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1、安置房PC工程专项施工方案第一章工程概况1第二章编制依据3第三章构件选型4第四章、特征描述5第五章、前期准备9、9二、材料机具准备9三、作业条件10四、预制构件运输要求10五、预制构件堆场要求H第六章、吊装施工工序及标准层工期安排13一、吊装施工工艺流程13二、吊装标准层工期安排13第七章、叠合板施工工艺流程14一、叠合板吊装施工流程图14二、叠合板支撑搭设14三、叠合板起吊15四、叠合板吊装就位16五、叠合板水平位置调整16六、叠合板标高调整17七、叠合板拼缝处支模17第八章、验收标准18第九章、成品保护19第十章、安全注意事项20第十一章、应急预案22一、应急领导小组22二、应急物资准备2
2、4三、高处坠落事故应急措施24四、触电事故应急措施25五、应急联动医院25六、应急就医路线26第十二章、附件27第一章工程概况一、工程总体情况地理位置：拟建的安置房工程，位于杭州市XX。整个项目由19幢1820层高层住宅公寓及二层沿街商铺和配套公建等组成，地下设两层地下室。高层公寓住宅楼标准层高为2.9米。建设规模：本建筑地下一、二层为机动车停车库、设备用房及人防工程。地上为住宅，建设用地面积为56192平方米；建筑地上面积为151718.4平方米，地下建筑面积为94913.34平方米，总建筑面积246631.74平方米。本工程所注0.00标高，相当于绝对标高8.00米（1985国家基准高程）
3、。建筑为地下整体连通上设置1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#楼共19幢，地下为二层地下室，其中主楼下增设有夹层地下室。二、参建单位工程名称：安置房工程建设单位：勘察单位：监理单位：设计单位：PC深化设计单位：施工单位：三、结构概况本工程建筑结构安全等级为二级，设计基准期为50年，设计使用年限为50年;PC构件范围为：单体的二屋面下一层的叠合板及预制楼梯，叠合板采用桁架钢筋混凝土叠合板（双向板），板厚13Omnb其中预制底板厚60mm。预制率约为23%。四、编写目的为明确装配式混凝土结构预制叠合楼板
4、吊装施工的标准做法，提高叠合板施工的质量，加快工程施工进度，对预制叠合楼板在整个工程中的施工提出合理化建议,特编制此方案。第二章编制依据1、装配式混凝土结构技术规程（JGJ1-2014）；2、装配整体式混凝土住宅体系设计规程（DGTJ08-2071-2010）；3、桁架钢筋混凝土叠合板（6Omnl厚底板）（15G366T）；4、预制钢筋混凝土板式楼梯（15G367-1）；5、装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖结构和楼梯）（15G310T）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）（1
5、6GIOl-1）；8、装配式建筑评价标准（GB/T51129-2017）（DB33/T1165-2019）；9、方案中所涉及的机具设备供应商的相关技术资料；10、中华人民共和国建设工程安全生产管理条例实施手册11、中华人民共和国安全生产法12、中华人民共和国建筑法13、浙江省建筑施工安全标准化管理规定浙建建（2012）54号14、本工程施工图纸；15、本工程施工组织设计；16、浙江省一建建设集团有限公司企业标准-技术标准汇编；第三章构件选型一、构件吊装平面布置图详见附图：PC构件吊装平面布置图二、塔吊选择本工程PC构件吊装采用塔吊和汽吊吊装，根据预制构件的最大起重量、塔吊布置位置、最重构件与塔
6、吊布置位置的距离等相关参数确定吊装设备。本工程PC区域可用现场已布置的11台塔吊QTZI25(TC65B-8)进行吊装，l#(55m)塔吊服务1#、2#、5#楼PC叠合板吊运，2#(45m)塔吊服务3#楼PC叠合板吊运，3#(50m)塔吊服务4#、7#楼PC叠合板吊运，4#(55m)塔吊服务6#和11#楼PC叠合板吊运，5#(45m)塔吊服务5#和10#楼PC叠合板吊运，6#(50m)塔吊服务5#和9#楼PC叠合板吊运，7#(55m)塔吊服务16#和14#楼PC叠合板吊运，8#(45m)塔吊服务13#楼PC叠合板吊运，9#(50m)塔吊服务8#和12#楼PC叠合板吊运，10#(50m)塔吊服务
7、15#和17#楼PC叠合板吊运，11#(55m)塔吊服务18#和19#楼PC叠合板吊运。工程最重构件为1.470t,构件(叠合板)安装最大起重中心距离为55m,满足要求。起重特性表：60m臂起重性能特性幅度m2.513.251516171820222424.2327起重量两倍率5.004.39四倍率108.658.027.476.986.155.484.934.874.26幅度m2830323538404245485052起重量两倍率4.23.853.563.182.862.672.52.282.081.971.86四倍率4.073.733.433.052.732.542.372.151.95
8、1.841.73幅度m54555860起重量(t)两倍率1.761.711.581.50四倍率1.631.581.451.37经分析，本工程最大起吊距离为55.0m,根据起重特性表，其最大吊重为1.58T,可满足要求。第四章、特征描述一、施工关键点与难点本工程采用的Pe结构主要关键点为：预制构件的工厂制作、过程质量控制、运输和现场吊装；现场装配构件的吊装及临时固定连接措施；施工配套机械的选用，预制结构之间及其和现浇结构的连接节点施工；连接节点防水设计施工措施。存在的难点在于：装配构件的临时固定连接方法、校正方法主应用工具；装配施工时的误差控制（主要体现在平面偏差、标高偏差和垂直度偏差的控制和调
9、节）；现浇连接节点的钢筋施工；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；产品的保护。二、叠合板1、技术特征叠合板由预制板和现浇部分组成，预制部分在工厂按照设计图纸加工制作并养护至一定强度，预制板运输至现场后按施工方案在现场进行吊装组拼；板底支撑立杆采用满堂脚手架架固定，楼板搁置在立杆顶托上形成支撑体系，最后楼板后浇部分与其他墙、柱、梁等部位一同现浇。图4.2-1叠合板生产（1）图4.2-2叠合板生产（2）图4.2-3叠合板和框架梁节点图4.2-4叠合板和剪力墙节点2、构件特征叠合板分为多种形式，本方案以钢筋桁架混凝土叠合楼板为例进行说明。钢筋桁架混凝土叠合楼板构件由四部分构成
10、:埋水电盒子。预制混凝土层、桁架钢筋、预埋吊点、预图4.2-5桁架钢筋示意图图4. 2-6桁架钢筋与分布筋图4.2-8四周伸筋叠合板1一上弦钢筋；2一下弦钢筋；3一腹杆钢筋；预制混凝土层内根据设计设置分布钢筋，根据不同工程实际情况和设计要求,预制部分分布钢筋也分为四周伸筋和不伸筋两种情况。图4.2-7四周不伸筋叠合板3、结构节点特征1）、叠合楼板与支座连接节点中间支座构造（一）端支座构造C叠合板双向板拼缝构造大样&：在邱1札相互踹轴屿酬的的每个奴然的小,恻支座构造（三）2）、考虑模具的开口问题，叠合板缺口原伸出板块的补强筋采取沿钢模向上弯折的工艺。A=mt+tt+m(A=15+M8O+IO+1
11、5=W)B=m泄地榭机JW-IiIffi (B=15+IO+8-60-10=S)3）、桁架钢筋与板底钢筋放置位置节点选择雇鼬t三墙蜘檎嬲!揄IW雕15flMJ1(15=180)B=iWMfcttB三i-三t三8HlWMI(HI)=S)第五章、前期准备一、技术准备1、现场技术管理人员及吊装人员学习叠合板的设计图纸及深化图纸，充分领会设计意图，并做好叠合板的图纸会审。2、确定叠合板吊装所需的材料及机械设备，根据本工程现场实际情况决定采用塔吊。3、编制叠合板吊装技术方案，主要确定叠合板吊装的施工顺序和支撑布置。吊装顺序按照工程实际情况进行合理排序，支撑布置主要是确定支撑点位和支撑木方的布置。4、吊装
12、施工前，需对叠合板吊装时各种工况进行受力计算，支撑点位设置也需进行受力计算，给出合理布置方案，同时形成技术文本资料。5、吊装所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定，形成技术文本资料。6、叠合板试吊装完成，且满足正式吊装要求。二、材料机具准备叠合板吊装所需的材料、机具设备主要包括叠合板底部支撑搭设、叠合板吊装过程中所需要的相关材料机具，其主要材料机具如下表5.2所示。表5.2主要材料、机具设备（下图所示材料数量为一栋楼）序号名称单位数量用途备注1钢丝绳根4构件吊装2吊钩个4构件吊装33吊装螺杆个4构件吊装Q4手动葫芦个2构件吊装OiS5水准仪台1标高控制6扫平仪1标高控制7木方米一支撑8卷尺
13、个2-3定位测量9塔吊台1构件吊装10五金工具箱套1现场安装11撬棍根2构件安装12墨线盒子个1支撑点位三、作业条件1、吊装人员(每组吊装人员5名，根据进度要求确定组数)已经培训并到位。2、相关吊装机械设备已进场，并经调试可正常使用。3、关联工序施工完成，并己经建设单位及监理单位验收并通过。4、外圈临边维护施工完成，且已经建设单位及监理单位验收并通过。四、预制构件运输要求1、注意事项(1)预制构件运输时，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件措施。预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。(2)预制构件运输时，应采用木材或混凝土块作为支撑物，构件接触部位用柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动。2、运
14、输方式：(1)竖立式:适用于PC构件较大且为不规则形状时，或高度不是很高的扁平PC构件可排列竖立。竖立式除了需注意超高限制外还要防止倾覆，必须制作专用钢排架，排架常有山形架和A字架。构件与排架之间须有限位措施并绑扎牢固，同时做好易碰部位的边角保护。(2)平躺式：适用于大多数PC构件，对于预制楼板、墙板等扁平构件，计算出最佳支点距离以指导运输方正确设置，谨慎采取二点以上支点的方式，如采用需专门措施保证每个支点同时受力。构件平躺叠加，支点与上下层构件的接触点必须设置减震措施，如垫橡胶块等，禁止硬碰硬方式。重叠不宜超过6层，且各层垫块必须在同一竖向位置。3、本工程采用运输方式如下：叠合板采用平躺式运
15、输，做好易碰部位的边角保护。五、预制构件堆场要求1.预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。现场驳放堆场应设置在高吊工作范围内，最好为正吊，堆垛之间宜设置通道。2.现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施。堆放时底板与地面之间应有一定的空隙。垫木放置在桁架侧边，板两端（至板端20Omm）及跨中位置均设置垫木且间距不大于1.6m。垫木应上下对齐。不同板号应分别堆放，堆放高度不宜大于6层。堆放时间不宜超过两个月。垫木的摆放见下图1和图2,端木的长、宽、高均不宜小于IOomm。国2垫木摆放示意图1第12页共32页第六章、吊装施工工序及标准层工期安排一、吊装施工
16、工艺流程二、吊装标准层工期安排序号工序名称第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天1测量定位放线2柱懒懒绑扎3梁板支模架搭设4柱梁板模板娉5梁钢筋安装6叠颔滕7板钢筋安装8梁板柱改躺第七章、叠合板施工工艺流程一、叠合板吊装施工流程图二、叠合板支撑搭设1、支撑点放线清理场地，根据支撑架布置图，放出梁底及板面的立杆位置图，确保立杆按照设计图纸准确无误，保证架体支撑的稳定性；2、支撑杆搭设根据叠合板支撑方案进行叠合板的支撑搭设。3、方木铺设（1）如下图7.1-2方木铺设（2）叠合板下部模板边缝的处理和侧边模板的固定、连接。图7.1-1叠合板模板边缝处理图7.1-2叠合板下部模板铺设三、
17、叠合板起吊1、根据叠合板吊装顺序在地面找到需吊装的叠合楼板，根据图纸确定叠合楼板的安装方向，用红油漆涂在叠合板一个角（事先确定）的外伸筋上作为标记，方便楼层上吊装人员确定楼板铺设方向。2、当叠合板吊装不采用平衡梁时，待构件混凝土强度达到100配方可吊装，起吊时吊索与叠合板水平面所成夹角不小于60,如图7.1-3所示。图7.1-4吊索与叠合板夹角要求图7.1-5吊装示意3、起吊时要先试吊，先吊起距地20（300mm停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空，叠合板吊装建议采用平衡梁吊装。图7.1-6叠合板试吊装图7.1-7叠合板吊装四、叠合板吊装就位1、塔吊将叠合板吊
18、至准确位置上方1.5In的位置，工人根据标记对叠合板进行方位校正。图7,1-8叠合板方位校正图7.1-9叠合板吊装就位2、就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20Cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与梁柱的安放位置线对准，注意避免叠合板上的外伸钢筋与梁柱钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。五、叠合板水平位置调整调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度在IOmm左右，其允许偏差不大于5mm。图7.1-10叠合板搭入梁内IOmm图7.Wl叠合板与梁搭接六、叠合板标高调整楼板安装完后进行标高校核，采
19、用扫平仪测试叠合板底部标高，并调节板下的顶托支撑。如图7.1-11所示。检查并保证下部支撑杆全部顶住叠合板，未有顶到的支撑及时调整支撑杆的高度，保证下部支撑顶托全部顶到位，且保证顶托标高一致，调整完成后进行支撑拧紧加固。图7.1-11叠合板标高扫平仪测量七、叠合板拼缝处支模叠合板安装前对叠合板拼接位置进行模板支设，如下图7.1-13所示。图7.1.13叠合板拼接位置支模第八章、验收标准（一）进场前验收1、预制叠合板进厂前需对叠合板外形尺寸进行抽样检查。2、检查每一块叠合板构件是否贴有质量合格证明标贴。3、检查预制叠合板构件是否存在运输过程中造成的构件破损，如果有微小破损，且现场能够修复的构件允
20、许进场，如果破损严重，影响构件安装的构件须运回工厂处理，根据破坡程度确定构件修补还是作废。4、构件进场时现场验收人员需检查收取构件出厂合格证书面材料，并签字确认。（二）施工过程验收叠合板吊装之前需对吊装所用的材料，如手动葫芦、吊环、钢丝绳等的质量进行检查，保证其安全可靠，并记录检查结果。（三）验收吊装完成后对叠合板吊装质量进行检查验收，叠合板安装的允许偏差应符合表8.2的规定。项目允许偏差（mm）检验方法叠合板水平位置偏差5基准线和钢尺检查叠合板标高偏差5水准仪或拉线、钢尺检查相邻构件高低差32m靠尺和塞尺检查相邻构件平整度42m靠尺和塞尺检查板叠合面未损伤、无浮灰观察检查表8.2叠合板安装允
21、许偏差第九章、成品保护1、堆放场地应平整夯实，排水通畅，下面铺垫板。2、叠合板安装完成后，需对板下支撑进行加固，保证支撑紧固，且不得随意拆除支撑，不得对支撑进行过大的扰动。3、叠合板吊装完成后，建筑四周的临边围护需进行检查加固。4、叠合板吊装完成后，后续施工时，不得随意丢掷烟头的其他垃圾，每日施工完成后需对板面进行清理，保证板面清洁。第十章、安全注意事项1、吊装施工过程必须充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底作业中未经技术负责人批准不得随意更改。2、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知
22、识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。3、构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，详细复核构件型号，做好构件吊装的事前工作。4、构件进场吊装前，设置控制线，并根据预制板面上的吊耳水平高度把铁链条的长短调整好，确保吊装过程中构件在同一水平面上。5、构件起吊时，先行试吊，试吊高度在20（300mm,起吊并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等待确认无误后方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。6、所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安
23、全带。高处作业时，不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。7、吊装作业区四周应设置明显标志严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。8、起吊前应对塔吊、钢丝绳、连接部位和索具设备进行检查，确保吊装螺杆的螺纹完全拧进构件预埋螺帽内。9、安装所使用的螺栓、钢楔或木楔、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。10、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11、严禁在吊起的休息平台上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。1
24、2、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳当回转未停稳前不得做反向动作。13、严禁在己吊起的预制构件下面或塔吊旋转范围内作业或行走。14、已安装好的预制构件未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。15、对起吊预制构件进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥信号不明不得起动上下相互协调联系应采用对讲机。16、起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰。17、起吊工具应使用符
25、合设计和国家标准，经相关部门批准的指定系列专用工具。18、构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。在构件安装斜拉杆前，塔吊不得有任何动作及移动。19、使用手持电钻进行螺丝孔钻孔工作时，应仔细检查电钻线头和插座是否破损。配电箱应有防触电保护装置，操作人员须戴绝缘手套。第十一章、应急预案本工程为PC吊装工业化建筑，PC构件需使用大型机械进行吊装（最重构件达到1.44t）,工程具有高空坠物、挤压、物体打击、碰撞等危险性。一、应急领导小组组长：王程组员：沈立峰、郑信
26、渭、陈国平、李立军、李首雄、任铁军、俞强、何利群、莫国庆、冯晓丽1、管理体系：2、管理人员名单:序号姓名工作岗位联系电话1王程项目经理18857889299沈立峰执行经理159900609932郑信渭技术负责人131571799873陈国平生产负责人18042258066李立军施工员138585835154李首雄施工员139675240925任铁军安全员137353216306俞强安全员187575714607何利群质检员135757410228莫国庆材料员178268222259冯晓丽资料员1370665405410医院急救12011公安IlO12火警11913交通122二、应急物资准备1、
27、项目部应配备常用应急救援物品（如常用外伤药品、急救担架、急救绷带、应急照明灯等）。2、材料员负责相关应急物资的采购工作,项目经理确保购买应急物资的资金到位。3、仓库管理员负责应急物资保管,并负责日常维护、检查，确保各种应急物资和机械性能良好，随时能替补使用。4、专职安全员定期或不定期对应急物资实施监督检查，确保异常情况出现时能有效地投入使用。三、高处坠落事故应急措施1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。2、保持呼吸道顺畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。伤员有骨折，关节伤、肢
28、体挤压伤，大块软组织伤都要固定。3、立即向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、若有伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。5、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。6、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。四、触电事故应急措施1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源，亦可现场能得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3）立即向当地120急救中心取得联系，
29、说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏挤压。5）立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6）维护现场秩序，严密保护事故现场。五、应急联动医院急救医院名称地址联系电话杭州市急救中心120浙江大学医学院附属邵逸夫医院（庆春院区）杭州市江干区庆春东路3号0571-86090073六、应急就医路线杭州东站衍家桥天元餐&州医科大附属眼视光0苑社区水城社区草庄社区花园社区O宇威置业广场方案五里社区全程约9.8公里，驾车约25分钟到达城铁4号线中医省合江结P荷文化园附件LPC吊
30、装平面布图第十二章、附件附件2：对吊钩的受力进行计算本工程采用叠合板专用吊链及吊钩吊装叠合板链条采用10号G80级起重链条（单条链条承载能力3.15t）dn内长P宽度极限工作负荷单位长度重量试险负荷最小破断负荷型号允许偏差公称尺寸最小内宽b1最大外宽b26士0.24187.822.21.120.828.345.280.322410.429.622.250.380.4100.4301337I3.1513.378.5126120.483615.644.44.523.3113180.9130.523916.948.15.33.8133212吊钩采用专用吊钩（单个吊钩承载能力3.15t）本工程叠合板吊装方式（至少四点吊装）如下图则取最重构件最大荷载为1.45t则有单条吊链受最大荷载1.4054sin60三0.42t安全系数为1.5,则0.42*1.5=0.63t3.15t故专用吊链及吊钩满足现场吊装要求。本工程PC板沿场外施工道路，塔吊转运，原则上不进入地下室顶板，如遇特殊情况，沿设计消防通道进入.
