某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织设计.docx

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1、某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织设计杨东幼儿园新建桩基施工组织设计上海设工程有限公司二O一O年。二月一、工程概况二、施工组织设计编写根据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析1.1 场地工程地质条件1.2 沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施4. 1影响机理4.2防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施5. 1施工准备5.1 桩的验收、起吊、搬运与堆放等5.2 施工放样5.3 沉桩工艺流程5.4 沉桩质量操纵5.5 接桩与送桩5.6 中间验收与竣工验收5. 8质量通病及预防六、施工进度计划6. 1施工进度计划6.1 施工进度保证措施七、各项资源需用量计划7.1 劳动力需用量计

2、划7.2 要紧材料用量计划7.3 要紧附材需用量计划7.4 施工机具需用量计划八、施工技术组织措施8.1 施工技术管理网络8.2 保证工程质量的技术措施8.3 、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施9.1 安全施工技术保证措施9.2 文明施工保证措施9.3 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与有关施工单位的配合一、工程概况1.1 工程名称:杨东幼建项目桩基工程1.2 工程地点:杨思山路1.3 建设单位:上海区三林镇人民政府1.4 设计单位:上海设计有限公司1.5 监理单位:湖北程建设监理有限公司1.6 施工单位:上海朝设工程有限公司1.7 本工程基础使用预制钢筋混凝土方桩,

3、选用标准图集-预制钢筋混凝土方桩,图集号04G361,桩型号:JAZHb-340-11119B与JAZHb-240-1211B.接头使用钢帽甲,具体情况见下表:桩型号桩数量(套)桩方量(立方米)JAZHb-340-11119B182918.74JAZHb-240-12HB46173.33合计2281092.07二、施工组织设计编写根据2.1 工程地质勘察报告。2.2 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。2.3 我司同类地区的压桩施工经验。2.4 有关施工及验收规范:地基地基基础工程施工验收规范(GB50202-2002)上海市标准地基基础设计规范(DBJO8-11-1999)预制混凝土方桩

4、04G3612.5 国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。2.6 场地及周围环境实际情况。三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析3.1 场地工程地质条件据上海民防地基勘察院勘察的工程地质勘察报告,场地属三角洲冲积平原,地貌形态单一,场地面积高程在2.754.43m0勘探深度30m范围内地基土均属第四纪全新世纪及上更新世纪沉积物,要紧由饱与的粘性土、粉性土构成。根据地基土的沉积时代、成因及物理力学差异共划分为6层。3.2沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自粉质粘土以上均为第四系饱与软土层,沉桩阻力较小,根据我公司在上海地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土要紧物理学指标分析,按有关经验

5、公式计算,我们使用GPZ300型全液压静力压桩机施工,沉桩能满足设计要求。设备要紧技术参数详见表3-2-1o设备要紧技术参数表表321型号横向行程(次)(M)纵向行程(次)(M)最大回旋角度最大压入力KN最大锁紧力KN压桩截面油泵电动机总功率Kw接地比压整机方桩圆管桩系统压力MPa最大流量1.Zsec大船Um2小船Um2自重配重GPZ3002.00.520240000.320.520.30.523.5162014010.79.89060四、压桩对周围环境的影响及防护措施4.1、 影响机理静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等环保优点(该工艺符合IS014000环境保

6、护体系标准)。但是,在饱与软粘土地区,压桩与锤击桩一样都会引很高的超孔隙水压力,由于其消散慢,产生累积叠加,波及邻近范围的土体发生隆起与水平位移。对周围的建筑物及地下管线产生一定的影响,本场地自第层灰色粘土以上均为第四系饱与软土层,挤土效应是存在的,可影响1.01.5倍的桩长范围内。本工程我司拟使用一台设备施工,为保护周边环境的安全务必采取必要的防护措施,方能安全顺利完工。本工程场地四周离周边道路及建筑物均较近,同时由于拟施工的桩较大且长度较长,因而基本会对周边产生影响。故在压桩施工时需要采取防护措施。4.2、 防护措施为了克服对周围环境的影响,务必采取一定的防护措施。只要为超孔隙水提供排放通

7、道,让其迅速消散,同时阻断挤土位移路径,不使其连续作用,就能够克服其影响,达到对周围环境的保护目的。目前经常使用的方法及其作用是:1:打砂井一一为超孔隙水提供排放通道;2:打止水钢板一一减少挤土、阻断深层挤土路径、提供桩体挤土容纳空间;3:挖防挤(震)沟、暴露被保护对象一-阻断浅层挤土位移路径;4:合理安排流程、操纵压桩速度一一分散挤土影响范围,降低挤土强度,为应力释放提供时间,防止累积叠加。5:对被保护对象进行监测一一用监测数据指导施工。在通常工程施工中,这些措施以安全经济为原则,综合使用。关于该场地来说,我们认为采取下列四个方面的措施一一挖防挤沟、打止水钢板、操纵压桩速率及合理安排流程与设

8、置监测点。1、开挖防挤沟防挤沟可阻断浅层土的侧向挤压作用,同时可有效的汇合砂井溢出的超孔隙水,在本场地东西南北四侧离开围墙约4米处开挖防挤沟,宽L5米,深2米。沟内积水设泵排走。2、打止水钢板止水钢板长6米,桩顶标高为2倍的周围管线埋深,在东西北3侧离开围墙2米处布置。3、加强监测,进行信息化施工。甲方应委托有资质的单位对施工进行跟踪监测,监测内容建议为:孔隙水压力、管道位移,也可考虑对先压桩进行测斜,及时提供监测数据,指导施工。4、操纵压桩速率及科学的安排施工流程当施工距离周边管线及建筑物30米范围内的桩时,每栋楼每天施工量不超过15套,同时根据甲方委托的有资质的单位对道路、管道,特别是西侧

9、的管道进行跟踪监测的数据,指导施工速率。施工流程为从北到南,从东到西,以避免集中施工带来的土体的集中变形。五、静力压桩施工的质量保证措施5.1 场地处理5、 1.1.施工前应做到现场“三通一平”,特别是施工便道要能满足运桩车行驶,并确保设备进场车辆与吊机的安全。6、 1.2、施工用电量应满足200KW。5.1.3、如施工场地有暗浜存在时,施工时如不能满足压机接地比压的要求,业主务必先进行场地处理。5.1.4. 施工前应清除障碍物,如厂房的旧基础、防空洞、场地原有地下管线、架空电缆等,暗浜清理后回填实;施工场地周围应保持排水畅通。5.1.5. 边桩与周围建筑物的距离应大于4.5米。压桩区域内的场

10、地边桩轴线向外扩延5米范围同时铺道渣或者建筑垃圾压实填平。5.1.6. 每个栋号施工前放好定位角桩,并向外引测投影,以便压桩完成后确定建筑物轴线。5.2桩的验收、起吊、搬运及堆放等1. 2.1预制桩由建设单位委托工厂制作并负责运输、堆卸到现场。桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按下面的有关表的条款进行外观检查验收,方桩的外观质量表5-2-3序号项目名称同意偏差(mm)1横截面边长52桩顶对角线之差103保护层厚度54桩身弯曲矢高W1%。桩长,且不大于205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线倾斜3验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料:桩的结构图;材料检验试验记录;隐蔽工程验收记录

11、;碎强度试验报告;养护方法等。5. 2.2预制方桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%龄期28天后方可施工。桩在起吊与搬运时,务必做到平衡并不得损坏,水平吊运时,吊点距桩端0207L(L为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。6. 2.3装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平衡。7. 2.4桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层。在吊点处设置支点,上下支点应垂直对齐,并应采取可靠的防滚、防滑措施。5.3施工放样5.3.1由我方根据业主单位移交的建筑物红线操纵点与单体定位桩、“总平面图”、“桩位平面布置图”施放样桩,经监理验收无误后方可压

12、桩。5.3.2为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩20m以外设操纵桩或者投设到已有建筑物上。5.3.3桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标或者极坐标法测放样桩。样桩用木桩或者钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。压桩机就位后,应对样桩进行校核,无误后再对中、压桩。5.3.4桩基轴线的同意偏差不得超过数值:单排桩:10mm,桩基:20三5.3.5为便于操纵送桩深度,在压桩范围60m外设置两个以上水准操纵点。5.4沉桩工艺流程5.4.1工艺流程压桩工艺流程:测定桩位一压桩机就位调平一验桩一吊桩一桩调直、对中f压下桩一接桩一压上接桩f送桩

13、f记录(详见压桩施工工序流程图)一拔送桩杆,压桩时,各工序应连续进行,严禁中途停压。方桩压桩施工工序流程图5.4.2遇到下列情况时应暂停压桩,并与有关单位研究处理:5.4.2.1初压时,桩身发生较大幅度的位移或者倾斜,压桩过程中,桩身突然下沉或者倾斜。5.4.22桩身破旧或者压桩阻力剧变,压桩力达到单桩极限承载力”的L4倍而桩未压至设计标高。5.4.2.3桩位移及标高超限较多。5.4.2.4场地下陷严重,影响设备行走与就位、压桩机难以调平、桩身不能调直时。5.5沉桩质量操纵5.5.1桩位操纵:桩位偏差与垂直度应符合GB50202-2002规范要求,详见表5-5-1o表5-5-1项次项目同意偏差

14、(mm)1单排或者双排桩条形基础:垂直条形基础纵向方向平行条形基础纵向方向100+0.OlH150+0.OlH2桩数为1-3根或者单排桩基中的桩1003桩数为476根桩基中的桩1/3桩径或者边长4桩数大于16根桩基中的桩:最外边的桩中间的桩1/3桩径或者边长1/2个桩径或者边长5桩的垂直度0.5%5.5.2影响桩位偏移与垂直度的因素很多,施工过程中应注意下列几方面:5.5.2.1施工放样后应进行轴线与操纵基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。5.52.2由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,在压桩前应校核。5.52.3压桩过程中,桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时,应将桩拔出,清

15、除障碍物后再压。5.5.2.4压桩机工作时机身应调平。5.6接桩与送桩5.6.1接桩是压桩施工中的关键工序,每班由班长与兼职质量员进行检查,专职质量员进行抽查,班报表应记录焊接人员名单,责任落实到人,本工程方桩使用角钢焊接法接桩,焊条型号E43义相应牌号为J422o方桩焊接时应做到上下桩垂直对齐,检查桩帽是否平整、干净,接点处理应符合下列要求:a焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊,桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢;b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,接点弯曲矢高不大于1%。桩长,且不大于20mmo5.6.2送桩1、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆标记应清晰准确。2、方桩桩顶标高操纵在

16、010cm,送桩完及时观察压力表读数并做好记录。5.7中间验收及竣工验收5.7.1按国际GB50202-2002规范要求,施工时每根桩都应进行中间验收,由总包方或者监理指派专人与我方班组质检员共同进行。中间验收的内容包含:预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高与终止压力等。5.7.2做好中间验收的同时,在下列方面应跟踪检查:对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。5.7.3竣工验收在基坑开挖垫层浇注好、轴线施放完成后,由监理工程师牵头,组织甲方、总包共同进行,严格按国标建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)检验,我方实测桩的位移及桩顶标高

17、,编制桩位竣工图,提交竣工资料。5. 8质量通病及预防要紧有: 沉桩困难,达不到设计标高 桩偏移或者倾斜过大 桩达到设计标高或者深度,但桩的承载能力不足 压桩阻力与地质资料或者试验桩所反映阻力相比有特殊现象 桩体破旧,影响桩的继续下沉对以上问题相应分析如下:沉桩困难,达不到设计标高要紧原因1 .压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。2 .压桩时中途停歇时间过长。3 .压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或者中途突然停电。4 .没有全面分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5 .忽略了桩距过密或者压顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强

18、度增加。6 .桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或者桩尖破旧,被迫停压。7 .桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。8 .桩的接头较多且焊接质量不好或者桩端停在硬夹层中进行接桩。相应计策1、配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力。2、一根桩应连续压入,严禁中途停歇。3、进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。躲开停电时间施工。4、分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5、制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。6、严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。7、桩就位插入时

19、如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度。8、合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,使用34台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续压入。桩偏移或者倾斜过大1 .压桩机大身(平台)没有调平。2 .压桩机立柱与大身(平台)不垂直。3 .就位插入时精度不足4 .相邻送桩孔的影响。5 .地下障碍物或者暗浜、场地下陷等影响。6 .送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或者桩顶不平整所造成的施工偏压。7 .桩尖偏斜或者桩体弯曲。8 .接桩质量不良,接头松动或者上下节桩不在同一轴线上。9 .压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩。10 .基坑围护不当,或者挖土

20、方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。1.压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身(平台)调平。2,压桩施工前应将立柱与大身(平台)调至垂直满足要求。3 .桩插入时对中误差操纵在IOmm,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4,送桩孔应及时回填。5 .施工前全面调查掌握工程环境、场址建筑历史与地层土性、暗滨的分布与填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6 .施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验与普调正。计7.提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶与接头面的歪斜及桩束尖偏心与桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8 .提高施

21、工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9 .制订合理的压桩顺序,尽量采取“走长线”压桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响.10 .压桩结束IO天左右,待超孔隙水压力充分消散后方可开挖;且围护结构应有足够的强度与刚度,避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶30Cm时使用人工开挖,避免挖斗碰撞桩头。桩达到设计标高或者深度,但桩的承载能力不足1 .设计桩端持力层面起伏较大,要 紧 原 因2 .地质勘察资料不全面,古河道切割区未察清晰,造成设计桩长不足,桩尖未能进入持力层足够的深度。3 .试桩时休止期没达到规范规定的时间而提早测试,或者测试时邻近正在打

22、桩,桩周土体仍在扰动中。4 .当明白桩端持力层面起伏较大时,应对其分区同时使用不一致的桩长。压桩施工时除标高操纵外,尚应操纵最终压入力。相应计策5 .当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时,应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时与设计单位联系,变更设计改变布桩或者增加桩数或者增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩,可考虑在桩尖端设置十字加强劲或者其它半闭口桩尖等形式,以谋求增加尖端闭塞效应的方法,来提高桩的承载能力。6 .试桩的休止期一定满足规范规定,试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。压桩阻力与地质资料或者试验桩所反映阻力相比有特殊现象1.

23、桩端持力层层面起伏较大。J2.地面至持力层层间存在硬透镜体或者暗浜。原3.地下有障碍物未清除掉。因4.压桩顺序与压桩进度安排不合理。1 .按照持力面的起伏变化减小或者增大桩的入土深度,压桩时以标高操纵为主外,还应以压入力作参考。2 .配备有足够压入能力的压桩设备,提高压桩精度,防止桩体破旧。解决措施3 .用钢送桩杆先进行桩位探测,查清并清除遗漏的地下障碍物。4 .确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区,桩尖可适当加长,压桩顺序应尽量使用中心开花的施工方法,严禁形成“封闭”桩。桩体破旧,影响桩的继续下沉要紧原因1 .由于制桩质量不良或者运输堆放过程中支点位置不准确.2 .吊桩

24、时,吊点位置不准确、吊索过短,与吊桩操作不当。3 .压桩时,桩头强度不足或者桩头不平整、送桩杆与桩不一致心等所引起的施工偏压,造成局部应力集中。4 .送桩阶段压入力过大超过桩头强度,送桩尺寸过大或者倾斜所引起的施工偏压。5 .桩尖强度不足,地下障碍物或者孤块石冲撞等.6 .压桩时桩体强度不足,桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层,桩顶冲击力过大,桩突然下沉,施工偏压,强力进行偏位矫正,桩的细长比过大,接桩质量不良,桩距较小且桩布较密。相应计策1 .桩身碎强度达到设计值70%方可起吊脱模,达到100%方可施工。运桩时,桩体强度应满足设计施工要求,支点位置正确,上下支点应对齐。2 .吊桩时,桩体强度应满

25、足设计施工要求,支点位置正确,起吊均匀平稳,水平吊运采取两点吊,吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0293L(L为桩长)。起吊过程中应防止桩体晃动或者其它物体碰撞。3 .使用同桩径的送桩杆,保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,避免施工偏压。4 .确保桩的养护期,提高佐强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5 .根据地基土性与布桩情况,确定合理的压桩顺序。6 .保证接头质量,用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位与压入精度,避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。六、施工进度计划6.1 本工程计划开工日期定为2011年月日(具体以业主通知为准),工期经测算

26、为30个日历天。总进度计划详见下表:具体施工计划见附件施工进度计划表。节点名称工期-1-351015202530前期准备压桩设备机械进场、调试=桩基施工机械退场、拆临设6.2确保施工进度保证措施6.2. 2.1施工管理、组织保证措施6.3. 1.l公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金与机械设备进行总调度与平衡,解决施工过程中的各类矛盾与问题,确保本工程顺利进行。6.2.1.2拿到图纸本公司将尽快落实技术人员进行图纸深化,以加快施工进度。6.2.1.3积极配合制桩单位及时提供有关进度计划,根据桩机布置预制方桩每天进场很多于日压入量的L2倍,以确保桩基按期完成。6. 2.1.4项目部制定好总进

27、度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划,对几个关键节点,明确目标,只能提早,不能延期。6.2. 1.5根据施工总进度计划表,编制较为全面的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。6.2.1.6根据施工总进度计划与实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备与材料的及时进场。6.2.1.7严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或者提早完成。6.2.1.8建立每周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。6.2.1.9加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序制造良好环境,提高工作效率。6.2.1.1

28、0做好各工种之间的配合工作,定期检查与协调各工种间的工序配合及工期配合。6.21.11加强质量管理,减少返工现象。科学组织用工。避免窝工现象。6.2.1.12集中施工,必要时根据工程进度需要实行“两班制”作业,发扬艰难奋斗的优良传统,确保施工总工期按期或者提早竣工。6.2.2技术保证措施6.2.2.1编制全面的施工网络计划,根据设计图纸与现场条件与建设单位对阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。6.2.2.2进行多方案比较,优化施工方案;积极选用建设部推广的新技术、新材料,以技术先行为指导思想,向技术要效率,促进工程的顺利完成。6.2.2.3找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有

29、效的施工方法与措施,着重投入机械设备与劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员与操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中加强监督操纵,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保证工期。七、各项资源需用量计划7.1劳动力需用量计划见表7-10表7-1序号工种人数序号工种人数1压机操作工25测量工12起重机驾驶员O6辅助工13指挥工(卷扬工)17电工14焊工28修理工17.2要紧材料用量计划本工程材料要紧为预制方桩,计划开工前三天桩材始进场,根据一台压桩机产量及有足够的余量,每天进场数量保证不低于15

30、套7. 3要紧附材用量计划见表7-3O表7-3序号材料名称规格、型号单位数量备注1焊条E43Kg25002柴油0#T4.03液压油46#抗磨T3.07.4要紧施工机具需用量计划详见表7-4O表7-4序号设备名称规格、型号单位数量用途1压桩机300型台1压桩施工2配重(压铁)T100据压力配备3履带式起重机台0吊桩、喂桩4经纬仪J2、J6台2定位、放线5水准仪DS-3台1标高操纵6电焊机交流台2焊接接桩7送桩杆根3送桩8钢丝绳15-25米500驳桩、捆桩9电缆线5Omm2米200供电八、施工技术组织措施8. 1施工管理网络详见附表。8.2保证工程质量的技术措施:8.2.1质量目标:一次验收合格,

31、达到优良级。8.2.2严格按照公司的质量保证体系进行有效的操纵。执行技术交底制度,把设计意图传达到每个班组及施工人员。8.2.3质量员对工程质量全面负责,每班配有兼职质量员。严格操纵“五度”:桩位准确度、压桩垂直度、接桩焊逢长度、饱满度、送桩标高精确度。8.2.4严格按照本方案第5章的条款进行施工,明确岗位职责,以工作质量操纵工程质量。8.2.5本方案一经审批通过,即为本工程施工准则,方案变动须工程负责人书面通知为准。8. 2.6质量保证体系:项目经理项目工程师质量员安全员号 机 机 长操作工人8.3、 梅雨季节的施工措施由于本工程正处于梅雨季节,应而在施工时务必采取相应的措施以确保施工的顺利

32、进行,具体措施如下:8.4、 1、确保施工用电的安全,用电系统的组织务必严格按照有关规范要求,确保漏电保护器能正常工作。在雨天派专职电工进行巡视。8.3.2、给工人务必配备好雨天施工的防护措施,戴好绝缘手套,并做好技术交底工作。8.3.3.业主在制作施工便道是务必选用含泥量小的建筑垃圾,以防止雨天车辆打滑及将泥土带出工地。8.3.4、场地四周应挖好排水沟,保证场地不积水。8.3.5、遇到雨量较大时应停止施工以确保安全。九、安全技术组织措施9.1 安全施工技术保证措施9.1.1 严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家建筑安装工程安全技术规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行,在醒目处张挂

33、安全示意牌。9.1.2遵守本公司压桩队管理制度,由安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手,务必通过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,同时持证上岗,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。9.1.3正确使用个人防护用品与安全防护措施,进入施工现场务必戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或者光脚。9.L4施工机械进场安装后,要进行一次安全检查,严禁机械带病作业。9.1.5起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,做到持证上岗。指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事

34、先统一,并作到准确、洪亮与清晰。严格遵守“十不吊”制度。9.1.6所有人员严禁在起重臂与吊起的桩下停留与行走;钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等特殊现象,应及时降低使用标准或者报废;编接绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mmo9.1.7起吊桩时吊点务必正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净。9.1.8施工用电务必符合施工现场临时用电安全规范(JGJ46-88)的要求,电焊机要有安全防护罩,且务必接地或者接零。主电缆使用三相五线制电缆;临时用电须经电工同意。9.L9压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ33

35、-86)与本公司全液压静力压桩机操作规程,各司其责严禁串I-U卤9.1.10电焊遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙快瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米;乙快发生器、乙快气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁止烟火。夏季施工乙快、氧气瓶要有遮阳装置,防止爆晒,环境温度不得超过40C0氧气瓶、乙烘瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动与冲击,严禁从高处滑下或者在地面滚动;禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。9.1.11起拔送桩杆时应扣紧绳扣,并增加保险装置;如送桩深度超过5米,宜先用压桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔,送桩杆拔出后,地面孔洞务必及时回填或者加盖。9.2安全

36、管理网络:9.3、 施工现场临时用电安全措施9.3.1、 施工现场务必根据用电标准化管理要求进行管理,建立安全用电二级责任。9.3. 2、施工现场务必定期对各施工用电场所进行检查,不合格务必整改。9、 3.3,电器设备与线路绝缘务必良好,并注意进场检查。电器设备与用电股置的金属部分,务必采取保护接害措施,接保护零线,不准接入工作零线。10、 .4、电线与电源相接应设开关,露天开关应在特别箱内,不准朝天放置。9.3.5、保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5m,出线长度不大于30mo9.3.6.工具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆不得任意加长截短。9.3.7,电动机械及手持电动工具

37、要设漏电保护装置。9.3.8、 现场电箱务必完整,门、钱链无缺陷,并经常保持整洁,铁箱外壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。9.3.9、 严格执行一机一闸制度,不准乱放熔丝,严禁用多根熔丝或者铝铜线代替熔丝。9.3.10、 施工现场务必由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。安装、维修或者拆除临时用电工程,务必由电工完成。9.3.11、 3.1k电器使用者在工作前,务必检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好,确保一切正常后方可操作使用。9.3.12、 3.12,施工现场临时用电、应按户外明线与架空线要求安装,严禁乱拉乱拖。9.3.13、 电缆线不准任意乱拉、

38、乱架,应以支架架空或者保护管保护,并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故,保护管埋入地下很多于60Omnb严禁直接埋入地下铺设。9.3.14、 电焊机等设备一律装有随机操纵交流接触器或者铁壳开关,接保护零线。9.3.15、 3.15.对固定电动机械一律需要随机电源开关操纵,并设有接地保护,接地板不准以螺纹钢代替。9.3.16、 凡现场使用电动工具与照明灯具一律使用橡皮套线,不准用塑料胶质线代替。9.3.17、 各级电箱由专人管理,落实责任。设置警告标志。9.3.18、 施工现场按规定设置灭火工具,配备相应的消防器材。十、文明施工保证措施1.1 1严格遵守上海市建设工程工地文明施工若干规定。(沪

39、建施93第989号)。1.2 2建立文明施工保证体系,制定文明生产制度,同时定期检查落实,发现问题及时解决。1.3 3文明施工有专人负责,积极开展便民、利民、爱民与不扰民活动,按“两通、三无、五务必”的标准要求,为争创文明工地制造条件。1.4 4在各施工现场内应设置各类物质堆放、机械停靠、机具堆放点。10. 5处理好周边地区的各部门关系,尽量减少因施工带来的影响。十一、与有关施工单位的配合10.1 凡发现图纸或者技术上出现问题的,应及时与设计院沟通,经设计院认可后方可施工。10.2 施工中每道工序务必经监理验收后方可进行下一道工序的施工。每批材料进场后,务必与监理一道按规范要求进行验收,不合格的坚决退货。10.3 压桩完毕进行试桩或者桩基验收,务必及时与桩基检测单位与土建施工单位及时联系,并提交有关资料。11. 4成品桩进场时,配合监理等有关单位一道验收。施工管理网络材料员施工用料,劳保供应

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