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1、生ASOU柔性直流桥臂电抗器技术规范书（通用部分）知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用(包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等)，否则，南方电网公司将依法追究法律责任。IntellectualPropertyRightsStatementChinaSouthernPowerGridistheowneroftheintellectualpropertyrightsofthiswork.Anypersonororganizationshallnotutilize(includingbutnotlimitedtoreproduc
2、e,distribute,transmitordisseminatethroughtheinternet)withoutthepriorwrittenpermissionoftheownerandwillbeheldlegallyresponsibleotherwisebyChinaSouthernPowerGrid.1总则12工作范围22.1 工程概况22.2 范围和界限22.3 服务范围22.4 循的主要标准42.5 条件61.1 环境条件61.2 过负荷能力61.3 爬电比距61.4 运输条件65 技术要求65.1 基本参数75.2 设计和结构要求75.3 防火防爆性能要求95.4 专业
3、接口要求336 试验96.1 试验分类106.2 原材料组部件及半成品检验试验106.3 型式试验126.4 特殊试验196.5 例行试验206.6 交接试验257产品对环境的影响268企业Vl标识269技术文件要求269.1 设计文件的确认269.2 图纸2793说明书279.4 试验报告289.5 设计文件的交付28包装、运输、安装及质量保证29包装29运输30安装指导30质量保证30联合设计、设计联络、工厂检验和监造32联合设计32设计联络会32监造32其他33技术服务与培训33概述34任务和责任3413投标方需说明的其他问题37附录1生产进度计划表381总则1.1 本招标技术文件适用于
4、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司所属变电站（换流站）新建、改扩建及技改工程采购的柔性直流桥臂电抗器及其附件，它提出了该设备本体及附属设备的技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术规范书并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，提出的仅为最低限度的技术要求，投标方应按有关GB、GB/T、DL和IEC最新版本的标准和本规范书进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 招标方的确认不能作为投标方不承担提供兼容性服务责任的理由。在随后的研究、制造、试验或调试阶段，如果发现投标方所供设备不满足兼
5、容性要求，招标方有权给予否定，并要求投标方根据招标方要求进行修改，直至符合兼容性要求为止。从而保证招标方在整个工程或部分工程的利益不受损害。1.4 如果投标方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本设备技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对设备技术规范书的意见和同设备技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5 本设备技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.6 本设备技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.7 本设备技术规范书中涉及有
6、关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.8 本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。1.9 投标方在应标设备技术规范书中应如实反映应标产品与本设备技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标设备技术规范书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对后续工程的评标工作有不同程度的影响。1.10 投标方应在应标技术部分按本设备技术规范书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.11 投标方应充分理解本设备
7、技术规范书并按本设备技术规范书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本设备技术规范书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.12 标注的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考；标注的条款为实质性条款（废标因素）。2工作范围2.1 工程概况本设备技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限（1）本标书适应于所供本工程两端换流站桥臂电抗器及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。（2）运输运输条件详见技术规范书专用部分。（3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标
8、方完成。（4）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按木规范书第3章所规定的有关标准执行。2.3 服务范围2.3.1 投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的桥臂电抗器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器，包括设计、制造、试验和供货，提出设备安装的技术要求，并提供现场技术服务。投标方应承担由设备问题引起的现场重复工作量所产生的费用，并配合招标方关于接口工作的相关要求，并不得收取额外费用。投标方应提供设备底座与基础相连的螺栓、螺母、垫片等安装材料。投标方应提供本工程所需电抗器，包括电抗器本体、支撑电抗器的支持绝缘子、电抗器间连接导体（若有）
9、、导体支柱绝缘子（若有）及金具和支撑结构以及其他辅助设备的设计、制造、试验和供货，以及现场技术服务。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。为适应智能电网的发展要求，投标方应提供可行的电抗器在线监测方案，并单项报价，供招标方选择。投标方所提供的所有设备和材料均应符合本技术规范所确定的型号、标准和质量要求，并且是无缺陷的新设备和新材料。所有工艺均应达到最高的行业标准要求，符合公认的工程惯例，采用经过验证的最新设计方案，同时还应符合本技术规范书和最新版适用标准的规定并完全满足招标方的要求。2.3.2 供货范围一览表投标方提供柔性直流直流电抗
10、器的具体规格、数量见技术规范专用部分。2.3.3 备品备件投标方应提供安装时必需的备品备件，列明各项对应单价，费用应包括在投标总价中。投标方根据需要在第14节提出备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。投标方应推荐可能使用的备品备件，并分项报价，分别列出其单价和总价供招标方选购。所有备品备件应为全新产品，与己经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的规格材质和制造工艺。所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。备品备件的数量应至少满足三年运行的需要。投标方应及时更换从设备到货至全面投产前损坏或消耗掉的所有备品备件。户外设
11、备的备品应当全部组装好、部分组装好或用板条箱包装好再供货。以便适合于长久地存放在户外。油绝缘的设备在供货时应该是充满了处理过的油，且油中不含有聚氯联苯(PCB)化合物，如果需要长期存储，还应配备合适的吸潮器。在为了正确地装卸或存储备件而需要特殊工序的场合，这些工序应与设备一起提供，而且还应在相关的维护手册中说明。对于所有的备品备件，大部件应能够永久户外放置，小部件在普通的仓库中应易于识别并检查。2.3.4 专用工具与仪表投标方应提供换流站正常运行和维护所需要的所有专用工具及维修设备。本文中所指的专用工具和维修设备，应包括通常只能从投标方那里买得到的所有仪工具或维修设备。投标方应提供安装、调试和
12、维护时必需的专用工具和仪器表，列明各项对应单价，费用应包括在投标总价中。投标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入第14节相关表中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分项报价，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。在合同签订后发现需要追加专用工具或维修设备的情况下，这些专用工具或设备投标方也应该提供，且不应向招标方收取额外的费用。所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。专用工具与仪器应装于箱内，注明“专用工具”和“仪器”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。2.3.5 投标方负责现
13、场安装和试验的技术指导，并协助检查安装质量，处理安装、调试、启动及试运行期间出现的问题，做好售后服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。2.3.6 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。2.3.7 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。2.3.8 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（招标方代表）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。2.3.9 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保
14、期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。2.3.10 质保要求：要求投标方提供不少于3年（从投运之日起计）的质保期，质保期内设备（包括所有配件及附件）所发生的故隙及缺陷由投标方负责免费处理。3应遵循的主要标准（1）合同设备，包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，应符合相应的标准、规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，应包括在报价期内有效的任何修正和补充。（2）除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）、机械行业标准（JB）,南方电网公司企业标准
15、、国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准（3）所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISo）和国际单位制（SI）的标准。（4）合同执行期内颁布的国家标准柔性直流输电用电抗器技术规范、中国电机工程学会团体标准柔性直流输电用电抗器适用于本工程设备。（5）投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不限于以下标准：IEEEStd1277直流输电系统用干式和油浸平波电抗器设备标准及试验导则IEEEStd4高电压试验标准IEEEStdC57.16干式空芯串联电抗器设备标准及试验导则（试用）IEEEStd693变电站地震勘测设计GB/T2900.15电工术语：变
16、压器、互感器、调压器和电抗器GB10229电抗器（EQVIEC60289）GB/T25092高压直流输电用干式空心平波电抗器GB/T37008柔性直流输电用电抗器技术规范GB11021电气绝缘的耐热性评定和分级（IDTIEC60085）GB7354局部放电测量（IDTIEC60270）GB11604高压电气设备无线电干扰测试方法（EQVIEC/CISPRl8）GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1高压试验技术第1部分：一一般试验要求(EQVIEC600601)GB1094.2电力变压器第2部分：温升(EQVIEC60076-2)GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平
17、、绝缘试验和外绝缘空气间隙(MODIEC60076-3)GB1094.6电力变压器第6部分：电抗器(MODlEC600766)GB/T1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则(MoD正C60076-4)GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定(MoDIEC6007610)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50260电力设施抗震设计规范GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级(NEQIEC60507)GB/T13540抗地震性能试验GB/T19001质量管理体系要求DMT596电力设备预防性试验规程Q/CSG11603800kV直
18、流输电用干式平波电抗器Q/CSG1161080OkV直流输电用支柱绝缘子GB/T13540抗地震性能试验GB/T8651金属板材超声板波探伤方法GBT12606钢管漏磁探伤方法DLT274800kV高压直流设备交接试验DL1472换流站直流场用支柱绝缘子GT34939.180OkV直流支柱复合绝缘子第1部分：环氧玻璃纤维实心芯体复合绝缘子DL275800kV特高压直流换流站电磁环境限值DLT799.7电力行业劳动环境监测技术规范第7部分：工频电场、磁场检测GB1094.il电力变压器第11部分：干式变压器防火标准GB/T11020固体非金属材料暴露在火焰源时的试验方法清单GB/T5169.16
19、电工电子产品着火危险试验第16部分50W水平与垂直火焰试验方法Q/CSG1205019电力设备交接验收规程南方电网公司反事故措施上述规范和标准为最基本要求。如果能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行，根据投标方的意见并经招标方接受，可以使用性能更优或更为经济的设计或材料。（6）当上述或本文件其它部分所提及的标准、规范和规定及其附件均不适用于某一设备时，投标方应说明设计、制造、试验、安装和调试可遵循的适用标准、规范和规定。（7）在本技术规范书引用的不同标准体系内出现矛盾时，投标方应将矛盾情况提交招标方，以便在开始生产前制定解决方案。4使用条件4.1 环境条件本标书采购的设备安装地
20、点为户外，其使用条件为户外设备使用条件，详见本设备专用部分。投标方所提供设备的绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部行条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.2 过负荷能力为防范设备在运行中发生过热风险，并满足送端换流站的过负荷能力要求，投标方提供的设备均应具备不小于1.05p.u.系统额定输送容量的固有长期过负荷能力（最高环温下），并须满足本技术文件的温升试验（负载电流试验）要求；两者发生冲突时，以更为严格的值为准。4.3 爬电比距户外直流爬电比距应以最高直流运行电压计算。直流设备介质外套的爬电比距应不小于下面的值：外绝缘的设计应在不采用涂料（涂RTV）
21、或增爬裙等措施的前提下，不发生闪络。成套设计阶段将根据研究的结果建议直流开关场内设备最终的最小爬电比距，并经招标方认可。投标方应提供支柱绝缘子、套管相应的技术参数和详细的电气及机械性能试验报告。从直流工程通过验收的日期开始，在三年的时间内招标方将监测由投标方提供的直流设备发生的闪络。如果在三年的监测期间，所有的绝缘子、站设备和套管发生闪络，投标方应研究和提出防止闪络的补救措施,报经招标方同意后实施,所发生的一切费用由投标方承担。4.4运输条件运输方式条件详见设备技术规范书专用部分。5技术要求投标方和招标方双方确认规范书且签订合同后，投标方应承认招标方根据成套设计对设备的本体及其附件的技术参数的
22、合理调整，承担相应技术、商务风险。高端、低端桥臂电抗器的电感线圈型式和结构以及支架、底座、阻尼装置等组件完全相同，仅有支持绝缘子不同（高度和绝缘水平不同）o除支持绝缘子外，高端、低端电抗器可以互换。5.1基本参数设备基本参数详见技术规范书专用部分。电抗器的声功率级噪声水平应满足在谐波电流下95dB（八）,同时投标方需提供详细的噪音计算报告。对于隔声罩可独立拆卸的电抗器，投标方应对桥臂电抗器带隔声罩和不带隔声罩分别开展噪声测量，并对隔声罩的的隔声性能进行测试,合成为带有隔声罩的电抗器噪声声功率级。声功率级噪声W95dB（八）O测量方案应提交招标方评估，测量时招标方派人现场见证。测量时应同时记录桥
23、臂电抗器的噪声频谱。投标方应在考虑设备噪声频谱特性基础上，采用降噪措施以降低对周围环境的影响。电抗器支架应按35ms风速进行设计，并采用防地震结构。投标方应提交一份计算报告交招标方确认。电抗器顶部水平拉力M5000N。5.2设计和结构要求投标方提供电抗器支撑结构的机械特性研究报告，以确定支持绝缘子满足运行条件的综合机械强度。电抗器应能安全承受直流输电系统正常运行中和在各种故障条件下加在电抗器上的电流和电压所产生的一切电、热和机械的应力。对于包封数多、设计及制造工艺复杂、以及用户有要求的超/特高压桥臂电抗器，宜采用等温升法、等电阻电压法、等电密法等综合设计方法加权赋值的混合约束设计方法，吸收各设
24、计方法优点，规避各设计方法的映点。桥臂电抗器设计时应考虑交直流及谐波电力系统运行边界条件。谐波频谱由用户给定。应采取措施提高线圈表面抗紫外线老化能力。除本规范书规定所作的修改外，电抗器应满足IEC60289第8节的要求。干式电抗器的绝缘材料在长期运行中耐老化、不龟裂、不吸潮。表面爬距应满足在长期运行和污湿条件下不发生爬电或漏电起痕的要求。涂层应耐污秽和腐蚀，具有憎水性。干式电抗器线圈上下两端应装设均压环以防止电晕。应采取措施防止线圈表面出现树枝状放电碳痕。应采用换位电磁线。在包封绕制时换位电磁线应整根绕制，不允许中间剪断或接续焊接。换位电磁线绝缘膜应为聚酰亚胺膜，聚酰亚胺膜的层数由用户和制造商
25、讨论决定。特殊情况下，如需用聚酯膜等其他绝缘膜，应由用户和制造商讨论商定。电磁线聚酰亚胺膜应采用红外光谱仪进行检测，并建立聚酰亚胺膜的“可追溯”制度，应可溯源到换位电磁线成品、半成品、绝缘膜的生产等环节。电抗器包封及匝数应一次设计成型，不应采用上调匝环、下调匝环、外置调匝环等事后调匝结构。干式电抗器线圈端部金属结构件及均压环等应避免对磁通形成闭合环路或面积过大，所采用的隔音罩应使用非磁性螺栓，以防止环流或涡流发热。户外布置的干式电抗器应配备防鸟害措施。每个换流站同一厂家的产品只能使用一家导线厂提供的导线，投标方需提供产品鉴定报告和业绩应用证明。投标方应保证电抗器金属结构件焊接质量。焊接应避免虚
26、焊、裂缝及其它任何缺陷。由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其它材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。投标方应提供认可的焊接工艺、最好的材料，焊条和焊接的非破坏性试验。复合支柱绝缘子伞套材料应满足：1）体积电阻率21cm2）击穿强度23OkVmm3）耐漏电起痕及电蚀损不低于4.5级4）抗撕强度21OkNm5）抗张强度24MPa6）扯断伸长率2150%7）邵氏硬度250ShoreA8）憎水性应符合DL/T864附录A的要求9）阻
27、燃性FVO级投标方设计提资时，必须说明电抗器电磁线绕制后至开展固化的最长时间限制要求和全制作过程总共需要的固化次数。考虑线圈多次重复固化将对电抗器线圈的绝缘耐热性能和局部绝缘强度造成影响，建议投标方严格控制线圈固化工艺，尽量避免多次重复固化。对于实际必须重复进行线圈固化的，投标方应解释原因并提供固化后设备质量评估分析报告。固化出炉后，应仔细检查各包封层外层漆膜质量，采取必要措施填补气泡，保证电抗器表层光滑，避免形成表层积水区域。固化后电抗器表面不允许出现毛刺、开裂、鼓包。电抗器金属结构件应涂漆，防锈。在发运前，除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外所有的金属外露部分，均应作表面喷砂清洗
28、。喷砂清洗后应喷涂一层底漆。所使用的底漆和面漆的材料与型号，应满足相关标准。面漆应与底漆协调，对户外多种因素有良好的耐用性。所有的外表面应至少喷涂一底漆及二层面漆，漆的厚度应满足相关标准。应且有足够的弹性，承受温度的变化，抗剥落，并保持颜色逼真。供货商应提供适量的原型油漆供在现场安装以后补漆之用。供货商应保证电抗器金属结构件在寿命期内不生锈、不腐蚀。投标方应采取有效的内、外表面防护工艺措施，防止干式空心电抗器运行后出现表面龟裂、脱皮或爬电起痕等严重现象。投标方在投标时应提供相应的技术措施报告。若电抗器设计配备隔声防雨罩，要求每台电抗器开展出厂试验时使用配套的隔声防雨罩开展。特别针对于温升试验。
29、电抗器在设计时考虑隔声罩对线圈温升的影响，并提出验证报告及优化措施。防雨罩和防鸟网宜采用一体化设计，避免飞鸟进入造成鸟害。防雨罩推荐采用整体式结构。在运输尺寸有难度的情况下，防雨罩可采用分瓣式拼接结构，但要保证拼接位置用不导磁螺栓紧固并用防水胶密封，避免环流涡流过热及雨水灌入。首台电抗器端对端雷电冲击试验、端对端中频振荡电容器放电试验必须带全套隔声防雨罩和均压环开展，以验证隔声罩支撑电气联接可靠性及实际均压效果。后续电抗器开展上述两试验时，可只拼装中部隔声板开展。干式空心电抗器一次固化成型，运输过程需格外小心，避免磕碰。投标方应提供电抗器2555。C环境温度的过负荷能力曲线。投标方应提供电抗器
30、在额定工况及1.05pu工况下的交、直流复合电流的温升理论计算和仿真计算结果。投标方应确保桥臂电抗器磁场强度设计水平满足标准DL275和DUT799.7的限值要求，并经过试验验证。5.3防火防爆性能要求投标方应提供制造设备所选用的同型号固体非金属原材料和关键组部件（含电磁线薄膜、撑条、绑扎带、隔声防雨罩隔板及内置吸音棉、固化后的线圈包封材料、绝缘子材料等）的燃烧性试验报告，说明原材料、组部件的燃烧性等级。燃烧性试验应按照GBZT11020、GB/T5169.16中规定的50W垂直燃烧试验开展。投标方在投标文件中提供专题报告，评估设备着火危险（需考虑要素包括但不限于火势的发展和火焰的蔓延、热的释
31、放、烟的产生、燃烧流的毒性产物、燃烧流的腐蚀性产物、爆炸的可能性），阐明电抗器所采用的防范燃爆风险的技术措施。6试验对于每一种型号的供货产品，投标方中标后应分别提供完全符合本工程技术规范要求的电抗器型式试验报告、绝缘子型式试验报告，型式试验试品与实际供货产品在结构尺寸、材料选用等方面应完全一致。电抗器应按照本规范书和相关标准的有关条款进行，并符合下列要求：试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告。投标方应提供所有的试验文件。所有试验均应在招标方或招标方授权的监造工程师见证下进行，只有获得招标方的许可，方可在招标方代表不在场的情况下进行试验。6.1 试验分类电抗器本体试验类型包括原材料组部件及半
32、成品检验试验、型式试验、特殊试验、例行试验、交接试验。组部件包括绝缘子试验。原材料组部件及半成品检验试验指产品外购件入厂时必须开展的检验试验，以及产品生产过程中必须开展的工序间检测。投标方应提供详细的、由有资质的检测机构出具的型式试验和特殊试验报告，进行试验的电抗器结构应与提供给招标方的相同，任何性能方面的改变都要通过型式试验的验证。例行试验为每台供货产品都要进行的试验。对于每个生产厂家，每种类型的首台电抗器需完成全部例行试验项目和型式试验项目。交接试验为电抗器安装完毕后进行的现场试验。6.2 原材料组部件及半成品检验试验在制造厂常规的原材料和外购件入厂检验间、半成品工序间检验的基础上，以下项
33、目要求必须开展，并向招标方方及其授权的监造方提供详细的检测报告或实测数据。6.2.1 线直流电阻平衡率控制和绝缘电阻测试6.2.2 的阻燃特性测试6.2.3 面涂层附着力测试（若适用）6.2.4 器套装（若适用）6.2.5 无损探伤测试6.2.6 验6.2.7 电抗器导线直流电阻平衡率控制和绝缘电阻测试1）导线厂家在导线制作过程中应测量单根矩形并联导线内单丝导线的直流电阻互差和单丝导线间的绝缘性能，以及同一包封层内不同并联导线间的直流电阻互差和绝缘电阻（或交流耐压），并提供检测报告。2）厂家在每层包封绕制前、绕制后和固化后，应对1）中所述内容进行复测。3）矩形导线内各单丝导线间的直流电阻互差应
34、控制在I%的范围内。4）同一包封层不同并联导线间直流电阻偏差限值为2%,制造厂应按偏差不超过1%进行内控，对于偏差超出1.5%的数据应说明原因。一一导线绕制前后、固化后各阶段的直流电阻及绝缘电阻的测试电压，应提前与供应商商议明确。6.2.8 绝缘材料的阻燃特性测试电抗器及绝缘材料（含电磁线薄膜、撑条、绑扎带、隔声防雨罩隔板及内置吸音棉、固化后的线圈包封材料、绝缘子材料等）应使用阻燃材料，投标方应提供关键材料的燃烧测试报告。燃烧性试验应按照GB/T11020、GBZT5169.16中规定的50W垂直燃烧试验开展，测试电抗器及关键绝缘材料的阻燃等级。6.2.9 隔声罩表面涂层附着力测试隔声罩表面涂
35、层应具有较高的附着力，涂层喷涂前投标方应对表面涂层附着力进行测试，判断是否具备喷涂条件。附着测试方法可参考GB/T9286。对于表面附着力达不到要求的，应进行喷砂或打磨处理。6.2.10 套避雷器套装出厂前应进行避雷器与高压桥臂电抗器本体的试套装，确认避雷器机械连接可靠。6.2.11 接金具无损探伤测试投标方应确认电抗器使用的配套连接金具的结构尺寸、平整度、通流能力及机械强度满足工程要求。建议对使用量较大、作用较关键的连接金具开展无损探伤测试。试验方法可参考GBT8651、GBTI2606等相关标准。6.2.12 缘子试验电抗器用复合支柱绝缘子试验包括型式试验、例行试验。6.2.12.1 式试
36、验型式试验在具备资质的第三方检测机构开展，试验项目如表6.1所示。表6.1型式试验项目及参考标准序号试验项目试验要求备注1尺寸检查按DLjT1472要求执行2Imin湿直流耐受电压试验按DiJT1472要求执行3干雷电冲击耐受电压试验按DL/T1472要求执行4湿操作冲击电压耐受试验按DL/T1472要求执行5直流人工污秽耐受电压试验按GB/T22707要求执行进行该项试验或提供型式试验报告6可见电晕电压试验按DiJT1472要求执行7弯曲破坏试验按DL/T1472要求执行8正常环境温度时机械负荷下的偏移试验按DL“1472要求执行9拉伸负荷试验按DL/T1472要求执行序号试验项目试验要求备
37、注10压缩负荷试验按DUT1472要求执行11伞套材料试验按GB/T25096要求执行该试验属于设计试验，投标方应提供具备资质的检测机构出具的相应试验报告。12芯体材料试验按GBZT25096要求执行该试验属于设计试验，投标方应提供具备资质的检测机构出具的相应试验报告。6.2.12.2 行试验例行试验对每支产品逐个开展，试验项目如表6.2所示。表6.2例行试验项目及参考标准序号试验项目试验要求1外观检查按DL/T1472要求执行2高度检查按DL/T1472要求执行3逐个弯曲试验按DL/T1472要求执行4拉伸负荷试验按GB/T25096要求执行5直流干耐受电压试验试验电压值取相应最高直流电压，
38、持续时间Imin,无击穿或闪络现象发生。6.3 型式试验型式试验用试品应预前通过完整的例行试验检验。型式试验至少包括以下项目： 温升试验 各包封分配电流试验 端对端雷电截波冲击试验 端对地雷电全波及截波冲击试验 无线电干扰试验 端对地（湿）直流耐压试验 端对地（湿）操作冲击试验 高频阻抗和杂散电容测量 声级测定在型式试验中，电抗器将耐受比实际运行更高的温升及电气应力，不应有部分或完全的损坏的迹象。应通过比较试验前后的特征值，如电抗、电阻、品质因数、额定直流损耗、总损耗来检查型式试验中出现的隐性损伤。 .3.1温升试验（型式试验）电抗器温升型式试验应在工程中首台设备上开展。（1）试品状态电抗器线
39、圈按实际情况装在绝缘支架上，在测温探头安装固定完成后，防雨罩、降噪装置等影响通风散热的辅助件应完全安装。试品与地面之间的距离不宜小于电抗器绕组厚度的2.5倍，试品周围风速应不大于0.5ms（2）温度测量1）线圈热点温度测量在每个包封层上端圆周方向至少均匀布置4个测温点，测温探头应贴在线圈端封表面，即线圈上端第1匝向下的位置。对于投标方在设计中认定的可能最热包封层，温升试验时应适当增加测温点。所有线圈测温点中的最高值计为电抗器整台线圈的热点温升。2）环境温度测量在距离电抗器表面约2m,高度为试品中心高度处，沿圆周均匀布置3个环境测温点。取其平均值为环境温度。3）接线端子温度测量用红外热成像仪测量
40、接线端子等金具部位的温度。4）绕组平均温升测量切断试验电流后，测量绕组的热电阻，依此计算得出绕组平均温度。降温过程的第一次热电阻测量应在断电后4分钟内进行，降温过程应多次测量热电阻，建议至少每半分钟内测量I次，总得测量时常应持续Ih以上。对于铝绕组，温度计算公式如下：Q-第+）-225-TrRor式中：夕一切断电源瞬间的绕组平均温升，K；,一切断电源瞬间的环境温度，C；RhOl切断电源瞬间的绕组热态直流电阻，:%一常温状态下的绕组直流电阻，:Tb-测量常温状态下绕组直流电阻时的绕组温度，绕组平均温升和热点温升应折算到300C环境温度下，折算公式为：X（225+30）30-225+Tr（3）加电
41、过程1）直流温升试验试验程序先施加等效直流电流人，期间每半小时读取绕组热点温度和环境温度，当绕组热点温升变化不超过每小时IK后，持续3小时。I_*RdCsO+Z外.式中：/而一最大连续直流电流（l05pu系统负荷直流电流）Ph-105pu系统负荷对应各次谐波损耗总和随后施加2h过负荷运行工况下等效电流物并持续2小时，期间每半小时读取绕组热点温度和环境温度，测取绕组热点温升；最后将电流降至人，当绕组热点温升变化不超过每小时IK时，持续3小时，随后断电测量绕组热电阻。/_12xMoC.VX，式中：。一额定负荷电流（LOPU系统额定负荷直流电流）Pr-L0pU系统额定负荷对应各次谐波损耗总和2）SO
42、HZ交流温升测量试验程序施加50HZ等效交流电流/AC5。，期间每半小时读取绕组热点温度和环境温度，当绕组热点温升变化不超过每小时IK后，随后断电测量绕组热电阻。J_/.*RdcSO+ZP；zAC50J%；V5OHz8O式中：/而一最大连续直流电流（l05pu系统过负荷直流电流）Ph-1.05pu系统过负荷对应各次谐波损耗总和R5OHZ8。-80下50Hz谐波等效交流电阻（4）结果及判断绕组平均温升、线圈热点温升、金属结构件热点温升不超过投标方保证值。除要满足桥臂电抗器各包封的平均温升、热点温升投标方保证限值外，各包封最大热点温升不平衡值也要满足限值要求，各包封最大热点温升的不平衡值Tmax不
43、应大于30K。其中，各包封热点温升不平衡值ATmax=最大热点包封的热点温升-最小热点包封的热点温升。如果用户要求更严格的各包封最大热点温升的不平衡值，由用户和设备制造商协商确定。试品试验过程中不出现烟雾、局部温升异常偏高和异常放电声响。6.3.2 各包封分配电流试验分配电流试验应在交流温升试验中同步开展。分配电流的设计值和试验实测值偏差不应超过50%o若在交流温升施加的全比例等效电流下开展分配电流试验有难度，分配电流测试可在等比例缩比电流下开展。等比例缩比电流可选择交流温升施加的全比例等效电流的1%、5%、10%、20%、30%、40%、50%倍等不同的比例。6.3.3 端对端雷电截波冲击试
44、验电抗器端对端雷电截波冲击型式试验应在工程中首台设备上开展（包括成熟产品）。需要开展端对端雷电截波冲击试验的电抗器，端对端雷电冲击全波试验可与此试验合并开展。（1）试验条件负极性，雷电截波冲击耐受电压为全波冲击耐受电压的1.1倍。（2）试验波形：截波：截断时间2-6s,过零系数不大于0.3。由于电抗器绕组电感较小，难以得到标准冲击波形时与招标方协商解决。但原则上，试品从冲击电压发生器所获取的能量应不小于50kJo（3）试验线路试验在干燥状态下进行，被试端连接冲击电压发生器及分压器。另一端通过示伤电阻接地，或通过支撑电阻接地，但要控制非被试端对地电压不超过额定雷电冲击电压的75%。在单台电抗器的
45、两个端子上分别进行。（4）试验程序：在50%试验电压下，调整试验电压波形，同时记录被试端电压和示伤电流波形。雷电截波冲击试验与雷电全波冲击试验（例行试验）结合起来进行时，试验顺序为：一次50%全电压全波冲击；一次100%全电压全波冲击；一次50%全电压截波冲击；三次100%全电压截波冲击；一次50%全电压全波冲击；二次100%全电压全波冲击；(5)结果及判断：与减低幅值的冲击试验相比，100%电压下的电流、电压波形应稳定不变，试品内部无烟雾、异常声响出现，试品绝缘表面无沿面闪络。6.3.4端对地雷电全波及截波冲击试验(1)试验条件试验时，按运行方式将桥臂电抗器安装在由支柱绝缘子构成的绝缘支架上
46、。如果试验条件受限，可用外型尺寸相同的模型(如带有桥臂电抗器金属端架的声罩等)代替桥臂电抗器,均压环以及其他金属附件应按运行方式装配。(2)试验电压雷电截波冲击耐受电压为全波冲击耐受电压的1.1倍。(3)试验波形全波：L230%5020%s:截波：截断时间26s,过零系数不大于0.3。(4)试验程序：在50%试验电压下，调整试验电压波形，按照以下顺序依次进行试验，记录被试端电压波形。一次正极性50%电压全波冲击；七次正极性100%电压全波冲击；一次负极性50%电压全波冲击；八次负极性100%电压全波冲击；一次负极性50%电压截波冲击；三次负极性100%电压截波冲击。(5)结果判断：支撑绝缘子沿面闪络次数小于2次，且闪络后绝缘子上没有任何异常迹象，无击穿性闪络，则试验通过。6.3.5 无线电干扰试验(1)试验条件及试品状态试验期间，空气相对湿度应不超过75%,试品表面不应出现凝
