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1、大体积混凝土浇筑及养护文献编码：项目名称：大体积混凝土浇筑及养护编制单位：编制：审核:作业指导书审批页部门修改意见工程审核人：日期：质量审核人：日期安监审核人：日期：&/副总工程师同意人：日期：1 .工程概况2 .编制根据3 .作业前的条件和准备4 .作业的程序和措施5 .质量控制点区J设置和质量通病及防止6 .作业的安全规定和环境条件7 .附录1 .工程概况及工程量：1.1 工程概况：电厂建筑工程大体积混凝土的重要包括烟囱基础、主厂房基础、锅炉基础、汽机基座、变压器基础、风机基础等，为保证大体积混凝土浇筑质量，特编写此作业指导书。1.2 施工工期：X年X月X日X年X月X日2 .编制根据2.1
2、 IXX工程建筑专业施工组织设计2.2 建筑施工手册第三版2.3 火电施工质量检查及评估原则第一篇：土建工程篇2.4 电力建设施工及验收技术规范SDG69-87（建筑工程篇）2.5 电力建设安全工作规程DL5009.1-20232.6 混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.7 有关构造施工图纸3作业前必须具有的条件和应做的准备3.1 技术准备施工作业指导书编制完毕，并通过审批；安全、技术交底编制完毕。对施工环境进行完善：施工场地平整，施工人员、水、电、机械到位；保证施工道路畅通。根据施工图进行备料，将砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂、测温线、棉被、塑料布等准备齐全。施工前，准备
3、好多种测量和检测仪器，所用多种仪器必须经计量部门检测合格，有合格证并在有效期内方能使用。施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全，必须保证施工时的正常使用。特殊工种上岗前通过培训，持证上岗；其他施工人员上岗前也必须通过安全、技术培训I,增强岗位操作技能。3.2 .作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1专业经理X经验丰富，可以合理指挥工作，能及时有效的处理工作中发生的问题，协调各单位各工种的工作负责现场的统一指挥，安排人力及机械日勺资源配置，协调技术、安全工作2技术主管X规定熟悉土建施工，有组织才能。有有关工作经验，能及时处理施工中存在的问题对本工程总体负责，包括工程进度
4、、质量、安全文明施工等3技术人员X规定熟悉各建筑物构造施工图，有有关施工经验，熟悉施工技术及验收规范负责现场H勺施工技术管理，并作好技术、安全交底工作4测量员X规定熟悉导线测量定位措施，能纯熟操作多种测量仪器负责建筑物主轴线及高程引测5专职安全员规定有现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，有敬业爱岗精神，并通过安全员岗位培训，有上岗证书，持证上岗。负责现场H勺安全施工管理工作，监督、检查木工程的安全施工、文明施工状况。对查出的事故隐患，有权规定班组立即整改，有权制止违章作业。6材料供应人员X规定具有材料管理知识和管理经验保证施工材料供应7电工X具有一定H勺工作经验，具有基本技能，持
5、证上岗负责现场电源维护，照明，接、拆电源工作8质检员规定有质检工作经验，熟悉火电施工质量检查及评估原则第篇土建工程篇。熟悉施工图，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整顿工作10试验人员X规定通过培训，有所需试验项目的上岗证，持证上岗负责施工过程中所有试验项目的试验工作11混凝土工X身体状况良好，适应高处作业负责混凝土浇筑及养护工作12汽车司机X通过培训，持证上岗负责混凝土运送13起重工负责指挥混凝土泵车臂杆动作身体素质良好，反应敏捷，持证上岗14力工X服从现场管理人员的指挥负责施工现场清理材料搬运3.3 作业工机具仪器、仪表序号名称规格精度等级数
6、量备注1经纬仪2X台经检定合格并在有效期内2水准仪mmX台经检定合格并在有效期内3盒尺5mmmX把经检定合格并在有效期内4塔尺5mmmX根经检定合格并在有效期内5钢卷尺50mmmX把经检定合格并在有效期内6电子测温仪X台经检定合格并在有效期内7磁力线坠0.25kgX个性能良好施工作业工机具记录表序号名称规格精度等级单位数量备注1混凝土搅拌站HZS-X/台X通过计量认证2汽车泵Xm/辆X机械性能良好3混凝土罐车Xm3/辆X机械性能良好412T平臂吊/台X机械性能良好5插入式振捣器6m/条X机械性能良好6平板式振捣器/台X机械性能良好7施工工具/若干包括铁锹、榔头、扳手、木抹子、铁抹子等3.4 安
7、全器具施工安全用品记录表序号名称规格单位数量备注3安全帽/顶/按施工人员数量配置4安全带/条X高处作业时使用5绝缘手套/副X混凝土振捣人员用6绝缘鞋/双X电工、机械操作工、混凝土振捣人员用7脚手板/M3X施工人员工作平台用8安全网/M2X施工区域安全围护3.5 工序交接混凝土浇筑前钢筋、模板经监理和业主验收完毕，验收资料齐全。施工技术人员计算混凝土用量，开浇灌告知单，告知搅拌站和试验室人员作好大体积混凝土浇筑前的准备工作。3.6 其他1）施工场地应平整、无杂物，场地整洁，施工材料及养护材料准备齐全、码放整洁备用。2）施工道路畅通，软土处垫石硝或渣石，并及时对道路进行维护，不得随意堵塞交通要道。
8、3）施工水源、电源引设到位，满足最大使用规定。4）根据工程对象，构造特点，结合详细条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。4作业的程序、措施和内容4.1、 施工方案：混凝土原材料.1水泥：选用水化热较低的水泥，以减少混凝土浇筑后产生的水化热。水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期，进厂后及时复试，合格后方可使用。.2砂：选用颗粒坚硬且洁净的河砂，平均粒径为O.350.5mm,细度为中砂。砂中含泥量43.0%,含泥块量Wl%,进场后按批进行抽验，合格后方可使用。.3碎石：采用未风化B火成岩、玄武岩、花岗岩、石灰岩等破碎B碎石，颗粒级配525mm含泥量W1%,含泥块40.5%,进场后按批进行抽验，合格后方
9、可使用。.4水：使用现场提供的水源。水中所含物质对混凝土、钢筋不应产生影响混凝土B和易性和凝结；有损于混凝土强度发展，减少混凝土的耐久性，加紧钢筋腐蚀及导致钢筋脆断，以及污染混凝土表面。.5粉煤灰：为了减少水泥用量，改善混凝B和易性和减少水化热等，在混凝土中掺加适量0粉煤灰替代水泥。粉煤灰应有出厂合格证，合格后方可使用。.6外加剂：为了提高混凝土的技术指标，在混凝土中添加适量的外加剂，如冬季在混凝土中需添加防冻剂，为了加紧混凝土的凝结硬化过程在混凝土中加入早强剂等。外加剂应有出厂合格证，合格后方可使用。混凝土试配在混凝土施工前必须按设计强度做好混凝土的试配和试验工作，根据现场实际施工需要优化配
10、合比，浇筑样板墙比较，选用混凝土外观效果很好0配合比。机械及计检查.1混凝土浇筑前搅拌站将原材料和外加剂准备充足，冬季应清除砂石表面0冻块；夏季施工时应对砂石料进行覆盖，必要时浇水湿润，使其蒸发散热。.2检查搅拌机、混凝土输送泵车、罐车、铲车等的机械性能，保证随时可以投入使用。.3检查计量设备0精度，保证投料的精确性。其他准备工作.1保证水电供应：在混凝土浇筑前，以工程联络单的形式告知甲方，要保证水、电、照明不中断。为了防止停水停电，事先应在浇筑地点准备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用0工具，以防出现意外0施工停歇缝。2保证混凝土供应：由于有些单位搅拌站只有一台混凝土搅
11、拌机，为防止生产过程中发生意外（搅拌机出现故障需要修理），开盘前与附近日勺其他搅拌站到达协议：假如单位搅拌站出现故障，能及时提供合格的混凝土供应，防止出现不必要时施工缝，影响混凝土质量。.3掌握天气季节变化：加强气象预测的联络工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化状况，尤其在雷雨季节或寒流忽然袭击之际，更应注意，以保证混凝土持续浇筑的顺利进行,保证混凝土质量。.4根据浇筑的季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。.5在严冬或酷暑季节，为施工人员准备好防寒或防暑用品，以提高施工人员的工作效率。作业过程对控制点的设置.1为了有效mJ控制大体积混凝土裂缝时出现，重
12、要在控制温升和减少温度应力等方面采用措施。重要控制配合比中水泥用量、坍落度、外加剂0品种。.2混凝土浇筑前检查测温导线0埋设状况，一定要牢固。.3选择合适的混凝土浇筑方案，控制施工时温度和速度，严格控制混凝土表面标高。.4混凝土浇筑后及时养护和测温，并做好记录。根据测得的温度变化状况调整养护措施。5混凝土标养试块及同条件600。d试块强度检查，符合设计强度规定。4.2. 施工工艺流程：混凝土生产一运送一浇筑一试块留置一养护及测温4.3. 施工措施及规定混凝土生产.1混凝土由现场搅拌站负责集中供应，在混凝土搅拌过程中规定严格按试验室开具的配合比生产，未经试验人员容许严禁随意改动配合比或随意加减用
13、水量。.2混凝土开盘之前，搅拌机应先加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充足润湿。搅拌第一盘时，考虑筒内壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。3搅拌后0每盘混凝土要做到基本卸尽，在所有混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料边进料B措施。.4混凝土原材料按重量计时容许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加剂混合料2%；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%.5严格控制混凝土搅拌时间，宜控制在70s90s之间。.6尽量减少混凝土0出机温度。混凝土运送.1混凝土装入罐车由搅拌站运至浇筑现场，在运送途中，混凝土搅拌筒应一直不停地作慢速转动，从而使筒内的J混凝土拌合物可持续得到搅动，以保证混凝土通过
14、运送后，不致产生分层、离析现象。罐车等待停放时搅拌筒也不能停止转动。.2混凝土必须能在最短0时间内均匀无离析地排出，出料洁净、以便，能满足施工B规定。混凝土浇筑.1大体积混凝土的浇筑应根据工程构造特点、平面形状和周围施工场地等条件，选择合适的位置。浇筑过程应由远而近，在同一区域的混凝土，应按先竖向后水平构造的次序,分层持续浇筑；浇筑水平构造混凝土时，不得在一处持续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。.2搅拌车在卸料前，规定混凝土在料筒内高速运转，保证放料时混凝土质量均匀。混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密。泵送前先用与混凝土配比相似的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够0
15、混凝土，防止吸入空气堵管。.3浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2m,以保证混凝土不致发生离析现象。.4采用插入式振捣棒振捣混凝土时，要做到快插慢拔：快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面的混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣密实。.5混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间0接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。6混凝土浇筑分层厚度，一般不超过500mm。当水平构造0混凝土浇筑厚度超过50Omm时，可按
16、1：61：10坡度分层浇筑，旦上层混凝土应超前覆盖下层混凝土50OnIm以上。.7每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长也许引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其重要。一般每点振捣时间为2030s,且应视混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。.8振动器插入点要均匀排列，可采用行列式和交错式日勺次序移动，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不不小于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。.9振动器作用时，振捣器距离模板不应不小于振捣器作用半径的0.5倍，并不适宜紧靠模板振动，且应尽量防止碰撞钢筋、预埋件等。.10振捣时采用插
17、入式振捣器，振捣的措施有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4045大体积混凝土振捣应采用垂直振捣与斜向振捣相结合。.11混凝土浇筑过程中，要派专人检查模板，发现跑模、胀模及时处理。.12混凝土浇筑时要注意每个部位不能停止时间过长，在混凝土初凝前要及时浇筑新B混凝土，防止出现冷缝。梁、板中间不得留设施工缝。.13对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好对应的技术措施，保证顺利布料和振捣密实。.14浇筑柱混凝土时（汽轮机柱子一般截面较大），柱底部应先填以50100nIm厚与混凝土成分相似日勺水泥砂浆，以减少柱烂根现象发生。混凝土B水灰比
18、和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情递减。并且在浇筑过程中，应用九层板将柱上口围成斜坡形，尽量减少混凝土飞溅污梁模板。15混凝土浇筑完后，应及时将伸出混凝土表面的钢筋整顿顺直，并清理钢筋和预埋件上沾的水泥浆。.16混凝土浇筑至上表面后，由于振捣过程中石子会下沉，致使最上部的粗骨料减少，混凝土凝结硬化过程收缩易产生裂缝，防治措施为混凝土振捣后在上表面洒石子，用木模子拍平、压实，然后用铁抹子压光。施工缝范围内不需要压光。1.4 混凝土试块留置混凝土试块是用于检查构造混凝土质量的试件，应在浇筑地点随机取样制作。检查评估混凝土强度所用试件组数，应按下列规定留置:1）每拌制100盘且不超过100mB同配合
19、比B混凝土,其取样不得少于一组；2）每工作班拌制的同配合比时混凝土局限性100盘时，其取样不得少于一组；3）当一次浇筑混凝土超过1000时，同一配合比的混凝土每200M取样不得少于一组；4）同条件试块的取样留置要分状况看待，每次取样至少留设一组同条件试块。混凝土试块取样、成型措施：制作混凝土试块所用0拌合物应从同一罐车运送的混凝土中取出，并在取样后立即制作试块。制作试块采用150X150X15Omm试模,拌合物分两层装入试模,每层0装料厚度为75mm。插捣用钢制捣棒，捣棒长为60OmIib直径16mm,端部应磨圆，将混凝土插捣密实。插捣完后，刮除表面多出的混凝土，并用铁抹子抹平、压实。试块成型
20、后，应覆盖其表面，在205条件下静置上2昼夜，然后拆模。混凝土试块养护措施：标养试块成型后送试验室标养室，进行原则养护；同条件试块的养护：随现场浇筑混凝土的部位一并苫盖草袋或塑料布浇水养护。1.5 混凝土养护由于大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差，保证不出既有害裂缝，以保证混凝土质量，因此养护是一项十分关键日勺工序。应根据气候条件采用不一样的温控措施，并按需要，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计规定的范围内。当设计无详细规定时，温差应控制在25C范围内。如下简介两种夏季和冬季常用的措施：覆盖浇水养护：运用平均气温高于+5C的自然条件，用塑料布、麻袋片等材料对混凝土表面
21、进行覆盖并浇水，使混凝土在一定B时间内保持水泥水化作用所需要B合适温度和湿度条件。D覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。2）混凝土0浇水养护时间，对大体积混凝土，应控制在混凝土内部最高温度不高于室外最低气温25oC时，方可停止浇水养护，并不得少于14天。3）浇水次数应根据能保持混凝土处在湿润的状态来决定。4）混凝土0养护用水应与拌制水相似。5）当日平均气温低于5。C时，不得浇水。覆盖保温养护：当日气日平均气温低于5。C时，应当采用合适措施对混凝土外表面进行覆盖保温，最以便有效B措施是用棉被覆盖。覆盖后要将棉被缝隙用铅丝绑牢，尤其是混凝土迎风面和边角处更轻易受冻，覆盖时须尤其注意
22、。1.6 测温混凝土浇筑前根据构造特点布置测温导线，绘制测温线布置图（见详细工程作业指导书）。测温线应布置在有代表性的部位，在混凝土底部、中部和上部分别布置，以掌握不一样部位的混凝土温度变化。测混凝土内部温度时，将露在混凝土外部的测温导线插头插入测温仪插口内，就会在测温仪显示屏上显示出温度数值；测混凝土表面温度时，将测温仪的外置探头伸入保温层或塑料布内，同样在显示屏上会显示出混凝土表面的温度数值。混凝土浇筑后及时进行测温工作，记录温度变化状况，当内、外温差超过25时应及时采用措施增减保温以控制温度变化。测温记录规定：1）混凝土升温期间：每2小时测温一次；2）混凝土降温期间：每4小时测温一次3）
23、温度平稳后即可停止测温，将测温记录整顿规范并绘制温度变化曲线图，作为施工资料保留。1.7 大体积混凝土的裂缝质问题与防治措施大体积混凝土与一般钢筋混凝土相比，具有构造厚，体积大、钢筋密、混凝土数量多，工程条件复杂和施工技术规定高的特点。除了必须满足一般混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等规定外，重要就是怎样控制温度变形和裂缝的发生和开展。混凝土裂缝的种类.1由于大体积混凝土0截面尺寸较大，水泥用量多，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束的共同作用，而产生0温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土构造出现裂缝的重要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯穿裂缝
24、两种。.2表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不一样，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面0拉应力超过混凝土抗拉强度而引起0o.3贯穿裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他构造外界条件的约束时引起0拉应力，超过混凝土抗拉强度时所也许产生的贯穿整个截面的裂缝。.4这两种裂缝不一样程度上，都属有害裂缝。混凝土裂缝产生原因.1水泥水化热的影响水泥在水化反应过程中会产生大量的热量，这是大体积混凝土内部温升的重要热量来源。试验证明每克一般硅酸盐水泥放出的热量可达500J。由于
25、大体积混凝土截面厚度大，水化热汇集在构造内部不易发散，因此会引起混凝土构造内部急骤升温。水泥水化热引起0绝热升温，与混凝土构造的厚度、单位体积的水泥用量和水泥品种等有关。混凝土构造的厚度越大,水泥用量愈多，水泥初期强度愈高，混凝土构造的内部温升愈快。大体积混凝土测温试验表明，水泥水化热在l3d内放出的J热量最多，大概占总热量的50%左右；混凝土浇筑后啊35d内，混凝土内部的最高。混凝B导热性较差，浇筑初期混凝B弹性模量和强度都很低，对水泥水化热急剧升温引起的变形约束不大，温度应力自然也比较小，不会产生温度裂缝。伴随混凝土龄期的增长，其弹性模量和强度对应不停提高，对混凝土降温收缩变形的约束也越来
26、越强，即产生很大的温度应力，当混凝土的抗拉强度局限性以抵御此温度应力时，便轻易产生温度裂缝。.2内外约束条件的影响多种混凝土构造在变形变化中，必然受到一定的约束，从而阻碍其自由变形。阻碍变形0原因称为约束条件。约束又分为内约束和外约束。构造产生变形变化时，不一样构造之间产生的约束称为外约束，构造内部各质点之间产生B约束称为内约束。外约束又分为自由体、全约束和弹性约束三种。建筑工程中的大体积混凝土，承受的温差和收缩重要是均匀温差和均匀收缩，故外约束应力占重要地位。大体积混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时受到下部地基的限制，因而产生外部的约束应力。混凝土的初期温度上升时，产生0膨胀变形受到约束面
27、0约束而产生压应力，此时混凝0弹性模量很小，徐变和应力松弛均较大，若超过混凝土0极限抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。.3外界气温变化的影响大体积混凝土构造在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土开裂有着重大影响。混凝土的内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和构造的散热温度等多种温度的叠加之和构成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高;假如外界气温下降，会增长混凝土的温度梯度，尤其是气温骤然下降，会大大增长外层混凝士与内部混凝土的温差，因而会导致过大的温度应力，易使大体积混凝土出现裂缝。大体积混凝土由于厚度大，不易散热，并且持续时间较长。温度应力是由温
28、差引起时变形所导致0,温差愈大，温度应力也愈大。因此，研究和采用合理的温度控制措施，控制混凝土表面温度与外界气温的温差，是防止混凝土列缝产生0另一种重要措施。.4混凝土收缩变形的影响混凝土收缩变形的影响，重要包括塑性变形和体积变形两个方面。1）混凝土塑性收缩变形在混凝土硬化之前，混凝土处在塑性状态，假如上部混凝土的均匀沉降受到限制，如碰到钢筋或大0混凝土集料，或者平面面积较大0混凝土，其水平方向0减缩比垂直方向更难时，就轻易形成某些不规则的混凝土塑性收缩性裂缝。这种裂缝一般是互相平行的，间距一般为0.21.0m,并且有一定的深度，它不仅可以发生在大体积混凝土中，并且可以发生在平面尺寸较大，厚度
29、较薄的构造构件中。2）混凝土的体积变形混凝土在水泥水化过程中要产生一定0体积变形，但多数是收缩变形，少数为膨胀变形。掺入混凝土中0拌合水，约有2O%0水分是水泥水化所必须0,其他80%将要逐渐蒸发，最初失去的自由水几乎不引起混凝土的收缩变形，但伴随混凝土的不停干燥而使吸附水逸出，就会出现干缩变形。控制温度和收缩裂缝B技术措施.1为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土B极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采用措施。2减少水泥水化热1）选用水化热或中水化热B水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水
30、泥、粉煤灰水泥等。2）充足运用混凝土B后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量，以尽量减少水化热。3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料或掺加对应的减水剂、改善和易性、减少水灰比，以到达减少水泥用量、减少水化热的目的。.3减少混凝土入模温度D选择较合适0气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热日勺天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水搅拌混凝土，可对骨料喷洒冷水或对骨料进行覆盖以防止日光直晒。2）掺加对应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。.4加强施工中的温度控制1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，缓缓降温，充足发挥徐变特性，减低温度应力。夏季应注意防止曝晒，注意保湿，
31、冬季应采用措施覆盖保温，以免发生急剧的温度变化发生。2）采用长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度。3）加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时掌握混凝土内的温度变化，内外温差控制在25C以内，以有效控制有害裂缝0出现。1.8 成品保护混凝土浇筑前，先将预埋螺栓、钢筋外面用塑料布包裹，用铅丝绑牢，防止被混凝土污染。浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置对的，不得踩踏楼板的分布筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保护楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不得用重物冲击模板，不得在梁、板模板上堆积过多的施工材料，以防模板变形。在浇筑混凝土时，要对已经完毕0成品进
32、行保护，对浇筑上层混凝土时流下0水泥浆要派专人及时清理洁净，洒落时混凝土也要随时清理洁净。浇筑大体积混凝土时尤其要注意对预埋螺栓、埋管、埋件B成品保护。混凝土振捣时振捣棒不得直接触碰到预埋物。在浇筑混凝土过程中要保证有技术人员随时对预埋物的标高、位置进行检查，发现偏差及时调整。混凝土浇筑完毕后及时将预埋螺栓、埋件、钢筋表面污染0混凝土清理洁净。己浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度到达1.2MPA后来，方可在混凝土面上进行操作及安装构造用的支架和模板。5 .作业过程中控制点的设置和质量通病及防止5.1 质目的单位工程合格率100%；分部工程合格率100%分项工程合格率100%；混凝土R毋检
33、查合格率100加5.2 作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序作业控制点检查单位见证号班组专业企业项目质检部门监理方式1混凝土浇筑前对钢筋、模板验收7H2预埋螺栓、埋管、埋件、预留孔安装后进行验收H3检查测温导线口勺埋设W4混凝土浇筑过程中对塌落度控制R5混凝土浇筑时对上表面标高控制77R6混凝土浇筑完毕对的养护状况应进行检查R7混凝土外观检查R8混凝土标养试块及同条件600d试块强度检查R见证方式：R一记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-持续监视监护6 .作业的安全规定和环境条件6.1 作业的安全危害原因辨识和控制安全危害原因辨识和控制表序号危险点描述控制对策实行负责人确认签证人
34、1场地和环境所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境管理工作规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”2场地和环境施工前，检查作业环境安全施工条件，在保证安全的条件下，方可进行组织施工3安全用电所有电动工具、设备均应设有漏电保护器；电源线不能捆绑在脚手架或钢筋上，应用干燥口勺木杆架设或加绝缘垫、磁瓶绝缘4安全用电振捣器应用绝缘良好日勺四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座5安全用电振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋6施工人员安全施工人员上下平台应走步道，严禁攀爬脚手管7夜间施工夜间施工照明充足，照明采用探照灯8雨季施工雨季施工作
35、好加工区和施工区域排水工作，保证施工顺利进行，排水泵性能良好，随时可以投入使用9构造安全梁、板底模拆除前要进行同条件试块强度检查，待混凝土强度到达规定后方可拆模10交叉作业混凝土浇筑过程中注意与上方或下方施工人员的交叉作业，严禁在吊物下浇筑混凝土11文明施工混凝土浇筑时，在移动泵管时要用尼龙袋将泵管包裹，以防止混凝土随地掉落污染环境，混凝土浇筑完毕后及时清理地面和泵车处掉落的混凝土12文明施工认真做好施工区域的安全文明施工工作，保持道路畅通，环境整洁；真正做到“工完、料尽、场地清”6.2 环境条件一序号环境原因描述控制对策实行负责人确认签证人1天气大雨、大风等恶劣天气不得施工2照明夜间施工照明
36、充足，夜间不得进行吊装作业3施工场地施工场地平整坚实，道路畅通4安全安全设施齐全、保护措施贯彻到位、安全监督到位7附录大体积混凝土温控计算书（以汽机基座为例）汽机基座梁、板、柱均为大体积混凝土，-3.Om以上合计1700方，混凝土强度等级为C30o热工计算已知条件参照配合比：水泥水砂石子粉煤灰外加剂(kg)32516080511054014.6混凝土容重为：P=2400kgm3普硅P.042.5水泥比热为：Q=377JkgK混凝土比热为：C=O.96J/kgK外界条件：按照施工进度计划安排，运转层平台梁板柱浇筑混凝土时间为8月上旬，取最高气温为:Tmax=35oC最低气温为：Tmn=23C取混
37、凝土入模温度为：T0=25C混凝土绝热温度计算绝热温度(最高)为：Tmax=MCQ(l-e-o)/CPTmax=434377(l-e-)0.962446X=69.7不一样龄期混凝土内部温度Tt=TO+Tmaxh-h为不一样龄期0混凝土降温系数-Tt在龄期为t时的混凝土温度-TO为混凝土入模温度温度一Tmax为混凝土0绝热温升跚(d)013610152028h00.1790.5380.5080.4110.2610.1610.08hx012537.535.428.718.211.25.8TtCO2532557.555.448.738.231.225.8结论：由计算成果可以看出，混凝土浇筑后第3天时内温度最高，为57.5。因此应采用浇水养护、覆盖塑料布或麻袋片保湿，并根据温度变化调整养护方式，使混凝土内外温差不不小于25。
