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1、机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上合适的内容，不填、错填均无分。每空1分，共20分）1、机床夹具时基本构成是定位元件、夹紧装置和基础件。2、夹紧机构的构成力源、中间传力、夹紧元件。3、常用基本夹紧机构斜楔、螺旋、偏心、钱链四类。4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分构成。5、机床夹具的重要功能是定位、和夹紧。6、钻套B类型有固定、可换、快换、特殊四类。7 .切削加工中工件上的J三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。8 .目前金属切削加工中，最常用的两种刀具材料是：高速钢和硬质合金。9 .从机械加工工艺规程B
2、工序卡上可以反应出工件的定位、夹紧及加工表面。10 .基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11 .对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量一的表面作为粗基准。12 .工件装夹的三种重要措施是一直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。13 .工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。14 .切削层三参数指B是切削厚度、切削宽度和切削面积。15 .高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。16 .粗加工一般选用以冷却性为主B切削液,精加工一般选用以润滑性为主B切削液。17 .外圆表面加工中应用最为广泛0一条加工路线：粗车一半精车一精车，孔欧J加工中应用最为广泛B一条加工路
3、线：钻一扩一较一手较o18 .机械加工工艺过程由若干个工序构成，机械加工中的每一种工序又可依次细分为装、工位、工步、走刀O19 .机械加工时，工件、机床、夹具、刀具构成了一种完整B系统,称之为工艺系统。20 .为了改善切削性能而进行B热处理，应安排在切削加工之前,为了消除内应力而进行B热处理最佳安排在粗加工之后。21 .零件B加工质量包括机械加工精度和加工表面质量,而零件日勺机械加工精度又包括3方面B内容：尺皿度、形状精度和位置精度。22 .一般状况下，毛坯尺寸公差按双向对称偏差形式标注,工序尺寸的公差按“入体原则”标注。23 .机械加工时，工件、机床、夹具、刃构成了一种完整的系统，称之为工艺
4、系统。24 .切削用量三要素指日勺是切削速度、背吃刀量和进给用。25 .切削液的重要作用有途生、润滑、清洗和防锈26 .将工件I为加工集中在少数几道工序内完毕成为工序集中27 .生产类型一般分为单件生产、大量生产和批量生产.28、切削层截面B两个参数切削厚度和切削宽度。（2分）29.常用的装配措施有互换法、选配法、修配法和调整法。*夹具与工艺（合）30工艺路线是指从毛坯制造开始经机械加工热处理表面处理生产出产品、零件所通过的工艺路线。31 .短圆柱销可限制2个自由度。长圆柱销可限制工_个自由度。菱形销可限制L个自由度。圆锥销一般只能限止二个自由度。窄V形块限止，个自由度。长V形块限止个自由度。
5、32 .构造工艺性是指在满足使用规定的前提下,制造、维修H可行性和经济_性。33 .表面质量包括表面B几何形状，表面层机械性能B变化,表面层的其他物理机械性能B变化。34 .划分工序B要点是：工人工作地点工J住三不变并加上持续完毕。35 .粗基准的选择，重要考虑怎样保证加工表面与不加工表面之间的位置_和尺t规定，保证加工表面的加工余量均匀和足够，以及减少装夹次数。36 .粗加工时，切削用量一般以提高生产率、加工质量、减少生产成本为主。精加工时，应以保证加工质量为主,兼顾生产率与生产成本。37 .车加工细长轴时，常用中心架和跟刀架来增强刚性,提高加工精度。38 .尺寸链中最终间接保证B尺寸称封闭
6、环。39 .工件B六个自由度被完全限制l定位称完全定位。40 .划分工序B重要根据是工作地点与否变化和加工与否持续。41 .铸造的轴类零件,铸造后需安排工序,而调质工序应安排在粗加工工序之后进行,淬火工序则安排在磨削工序之前。42 .机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹详细和其他装置或元件构成。43 .一面两销组合定位中，为防止两销定位时出现一过定位干涉干涉现象,实际应用中将其中之一做成菱形销构造。44 .重要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定tt，不起定位作用。45 .在尺寸链中，当其他构成环不变时，将某一环增大或减小封闭环却随之减小或增大该环称之为减环。46 .工序
7、是指一种或一组工人,在一种工作地对一种或同步几种工件所力完毕0那一部分工艺过程。47 .工位是指在二工装夹中，工件在机床上所占H每个位置上所完毕B那部分工序。48 .封闭环的上偏差等于所有增环的偏差之和减去所有减环的J偏差之和。49 .工件的某个自由度被一0限制称过定位。50 .机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和刀具四要素构成。51 .粗铳或加工有硬皮的毛坯时，宜采用逆铳铳削方式。52 .斜楔0自锁条件公式体现式是O53 .加工精度是指加工后零件在上状RJl表面互相位置等方面与理想零件B符合程度。54 .轴类零件一般采用上作定位基准。55 .精基准的选择，重要考虑怎样保证加工表面之间位置精度
8、尺寸精度和装夹以便。56 .在装配精度即定0状况下，构成环数越一少，则构成环所分派到的公差值就越零件加工越经济。57 .零件加工后，在几何尺寸、形状互相位置方面与理想零件的符合程度是加工精度。58 .在尺寸链中，当其他构成环不变时，将某一环增大或减小封闭环也随之增大_或减小，该环称之为增环。59 .生产大纲是指包括一和备品在内B年产量。60 .零件的机械加工工艺过程可划分为一!阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段和超精加工阶段。61 .铳床夹具一般要有定向键和对刀装置,以保证在铳床工作台上安装精确以及加工0尺寸精度。62 .毛坯尺寸与零件图尺寸之差称表面加工余量。两相邻工尺寸之差称工序余量。
9、63 .尺寸链中最终间接保证B尺寸称封闭环。二、判断题（判断下列各题的对错，在题干后的括号内，对B填J,错B填X,不填、错填均无分。每题1分，共10分）1 .工件被夹紧后，不能动弹了，因此这个工件就定位了，这种理解是对的0.（X）2 .对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（J）3 .有人说为了提高工件0定位精度，工件被限制0自由度应当越多越好.（X）4 .欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量防止.（X）5 .一套优良的机床夹具必须满足下列基本规定：（1）保证工件的加工精度（2）提高生产效率（3）工艺性能好（4）使用性能好（5）经济性好（）6 .夹具设计一般是在零件机械加工工艺过程制定后按
10、某一工序详细规定进行。制定工艺过程，应充足考虑夹具实现0也许性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见（）7 .夹具与刀具0联络尺寸：用来确定夹具上对刀、导引元件位置0尺寸。对于铳、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件的位置尺寸；对于钻、银床夹具，则是指钻（键）套与定位元件间的位置尺寸，钻（键）套之间的位置尺寸，以及钻（镇）套与刀具导向部分的配合尺寸等.（X）8 .有时为了满足工件的夹紧需求，可以变化工件已经在夹具中定位时对0位置.（X）9 .偏心夹紧机构一般由于构造简朴,操作简便，因此得到了广泛B运用.除了在铳床上运用，在车床上也等到了充足的运用.（）10.在夹具设计图纸所有完毕后
11、，尚有待于精心制造和使用来验证设计的科学性。经试用后，有时还也许要对原设计作必要的修改。因此，要完毕一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员一般还应参与夹具的制造、装配，使用和调整的全过程.（X）11、工件定位的目的是使同一批工件逐次在夹具能占有同一对的的位置。（）12、只要工件夹紧，就实现了工件0定位。（X）13、采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件B变形。（）14、六个自由度是工件在空间不确定的最高程度。（）15、工件定位时，一种支承点只能限制一种自由度，两个支承点必然限制两个自由度，以此类推。（X）16、部分定位一般不容许，而欠定位是绝对
12、不容许00（X）17、工件日勺六个自由度所有被限制，使它在夹具中只有唯一对BB位置，这种定位称为完全定位。18、为保证工件在加工过程中牢固可靠，夹紧力越大越好。（）19、用七个支承点定位，一定是反复定位。（）20、部分定位时，工件被限制B自由度数少于六个，因此会影响加工精度。（）21 .用六个支承点就可使工件实现完全定位。（）22 .工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。（）23 .专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。（）24 .在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。（）25 .车床夹具应保证工件B定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格B位置关系。（）26 .夹具设计
13、一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的详细规定进行的。制定工艺过程，应充足考虑夹具实现的也许性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见.（J）27 .夹具与刀具的联络尺寸：用来确定夹具上对刀、导引元件位置的尺寸。对于铳、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件0位置尺寸；对于钻、镜床夹具，则是指钻（镣）套与定位元件间的位置尺寸，钻（镣）套之间B位置尺寸，以及钻（镣）套与刀具导向部分0配合尺寸等.（J）28 .有时为了满足工件的夹紧需求，可以变化工件已经在夹具中定位的对的位置.（J）29 .偏心夹紧机构一般由于构造简朴,操作简便,因此得到了广泛的运用.除了在铳床上运用,在车床
14、上也等到了充足的运用.（X）30 .在夹具设计图纸所有完毕后，尚有待于精心制造和使用来验证设计B科学性。经试用后，有时还也许要对原设计作必要的修改。因此，要完毕一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员一般还应参与夹具0制造、装配，使用和调整0全过程.(X)31 .用机床夹具装夹工件，工件加工面与定位面之间B互相位置关系重要由夹具来保证。()32 .专为某工件的某道工序时加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。()33 .工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。()34 .要进行金属切削加工，只要有主运动就可以。(X)35 .假如定位元件没有完全限制住工件的六个自由度，就属于欠定位。(X)3
15、6 ,尺寸链必须是一组有关尺寸首尾相接构成封闭形式的尺寸。()37 .间接获得的尺寸精度高于直接控制得到的尺寸精度(X)38 .零件在加工工艺过程中所采用B基准称为工艺基准。()39 .在切削用量中对切削温度影响最大日勺是切削速度，影响最小0是背吃刀量。()40 .统一基准原则指B是应尽量选则被加工表面B设计基准为定位基准。()41 .一般应将定位误差控制在不不小于工件对应尺寸或位置公差的1/3范围内。()42 .在切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量，影响最小B是进给量。()43 .统一基准原则指B是应尽量选则被加工表面B设计基准为定位基准。()44 .切削运动就是刀具与工件间的相对运动
16、。45 .根据工件加工面的位置度规定，仅需要限制5个自由度的定位，称欠定位。（X）46 .互为基准原则指的是指同一种基准可以反复作为定位基准。（X）47 .根据工件0定位规定，仅需要限制3个自由度0定位，称不完全定位。（）48 .加工余量实际就是加工过程中，从加工表面所切去0金属层厚度。（）49 .工艺基准指0是设计图纸上所采用0基准（X）50 .基准重叠原则是尽量选用加工表面的设计基准作为定位基准。（）51 .加工余量是指加工中被切去B金属层厚度。（）52 .设计基准指B是设计图纸上所采用B基准（）53 .根据工件B定位规定，仅需要限制5个自由度的定位，称不完全定位。（）三、选择题（每题1分
17、，共10分）1 .在金属切削机床上使用的夹具统称为（B）.A工艺装备B机床夹具C加工定位装置D机床附件2 .我们把工件在夹具中占据对的位置后并固定的过程称为（A）.A装夹B定位C划线找正D找正过程3 .在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体0六个自由度我们称之为（C）.A定位原理B夹紧原则C六点定位规则D定位过程4 .一种没有完全定位的工件在空间其位置是不确定的，空间三维直角坐标系中，这个不确定的工件也许有（E）自由度.A一种B两个C三个D六个E少于六个5 .在多种类型B固定支承钉中，适合于较大型工件B粗基准面定位B支承钉类型是（B）.AE型支承钉BC型支承钉CB型支承钉DA型支承钉6 .车
18、床夹具,铳床夹具,钻床夹具,镶床夹具等夹具叫法是按(D)来分类0.A夹具0作用B夹具0功能C夹紧方式D夹具所在的机床7 .但凡夹具,其中一定有(D).A对刀装置B分度装置C平衡配重块D定位元件8 .在夹具设计中，当构造方案确定之后，应当对夹具的J方案进行精度分析和估算；在夹具总图设计完毕后，还应当根据夹具有关元件的配合性质及技术规定，再进行一次复核.这是保证产品(B)而必须进行的误差分析.A可以被夹紧B加工质量C定位D加工9 .镇床夹具又称为镇模，重要用于加工箱体或支座类零件上日勺精密孔和孔系。重要由镣模底座、支架、键套、锋杆及必要的定位和夹紧装置构成。链床夹具的种类按(A)支架的布置形式分为
19、双支承键模、单支承链模和无支承链模.A导向B夹紧C定位D安全10 .下列对定机构中对定精度最低0构造型式是(B)A单斜面楔形槽对定B双斜面楔形槽对定C钢球对定构造D正多面体对定11 .夹具0重要功能是定位和(B),此外也许尚有对刀以及导向功能.A找正B装夹C保证安全D夹紧12 .各类专用夹具之因此得到广泛应用，就是由于夹具能减少生产成本，提高劳动生产率,改善工人的劳动条件,更重要的是可以保证(C).A装夹B定位C加工精度D找正过程13 .定位误差研究B重要对象是工件B工序基准和定位基准,它B变动量将影响工件B(A)精度和位置精度.A尺寸BC几何CB最高D最低14 .对定位元件B基本规定是（1）
20、足够B精度，（2）足够的（D）精度，（3）足够的强度和刚度，（4）应协调好与其他元件有关元件B空间几何关系，（5）良好B构造工艺性.A几何B位置C尺寸D储备15 .分度装置能使工件加工的工序（D）,故广泛地用于车削、钻削、铳削等加工中.A质量B顺利进行C定位D集中16 .夹详细是夹具的基础元件,夹详细0安装基面与（八）连接,其他工作表面则装配多种元件和装置，以构成夹具的总体.A机床B工件C定位元件D导向键17 .在平面磨床上磨削平面时，规定保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度，这时应限制（C）个自由度。A.5个B.4个C.3个D.2个18 .工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件
21、（B）自由度。A.6个B.5个C.4个I）.3个19 .箱体类工件常以一面两孔定位，对应的定位元件应是（B）OA.一种平面、二个短圆柱销B.一种平面、一种短圆柱销、一种短削边销C一种平面、二个长圆柱销D.一种平面、一种长圆柱销、一种短圆柱销9.用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（B）个自由度。A.6个B.5个C.4个D.3个20.在平面磨床上磨削工件时平面时，不能采用下列哪一种定位？（D）A.完全定位B.不完全定位 C.过定位D.欠定位四、名词解释题（解释下列名词。每题2分，共10分）1 .定位;同批工件在夹具中占有同一对的的加工位置.2 .加工经济精度答：加工经济精度就是在正常加工条件下所能保
22、证的J加工精度和表面粗糙度。3 .夹紧:将工件固定,保护工件己定好的定位.4 .工序分散答：工序分散就是将工件0加工分散在较多0工序中去完毕。5 .不完全定位：只需限制工件部分自由度0定位。6 .零件0构造工艺性答：是指所设计0零件在能满足使用规定的前提下，制造0可行性和经济性。7 .完全定位：工件B六个自由度所有限制B定位。8 .工件材料B切削加工性答：在一定条件下，工件材料被切削加工B难易程度。9 .过定位:工件B同名自由度被定位元件反复限制B定位.10 .自为基准原则答：以加工面自身为基准进行加工，称为自为基准原则。11 .组合夹具：是一种模块化B夹具,它由具有较高B精度和耐磨性B原则模
23、块元件来组装成多种夹具;夹具用毕可拆卸，留待组装新的夹具.12 .切削力答：切削力是指金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形成为切屑所需的力。13 .定位误差：由定位引起0同批工件的工序工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。14 .工件材料切削加工性答：是指在一定0切削条件下，工件材料切削加工0难易程度。15 .基准位移误差：由定位基准与定位元件误差在定位中引起定位基准在加工尺寸方向上0最大变动量。16 .工艺基准答：工艺基准是零件在加工工艺过程中所采用0基准。17 .设计基准答：设计基准就是是设计图样上所采用B基准。18 .定位基准答：定位基准就是在加工时用于工件定位B基准。19、工
24、序是指由一种或一组工人在同一台机床或同一种工作地点，对一种或同步对几种工件所持续完毕B那一部分机械加工工艺过程20 .过定位：工件的某个自由度被反复限制的现象称过定位。21 .零件构造工艺性:是指在满足使用规定的前提下，制造、维修的J可行性和经济性。22 .表面质量：是指机械加工后零件表面层的几何构造，以及受加工B影响表面层金属于基体金属性质发生变化0状况。23 .自锁:工件夹紧后，当人力日勺作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠0夹紧，这种现象称自锁。24 .基准统一原则:在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽量采用同一种（或同一组）定位基准来定位，称基准统一原则。五、简答题（每
25、题4分，共20分）评分参照：本大题各小题回答不完全酌情扣分。1 .机械加工工艺过程答：采用机械加工措施直接变化毛坯的形状、尺寸、各表面间0互相位置及表面质量，使之成为合格零件B过程，称为机械加工工艺过程。2 .机床夹具的作用是什么？答：1）保证加工精度；2）提高劳动生产效率；3）改善工人的劳动条件；4）减少生产成材；5）保证工艺纪律；6）扩大机床0工艺范围；3 .过定位危害产生0原因是什么？答：由于定位元件与工件的定位基准时制造误差导致定位干涉和无法定位。4 .设计联动夹紧机构的要点是什么？答：1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。2）合适限制被夹紧的工件
26、数量。3）联动夹紧机构的中间传达室力应力争增力，以免使驱动力过大；并要防止采用过多的杠杆，力争构造简朴紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。4）设置必要的复位环节，保证复位精确，松夹装卸以便。5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。6）对的处理夹紧力与工件加工面之间的关系，防止工件在定位时的逐胖累积误差对加工精度09影响5 .机床夹具0设计规定是什么？答：1）保证工件0加工精度；2）保证工人操作以便；3）到达工件的加工效率；4）满足夹具一定的使用寿命和经济规定。6 .夹紧力作用点和方向选择原则是什么？答：夹紧力的作用点选择原则是夹紧力0作用点应落在定位元件0支承范围内；夹紧力的作用点应选在工件刚
27、度较高0范围内；夹紧力日勺作用点应尽量靠近工件加工位置附近。夹紧力的方向选择原则是：1）夹紧力的方向应有助于定位09稳定，且重要夹紧力应朝重要定位基面。2）夹紧力的方向应有助于夹紧力09减少。3）夹紧力0方向应是工件刚度较高0方向。7 .防护过定位危害产生0措施是什么？答：1）变化定位元件的构造，从主线上消除过定位危害；2）酌情提高定位副的精度，减小过定位的危害。8 .机床夹具的设计特点是什么？答：要有较短的设计与制造周期，一般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂0计算工作。夹具0精度一般比工件0精度高23倍。夹具和操作工人的关系尤其亲密，规定夹具与生产条件和工件的操作习惯亲密结合。夹具一般是单
28、件生产，没有反复制造0机会。夹具0社会协作条件差。9 .简述精基准的选择原则。答：精基准B选择原则是：1）基准重叠原则；2）统一基准原则；3）互为基准原则；4）自为基准原则；5）便于装夹原则。（错一小点扣1分，全对给4分）10 .简述机械加工工艺规程0作用。答：机械加工工艺规程的作用是：1）是指导工人生产的重要技术文献；2）是组织和管理生产的基本根据：3）是新建和扩建工厂的基本资料。（每错一小点扣1.5分，全对给4分）11 .试列举出外圆柱表面三种常用的加工措施。答：外圆柱表面三种常用的加工措施：1）粗车-半精车-精车；2）粗车二分之一精车一粗磨一精磨；3）粗车二分之一精车一精车一金刚石车。（
29、每错一小点扣1.5分，全对给4分）12 .简述粗基准的选择原则。（每小点1分）答：选择粗基准一般应遵照如下原则1）保证互相位置规定的原则2）保证加工表面加工余量合理分派的原则3）便于工件装夹的原则4）粗基准一般不得反复使用的原则13 .简述机械加工工序次序安排0原则。（每小点1分）答：机械加工工序次序安排的原则是：D基准先行；2）先主后次：3）先粗后精；4）先面后孔14 .简述机械加工工序0安排原则。（每小点1分）答：先基准面后其他；先粗后精；先主后次；先面后孔。15 .机械加工一般可分为哪几种加工阶段？简述划分加工阶段的目的是什么？1）粗加工阶段（2）半精加工阶段（3）精加工阶段（4）光整加
30、工阶段（5）超精密加工阶段。目的：（1）保证加工质量（2）合理使用劳动力和设备（3）便于安排热处理工序（4）及早发现毛坯缺陷，以免导致不必要的挥霍。（5）保护零件精加工后的表面。16 .由动力装置和夹紧部分构成。对其规定有：（1）夹紧力大小合适。（2）工艺性好。（3）使用性好。17 .在机器的装配关系中，由有关零件的尺寸或有关位置关系所构成时尺寸链，称装配尺寸链。装配尺寸链0封闭环就是装配所要保证0装配精度或技术规定。18 .选择精加工或半精加工切削用量B原则是什么？答:在保证加工质量B前提下,兼顾必要的生产率,按工序余量选择合适0ap,按表面质量规定选择合理的f,然后在保证刀具合理耐用度和已
31、加工表面质量的前提下选择尽量大的VcO19.何种状况下采用顺铳?何种状况下采用逆铳？粗加工或加工有硬皮0毛坯时，多采用逆铳。精加工时，加工余量小，铳削力小，不易引起工作台窜动，可采用顺铳。20 .什么是基准重叠和基准统一？它们各自有和长处？答：设计基准与工序定位基准重叠称基准重叠。它可防止因基准不重叠而引起B定位误差。在零件加工过程中或有关的某几道工序中尽量采用一种（或一组）定位基准，称基准统O它的长处是（1）便于保证各表面间B位置精度。（2）可减少装夹次数，便于工序集中，简化工艺，提高生产率。（3）可以减少夹具数量和简化夹具设计。21 .简述影响加工余量0原因有哪些？答：（1）上道工序留下来
32、0表面粗糙度及表面缺陷。（2）上道工序的尺寸公差。（3）本工序加工时的安装误差。22 .什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答：生产过程是将原材料转变为成品的全过程。生产中直接变化生产对象日勺形状、尺寸和表面性能的过程称工艺过程。规定产品或零部件制造工艺过程和操作措施日勺工艺文献称工艺规程。23 .什么叫工序分散：答：工序分散体现为工序多，每个工序加工内容少，工艺路线长。五、分析解答题（每题10分，共20分）评分参照：本大题各小题回答不完全酌情扣分。（一）据工件加工规定鉴别工件应当限制的自由度（每题3分.共12分）1.在球形工件上铳削平面2.图示工件铳削通槽万、父、？、4.铳右上角0平面3.钻
33、图示管0上壁小孔6.在球面上加工通孔.5.在球形工件上铳削平面.球形工件上加工平面球面上加工孔7.钻削d孔8.铳右上角的平面9、钻孔10、铳A、BXYx?又、父、？、712、钻d孔11、图示工件铳削通槽又、父、?、13、钻6d孔理限（又、Y.父、理限（又、15、a）在圆球上铳b槽（又、X7）b）在圆球上铳平面（）16、试分析下图所示零件有哪些构造工艺性问题，提出对的的修改意见并重新对的画出该零件图。解：1）2处倒角一一便于安装，不碰伤其他装配表面；（2分）2）3处退刀槽一一轴颈处便于清根；（3分）3）键槽方向应一致，减少装夹次数。（2分）4）绘图对的J,（3分）六、计算题（每题10分，共20分
34、）1、图示工件以外园在套筒中定位铳台阶面，保证图示加工规定，试分析计算定位误差。F -30 ：也10,ls IJlso0-K09定位图解：尺寸300.15的定位误差B=0.1Y=0D=B+Y=0.1+0=0.1尺寸10:35的定位误差B=O.02+0.5*0.013=0.0265Y=Xman=O.025-(-0.025)=0.05D=B+Y=0.0265+0.05=0.07652、图示铳键槽，保证图示加工规定，其他表面均已加工,1）定位方案定位基准为底面限制工件父、V三个自由度，基准A用菱形销限制又、菱形销0尺寸为200-0。016基准B支承板限制V、72）定位误差对基准A的对称度B=0Y-=
35、Xmax=O.02.-（-0.016）=0.036D=B+Y=OO.036=0.036试设计定位方案并计算定位误差.3）对基准B的垂直度定位误差B=OY=0D=B+Y=O3、如图钻612孔，试分析工序尺寸90H定位误差。解：B=OY=12(O.1+0.02)=Oo051D=B+Y=O+O.051=0.0514、图示钱69H7孔，其他表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。1)定位方案定位基准B为底面限制工件歹父、V三个自由度，8H7孔基准用菱形长销限制又、2菱形销B尺寸为8g6后侧面基准用挡销限制、2)定位误差尺寸200。05附定位误差B=OY=Xmax=O.015-(-0.012)=0.
36、027D=B+Y=O+O.027=0.0273)对基准B的垂直度定位误差B=O*_2OO.0%IIIll网05恒-1.i新1.LJLll_LlVY=0D=BY=O5、图示零件专心轴定位，在端面铳床上加工右侧平面，保证尺寸453.2”请分析该定位能否满足加工规定？解：ZB=OY=l2(D+d)=1/2(0.021+0.013)=0.017D=B+Y=0.0170.0171/3*0.21=0.07故满足加工规定6、图示工件以630外圆在V形块中定位铳平面，保证图示加工规定，试计算定位误差。解：ZiB=(0.1/2+0.06)mm=0.IlmmY=0.707d=0.707X0.05=0.035mmD
37、=B+Y=O.ll+0o035=0.1457、在如图所示0工件中，A=85-0%o35,A2=7Oo.o.o5,A3=35+0i50o由于A3不便于直接测量，试重新给出测量尺寸，并标注该测量尺寸及公差。解：如图尺寸链，测量尺寸A4 （2分）A3尺寸间接保证，是封闭环，尺寸A2和尺寸A4是增环，尺寸Al是减环。（2分）尺寸链环名称上偏差下偏差增环A2700-0.05增环A450Xy减环Al-85+0.035+0.01封闭环A335+0.150故25=60+A4-75,A4=40（l分）O.15=O+x+O.O35,x=+0J15（1分）0=（-0.05）+y+0.01,y=+0.04（1分）故尺
38、寸A4=50+U5+0.04（3分）8、如下图所示之工件，成批生产时用端面A定位加工表面B,以保证尺寸10”。，试求铳此缺口时B工序尺寸及公差。解：尺寸L2=102为间接获得的尺寸，为封闭环，LI.L3为增环，L4为减环。尺寸链计算公式,尺寸链环名称上偏差下偏差增环Ll45XY增环L330+0.050减环L-65+0.05-0.05封闭环L2100.2010=Ll+30-65Ll=450.2=X+0.05+0.05X=+0.10=Y+0-0.05Y=+0.05铳此缺口时的工序尺寸及公差为45o,.o.o5评分原则：尺寸链图2分，封闭环及增环、减环的判断3分，基本尺寸及上、下偏差的计算3分。9.
39、如下图所示，以工件底面1为定位基准，镣孔2,然后以同样B定位基准，镣孔3,设计尺寸250.不是直接获得，试分析：(1)加工后，假如Al6(2o,A2=35s,尺寸25检%。5能否得到保证？假如在力口工时确定Ak60，A2为何值时才能保证尺寸B精度？解：据加工过程可得尺寸链图（如上图所示）。其中尺寸25。5为封闭环，尺寸AI增环，A2减环。（2分）（1）由于封闭环公差TAO=O.4-0.05=0.35各构成环公差和为：（0.2-0）+（0-（-0.2）=0.4（1分）因此保证不了尺寸精度。（1分）封闭环公差Tao（0.35）V各构成环公差和（0.4）尺寸间接保证，是封闭环，尺寸A2和尺寸A4是增环，尺寸Al是减环。（2分）尺寸链环名称上偏差下偏差增环A160+0.20减环A2-35Xy封闭环Ao25+0.4+0.05A0=A1-A2Az=60-25=35（1分）+0.2+x=+0.4,x=+0.2（2分）+0.05=0+yy=+0.05（2分）（1分）故A2=35-O52时，才能保证尺寸25一0%05的精度。
