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1、炼铁厂压力容器管道管理制度1 .管理范围本管理制度适用于炼铁厂生产过程中涉及的所有压力容器、管道设备的管理。2 .管理要求2.1 设计1. 压力容器、管道设备的设计应符合国家有关规定和标准，严禁私自改动设计方案。2. 设计应合理设置适当的安全保护装置，包括爆破片、泄压阀、安全阀等，以确保设备使用过程中的安全性能。3. 设计制造、验收监管单位要对设计文件、制造、验收过程逐一进行审核、审查和签字批准。2.2 制造1. 压力容器、管道设备的制造应按合同约定，执行国家相关标准和规定，制造单位应具备相应的设计和制造许可证。2. 制造过程中应根据相关标准和规定进行质量控制，并对材料、构造、强度等进行检查验
2、收，确保设备的质量可靠性。3. 制造单位应建立完整的制造记录，每个压力容器和管道设备应有唯一的标识编号。2.3 安装1. 压力容器、管道设备的安装应按照设计方案进行，符合国家相关标准和规定。2. 安装前应进行相关的检查，防止有质量问题的设备投入使用。3. 安装完成后应进行试运行，并及时对设备进行检查彻底排除安装时可能产生的问题。2.4 维护1. 压力容器、管道设备应制定完善的维护计划，按计划进行定期检查和维护工作。2. 维护工作包括对设备进行清洗、润滑、紧固、调整、修补和更换零部件等，防止设备出现故障。3. 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，避免损坏加重,防止发生事故。2.5 检验1, 压
3、力容器、管道设备应定期进行检验，检验周期和方式应符合国家相关标准和规定。2, 检验包括外观检查、密封性检查、强度检查等各项检查，保证设备的合格率。3.不合格的设备应按照相关规定及时处理或报废。3 .管理责任3.1 设计制造单位1. 设计制造单位应制定健全的质量保证体系和管理制度，确保设计、制造的质量可靠。2. 设计制造单位对压力容器、管道设备进行质量控制，并建立相应的制造记录。3. 设计制造单位对生产的设备进行追溯管理，确保每台设备可以追溯到生产厂商和生产时间。3.2 用户单位1. 用户单位应建立完整的压力容器、管道设备档案，每台设备应有唯一标识编号，并在使用前对其进行检查验收。2. 用户单位应制定健全的维护计划，对设备进行定期的检查和维护。3. 用户单位应掌握其所使用设备的技术特性和工作原理，掌握相应设备的安全操作要求。3.3 监管机构1. 监管机构应对炼铁厂涉及的压力容器、管道设备实行监督管理，对设备的设计、制造、安装、运行、使用进行检查过程及时发现设备安全问题和质量问题。2. 监管机构要求制造、安装、使用合格证书、检测机构出具的检测报告等相关资料，并对其进行审核。4 .管理制度本管理制度由炼铁厂制定，并在炼铁厂内进行宣传，每年至少对一次进行检查和修订。对于违反本制度的行为，炼铁厂将根据情况予以处理并追究相关责任人员的责任。
