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1、预应力张拉、压浆施工平安专项方案一、编制说明(一)、编制依据1、湖州申苏浙皖至申嘉湖高速公路连接线第五标段施工图纸。2、总体施工组织设计。3、公路桥涵施工技术标准(JTG/TF50-2023)、公路工程质量检验评定标准(JTGF80112004)、公路工程施工平安技术规程(JTJO7695)、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002.预应力混凝土用金属波纹管JG/T3013-94.预应力用液压千斤顶JG/T5028.预应力用电动油泵JG/T5029等相关施工技术标准和规程。4、建设单位对工期质量的要求。5、现场调查资料。6、本
2、施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。(二)编制目的1、确保满足施工人员在施工工程中不发生平安意外，对生命与财产的保护，对生命与财产的负责。(三)适用范围我标段梁板预应力张拉、压浆施工。二、工程概况1、本合同段为104国道支线GK2+400GK4+950段、始于南唐村南唐路拐角处（GK2+400）向东跨黄泥港（杭湖锡IV级航道），经谈家斗和顾家斗至邵家墩，终于潘家斗西侧（GK4+950）,长2.55km。2、梁板数量序工程名称单数量备注120空心板梁片440邵家墩1#桥200片，邵家墩2#桥120片，潘家斗桥120片225m小箱梁片288黄泥港大桥
3、3、施工区域地质、本工程所处的区域为杭嘉湖平原，地势平坦，水网密布，沿线以水稻田、池塘等为主，自然地面标高一般为1.53.0m三、施工准备1、材料和机具的准备本工程所选用质量稳定可靠的I类锚具。锚具进场时必须检查其外观质量及产品质量合格证,只有合格产品才能使用。预应力张拉设备在进场前必须在省相关检测单位在精度不低于1.5级的标准实验机上标定，确定各台设备张拉力与配套压力表读数的关系曲线，并计算出相应控制应力时的油表读数。在使用期间，千斤顶每半年必须重新标定一次，千斤顶修理后或油表更换、不能回零都必须重新标定。主要机具一览表:设备名称型号数量（台）用途千斤顶YCW200B2张拉高压油泵ZB4-5
4、002张拉液压传动灌浆机UBL32压力灌浆净浆搅拌机UB31纯水泥浆搅拌2、人员的准备劳动力方案根据本工程具体进度情况进行调度和组织，以保障总体施工工期顺利进行为准。劳动力配置表：施工班组数量管理人员3人张拉队6人/设备灌浆操作人员4人/台班合计13人3、技术的准备(1)根据施工图纸的设计要求和有关标准，编制切实可行的施工方案,并报请有关单位审核批准。(2)依据预应力筋的不同级别张拉力洌表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉力下压力表的读数。(3)编制锚具、水泥等材料需用量方案,提出技术质量指标。(4)依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标。锚具回缩量每端按6mm计。四
5、、预应力张拉、压浆施工工艺(一)、预应力张拉1、张拉前提条件T梁养护满足7天时间，同条件养护试块强度到达设计强度的85%后，才可进行张拉。完成整个T梁施工质量的检查，特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝,记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响，逐个检查张拉端后的混凝土施工质量，如有缺陷及时处理。梁侧模、端模撤除完毕，水泥浆试配完毕。逐个清理检查张拉穴口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与孔道的垂直度，如有问题应采取措施处理，并作好记录。安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架导链吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预
6、应力筋三对中。辅助施工机械和小型机具。采用龙门吊来进行千斤顶等设备的大范围运输、转移，采用支架导链在端头进行千斤顶的上下移动。2、张拉的操作规程张拉前先清理端头，再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。通过与实际伸长值进行对照分析，确认计算伸长值的精度，作为施工控制的依据；并进行实际伸长值的检测，假设偏差在计算伸长值的6%+6%区间，那么继续张拉，否那么应立即停止张拉，分析查明原因予以调整后，才能继续。预应力钢绞线采用两端对称张拉。张拉一般程序为：OT初应力（0.1k）一1.0k（持荷5min）一锚固。30mT梁张拉顺序为：N1N2N
7、3;40mT梁张拉顺序为：NlN2N3N4N5o为防止T梁张拉时，由于内力不均对Tkk,再交替张拉至100%。张拉步骤：a第一步先将钢绞线略微张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。b当钢绞线初始应力到达张拉控制的10%时，可在钢绞线上划上一个记号，作为量测延伸率的参考点，并检查钢绞线有无滑动。C当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。d张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中；一慢二快，即大缸充油慢，对中找平动作快。张拉时两侧同步进行，统一指挥，张拉时观察有无滑丝，滑移现象，出现异常查找原因，立即
8、处理。e在预应力张拉过程中，如果发生以下任何一种情况张拉设备应重新校验：千斤顶漏油；油表指针不回零，调换千斤顶油表。纵向预应力采用270级15.2mm的低松弛钢绞线，钢绞线的标准强度1860Mpa,单根张拉吨位195.3KN。纵向预应力束为顶板束、底板束、下弯束三种束型，顶板预应力束采用规格为19jl5.2钢绞线。竖向预应力采用32精轧螺纹粗钢筋，标准强度785Mpa,采用JLM-32锚具。横向预应力采用270级15.2mm的低松弛钢绞线，张拉锚具为BM15-3,固定端锚具为BMP15-3o纵向预应力波纹管采用塑料圆形波纹管；横向预应力波纹管采用塑料扁形波纹管；竖向预应力管道为50mm的钢管。
9、后张法预应力管道安装允许偏差项目允许偏差(mm)管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层103、张拉根据设计张拉吨位,纵向预应力束张拉可选用YCW500A型千斤顶。ZB500型电动油泵施张，横向预应力张拉可选用YCWlOOA型千斤顶，ZB500型电动油泵施张，竖向预应力粗钢筋张拉可选用YClOo型千斤顶、ZB63型电动油泵施作张拉。预应力筋张拉采用应力应变双控。a.箱梁张拉值计算：预应力钢绞线采15.2mm高强度底松弛钢绞线。公称抗拉标准fpk=1860Mpa,Eg=195000Mpao波纹管采用塑料波纹管。孔道摩擦系数0E5,孔道偏差系数0.0015。每根钢绞线控制张力为:位置
10、钢束性质钢绞线股数(股/束)钢绞线面积(m2)控制张拉力(KN)钢束锚下控制应力(Mpa)悬浇箱梁纵向预应力筋1521001395172380192660横向预应力筋35601395理论伸长值：AL=PpIVApEy式中:PP预应力筋的平均拉力(N),Pp=P1-e-(kx+u)(kx+u)1.预应力筋的长度(mm),由于两端对称张拉，箱梁两端预应力筋预留长度，而预应力筋计算长度按千斤顶长度40Omm考虑。Ap预应力筋截面面积(mm2),Ey预应力筋弹性摸量（Nmm2）实际伸长值ALL=L1+L2式中：ALl.从初应力至最大张拉应力间的实测伸长量。L2-初应力时伸长值，采用相邻级的伸长度即（z
11、L20%-ZL10%）0b、纵、横向预应力筋的张拉：在梁段於强度和弹性模量到达设计要求的指标后，先用CY-20预应力拉伸机单根预张拉10%的控制应力后，再用4台千斤顶两端两侧对称张拉。张拉时确保“三同心两同步，并采取双控措施，以伸长量控制为主、张拉吨位校核为辅。“三同心即锚垫板与管道同心，锚具与锚垫板同心，千斤顶和锚具同心。“两同步即两侧两端均匀对称同时张拉。在张拉完后卸下千斤顶，在钢绞线上离锚圈等距做标记，24小时后检查钢束回缩量，合格后再用水泥砂浆封锚，做压浆前的准备工作。纵向预应力长钢束的张拉，要通过试验确定其张拉程序和各项参数，张拉持荷时间增加1倍（即10分钟），当伸长量不能满足要求时
12、，可补张拉或反复张拉，直至满足伸长量要求，但张拉应力不得大于设计规定的最大应力。横向预应力筋采用一端张拉时，其张拉端要两头交错进行。钢绞线张拉程序：0初应力fOCom4持荷5分钟锚固）。c、竖向预应力筋张拉：在纵向预应力筋张拉完成后和移动挂篮之后进行,用4台YClOO型千斤顶对称同时张拉。张拉程序如下：安装锚具f安装千斤顶和连接器及张拉杆一安装工具锚f初张拉一张拉至锚下控制应力（持荷5min）一测量伸长值一拧紧工作锚一大缸回程一撤除千斤顶。竖向预应力采用二次张拉工艺，第一次张拉吨位为54吨，第二次张拉为检查张拉，张拉吨位为54吨。预应力张拉也采用双控，但与纵向预应力不同之处是：以张拉吨位控制为
13、主，伸长量校核。横向预应力筋和竖向预应力筋可滞后2个节段进行。螺纹钢张拉程序：O初应为fOcom（持荷5rrrr）T）ocom（锚固）。d、在张拉及使用过程中，按规定对张拉机具进行校验和标定。且千斤顶和油压表必须匹配标定，匹配使用。要求:千斤顶的额定张拉力为所需张拉力的L5倍，且不小于1.2倍；油压表其最大读数应为张拉力的L5倍。当千斤顶和油压表使用时间超过6个月，张拉次数超过300次，使用过程中当千斤顶或油压表出现异常，千斤顶更换配件后，都应重新标定。（二）孔道灌浆1、压浆前，应对孔道进行清洁处理。2、从灌浆料到开始向孔道压浆，间隔时间不得超过3045分钟，在压浆过程中不停地搅拌。压浆顺序先
14、下后上，灌浆料压注工作应在一次作业中连续进行，翻开两端压浆嘴阀门，由一端压入灌浆料，当另一端冒出浓浆时，关闭其压浆嘴，压浆端继续压浆，压力到达IMPa时，保持2分钟，然后关闭压浆阀门，用木塞塞住注浆孔。灌浆料终凝后，方可撤除木塞。3、压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。4、压浆后用砂轮在离锚具2040mm处切断外露的预应力筋，再将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。必须严格控制封锚后的梁体长度和梁端的角度。5、灌浆过程中，灌浆用灌浆料留置试块，每台班取两组试块进行检测，
15、其抗压强度不应小于50Nm?。灌浆完毕后及时对灌浆机进行清洗。（三）封锚1、预应力筋张拉结束后，应用砂轮在离锚具204Omm处切断外露的预应力筋并进行封闭处理。2、压浆后将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。3、压浆、封锚完成后，继续进行养护。（四）、工艺流程图五、施工方案本合同段共计预制梁板728片，其中20m空心板梁440片，25m小箱梁288片；方案安排在2023年4月1日至2023年3月30日进行预制，历时12个月，月方案完成60片左右。每天方案生产空心板2片、小箱梁1片。六、危险源因素分析：1、危险源辨识：(1)锚具(或夹具)组装件破坏(2)台座倾覆或滑
16、移(3)预应力钢绞线断裂或滑脱(4)张拉设备故障(5)不当操作事故(6)施工机具伤人(7)现场火灾或触电2、危险源因素评估U)预应力钢绞线与锚具(或夹具)组件的锚固性能差(2)预应力钢绞线质量不合格(3)张拉机具失效(4)在不平安的天气条件下继续施工(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持平安操作距(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当七、黄泥港大桥现浇箱梁张拉施工平安措施1、预应力钢筋（钢丝、钢绞线和热处理钢筋）的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定，进场后应分批验收，确认合格，并形成文件。2、张拉预应力筋时，两端均必须设防护挡板。张拉时，应严格控制加荷、卸荷速度。3、预应
17、力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。4、预应力操作工必须经过平安技术培训，经考核合格前方可上岗；预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持，张拉作业应由作业组长指挥；张拉现场必须划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。5、张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况，必须立即停机检查并处理，经处理确认平安后，方可恢复施工。6、预应力锚具、夹具、连接器必须按设计要求选用，进场前必须有生产企业的质量证明文件。7、高处张拉作业必须搭设作业平台，搭设与撤除脚手架应符合脚手架施工平安技术的具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆、平安网封闭；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳
18、；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用中应随时检查，确认平安。8、张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护，不得施压重物;严禁撞击锚具、钢束或钢筋。9、使用高压油泵应置于构件侧面；操作工必须戴防护镜和手套；操作工必须服从作业组长指挥，严禁擅离岗位；操作工应经平安技术培训，考核合格前方可上岗；油泵与千斤顶或拉伸机之间的所有连接部件必须完好，且连接牢固，压力表接头应用纱步包裹；高压油泵不得超载作业；停止作业时应先切断电源，在缓慢松开回油阀，待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。10、张拉时构件混凝土强度应符合设计
19、规定；张拉前应将限制位移的模板撤除。11、张拉阶段，严禁非工作人员进入防护挡板与构件之间。12、往预应力孔道穿钢束应均匀、慢速牵引，遇异常应停止，经检查处理确认合格后，方可继续牵引。13、张拉前应根据设计要求实测孔道摩擦阻力，确定张拉控制应力和伸长值。14、预应力张拉后，孔道应及时灌浆；长期外露的金属锚具应采取腐蚀措O15、张拉作业前应检查张拉设备、锚具，确认合格，张拉时不得用手摸或脚踩被张拉钢筋，张拉和锚固端严禁有人；在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时，必须先停止张拉，且站位于被张拉钢筋的侧面；人工打紧锚具夹片时,应对准夹片均匀敲击，对称进行；张拉完毕锚固后应静观3min,待确认正常后，方
20、可卸张拉设备。八、张拉平安防护措施1、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备，工具符合施工及平安要求。压力表应按规定周期进行检定。2、锚环及锚塞使用前检验合格前方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。平安阀要保持灵敏可靠。5、张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时。6、无关人员不得进入张拉作业区。7、在己拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。9、张拉操作中假设出现油表震动
21、剧烈、漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。10、张拉钢丝束完毕退销时应采取平安防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。11、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前,梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。九、施工平安保障措施1、平安施工保证措施1.1、 平安生产目标确立明确的平安目标：坚持“平安第一，预防为主，平安治理的方针，坚决杜绝人为重大事故。1.2、 平安保证体系框图（见以下图）1.3、 平安保证措施根据此工程工程环境和特点，制定和落实平安保证措施，以防范和化解平安隐患的发生。组织保证措施成立以工程经理王明育为组长，工程副经理和平安负责人为副组
22、长，各施工队队长为组员的平安领导小组，工程部设置专职平安员郭连山，各职能部门和各专业班组均设置兼职平安员，全面负责施工平安管理工作。1.3.2 建立平安保证制度(1)制定平安生产目标，实行单位连续平安生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚方法。(2)建立平安工作“日查月审制度，平安工作要做到时时讲、处处讲,将“质量第一，平安第一的口号叫响，使平安意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。(3)各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的平安施工规章制度，报工程经理批准后认真贯彻执行。(4)各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程,无
23、证人员严禁擅自操作。实行单机包机制，平安责任到人。加强运输管理，遵守交通规那么，服从当地交警部门的管理，防止交通事故发生。平安保证体系1.3.3 加强平安教育和平安措施的设置(1)所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关平安知识，并通过考核合格后，持证上岗。(2)开展普遍的平安知识教育，提高职工在险情下的应对能力。(3)所有进入预制场等危险施工区的人员，都必须配带平安帽。(4)工程部及施工队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。(5)实行平安生产交接制度，平安措施不落实或不平安、隐患不排除前,不得进入场地。(6)夏季适当延长中午休息时间，防止紫外线的
24、强烈照射；当气温到达30。C以上高温时，在驻地周围洒水，保持地面湿润防止中暑。1.加强天气预报的接收，随时掌握不利自然条件的影响，及时采取对策，防止因自然灾害的影响带来伤亡损失。1.4. 平安技术措施(1)组装和拆迁机具、登高作业必须戴好平安帽，系上平安带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。(2)施工现场应配备齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态。雨雪天加强电气平安检查工作，确保电器防水。(3)施工操作中严格注意电压、电流等仪表，不得长时间超负荷运行。(4)机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线平安，严防碰撞、挤压磨伤电器。(5)现场操作人员应戴好
25、防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。(6)吊装作业时，严禁在起重臂和吊装物下站人，禁止将重物吊起后架放在施工便道上空。(7)后张法张拉施工时，操作人员应位于张拉千斤顶的两侧；张拉时严禁非操作人员进入操作区。2、现场施工平安防护技术措施2.1、 一般平安技术措施(1)应根据交通部公路施工平安规程制定出平安操作细那么，向施工人员进行平安技术交底。(2)施工人员应熟知并遵守本工种各项平安技术操作规程，进入施工现场必须使用劳动平安保护用品，严防高处坠落，物体打击，触电或其它各类机械的、人为的伤害事故。(3)施工前应对施工现场、机具设备及平安防护设施
26、等进行全面检查，确认符合平安要求前方可施工。2.2、 缆索吊装施工平安规定(1)吊装前应做严密的准备工作，对滑轮、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合作业要求。(2)设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行平安教育，对施工难度、危险性较大的作业部位要组织专门培训。(3)准备工作就绪之后，要组织吊装人员进行技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。(4)牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳；构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，控制好构件在空中的位置，起重卷扬机不得突然起升或下降,防止产生过大弹跳。构件就位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。(5)重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立
27、或通行。(6)在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。(7)用于吊运材料、工具及构件的吊钩和吊篮，不得运送人员。(8)登高操作人员应携带工具袋，不得将平安带挂在主索、扣索、缆风绳等上面。(9)各种起重机具不得超负荷使用。(10)地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。（三）作业中遇有停电或其他特殊情况，应将生物落至地面，不得悬在空中。2.3、预应力工程施工平安防护技术(1)预应力钢束、波纹管保持清洁，在存放和搬运过程中防止机械损伤和有害的锈蚀，进场注意贮存防护，防止因预应力材料不合格造成平安事故。(2)锚具、夹具应有专人保管、存放，搬运时妥善保护，防止锈蚀、沾污，遭受机械损伤。每
28、批进场材料必须进行硬度试验，必要时进行静载锚固性能试验，防止因夹具质量不合格造成平安事故。(3)张拉机具设备应与锚具配套使用，使用前必须校正，施工时按规定检查，确定前方可投入使用，防止因设备不合格造成平安事故。(4)预应力筋下料应在固定架上进行，防止钢束蹦散伤人，编束要准确对号。切断钢绞线应用砂轮机，禁止使用电焊、气焊烧断。(5)张拉施工时，两端及侧旁禁止站人。(6)张拉后及时灌浆，压浆前对孔道进行清理，防止时间过长、钢束锈蚀等产生不平安隐患。(7)张拉过程中对舲层厚相对较薄的部位应采取必要的防范措施，防止张拉时舲蹦裂伤人。(8)封锚前切除锚端剩余钢束长度，操作方法应按技术要求进行，防止夹片意
29、外脱滑伤人。3、平安应急措施1、应急领导小组(1)工程部应急救援领导小组组长：王明育副组长：张炮峰、莫建强成员：何新火、柳伟力、吴光景、谢炳峰值班：办公室：05722560550值班车辆：工程部机动车辆领导小组负责协调指挥，签发启动令、终止令、通行令。领导小组办公室设在工程部平安部。(2)工程部应急救援领导小组下设办公室及专业组：抢险救援组、对外联络组、事故调查组、善后工作组。抢险救援组：以所发生事故工区为主，工程部、安质部、综合办公室、物资部、财务部部门配合组成。对外联络组：以工程部综合办公室为主，劳资、安质部等部门配合组成。事故调查组：以当地相关部门，局、公司平安主管部门为主，总工、工程部
30、、安质部、物资部等部门配合组成。善后工作组：工程部为主，书记、劳资、工会、综合办。(3)应急领导小组职责应急领导小组组织培训，提高应急能力。当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物资和消防器材、和其他应急设备。发生事故及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构汇报。负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的工程与当地医院取得联系，做好救护准备。2、现场事故应急处理(1)火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。集中力量控制火势。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源
31、。疏散物资，安排人力物力对没被破坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身平安全。积极抢救被困人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。(2)触电事故应急处理立即切断电源伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况，必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。处理电击时，还应注意有无其他损伤而做出相应处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(3)其他人身伤害事故处理向工程部汇报应立即排除其他隐患，防止救援人员遇到伤害。积极进行伤员抢救。3、应急通讯联络工程部24小时应急职守：05722560550,接收人员应及时报告工程部应急救援领导小组组长或副组长，根据领导安排通告相关部门及人员，并按规定逐级上报。(1)领导小组全体成员的24小时开通。(2)社会应急救援：公安：110,医院急救：120,火警消防：119,交通事故:120。
