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1、炼化企业装置开停工管理规定1 .前言为保证炼化企业的安全生产和装置设备的正常运行，制定本规定。本规定适用于炼化企业的装置开停工管理。2 .开停工的概念装置开停工是指炼化企业中各种装置的开启和关闭，以供生产使用。3 .开停工的管理3.1 开停工管理的范围装置的开停工管理范围包括生产设备的运行、维修、保养、检修和更换等。3.2 装置开停工管理的基本原则装置开停工的管理应遵循以下基本原则： 安全第一 系统化、规范化和程序化 集中统一管理和协调调度决策科学化4 .开停工的程序流程4.1 开始开停工当需要开启某一装置时，必须按照如下程序进行： 编制开停工计划，并报告装置负责人、安全主管和值班员； 确认安
2、全措施已采取，确认操作人员和设备状态，满足开启条件; 发出开启装置命令； 装置负责人、安全主管和操作人员进行联合确认，开启装置； 在操作完毕后，及时向值班员进行报告。4.2 停止开停工当需要停止某一装置时，必须按照如下程序进行： 编制停止开停工计划，并报告装置负责人、安全主管和值班员； 移除操作人员、作业人员、材料和工具，启动安全控制措施； 发出停止装置命令； 装置负责人、安全主管和操作人员进行联合确认，关闭装置； 在操作完毕后，及时向值班员进行报告。5 .操作人员的管理5.1 操作人员的职责操作人员必须执行装置开停工的命令，及时向值班员汇报工作进展情况。5.2 操作人员的要求 具有操作资格，
3、熟悉工艺流程和安全规程； 严格遵守安全操作规定，紧急情况下采取果断措施，及时向上级汇报； 对设备进行日常维护保养，确保设备运行正常。5.3操作人员的培训操作人员必须接受装置操作和安全培训，取得操作证书后才能上IJU冈O6 .安全措施在装置开停工的各个环节，必须全面落实安全措施，确保人员和设备的安全。主要包括以下方面： 编制安全操作规程，指导操作人员进行操作，确保设备稳定运行; 执行设备的日常维护保养和检查，识别和排除设备隐患； 加强现场安全监测和定期检查； 在操作前对装置进行全面检查和试运行，确保装置处于安全状态,满足开启条件；建立应急预案，以备实施。7 .附则7.1在制定和修订装置开停工管理规定许多方面，应征得相关部门、专家和用户的意见。7.2对本规定实施中出现的问题和不足，在实际工作中及时进行调整和完善。
