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1、施工升降机安装和拆卸专项方案目录一、简介1二，施工升降机结构11.基研12、外笼23 .吊笼24 .标准第2节5 .壁挂式26 .驱动器47 .安全限速器58、电气设备59 ,配重装置6三，安装和拆卸61.基本要求62、施工升降机基础73 .外笼和吊笼安装74 .电缆和电气装置的安装检查85 .动臂安装86 .导轨架的安装87 .墙壁支架的安装98 .配重安装109 .天轮和配重钢丝绳的安装1010 .电缆导向器1011 .安装安全限位装置1012 .安装后检查11四、操作和使用11一、运行前的检查和润滑112、术前准备113 .操作运行124 .长途飞机限速器跌落试验及限速器复位12五，维修
2、和保养131 .每周维护132 .每月维护143、季度维护144 .年度维护145 .跌落测试14六、安全操作注意事项17一、简介宏光协和城州C区项目共3栋，其中：1#楼为28层写字楼；2#楼为34层住宅楼；3#楼为6层办公楼，1#楼为框架芯管结构，2#楼为剪力墙结构，3#楼为框架结构。1#楼标准层高3.4m,建筑总高度99.9m,2#楼标准层高2.9m,建筑总高度100.6m,标准层高3#楼3.6m。物体总高度为23.7m。本工程采用SC200/200施工升降机。施工升降机的位置和高度根据每栋建筑的形式确定，施工升降机安装前必须进行基础和支撑处理。2、施工升降机结构1 .基本施工升降机的基础
3、是混凝土平台，外笼支撑导轨架。按照本手册“安装和拆卸”的要求在安装现场进行浇铸。参见“SC200/200施工电梯基础图”o预埋28高强螺栓预埋28高弓虽蜥校2 .外笼本项目外笼为双吊笼，由防护栅栏和底盘组成。防护栅栏为铁丝网栅栏，附在底部板上，栅栏正面装有外笼门和电气联锁装置。一旦外笼门打开，吊笼将停止，直到笼门关闭后才能启动。冲击载荷。底盘上有地脚螺栓孔，保证施工升降机与基础的可靠连接。3 .吊笼吊笼为钢架结构，四臂采用钢网，照明方便，视野清晰。吊笼一侧设有上下双门或翻板门，另一侧设有单门，方便人员进出。笼子顶部有活板门，笼子里有扶梯，方便人员在顶部安装和拆卸。为确保安全，笼子顶部设有安全围
4、栏。4 .标准款标准截面为桁架结构，主肢采用76X4无缝钢管，长度1508mm。每个标准节配备一个或两个高精度机架，标准节用专用螺栓和螺母可靠连接。多节标准节连接后称为导轨架，通过墙架固定在建筑物上，用作施工升降机。一条上下运行的轨道。标准截面有三角形截面和方形截面两种形式(650X650和800X800),本工程采用650X650的形式。5 .壁挂式壁挂支架用于将轨道框架固定到建筑物上。墙托架的一端固定在标准角铁上，另一端固定在建筑结构上。壁挂架有几种不同的类型，长度可以在一定范围内调整。附墙弯架的装配形式为“附大架的弯架安装图”。WI钢连接架 、槽蝌连接矍说虹1,距地面6M左右处，将2号支
5、架安装在导轨架与076立管之问，以后每隔9午安装一个.人货两用梯通用SC200200工升翱，颗镰重量为2X1000。建2、在2号支架上方或下方小于300TITl处。76立管与建缄物6、繁荣吊杆安装在吊笼的顶部。是施工升降机在安装、拆卸作业时，对标准节、墙架等构件进行拆装的手动装置。配备标准截面吊具。动臂具有自锁功能。停止晃动时可刹车,确保吊物安全。7 .驱动装置施工升降机的驱动装置为两台或三台“YZEJ132M-4三相异步鼠笼式电机起升。电机配备电盘式制动器，主要参数如下表所示：物品目标技术参数物品目标技术参数额定功率（千瓦）11电源频率（赫兹）50额定转速（转/分）1395额定电流（A）20
6、附加持续时间率FC-25%失速/额定速度2.6绝缘级别F制动力（牛米）120额定电压（V）380重量（公斤）90施工升降机使用的减速机为“SC200/200”型平面二次包络圆环蜗杆减速机。施工升降机的爬行齿轮由安装在减速机输出轴上的传动齿轮带动，与导轨架上的齿条啮合，带动吊笼运动。8 .安全限速器施工升降机采用渐进式限速器，安装在轿厢传动板上，通过小齿轮与齿条啮合。限速器采用离心制动原理。一旦轿厢下降速度超过54mmin,限速器立即动作。将笼子平稳制动在导轨架上，同时切断电源，制动时间1-2.5s,制动距离0.3T.2m。9、电设备施工升降机的主要电气设备包括电源箱、电控箱、轿顶控制台和安全保
7、护装置。双笼施工升降机的电源箱安装在外笼结构上，电控箱安装在吊笼内，控制施工升降机的驱动装置、照明系统和安全装置。笼子顶部的控制台上有“常规”和“联合”转换开关。当开关打开到附加侧且指示灯亮时，机箱内的控制台无法操作。安全保护装置是电气设备的重要组成部分，用于保证施工升降机的正常运行。9 .1上下限位开关上下限位开关安装在吊笼内的限速器底板上。当吊笼运行到安装在导轨架上的限位开关时，可以自动停止。当吊笼反方向运行时，限位开关自动复位。.9.2上下限位开关安装在笼式限速器底板上。当笼子跑出限位并触及限位开关时，开关会切断主电源，使笼子停下来。复位时，拆下拉杆中间的螺丝，收回拉杆，转动到中间位置即
8、可接通电源。此时，它应该向相反的方向运行。当保持架离开限位开关并碰到铁时，用螺丝将杠杆固定到原来的位置。9.3单、双笼门限位开关当笼子的单开门或双开门松动时，笼子就不能运行。9.4断绳保护开关在装有对重的施工升降机上，当对重钢丝绳的相对伸长率超过允许值或断绳时，开关立即切断控制电路并对轿厢进行制动。9.5带电顶门限位开关当有人在笼子顶部工作时，如果活板门打开，笼子就无法运行。9.6限速器微动开关当限速器启动时，可启动开关，切断控制电路，实现双重保险。9.7底笼门限位开关只有关好底笼门后，才可将KM拉入并接入主电路，进行下一步操作。一旦底笼门打开，系统将停止运行，以防止运行过程中有人进入底笼门造
9、成不安全因素。10、配重装置配重的作用是稳定保持架的自重以增加承载能力。装有配重的施工升降机在导轨架上装有配重轨道，顶部装有天轮。安装在轨道上的配重通过钢丝绳穿过天空。轮子和笼子对称悬挂。三、安装与拆卸一、基本要求1.1参与安装、拆卸的人员必须熟悉施工升降机的力学性能和结构特点，具有熟练的操作技术和排除一般故障的能力。1. 2参与此项工作的工人应分工明确，各司其职。1人负责指挥工作，确定指挥联络信号。1.3 遵守为确保安全生产而制定的各项纪律，携带齐全的安全装备，高空作业人员的身体条件必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后工作。1.4 安全运行时，每个吊笼顶部平台工作人数不得超过2人，施工升降机
10、载重不得超过500公斤。1.5 遇雨、雪、大雾、风速超过13mS时，不得进行本作业。1.6 施工现场的变压器供电电网应具有不小于IooKVA的变压器容量。1.7 距离施工升降机5m以内，每个吊笼需配备80A电容断路器的开关，用于合闸和短路保护。2、施工升降机基础施工升降机基础应采用钢筋混凝土基础，应能承受施工升降机运行最不利条件下的全部荷载。本项目施工电梯基础采用不排水基础形式，但门槛较高。2. 2基础施工技术要求1）机器基础下的地面承载力不小于O.15Mpa,基础所能承受的载荷不小于P。P=（吊笼自重+外笼自重+导轨架重量+配重+承载能力）X2.1例：SC200/200施工升降机，架设高度6
11、0m吊笼重量130Okg外笼重量900kg轨架重量（共40节，每节135kg）40X135=5400kg配重129Okg容量+2000kg=10890kg基本载荷P=10890X2.1=22869kg=224KN2 ）基本排列方式为1O200双层双向钢网。3 ）混凝土体积双笼基础：4.998m34 ）4个预埋在基础中的地脚螺栓。5 ）基础浇筑完成后，用水平仪找平，等待固化养护。6 ）弯曲式壁挂架L的长度为2.775-3.29m。3、外笼和吊笼的安装将外笼置于基础上，调整垂直度，紧固地脚螺栓。在基础标准节上加一个带齿条的标准节，松开中间笼内电机的刹车手柄，用垫子使之牢固。使用起重机将笼子吊入轨道
12、框架柱。保持架就位后，刹车复位，松开传动底板上的靠背轮螺母，用专用扳手转动置信套调整滚轮与导轨架柱的间隙，调整后锁紧轮背面与齿条间隙05mm,各滚轮与导向架立柱间隙0.5mmO4、电缆及电气装置的安装检查4.1 电缆安装电源距离施工升降机电源20m以内，从电源引出的电缆规格不小于3252X6,或2根3X16+2X6电缆应采用保证供电质量，即满载运行时电压波动不大于5%,但不能保证供电箱与施工升降机距离在20m以内时，电缆型号应根据施工现场的实际情况适当增加。安装过程中：1）将施工升降机供电箱内总电源开关的供电电缆通过空气开关连接到现场供电箱。2 ）将电缆以自由状态卷入电缆卷筒，不得扭结或打结。
13、3 ）将电缆卷筒直接固定在外笼上的电缆臂下方，电缆的一端从电缆卷筒的底部引至电源箱，另一端通过电缆臂引至电控箱至电控箱。吊笼。4. 2电气装置的检查电气装置在施工升降机出厂前安装好，施工升降机安装后应进行以下检查：1 ）施工升降机结构、电机和电气设备的金属外壳应接地，接地电阻不应超过4Q。2 ）用兆欧表测量电机及电器元件对地绝缘电阻，不小于IQo3 ）检查各安全控制开关，分别触摸各门上的限位开关、断绳开关、上下限位开关、限位开关。4 ）检查电机接线，吊笼上下运行方向应与驾驶室控制台和笼顶控制台所示一致。电检完成后，施工升降机即可进入安装状态。注意：安装有对重的施工电梯时，由于没有悬挂对重，松绳
14、保护开关应锁紧。5 .动臂安装5. 1先润滑止推轴承，然后将其安装在动臂底部。5. 2将吊杆放入吊笼顶部的安装孔中。6. 3将向心轴承安装在吊笼的安装孔内，压紧垫块并用螺栓固定。7. 4不使用吊杆时，应将吊钩挂在吊笼顶部的挂点上，使其固定。6、导轨架的安装8. 1将标准节立柱两端的接头和机架的连接处擦干净，加少量润滑油。6.2将臂架的挂钩放在地面上，用标准节吊具钩住一个标准节。6.3摇动手柄，将标准段吊至笼顶稳定。6.4启动施工升降机。当笼子开到导轨架顶部时，应点动行驶，直到笼子顶部距导轨架顶部约O.5m时停止。6.5用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的立管和机架上的销孔，用螺栓紧固，拆下吊钩和
15、吊具。6. 6如现场有吊装设备，可先在地面将标准段连接在一起，一次直接吊至轨架顶部，并用螺栓紧固。7. 7导轨架安装后，应满足以下要求：1 ）施工升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备的距离不应小于0.25mo2 ）各标准节的接头错位应小于0.2mm。3 ）相邻两个齿条对接接头沿齿厚方向的错位应小于0.5mm,沿齿高方向的错位应小于0.2mmo4）标准截面连接螺栓的预紧力矩不小于350N.m05）标准截面的垂直误差应符合下表的要求。轨架高度（米）小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值（mm）安装高度的1/100070901101307 .墙支架的安装7. 1
16、墙体支撑底座与建筑物的连接强度不应小于20KN。7. 2支座与建筑物的连接方式（见弯架附预埋件示意图）。8. 3弯式壁挂架的安装1）安装76立管，使间隙一端朝上，将张紧管夹插入两根管之间，拧紧螺栓。2）安装51立管，将带接头的一端向下插入后保护管，并拧紧螺栓。3）在轨架与76立管之间距离地面3m处安装一个小支架（见“弯式小支架安装示意图”），每隔3m安装一个小支架。4）每隔3m安装一个大支架（见“弯式附加大货架安装示意图”）,然后每隔9m安装一个大支架，在相邻的两个大支架之间安装两个小支架，安装大支架括号同时。安装电缆护罩。导轨架的垂直度是通过调整大支架来校正的，大支架可以用钢丝绳等张紧装置进
17、行调整。8.配重安装对于带配重的施工升降机，安装后加高前应在吊笼与外笼之间吊装到位。8. 1将缓冲弹簧安装在外保持架的配重位置。8.2拆下配重上的导向轮，将配重放在配重轨道上，并配有起重设备。9. 3安装配重导轮，检查各导轮与轨道的间隙为0.5mm,并保证各导轮转动灵活。如果导向轮的轨道间隙调整不当，配重的导向轮会很快磨损。9、天轮及配重钢丝绳的安装在安装导轨框架后执行此操作。9.1 用吊杆将天轮、滑轮、钢丝绳挂在笼子顶部，并准备好绳夹、工具、螺栓等，将滑轮安装在地面上。10. 2将吊笼打开至距导轨架顶部0.5m,用吊杆将天轮置于导轨架顶部，并用螺栓固定。9. 3将钢丝绳一端穿过吊笼顶部的滑轮
18、和导轨架顶部的天轮，将绳头放在地面上。钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大起升高度时，配重与缓冲弹簧的距离大于50Omm。10. 4将放在地上的钢丝绳用至少三个绳夹固定在配重上，另一端同样固定在笼顶的滑轮上，滑轮间距不小于30Omm。11. 电缆导向器在轨架加高过程中，应同时安装导缆护罩。在直接安装的同时安装电缆导向架；安装第一个距离地面6m的电缆导向架用于弯曲框架连接，之后每9m安装一个电缆导向架，或者在安装连接到墙壁电缆护罩的大框架时同时安装一个电缆导向架。Ih安全限位装置的安爰11.1 内外笼门限位开关及吊笼浮顶门出厂前均已调试合格。12. 2上限位开关的安装I ）应安装上限位开关触铁，保证限
19、位开关触发后吸力保持的上端距离不小于L8m。2）上限位开关的触铁应安装在上限位开关上方0.15In处。II .3下限位开关的安装1 ）下限位碰铁位置：当笼子满载时，应在触发下限位开关后，将笼子停在离缓冲弹簧100-20OmIn的距离处。2 ）下限位开关触铁的安装：应保证限位开关在保持架不接触缓冲弹簧之前触发。11. 4必须保证限位开关触头与上下限位触铁的距离在开关断开时距离触头0.2-2mm。IL5拧紧保险杠上的所有螺栓，确保保险杠不移位。12、安装后检查12. 1拧紧所有螺栓。12. 2测试轨架垂直度并记录。12.3按润滑要求加油。12. 4各限位开关在上下运行试验中灵敏。12. 5做安全限
20、速器跌落试验。四、操作使用1、运行前的检查和润滑1. 1施工升降机的运行环境为：-2040,风速小于20mso1.2检查总电源电压，电压偏差应在380V5%范围内。1.3检查各传动部位的润滑情况，各部位应加注润滑脂。施工升降机在使用中应定期润滑。润滑工作前，应先将润滑部位的石灰和沙子清理干净。施工升降机首次使用一周后（或运行50小时后），减速器内的润滑油应更换为同类型的新油。1. 4检查笼子和配重轨道是否无障碍。2. 5检查齿轮的磨损情况。3. 6依次对各限位开关进行试验：单双笼门开关上下限位开关活板门开关断绳保护开关急停开关二、术前准备4. 1打开电源箱电源，即将箱内空气开关拨到“ON”位置
21、。2. 2将限位开关杆推到中间位置。2. 3打开驾驶室控制台上的红色急停按钮。2. 4关闭所有门。三、操作3. 1每次启动和停止时鸣笛3. 2操作上下开关（见“轿厢顶部控制面板图”和“驾驶室控制面板图”）,当轿厢向上（向下）运行时，松开开关停止，并在顶部和底部停止，由于安装有限，如果位置碰到铁，笼子应该会自动停止。司机室线纵面板图3. 3施工电梯运行中如出现异常情况，应立即按下急停按钮，待异常情况消除后，方可松开开关。3. 4如果在吊笼顶部工作，应将转换开关拉到“接头”位置。3. 5施工升降机完成后，吊笼应下降至基础，切断电源，关好笼门。4、长下降机限速器跌落试验及限速器复位。所有新安装的施工
22、升降机均应进行额定载荷下的跌落试验，使用中的施工升降机应至少每三个月进行一次跌落试验。限速器18个月后送厂鉴定。操作人员不得进入笼内，只有在检查安全装置后才能进行试验。使用限速器注意事项：4. 1限速器铅封不得随意拆卸。4. 2如限速器出现异常情况（如制动距离过长或过短、零件损坏等），应立即停机，维修或更换后方可使用。4. 3跌落试验应严格按照跌落试验周期进行。跌落测试步骤：1 ）试验应在施工升降机完全处于工作状态的情况下进行。2 ）试验必须在地面上进行，笼内应垫有弹性较大的物体（如旧轮胎等）。3 ）在施工升降机内均匀装载额定重量。4 ）按接线图要求将跌落测试线连接到电控箱跌落测试端子上。（见
23、电气原理图）。将限速器测试专用按钮盒引到笼外，按钮盒1的I按钮为下降，t为上升。5 ）关闭吊笼内外笼门，打开外笼电源箱内的电源开关。6 ）按下跌落测试操作框按下向上按钮，使吊笼距施工升降机基础约IOmo7 ）按下下降按钮，不要松开，笼子会掉下来。当下降速度达到限速器额定限速（约54mmin）时，限速器立即动作，将笼子停在轨架上。8 ）正常情况下，制动距离（从听到限速器动作的声音到停止施工电梯的距离）为0.3-1.2m。9 ）如果吊笼自由落体在距基础6m处未停止，立即松开下降按钮，使吊笼停在轨架上。然后点击下拉按钮，让笼子慢慢地落在地基上，找出原因。10 ）当限速器工作将笼子停在导轨架上时，测试
24、人员从笼子顶部的活板门进入笼子，用专用工具将限速器复位，然后按向上按钮将笼子-mo（注意：此时切勿按下向下按钮）。11 ）按住降低按钮将笼子降低到底座。12 ）跌落试验合格后，将专用操作箱从电控箱中取出，并收回弹性垫。5、维修保养1 .每周维护1.1 根据使用说明书，确保每天检查；确保小齿轮和压根牢固地固定在驱动底板上，同时检查驱动底板的螺栓固定情况；1.3检查限速器油位，必要时加新油；1.4 检查笼门与栅栏门的联锁装置，上下行程开关及对重断绳保护开关。尝试打开栅栏门、笼门并切断各行程开关，启动电机。此时施工升降机应该不能启动（注意：每次测试只检查一项功能）；1.5 检查限制器的制动力矩；1.
25、6 检查笼子所有门的联锁；1. 7检查限位块在轨架上的位置是否正确；1.8检查电缆导向架的电缆保护；1. 9检查电缆支撑臂与电缆导向架的相对位置；1. 10检查所有标准节和斜撑的连接点，并检查机架的紧固螺栓；1.11确保电源线没有损坏；1.12检查对重导辐的调整和固定。检查绳索平衡装置、头滑轮和配重绳架。2.每月维护2. 1检查小齿轮和齿条的磨损情况；3. 2用塞子检查蜗轮减速机蜗轮的磨损情况；4. 3润滑润滑部件。5. 季节性维护5.1 检查轴承和保持架导轮的磨损情况，滚子是否磨损及时纠正。如果轴承磨损，更换导轮；5.2 用跌落试验检查安全限速器。4、年度维护检查电机与蜗轮蜗杆减速器之间的联
26、轴器。5.跌落测试5. 1般说明每台新安装的施工升降机都必须进行一次满载跌落试验，此后每三个月一次。需要注意的是，跌落试验时，笼子里不允许有人，在试验开始前要保证电机带来的刹车正常工作。如果笼子有配重，跌落试验必须使用配重。6. 2具体步骤1 ）关闭电源。2 ）安装专用测试电缆，按照接线示意图将电缆连接到电箱内标有“跌落测试”的端子上。3 ）将测试电缆固定在吊笼电箱附近，将按钮盒和电缆通过门或其他适当的孔放置在表面上，以确保在跌落测试过程中电缆不会被卡住；4 ）装载吊笼，打开总电源开关，打开电锁开关，按下测试电缆按钮，合上“向上”按钮，带动吊笼上升约IOm;5）按下标有“跌落测试”的按钮，不要
27、松开。此时电机制动器松开，保持架下降,直至达到试验速度，安全限速器动作。6 ）将安全限速器恢复原状；7 ）切断电源，取下测试电缆，将开关拨至正常工作位置。5.3安全限速器检查如果在日常工作中启动了安全限速器，在返回原位前必须查明制动原因，并确保：1 ）电机制动器工作正常；2 ）蜗轮副和联轴器工作正常；3 ）导轮和配重轮工作正常；4 ）压根和齿条工作正常；5 ）安全限速器微动开关工作正常。5. 4恢复1 ）打开端盖，用专用工具松开螺母，回到原位；2 ）接通电源，带动保持架上升20Cm以上，使离心块离开摩擦锥。5.5润滑单班作业时，施工升降机应按下表进行润滑。每天工作一班以上时，应相应缩短停机周期
28、。正常工作一周后，应更换蜗轮减速机内的油。（如果换不同类型的油，减速机一定要仔细清洗）时间间隔润滑部分润滑油种类评论每星期一次、检查蜗轮油位N320蜗轮油或18#双曲线齿轮油齿条和配重滑轮锂基润滑脂吊笼降下时润滑，此时吊笼停止工作小时，补充润滑脂。每月一次保持架的轴承和滑动面锂基润滑脂门联锁装置和撞针坡道锂基润滑脂护栏门用配重导轨、吊笼、配重导辑锂基润滑脂季刊限位开关轴承锂基润滑脂绳架、绳轮、手动吊车、天轮锂基润滑脂一年一次蜗轮减速机换油N320蜗轮油或18#双曲线齿轮油第一次更换应在正常工作开始后7至14天进行5. 6电气系统故隙检查用电压表或万用表检查1 ）研究电路图，它反映了电气设备的功
29、能结构和连接。保证停车电路正常工作，即热继电器和相继电器不动作，安全制动器，松绳保护，单排门、双排门、护栏开关是否正常门工作正常；确保上限和下限开关工作。如果以上工作正常，则上下游接触器只能动作。2 ）根据电路图，在零线和端子上间接接一个电压表，检查供电是否正常，对各端子一一检查，通过电路图识别各点电压是否正常.检查地面站进线电压；当护栏门和单排门的辅助限位开关处于正常位置时，打开总开关时，检查笼内电缆是否有电；检查完所有进线电压后，开始检查笼中的故障。先检查电箱内端子间电压是否正常，再检查控制箱与电箱之间的连接情况，检查各操作指令是否能有效使电箱内执行器动作准确。3 ）对吊笼进行试运行，检查
30、吊笼动作是否正确在拆装状态下，施工升降机上下工作是否准确；上下限动作是否可靠。4 ）其他部件的维护在对驱动器、保持架或配重进行任何维修之前，应断开电源以防止发生事故。在修理传动机构之前，必须将保持架停放在地面站缓冲器上，如果己安装配重，则必须将其卸下。5 ）小齿轮施工升降机安装前，小齿轮更换方便，每次安装前，检查其磨损情况，及时更换。即使小齿轮磨损没有达到最大允许值，但也只能工作很短的时间，建议在更换前更换，避免施工升降机安装投入使用，更那个时候很麻烦。6 ）机架如果导轨架上的机架损坏，可以更换。拆下损坏的机架，必要时用气焊加热机架，拆下螺栓，清理支架下方的螺孔；使机架安装尺寸符合要求；齿条预
31、紧扭矩为224N.mo7）更换安全限速器新安装的施工升降机必须进行满载跌落试验。之后，至少每三个月一次，必须按照标注的日期更换安全限速器。步骤如下：打开安全限速器下盖板，断开微动开关的排线接头；拆下并重新安装新的安全制动器，确保在拧紧螺栓之前外壳的法兰平面与底板完全接触。注意：拆装时严禁用铁锤敲打安全限速器；根据跌落测试程序连接电缆并执行跌落测试。六、安全操作注意事项6. 1施工升降机操作人员应熟悉施工升降机的性能和操作规程，培训合格后方可操作；6.2施工中严禁电梯轿厢超载，严禁将货物运出轿厢运行；6.3吊笼上下运行时，吊笼顶部的安装吊杆不允许带载运行；吊笼运行过程中如发现异常，应立即停机并报告有关人员。严禁带病操作。
