割，等一跨支撑拆完后，再采用人工气焊切割钢筋。2、不剃凿部位支撑梁及围楝位于地下室外墙外肥槽内的部分可不完全破碎拆除，以满足外墙防水
25、施工及肥槽回填施工即可。3、支撑格构柱的拆除立柱桩与楼板及梁相交部位按后浇方式进行处理，洞边按图纸结构总说明洞口加强钢筋处理，地下室结构施工完成后开始处理立柱桩。内支撑水平梁全部拆除完毕后方可逐段“自上向下”切割拆除格构柱。每段格构柱的长度为1800mm,用汽车吊或塔吊吊出运走。格构柱拆除完毕后，将原施工预留的格构柱洞口填补浇筑。4.9渣土运输渣土垂直运输能力一定程度上决定了支撑的拆除工期。本工程的清渣穿插在拆撑过程中。渣土的垂直运输由现场布置的塔吊和加长臂挖掘机共同完成。在支撑拆除过程中产生的大量混凝土渣土，拆撑过程中，将渣土堆放在基坑外的临时堆放处，渣土堆积高度应控制80OnIm内，若堆积
26、高度超过80OnInb需将渣土摊平并及时清运。具体清渣步骤如下：1、利用铲车将渣土倒运到可以垂直吊运渣土的指定地点（局部铲车无法达到的地方，由人工采用手推车将渣土倒运至铲车作业范围内）；2、通过塔吊或加长臂挖掘机，用铁簸箕将渣土吊至基坑外的渣土临时堆放处集中堆放；3、装车外运；4、渣土车在工地门口需经冲洗干净后出场，减少车辆向马路上夹带、遗撒渣土。五、施工过程中的注意事项1、支撑梁拆除过程中，破碎锤不得拉扯支撑钢筋，切断钢筋采用氧气、乙快割除，局部支撑梁采用铲车配合镉头机拆除。2、履带式破碎锤不得直接在楼板上行走，以破坏楼板碎面层。3、为了楼面结构安全和表面不受损伤，严格控制破碎碎的粒径，防止
27、大块碎碎块对楼板直接冲击造成损伤，碎块不得在同一地方集中堆放，分散对楼层的压力，及时清理，减少堆放时间。4、拆除施工需严格依照水平及竖向对应的拆除顺序，不得随意改变。5、格构柱四周拆除宜采用人工剃凿方式拆除，以减小拆除对支撑结构的振动。6、为避免渣土集中堆放与破碎锤距离过近而形成集中荷载，渣土堆放高度不的高于1.5mO六、施工质量、安全保证措施6.1 质量保障体系图6-1质量保证组织结构图6.2安全保障措施1、施工时,密切注意周围，注意自身安全。2、所有施工人员应进行技术交底及级安全教育,应持证上岗；3、工地要建立各种管理制度和安全责任制度，并时刻加强安全管理和安全教育，对公安机关发出的安全管
28、理禁令，要立即无条件执行；4、拆撑前应在拆撑范围内设置安全警戒线，非工作人员不得入内。5、首道撑支撑梁拆除过程中，操作架上废渣应及时清除。6. 3监测监控加强基坑及周边环境沉降及受力监测。支撑拆除对周边环境及支撑结构本身都将产生影响，由于支撑拆除前后是一个结构受力转换过程，支撑内力重分布,这将导致支撑结构的内力变化和变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构和周边环境的附加影响显得尤为重要。在拆除内支撑结构前以及整个拆除过程中进行内力监测，做到信息化施工，指导具体施工过程。首先是在支撑拆除前，对基坑位移和内支撑梁的内力进行监测，根据监测结果得出内力分布情况，卸荷时根据
29、内力分布情况做到均匀卸荷，在卸荷过程中监测内力重分布情况，及时汇报。监测成果提交的形式为日报、周报、最终报告。监测数据采集后应进行必要的整理，要求文字工整，纸面清晰。七、应急预案及措施6.1 重大环境因素和危险源辨识内支撑拆除主要危险源在于高处作业、机械伤害、基坑支护、高处坠物、脚手架体系。7. 2主要危险源预防措施1、高处作业（1）支撑支护应根据拆除高度、拆除工作量、支护情况、安全防护等因素，制定定周密的拆除方案和安全保证计划，做好安全技术交底。（2）支撑拆除时应首先在支撑下做好脚手架支护体系以及防护网，施工人员应系好安全带。禁止非操作人员进入施工区，严禁无防护工具条件下进行作业。（3）指派
30、有高处工作经验的工人进行施工，严禁恐高、身体素质差的工人进行拆除施工。2、机械伤害（1）对工人及机械司机进行安全交底，加强工人及司机的安全意识，机械回转区域内禁止人员通行或逗留。（2）设置专人指挥塔吊等机械的操作施工。（3）指派有经验的工人操作破碎工具，避免不熟练的工人操作4）空压机应放置在安全位置，并隔离保护。3、基坑支护（1）重点监测边坡位移、周边建筑物沉降值及倾斜度。（2）做好基坑排水、临边防护。（3）做好工人三级安全教育4、高处坠物（1）在支撑梁下及附近基坑区域设置防砸棚，在工作区域基坑上口做好围挡。（2）定期检查塔吊、吊车等的钢丝绳强度。（3）严禁无关人员靠近支撑拆除施工区域。（4）
31、工人进场时做好安全交底，严查工人随意从高处抛物。7.3应急响应（1）应急机制本工程应急机制分两个层次建立：第一级：应急救援小组。直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，包括项目经理、项目书记、现场经理、技术负责人、安全项目经理等。这是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级：应急领导小组。间接对接现场，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、第三方监测单位等人员组成，为第一级应急小组提供相应支持。（2）施工现场应急领导小组施工现场应急领导小组由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、第三方监测单位等人员组成，为施工现场救援小组提供相应支持。应急领导小组成员联系方式序号单位职务姓名电话
32、1建设单位项目负责人项目现场负责人2监理单位总监理工程师3施工单位项目经理4执行经理5安全总监6项目总工7现场经理8质量总监9商务经理10办公室（3）施工现场应急救援小组应急救援小组成员在应急状态下手机必须24小时开机。组长：副组长：组员:1）指挥长、副指挥长职责现场指挥长：负责统一指挥，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。及时向上级和社会有关部门（机关）报告；组织或参与事故原因的调查分析，积极协助上级部门对事故的调查处理。现场副指挥长：协助指挥长指挥、协调；当无法与指挥长取得联系时，承担指挥长职责。2）抢险组职责组长：接报后迅速召集应急小组成员，15分钟内到达事故现场，实施排险
33、加固，为抢险提供物资和设备供给、现场照明、安全通道等；并及时将灾情向指挥长报告、与相关人员通报。成员：服从组长的安排,立即开展排险活动,保障抢险提供物资和设备供给、现场照明、安全通道等；当无法与组长取得联系时.，按从上到下的序列承担组长的职责。3）警戒组职责组长:接报后迅速组织本组成员，将人群疏散到安全地带,保护好事故现场；维持好主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或被丢失。成员：服从组长的安排，立即开展人员疏散、现场保护、维护交通、治安警戒等活动；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责。4）通讯组职责组长：负责通信联络和车辆调度、医院联系等事宜；经指挥
34、长授权，积极与政府有关部门及各新闻媒体协作，努力使事故的损害和影响面降低到最小。成员：按照组长的安排和授权，具体办理通信联络、车辆调度、医院联系等事宜；积极与政府有关部门及各新闻媒体协作和沟通。当无法与组长取得联系时,按从上到下的序列承担组长的职责。5）救护组职责组长：对伤员进行临时有效救护；组织人员将伤员安全、迅速转运至就近医院，向医生正确反映伤员相关情况；及时向指挥长汇报抢救情况。成员：服从组长的安排，立即开展伤员的救护、将伤员安全、迅速转运至就近医院，向医生正确反映伤员相关情况；随时向组长汇报伤员救护情况；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责。6）调查组职责组长：接报后
35、迅速召集应急小组成员，15分钟内到达事故现场，调查、询问事故发生的情况以及原因；及时将调查情况向指挥长报告、与相关人员通报。成员：服从组长的安排，立即开展调查活动，做好对事故现场的调查取证工作，对物证、人证进行收集、对现场拍照记录7）善后组职责组长：接报后迅速召集应急小组成员，15分钟内到达事故现场，做好伤者以及家属的联系，向保险公司报案和赔偿事宜，及时将情况向指挥长报告、与相关人员通报。成员：服从组长的安排，立即调查伤者及其家庭的情况，与医院联系了解伤情；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责小组成员联系方式序号姓名职务电话1项目经理2执行经理3安全总监4项目总工5现场经理6
36、质量总监7商务经理8预算员9方案师序号姓名职务电话10土建责任师11安全员12安全员7.3成立应急救援队伍应急救援队伍主要由保安和分包队伍人员组成，接受应急救援小组指挥。应急队伍根据实际情况分成若干个小组，每个小组若干人，设小组长一名（小组长配有手机，电话号码报应急机制领导小组）。各小组组长为劳务队伍带班班长，成员主要为现场工人。各救援小组由应急救援小组统一划分责任区域，明确各区域主要任务责任，平时各小组巡视检查各自区域，观察包括基坑支护结构变形等状态等。按照内支撑拆除工程的进度，遇有大雨等特殊情况应加强巡视密度，发现险情及时报告并组织抢险，各救援小组统一听从应急机制领导小组的指挥。7.4应急
37、机制小组责任期限工程施工全过程，工程正式开工起至工程竣工验收合格、项目经理部解体为止。应急机制小组在工程期间坚持岗位，建立健全岗位责任制，保证明确小组各主要成员责任，在发生应急事件后及时进行处理。7.5应急机制激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。7.6应急机制小组工作总体流程及要求要求事故发生后半小时内由应急救援小组向应急领导小组及公司总部报告，然后通过应急领导小组和公司总部向政府及有关部门汇报。7.7制定应急制度、应急预案和宣传培训教育由应急小组制定应急制度、应急预案和相应的应
38、措施。组织管理人员和工人学习交底，掌握预案措施的要点和实施程序，了解应急材料、器材的存放地点和领取程序。应急救援领导小组应定期组织分级应急预案的培训，掌握事故预防、响应要求、现场控制及综合协调等内容，提高对应急事件的处置能力。各级应急抢险队伍和人员，定期进行针对性的专业训练。工程项目参建各方施工人员进行突发事件应急逃生、自救及互救、配合方面的培训。项目部以开展各种安全生产等活动为载体，广泛利用广播、影视、报刊、板报等形式，对从业人员进行应急救援知识的宣传和普及教育。7 .8应急材料、机具配备(1)抢险集装箱设备箱配置清单序号设备名称型号数量1液压注浆泵SYB50/50II1套2拌浆桶SB300
39、1套3贮浆桶SS4001套4小推车/1辆5手提锯/1个6潜水泵/30个7帆布水管20米1卷8高压注浆管50米9水桶/2只10照明灯具/3套11切割机电1套(10套刀片)(2)抢险集装箱材料箱配置清单序号材料名称型号数量1双快水泥/0.5T2水泥/IT3水玻璃/IT4灭火器5kg10只(3)抢险车辆配置清单序号车辆名称型号数量1斯太尔20m32辆7.9应急救援求助部门匪警:火警：医疗急救：1208 .10施工现场附近急救医院施工现场附近急救医院（首选XX人民医院）项目至XX人民医院路线图项目至XX中医院路线图项目至XX附属医院路线图八、绿色文明施工保证措施依据天津市绿色建筑施工管理技术规程和我公
40、司环保手册，我项目部管理目标是在整个施工过程中，针对施工扬尘、渣土运输、安全生产等建立节能环保管理体系，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，在施工全过程进行严格控制与管理，实现“节能环保”全面达标。1、扬尘控制（1）在运送渣土等建筑垃圾、机械设备等物质时，车辆不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场在大门出口处设置循环水洗车池，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。现场安装扬尘检测设备，能有效检测现场扬尘情况，在临时道路围挡上安装自动喷洒防尘装置，防尘施工道路，高效的节约人工及水资源的开支，做到绿色文明施工。（2）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。（3）内支撑机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。（4）现场具体措施：场地的封闭及硬化：现
