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1、江苏省地方标准DB32J XXXXX-202XDB32TXXXX-202X人民防空工程防护设备安装技术规程InstalIationtechnicalspecificationforprotectiveequipmentofcivilairdefenseworks（征求意见稿）202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施江苏省住房和城乡建设厅联合发布江苏省市场监督管理局1总则12术语23基本规定44门类防护设备安装54.1 防护设备门框安装54.2 防护设备门扇安装134.3 防护设备门框门扇调试144.4 防护设备油漆及标识标牌164.5 悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门安装174.6
2、密闭阀门安装184.7 自动排气活门、防爆超压排气活门安装204.8 防爆地漏安装224.9 过滤吸收器安装235防护设备安装质量验收245.1 防护密闭门、密闭门安装质量验收245.2 防爆波活门安装质量验收265.3 密闭阀门安装质量验收275.4 自动排气活门、防爆超压排气活门安装质量验收285.5 防爆地漏安装质量验收295.6 过滤吸收器安装质量验收30附录A防护设备安装施工隐蔽工程检查记录表31附录B防护密闭门和密闭门最大允许漏气量31本标准用词说明33引用标准名录34条文说明351.0.1为提高江苏省人防工程防护设备的安装技术水平，保障人防工程防护设备的安装质量，制定本规程。1.
3、0.2本规程适用于省内新建、扩建、改建的5级及以下各类人防工程常用防护设备安装与验收，也适用于人防工程的平战转换。1.0.3人防工程防护设备安装技术除应执行本规程的规定外，尚应符合国家和江苏省现行有关标准的规定。2.0.1防护设备protectiveequipment设于工程人员、设备出入口，武器射孔和进（排）风、排烟道口部，防护单元分区处，用以阻挡或削弱冲击波，阻挡生化毒剂进入的设备。2.0.2人防门airdefensedoor用于人防工程口部的防护设备，包括：防护门、防护密闭门、密闭门和防爆波活门等。防护门、防护密闭门、密闭门和防爆波活门等通常称作人防门类防护设备，简称人防门，由门框和门扇
4、组成。2.0.3防护密闭门airtightblastdoor既能阻挡冲击波，又能阻挡毒剂进入的门。2.0.4密闭门airtightdoor能阻挡毒剂，但不能阻挡冲击波进入的门。2.0.5密闭阀门airtightvalve能保证通风系统密闭的阀门，如手动密闭阀门和手、电动两用密闭阀门。2.0.6防爆波活门blastvalve设于工程进（排）风、排烟口部，在冲击波到来时能迅速自动关闭的防冲击波设备，如悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门等。2.0.7自动排气活门automaticexhaustvalve靠阀门两侧空气压差作用自动启闭的具有抗冲击波余压功能的排风活门。2.0.8密闭观察窗airtigh
5、tobservationwindow既有密闭功能又有透视功能的窗。2.0.9防爆地漏blastprooffloordrain战时能防止冲击波和毒剂等进入人防工程内部的地漏。2.0.10过滤吸收器filterabsorber滤除受污染气流中的毒剂、生物战剂和放射性粉尘的过滤装置。2.0ll门框墙door-framewall在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。2.0.12后浇槽post-castgroove基础底板或楼板混凝土浇筑时，在门框墙下槛梁及其两侧预留的槽。3基本规定3.0.1防护设备在施工现场应堆放整齐，在安装过程中，应选用满足吊装要求的起重设备和工具。3.0.2防护设备进场
6、前，应向监理单位提供产品合格证等相关材料。安装前应进行图纸会审和设计交底，对防护设备的型号尺寸及安装位置，轴线标高等数据进行复核。3.0.3防护设备门框锚固钩宜在工厂内完成焊接。锚固钩规格、数量、间距及焊缝质量，应符合生产图纸要求。3.0.4防护设备门框应在墙体钢筋绑扎前安装到位，防护设备门框应随工程主体一次安装到位。3.0.5防护设备门框安装完毕应由监理单位组织施工单位和防护设备生产安装企业进行隐蔽工程检查验收，并形成隐蔽工程检查验收记录。3.0.6防护设备全部安装完成后，应逐橙进行质量验收。4门类防护设备安装1.1.1 设备门框安装4.1.1 防护设备吊装机械应满足吊装要求，特种设备应符合
7、国家或行业规定的安全技术规范的要求。4.1.2 防护设备安装质量检测采用的仪器、设备和量具应处于计量检定校准合格有效期内。4.1.3 防护设备安装流程见图4.1.3o图4.1.3防护设备安装流程4.1.4 防护设备门框进场及验收1防护设备门框进场验收应由监理单位组织，进场资料包括定点生产和安装企业资质证明文件、产品出厂质量检验检测报告、产品合格证等材料；2防护设备门框进场应全数进行验收，经验收合格后方可进场;3防护设备门框规格型号、数量应与施工图一致；4钢结构双开门框内侧应设置临时支撑，支撑数量、材质及规格应满足生产图纸要求、支撑与门框焊接位置应满焊，焊缝高度应满足生产图纸要求；5防护设备门框
8、无损坏、变形、锈蚀，锚固钩焊接牢靠、间距均匀、数量符合生产图纸要求；6防护设备门框产品质量检测项目包括门框的宽偏差、高偏差和对角线长度差值等，偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表5.L1的规定。4.1.5 防护设备门框进场前应与施工单位确认，活门槛门框安装前施工单位应预留后浇槽，两侧墙板钢筋不得绑扎。大型门框如有特殊要求需分体进场，应与设计单位沟通确认。4.1.6 防护设备门框安装前，应由建设单位组织设计、施工、监理单位以及防护设备生产安装企业对人防门安装进行安装技术交底。交底内容包括：人防门安装条件、后浇槽预留、防护设备门扇吊环预留、各专业配合
9、要求等，并形成技术交底记录。4.1.7 监理单位应对门框的规格型号、门扇开启方向、标高尺寸、垂直度偏差，门框支撑的独立性和可靠性，门框锚固钩的材质、尺寸、间距、焊缝要求以及门框吊环预埋等进行逐项检查并记录。4.1.8 防护设备门框安装前应由施工单位提供三线数据（门槛标高线、门框墙边线、门孔中心线），安装时应复核三线数据。4.1.9 防护设备门框安装，应满足下列条件：1防护设备门框立框支撑件和预留后浇槽见图4.1.9,设置应符合施工要求，门框支撑构件应与底板连接牢固;图4.1.9后浇槽示意图2浇筑基础底板或楼板混凝土时，应在门框墙下槛梁及其两侧基础底板或楼板预留后浇槽，并应符合表4.1.9规定；
10、表4.L9防护设备门框后浇槽宽度及深度要求序号门槛形式门孔宽(mm)下门槛钢筋外缘到后浇槽边缘的距离(mm)后浇槽深度(mm)1活门槛式人防门150030015015005002502无门槛式人防门150030015015005002503防护设备门框安装前，应检查防护设备门框立框支撑件和预留后浇槽设置是否符合规定，且对混凝土强度进行检查，当混凝土强度达到设计强度50%以上时，方可进行门框安装；4防护设备门框应在墙板钢筋绑扎前安装完毕。4.1.10 防护设备门框吊装转运时要缓慢平稳，双开门吊装点宜设置在门框宽度的1/4和3/4处。4.1.11 带活门槛防护设备门框的下槛锚固钩应深入底板钢筋或下
11、槛钢筋内，其他类型门框的下槛锚固钩应深入下槛钢筋内。4.1.12 门框吊装到安装位置后，测量调整门框标高及水平度、门框前后及左右垂直度，垂直度偏差测定方法见图4.1.12。图4.1.12垂直度偏差测定IT则量左门框竖边左右方向垂直度；2-测量左门框竖边前后方向垂直度；3-测量右门框竖边左右方向垂直度；4-测量右门框竖边前后方向垂直度；d-垂直度实测值4.1.13门框调整到位后，应立即进行支撑固定：1人防门框的支撑体系应由斜向支撑杆件、水平支撑杆件、横向水平连接杆件等组成；2斜向支撑杆件应采用外径不小于60n三,壁厚不小于4mm的钢管制作，其中用于微调门框垂直度的斜向支撑杆件可设置不小于M42义
12、3的双向调节螺栓。斜向支撑件上端与门框焊接，下端与立框支撑件焊接。斜向支撑件与底板的夹角宜为60；3水平支撑杆件、横向水平连接杆件应采用外径不小于48mm,壁厚不小于3mm的钢管，一端与门框焊接，另一端与斜向支撑杆件焊接。斜向支撑杆件、水平支撑杆件、横向水平连接杆件，彼此相互连接，交叉处应连接固定牢靠。4监理单位应对门框支撑进行重点监理，确保支撑不受破坏。4.1.14 人防门孔宽度B04000m时，应设置双侧支撑，每侧支撑不应少于3根，钢结构双开门框、封堵框还应在门框前后设置双面斜向和水平外支撑，斜向支撑杆与地面成60夹角，见图4.L16。曲图4.1.16Bo4OOOmm时双侧支撑体系（钢结构
13、双开门框）4.1.17 防护设备门框支撑固定完成后，应对三线数据（门槛标高线、门框墙边线、门孔中心线）进行复核，并形成安装测量复核记录。隐蔽工程验收内容包括：1防护设备门框规格型号、轴线、位置及标高、安装方向和门扇开启方向；2锚固钩设置应符合设计要求，并应深入钢筋网内；3防护设备门框外部支撑体系应固定牢靠；4防护设备门框等电位连接应安装到位，接地装置的设置应符合接地设计和规范要求；5门框墙制作的允许偏差应符合人民防空工程质量验收与评价标准RFJ01-2015表7.2.16的规定。4.1.18封模及复检1防护设备门框支撑体系与模板支撑体系应独立，其他专业施工人员不得擅自撬动门框支撑，监理人员在门
14、框墙模板安装时应进行旁站；2模板及模板支撑件严禁放置于防护设备门框边及钱页板上；3防护设备门框墙体模板安装完成后，在浇筑混凝土前，应由监理单位组织施工单位和防护设备生产安装企业对防护设备门框安装及支撑体系进行验收并形成检查验收记录，合格后方可进行浇筑；4为保证模板安装完成后能进行垂直度测量，施工单位支模时,不得遮挡两侧门框角钢内侧及外侧平面，确保防护设备生产安装企业能测量垂直度，隐蔽工程检查记录表见本规程附录A。4.1.19 施工单位在人防防护段顶板钢筋施工时，应按要求在相应位置预埋用于吊装防护设备门扇的吊环，吊环材质应采用Q235B圆钢或HPB300圆钢，直径不应小于20m,不得采用冷加工钢
15、筋。4.1.20 人防门扇吊装用的吊环应严格按照施工图纸加工，并按图纸要求的位置进行预埋。吊环预埋在顶板时，应设置在上层钢筋内，末端弯钩应勾住顶板上层钢筋或与其进行焊接，见图4.1.20,施工时应注意对该部位混凝土保护层的控制。当图纸未明确吊环位置时，吊环可设置在单开门的门框宽度中心位置，或双开门的门框宽度1/4位置，且距离门框墙300mm。吊环未预埋或漏埋时，安装人员不得擅自使用膨胀螺栓安装。顶板上层钢筋图4.1.20吊环预埋示意图4.2.1防护设备门扇进场及验收1防护设备门扇宜在人防主体结构验收后一周内进场，进场前应确认地下车库坡道满足进场要求，地坪无凸起杂物，现场无垃圾积水，门扇进场时宜
16、分口部分批次进场；2防护设备门扇进场验收应由监理单位组织，防护设备门扇进场应附带齐全有效的质量证明文件，经验收合格后方可进场；3防护设备门扇进场应全数进行验收；4防护设备门扇规格、型号、数量应符合设计要求；5门扇的闭锁、较页、零部件、附件等应齐全，无锈蚀、无损坏。钢筋混凝土门扇不应有贯通裂缝、蜂窝、孔洞和露筋，麻面面积不大于门扇总面积的0.5%。钢结构门扇不应有变形；6防护设备门扇产品质量检测项目包括门扇的宽度偏差、高度偏差、对角线长度差值和厚度偏差等。偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJoO3-2021表5.L2和表5.2.2的规定。4.2.2 防护设备门扇安装
17、应在人防工程口部混凝土结构强度达到设计强度70%以上，且无严重混凝土质量缺陷的情况下进行吊装。4.2.3 防护设备门扇安装时，应在预埋吊环与门扇吊环间加装保险钢丝绳，起吊时不应翻转门扇。门扇安装完成前，不得拆除保险钢丝绳。4.2.4防护设备门扇应轻吊慢放，吊装到门框位置后再采用手拉葫芦或电动葫芦起吊。4.2.5 对活置门槛的人防门，安装门扇后应将活置门槛进行试安装。4.2.6 门扇应按照设计要求设置定位装置进行定位、固定，确保门扇不会发生自由转动。当设计图纸无定位装置时，采用木楔在门扇端部垫实，以固定门扇。4.3.1 单钱轴及双较轴钱页机构，可以通过增减垫片调整钱页轴的垂直度，调整垫片厚度不大
18、于3mm,与门框紧密贴合，贴合间隙满足设计要求。4.3.2 滑栓式闭锁的调试采取增减锁头与锁轴间调整垫圈的方法，使锁头完全滑入锁孔、门扇和门框紧密贴合、锁头受力均匀；插销式闭锁的调试应采取从手轮开始，沿蜗轮减速器、蜗杆、连杆和转臂等部件的传动方向逐次向锁头进行调整的方法，使全部锁头中心线在同一平面上、闭锁机构转动灵活、锁头同步动作、门扇和门框紧密贴合、锁头完全滑入锁孔。4.3.3 门扇调试在门扇喷面漆前进行。调整较页、闭锁的相应垫片、垫圈，反复开关操作试验使门扇开关灵活、升降轻便无卡阻。4.3.4 密闭胶条、胶板安装完毕后，调整门扇与门框支承板的贴合间隙，使之符合设计及验收要求。测量门扇操作及
19、开关各次数据，记录填单以备验收。4.3.5 综合调试1门框密闭胶条应固定牢靠，门扇关闭后与门框贴合均匀，双扇门还应保证门扇中缝均匀，上下贴合平齐。密闭胶条搭接位置应采用45。斜接头，接头应避开圆弧及转角部位。双扇门中缝处应采用定型的“丁，型胶条，单扇人防门密闭胶条接头数量不得超过2处，双扇人防门密闭胶条接头数量不得超过6处；2门扇关闭后与门框应贴合均匀，各贴合面嵌压条对中；3活置门槛的人防设备，应在验收合格后拆除门槛，妥善保管安装螺栓，对螺栓孔进行涂油保护，加防尘盖。连通口双向受力双扇防护密闭门的下密封梁还应检查贴合间隙，贴合间隙应满足设计要求；4反复启闭防护设备门扇，应无卡阻、无异响、启闭顺
20、畅；防护设备门扇连接件应涂抹液（固）体黄油润滑连接件；反复操作闭锁机构，应无卡阻、无异响、运行顺畅；防护设备门扇开启至任意角度,无自行启闭现象；5门扇定位应安全可靠，双开门门扇端部千斤顶定位牢固可靠,不会发生位移，设计图纸无定位千斤顶装置的门扇可用木楔在门扇端部垫实、固定牢靠。4.4.1 门框内侧支撑和外部支撑焊接位置在支撑拆除后，应打磨平整，打磨位置涂刷一遍底漆。4.4.2 门框在喷涂面漆前应清理门框附着物，锁盒内的杂物和垃圾应清理干净。4.4.3 门扇在喷涂面漆之前应清理附着物，补刷底漆。4.4.4 门扇面漆喷涂应均匀，保证表面平整光滑，不得有漏漆、褶皱等现象，并采用测厚仪检测漆膜厚度，漆
21、膜厚度应达到100200um,与金属表面有效附着，油漆施工时不应污染密闭胶条、胶板和胶块。4.4.5底漆与面漆宜采用溶剂型涂料或水性涂料。4.4.6 溶剂型涂料宜在施工环境温度5C38C,空气相对湿度不大于85%,并且钢材表面温度高于露点3以上；溶剂型在低温（5以下）施工时采用相应的低温固化型涂料。当现场涂装环境不满足施工环境要求时不得进行涂装作业。水性涂料在温度低于5、环境湿度大于75%时不得进行涂装作业。4.4.7 门扇标识应清晰醒目，开启方向标识准确，标注门的型号和厂家名称，比例要适当，位置要正确。4.4.8 防护设备的油漆还应符合人民防空工程设备设施标志和着色标准RFJOI-2014和
22、人民防空工程防护设备钢结构防腐涂装技术规范DB32/T3893-2020的要求。4.5悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门安装4.5.1 悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门门框安装见本规程4.1防护设备门框安装。悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门产品质量检测包括门框孔宽偏差、门框孔高偏差、门框孔两对角线长度差值等,偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表5.7.1和表5.8.1的规定。4.5.2 悬摆式防爆波活门安装时应确认悬板朝向与冲击波传播方向一致。4.5.3 悬摆式防爆波活门安装后活门座与胶板粘贴牢固、平整。4.5.4 悬摆式防爆波活门的悬板安装
23、后应能自行开启到限位座且开口朝下。4.5.5 胶管应提供产品合格证和检测报告。4.5.6 胶管启闭灵活，压倒后可自动复原。4.5.7 胶管应采用卡箍卡紧，固定牢靠，卡箍应采用不锈钢材质。4.5.8 门扇启闭灵活，无异响，无自开自关现象。4.6.1 密闭阀门常用的有DMF手电动双连杆密闭阀门和SFM手动双连杆密闭阀门见图4.6.-1、图4.6.1-2。图4.6.1-1DMF手电动双连杆密闭阀门图4.6.1-2SMF手动双连杆密闭阀门4.6.2 密闭阀门安装前应提供产品合格证，检查其密闭性能符合产品技术要求。密闭阀门产品质量检测项目包括壳体外径尺寸偏差、最小通风孔径尺寸偏差、壳体轴向尺寸偏差和法兰
24、板厚度尺寸偏差等。偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表5.6.1的规定。4.6.3 预埋短管的直径应与阀门实际内径一致，阀门安装时，应保证标志压力通径的箭头与受冲击波的方向一致，并应便于阀门手柄的操作。4.6.4 阀门安装位置应准确，固定应牢靠，采用整条法兰垫片，厚度应符合设计要求，大小应与法兰一致，法兰与预埋管应满焊。4.6.5 通风管路上，两个串联密闭阀门中心距不小于阀门内径。466开关指示针的位置与阀门板的实际位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确。4.6.7 阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不应吊在手柄及锁紧位置上。4.6.8 阀门安装时手柄应
25、留有一定的操作距离，阀门距墙或顶板距离应满足规范要求。4.6.9 所有连接螺栓应均匀旋紧，密闭不漏风。4.6.10 构造正确，埋设平正、牢固，支架与阀门接触紧密，吊杆垂直排列整齐。4.7.1 自动排气活门、防爆超压排气活门产品质量检测项目包括壳体进风口内径尺寸偏差、壳体上安装密封胶条的凹槽中心线直径偏差、杠杆内侧铅垂面与壳体密封槽平面的平行度公差等。偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJOO3-2021表5.10.1的规定。4.7.2 安装位置及标高应与施工图纸尺寸一致，开启方向应与排风方向一致，活门渐扩管的法兰平面应保持垂直，平衡锤连杆应与穿墙管法兰平行，平衡锤应
26、垂直向下，保证排气活门的重锤位于最低处见图4.7.2o图4.7.2防爆超压排气活门4.7.3 安装前应检查预埋套管的长度，管内径与活门的通风口径应一致。4.7.4 自动排气活门与预埋套管应采用法兰连接，法兰平面应与地面垂直。4.7.5 自动排气活门外套与管道的法兰连接处，应衬垫45三n厚的橡胶垫圈，所有螺栓应均匀拧紧，保证密闭不漏气。4.7.6 阀盖安装后应开关灵活，重锤应根据工程设计超压值放在杠杆圆长孔的相应凹槽上。4.7.7 开启方向应与排风方向一致，相邻两个超压自动排气活门纵向中心距应不小于600mm,水平44心距应不小于500mmo4.7.8 超压排气活门应与工程内的通风短管（或密闭阀
27、门）在垂直和水平方向错开布置。4.7.9 超压排气活门在设计超压下能自动开启，关闭后应贴合严密，当阀盖打开到最大位置时，其外侧应均匀靠在限位圈上。4.8.1 防爆地漏产品质量检测项目包括地漏最大外径尺寸偏差、主体外径尺寸偏差、最大外径处高度偏差等。偏差应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJOO3-2021表5.11.1的规定。4.8.2 防爆地漏进场时应提供产品合格证、质量证明书和检测报告，为保证防爆地漏的使用年限，应采用不锈钢材质或铜制的防爆地漏。防爆地漏与预埋套管连接分为焊接和丝扣连接，如采用焊接时应满焊，保证密闭性。如采用丝扣连接，连接处应做防水处理，防止渗漏水，
28、见图4.8.2。图4.8.2防爆地漏的安装方式4.8.3 防爆地漏安装高度应比地坪完成面标高低5-10mm,不应高于地坪完成面。4.8.4 平时地漏常开，保证正常排水，在战时逆时针旋转拧紧防爆地漏泄露盖后关闭排污口，防止冲击波和有毒气体进入人防区域，并防止地下水进入。4.9过滤吸收器安装4.9.1 过滤吸收器宜水平安装，安装时气流方向应与设备要求一致见图4.9.Io4.9.2 过滤吸收器前后应设压差测量管，总出风口处设尾气监测取样管。4.9.3 过滤吸收器四周应留有一定间距，最小间距不宜小于400mm,以便于安装和检修。过滤吸收器不能与酸碱、消毒剂、发烟剂等一起存放，以免内部材料破坏导致失效。
29、4.9.4 滤毒室内应保持整洁、干燥。单只过滤吸收器的支架采用L50X5角钢制作，高度由设计者确定。4.9.5 过滤吸收器宜平面布置，当过滤吸收器上下叠装时，高度不宜超过200Omnb其支架应考虑设备拆装方便。4.9.6 平时状态下，过滤吸收器两侧的盲板严禁打开，通风管道与过滤吸收器两端阀门应关闭，以免受潮。4.9.7 过滤吸收器的专用配件应由专人妥善保管。5.1 防护密闭门、密闭门安装质量验收I主控项目5.1.1 防护密闭门、密闭门的产品标牌齐全，规格、型号、性能应符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。检验方法：检查出厂合格证或试验报告。5.1.2 门扇与门框应贴合严密，门扇
30、与门框贴合的传力部位严禁抹灰，门扇关闭时密封条压缩均匀、严密不漏气，防护密闭门和密闭门最大允许漏气量应满足本规程附录B的要求。检验方法：观察，灯光检查。5.1.3 门扇较页连接处应受力均匀，钱页与门框连接处不宜设置垫片；确需设置时，垫片厚度应不大于3mm,且只能一层。检验方法：观察，尺量检查。5.1.4 密封条粘接应牢靠、平整。接头应采用45。坡口搭接。检验方法：观察检查。5.1.5 门扇应自动开到终止位置，表面平整光滑，面漆均匀，传动部件涂油润滑。检验方法：观察检查。5.1.6 钢筋混凝土门扇严禁有贯通裂缝、蜂窝、空洞和露筋。钢门扇不应有变形。检验方法：观察检查。II一般项目5.1.7 门扇
31、应开关轻便，闭锁启闭灵活，门扇外表面标有闭锁开关方向。检验方法：观察和手扳检查。5.1.8 门扇安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表6.2.1和表6.3.1的规定。I主控项目5.2.1 悬摆式防爆波活门、胶管活门的规格、型号、性能应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格证，按图纸检查实物。5.2.2 悬摆式防爆波活门安装应牢固，开启方向、位置应正确。检验方法：观察和手扳检查。5.2.3 胶管式防爆波活门门框与胶板粘贴应牢固，其位置应正确。检验方法：观察检查。5.2.4 悬摆式防爆波活门和胶管式防爆波活门凹入墙面的距
32、离应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查。5.2.5 悬摆式防爆波活门的悬板关闭与底座胶垫贴合严密；门扇校页处应受力均匀；悬板启闭灵活，能自动复位。检验方法：用手摆动和压紧贴合面检查。5.2.6 胶管式防爆波活门门扇与门框贴合严密，胶管、卡箍配套、编号，胶管密封保存。检验方法：观察和启闭检查。11一般项目5.2.7 悬摆式防爆波活门和胶管式防爆波活门安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表6.7.1和表6.9.1的规定。I主控项目5.3.1 密闭阀门的规格、型号、性能应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格
33、证，按图纸检查实物。5.3.2 密闭阀门安装的位置、方向应正确。检验方法：观察检查。5.3.3 密闭阀门管壁厚度、阀板厚度、最小通风孔径应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。5.3.4 密闭阀门阀板的启闭运转应单人操纵，阀板转动灵活，无声响、无卡阻，阀板转动到位，电控密闭阀门无故障连续试运行应不少于50次。检验方法：观察，启闭检查。11一般项目5.3.5 密闭阀门安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJOO3-2021表6.6.1的规定。I主控项目5.4.1 自动排气活门、防爆超压排气活门开启方向应与排风方向一致，平衡锤连杆应与穿墙管法兰平行，平
34、衡锤应垂直向下。检验方法：观察检查。5.4.2 自动排气活门、防爆超压排气活门应与工程内的通风短管（或密闭阀门）在垂直和水平方向错开布置。检验方法：观察检查。5.4.3 自动排气活门、防爆超压排气活门在设计超压下能自动开启，关闭后与风管法兰和无缝橡胶密封圈贴合严密。检验方法：观察，扳手检查。11一般项目5.4.4 自动排气活门、防爆超压排气活门安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ003-2021表6.10.1和6.11.1的规定。I主控项目5.5.1 防爆地漏的规格、型号、性能应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格证，按图纸检查实
35、物。5.5.2 防爆地漏体壁厚和密封体厚度应满足设计要求。检验方法：尺量检查。5.5.3 防爆地漏关闭密封体后注水应不漏。检验方法：观察检查。11一般项目5.5.4 防爆地漏安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJOO3-2021表6.12.1的规定。I主控项目5.6.1 过滤吸收器的规格、型号、性能应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格证，按图纸检查实物。5.6.2 RFP1000型过滤吸收器标识的初阻力不应大于850Pa,RFP500型过滤吸收器标识的初阻力不应大于650Pa,并联安装的过滤吸收器标识的阻力偏差不宜大于30Pao检
36、验方法：查看并记录每台过滤吸收器标识的初阻力。5.6.3 过滤吸收器通电后应能正常启动，并能给出相应功能启停指示。检验方法：接通电源，按照过滤吸收器产品说明书进行生物灭活功能检查。5.6.4 过滤吸收器不应存在机械滤毒及精滤单元破损现象。检验方法：观察检查。11一般项目5.6.5 过滤吸收器安装允许偏差和检验方法应符合人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJOo3-2021中6.16.1和6.16.2的规定。附录A防护设备安装施工隐蔽工程检查记录表表A防护设备安装施工隐蔽工程检查记录表设备型号门框垂直度左较页位置右较页位置闭锁盒锚固钩除锈喷漆其他左前左内右前右内前后左右前后左右
37、数位量置规格数量12345678910工程名称：部位：编号：时间:安装技术负责人:质检员:监理工程师:附录B防护密闭门和密闭门最大允许漏气量表B最大允许漏气量序号门孔尺寸(mm)类型防护密闭门Qy(m3h)密闭门Qy(m3h)17001600单扇0.1720.08128001800单扇0.2170.1043900X1600单扇0.2270.1084900X1800单扇0.2480.12051000X1800单扇0.2820.13661000X2000单扇0.3060.14971200X2000单扇0.4070.19281300X2000单扇0.4500.21091500X2100单扇0.566
38、0.267102000X2100单扇0.7370.414112500X2100单扇0.9070.557122500X2500单扇1.1470.60013双扇0.5790.579143000X2500双扇0.7880.788154000X2500双扇1.0521.052165000X2500双扇1.3811.377176000X2500双扇1.7101.702183000X3000双扇0.8430.788194000X3000双扇1.0961.091205000X3000双扇1.3491.3942160003000双扇1.6021.697223700X3500双扇1.1691.164234000
39、X3500双扇1.2611.255245000X3500双扇1.5681.558256000X3500双扇1.8751.861本标准用词说明1为便于执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为“应按执行”或“应符合的规定（或要求）”。引
40、用标准名录1人民防空工程施工及验收规范GB501342人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）RFJ0033人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJOl4人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ045人民防空工程质量验收与评价标准RFJOl6人民防空工程设备设施标志和着色标准RFJOl7.人民防空工程防护设备钢结构防腐涂装技术规范DB32/T3893江苏省地方标准人民防空工程防护设备安装技术规程DB32TXXXX-2022条文说明编制说明在本标准编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考了国内各类相关标准，在广泛征求意见的基础上，对防护设备安装
41、质量要求进行反复讨论和研究，最终确定了各项技术要求。为了便于人防行业广大施工、监理等单位相关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，人民防空工程防护设备安装技术规程编制组按照章、节、条的顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的事项进行了说明。本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1 总则372 术语383基本规定394防护设备安装404.1 防护设备门框安装404.2 防护设备门扇安装414.3 防护设备门框门扇调试414.4 防护设备油漆及标识标牌414.6 密闭阀门安装424.7 自动排气活门、防爆超压排气活门安
42、装424.8 防爆地漏安装424.9 过滤吸收器安装425防护设备安装质量验收435.1 防护密闭门、密闭门安装质量验收435.2 悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门安装质量验收.435.3 密闭阀门安装质量验收445.4 自动排气活门、防爆超压排气活门安装质量验收441.0.1目前省内人防工程建设规模不断扩大，人防工程的施工速度越来越快，对防护设备安装技术要求也越来越高，施工过程中应有效控制防护设备的安装进度，改进施工工艺，保证防护设备安装质量。1.0.2本规程不适用于人防指挥所项目。2.0.1依据人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行）（RFJOO3-2021）中关于防护设备的定
43、义，本规程所指人防工程防护设备包括：门类防护设备、阀、活门类防护设备及过滤吸收器等。2.0.8防爆地漏为不锈钢材质或铜制。2.0.9通过过滤吸收器的空气流量不得超过设备的额定风量，否则将出现透毒现象。2.0.10为保证活（无）门槛人防门门框安装垂直度，底板施工前应预留后浇槽，后浇槽在门框安装完毕后浇筑。3基本规定3.0.1防护设备门框、门扇一般采用汽车吊、塔吊进行吊装，采用叉车水平倒运，门框、门扇安装前应准备安装工具和测量工具，穿戴好安全防护用品。3.0.2防护设备门框门扇进场前应具有产品出厂合格证和试验报告。3.0.3根据防护设备生产图纸的要求，为避免防护设备门框现场焊接导致变形，锚固钩均宜
44、在出厂前焊接完毕。3.0.4防护设备门框安装应在门框墙钢筋绑扎前完成，以便于锚固钩深入门框墙钢筋网内。3.0.5门框墙隐蔽验收除检查门框安装垂直度、锚固钩焊缝质量和焊接长度外，也应检查吊环预留是否满足设计要求。4防护设备安装4.1 防护设备门框安装4.1.1 防护设备安装用钢丝绳选用应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳,并有产品合格证。4.1.2 检测的仪器、设备和量具均应符合国家相关标准，并应经常性校准。4.1.3 防护设备安装流程图主要是门类防护设备门框门扇的安装流程。4.1.6 后浇槽主要是指需要预埋的活门槛防护设备门框安装。4.1.7 为了确保防护设备的安装质量，监理单位应对门框的规格型号、开启方向以及门框吊环预埋等进行逐项检查并记录。4.1.8 一般情况下，应由施工单位提供三线数据（门槛标高线、门框墙边线、门孔中心线），防护设备安装前应复核三线数据。4.1.14 .4.1.15对于三种不同宽度防护设
