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1、某企业标准电动助力车通用技术条件浙江XXXX有限公司企业标准QTD/JS10-2006电动助力车通用技术条件ElectricautocycleGeneraltechnicalrequirements公布实施浙江XXXX有限公司公布QTD/前言在我国尚无大功率的电动助力车国家标准的情况下，根据市场需求与本企业生产实际，参照GB3565-2005自行车安全要求、GB17761-1999电动自行车通用技术条件，浙江群鹰车业有限公司编写了企业标准电动助力车通用技术条件，以作为组织生产、销售与监督检查的根据。本标准按照GB/T1.1-2000标准化工作导则第1部分：标准的结构与编写规则与GBL22002
2、标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法要求编写，使用法定计量单位。本标准技术要求中未详列的自行车部件安全要求，其技术要求务必服从于GB3565-2005自行车安全要求。本标准的附录是标准的附录。本标准由浙江群鹰车业有限公司提出。本标准起草人：吴勤。本标准首次公布日期2006年月日浙江XX有限公司企业标准QTD-2006电动助力车通用技术条件Electricautocycle-Generaltechnicalrequirements1范围本标准规定了电动助力车的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于电动助力车。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准
3、中引用而构成为标准的条文。在标准实施时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB35652005自行车安全要求GB/T35661993自行车装配要求GB/T127421991自行车检测设备与器具技术条件QB/T12171991QB18801993QB/T21841995GB21911995自行车电镀技术条件自行车车架自行车铝合金件阳极氧化技术条件自行车反射器GB177611999电动自行车通用技术条件GB/T5378-1994摩托车与轻便摩托车道路试验总则GB4706.18-2005家用与类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求GB191-
4、2000包装储运图示标志JB/T10262-20013.定义本标准使用下列定义。电动助力车用密封铅酸蓄电池电动助力车electricautocycle以蓄电池、操纵器与电机构成动力系统，具有一个方向轮与一个驱动轮，能实现电助动驱动功能的特种车。4 .产品分类4.1 分类原则及代号电动助力车按电动机与驱动轮之间的传动方式：轴驱动，代号为Z04.2 型号编制方式批准实施电动助力车的型号编制方法按如下规定:电动助力车的型式与车轮直径见表1：表1：车轮直径表示直径系列型式40535530425416141210代号RTWZ电机规格代号（用电机功率的十分之一表示）：500W表示为50。示例：车轮直径为1
5、6英寸、电机功率350W、后轴驱动、工厂设计顺序号为08的电动助力车，其型号应编制为：TD35R08Z型TD35R08Z-轴驱动工厂设计顺序号车轮直径电机规格代号电动助力车4.3 要紧技术参数电动助力车的要紧技术参数见附录Ao5 .技术要求5.1 整车要紧技术性能5.1.1 最高车速电动助力车最高车速不大于40Kmh（同意5%）O5.1.2 整车质量（重量）电动助力车整车质量应不大于100kgo5.1.3 续行里程电动助力车一次充电后的续行里程应不小于45Km。5.1.4 最大骑行噪声电动助力车以最高车速作电动匀速骑行时的噪声应不大于64dB（八）05.1.5 百公里电耗电动助力车以电动骑行1
6、（）Okm的电能消耗应不大于1.5kwho5.1.6 爬坡能力电动助力车的爬坡能力应大于6（用蓄电池供电，仅用电动机助力）。5.1.7 最小转向圆直径电动助力车的最小转向圆直径不大于4m5.1.8 最大转向角电动助力车的最大转向角不大于485.2 整车安全要求5.2.1 制动性能电动助力车额定负载以车速20kmh骑行时，其干态制动距离应不大于4m,湿态2制动距离应不大于15m。5.2.2 车架/前叉组合件震动强度按QB1880-93中5.4.2的男式车架的规定。5.2.3 把立管按GB35652（X）5中6.2的规定。5.2.4 车轮夹紧力按GB3565-2005中9.4的规定。5.2.5 轮
7、胎宽度电动助力车的轮胎宽度应不大于90mm5.2.6 反射器与鸣号装置电动助力车应装有鸣号装置、前灯、尾灯、左右转向灯与后反射器。后反射器的光学要求符合QB2191-95中的2.2.b规定。5.3 电器部件5.3.1 电器装置a）电动助力车的电器系统应安装到位，极性正确；系统的电线装置应符合GB3565-2005中16.1.2的要求，电器配线应与电流量相习惯，以确保电动骑行时的安全、可靠。b）线路中各接点接触良好，焊接处牢固可靠，能承受任意方向上1（）N的拉脱力。c）在强制停车状态下，任何元器件无损坏现象。5.3.2 绝缘性能电动助力车应对其电器系统采取防雨措施。系统的所有接线均不应裸露。电动
8、助力车的车体与电器部件外壳均不应带电，常态下的绝缘电阻值应不小于2MC,湿态下的绝缘电阻值应不小于IMQ.5.3.3 蓄电池a）电动助力车的蓄电池应有良好的密封性。在正常安装位置条件下，充放电时不应有渗漏现象。b）电动助力车蓄电池的标称电压应不大于48V。c）蓄电池的寿命应符合JBZTl02622001的要求。5.3.5 制动断电装置电动助力车应装有制动断电装置，在制动时应能自动切断电源。5.3.6 欠压、过流保护功能电动助力车的操纵器应具有欠压、过流保护功能与短路保险装置。在电动骑行时调速应稳固、可靠。5.3.7 电动助力车的操纵器应能保证车速从零至最高车速的无级调节。调速把手应操纵灵活，复
9、位可靠。5.3.8 充电器电源输入端的插头与电线要具有国家的电器安全强检标志，充电器外壳务必使用阻燃型工程塑料。5.4 装配要求5.4.1 总体要求a）电动助力车应按其型号要求组装，不得错装与漏装；b）电动助力车各紧固件应紧固到位，各转动部件应运转灵活；c）各对称部件应与车架中心面左右对称，不得有明显的偏斜,相对偏差不超过10miod）变速装置与制动系统应装配正确，操作灵活，前制动刹把的自由行程为20-30mmoe）电动助力车的不动件不同意与运动部件相碰擦。f）在前后轮落地时，车架最下端（含ABS件）离地高度应大于Ioomm。5.4.2 装配要求a）电动助力车的各零部件在组装前应符合各自的国家
10、标准、行业标准、地方标准或者企业标准的要求。b）车把在左右两侧不大于48的范围内转向应灵活，轴承处不应出现紧点、僵呆或者松弛现象。C）前、后轮与前叉、车架平、立叉两边间隙的相对偏差，应符合GB/T3566中15.1的要求：前、后轮中心面的相对偏差，应符合GB/T3566中15.2的要求。d）蓄电池、操纵器与电动机与车架部件的连接应安装牢固、可靠，与电动助力车的运动部件之间不同意有碰擦。e）电动助力车表面任何可能触及的部位不同意有使人致伤的锐边与突出物。5.4.3 整车的外观要求a）电动助力车各外露零部件的表面应清洁，无污染、锈蚀；商标、贴花应完整、清晰，位置应正确。b）电动助力车各电镀件应符合
11、QB/T1217的外观要求。C）电动助力车各油漆件应符合QB/T1218的外观要求。d）电动助力车各铝合金件应符合QB/T2184的外观要求。e）电动助力车各塑料件的表面应色泽均匀，无明显的飞边、划伤、裂纹与凹陷。f）焊接件表面应呈均匀、整洁的鳞状波纹，无漏焊、咬边、烧穿、凹坑、裂纹、焊瘤等缺陷。5.5 可靠性要求电动助力车可靠性试验使用100Km电动骑行试验，试验过程中不应发生整车各零部件的断裂与电器操纵系统各部件的损坏或者失效，试验后不应丧失其电动特别功能5.6电动机的功率电动助力车的电动机额定连续输出功率应不大于500Wo5.7 漆膜强度电动助力车的漆膜强度务必符合QB/T121891规
12、定。5.8 说明书的要求每辆电动助力车务必附有说明书,说明书应有下列内容：a）在认真阅读说明书、熟悉电动助力车的性能之前，不要使用电动助力车；不要借给不可能操作电动助力车的人骑行；b）对把立管与车轮的紧固件应推荐旋紧力矩；c）润滑部位、润滑周期及推荐润滑用油；d）车闸的调整与对闸皮掉换的建议；注意雨雪天骑行应增加制动的距离；e）电动机、蓄电池的正确使用与保养方法；f）充电器的正确、安全使用方法；g）技术参数与性能指标。h）售后服务事项。i）企业需要写入的其他事项。6 .整车要紧技术性能试验本章所用之检测设备与器具均应符合GB12742的有关规定。电器装置的检测用仪表，其精度等级不低于L5级；测
13、功仪的精度应不低于1%；直流电源的波纹系数应不大于5%；声级计精度为IdB。需要进行电动骑行的试验时，除非有特殊说明，都应符合下列规定：a）路面：国家二级公路（而其坡度不应超过3%）；b）环境温度2025C,风速不大于3ms,避免雨、雪天气；c）骑行重量：75Kg,不足者配重加足之；d）电动助力车应按正常使用装备完善，其轮胎气压应与标称气压一致；e）试验用电动助力车的蓄电池的容量最少应达到其标准容量的85%；D其试验的准备工作、试验条件及取值规则应按GB/T5378的有关规定进行。6.1 最高车速试验试验方法a）在试验跑道上设置100m的测试区间，两端应有足够长的辅助骑行区。b）电动助力车在骑
14、行到测试区间之前，应完成全部加速过程，达到最高车速，并以此速度通过测试区间。c）用秒表测定电动自行车往返通过测试区间的时间。d）按公式（1）计算最高车速：V=720t（1）式中V为最高车速，Km/h;t为往返程通过测试区间的时间，Soe）该项试验应连续往返骑行两次，取其试验结果的平均值。6.2 爬坡能力试验试验时应选择6的坡度路面。在坡路上设20M的测试区域，其前端应有与测试区域坡度相同的长5IOm的坡路。电动助力车以低速从平宜路面起步，以能达到最大爬坡能力所需的速度驶过测试区域，测定电动自行车从起点至分别通过距起点IOm与20m测试点的时间tl与t2。若tl2t2-tl,表示电动自行车的爬坡
15、能力不小于6。6.3 一次充电后的续行里程试验a）对电动助力车作试验前的调整。b）按制造厂的说明书，对蓄电池充足电。确定里程表读数，以最高车速骑行到欠压保护装置作出反应为止，记录里程表的读数。6.4 最大骑行噪声试验6.4.1 试验条件a）对电动自行车作试验前的调整。b）试验场地应平坦、空旷，离测试中心约50m半径的范围内不应有大的反射物。测试区的最大噪声应不大于55dB（八）,无闲杂人员在场。c）试验场地的布置如图2所示。图2最大骑行噪声试验场地布置测试区声级计QX XXTDIOm7.5m7.5m声级计IOm6.4.2 试验方法a）声级计使用A频率计权特性与“快（F）档时间计权特性进行测量，
16、最小读数单位为05dB0声级计放置的高地高度为1.2m。b）电动助力车应以最高车速电动骑行通过测试区，读取声级计的最大读数，并算出左、右两侧声级计的读数平均值。C）电动助力车以同样方法往返电动骑行通过测试区一次，以两个平均值的较大者，作为电动自行车的最大骑行噪声。6.5 百公里电耗试验方法a）对电动助力车作试验前的调整。b）按制造厂的说明书，对蓄电池充足电，并记录下电网上功率表的耗电度数c）将电动助力车的里程表调零，以最高车速电动骑行到欠压保护装置作出反应为止,记录里程表的读数。d）按公式2换算百公里电耗:百公里电耗=IooX功率表度数 续行里程数(2)6.6 电动机功率试验a）电动机的功率应
17、在测功仪上进行测试。b）将电动机接上额定直流电压，加载到其额定电流，根据电动机的输出扭矩，计算得出其功率。6.7 整车安全要求试验a）制动性能测试按GB/T5382.1中的有关规定执行。b）车架/前叉组合件强度测试按GB3565-2005中6.4.2的规定进行试验。c）把立管目测检查插入深度。d）车轮夹紧力按GB3565-2005中的9.4要求检查。e）轮胎宽度用千分尺度量。6.8 制动断电装置试验在蓄电池与电动机回路上串接一直流电流表，将动力系统电路接通，使电动机驱动，然后握闸制动，观察电流指示是否为零，该试验需进行3次。6.9 欠压、过流保护功能试验a）将电动机接上其额定电压，然后逐步降低
18、电压，到参数标明的欠压状态，观察其欠压保护装置是否动作.b）在蓄电池与电动机回路上串接一直流电流表，接通电路，逐步将主动轮夹住不得转动，当电流增大到参数标明的过流状态，观察电流表指示是否断流与限流。6.10 反射器检查电动助力车的后反射器。6.11 最小转向圆直径测试在水平路面上驱动电动助力车以最小回转半径向一侧做360转向，然后再向另一侧重复这一过程。测量电动助力车回转360所需的最小圆的直径。6.12 可靠性试验电动助力车需要进行可靠性试验。可靠性试验在平坦水泥、沥青或者沙石道路上进行。试验前，车辆应做全面的检查与调整。可靠性试验分两个阶段：a） O-100krn为无故障行驶；b） 030
19、0km为可靠性行驶；其他各项道路试验里程均不包含上述里程之内。开灯行驶里程应不小于30min.在可靠性试验期间，不同意更换零部件，同意出现五次下列轻微故障。轻微故障务必用随车工具能够在IOmin之内调整修复。6.13 电器部件试验a）检查电器线路有无与运动部件相碰擦；检查电线规格是否相适配。用手拉力计对接线端上的电器接线进行拉力测定，应符合GB3565中15.1.2的要求。b）绝缘性能用兆欧表对车架、车把与蓄电池、电动机引出线进行检测。c）蓄电池的电压用支流电压表进行测定。漏液用肉眼观察。循环寿命用充放电仪检测。d）充电器输入端安全用目测检查、外壳用打火机燃烧测试。6.14 整车的装配测试a）
20、电动助力车的整车装配测试使用通用量具、手感与目测进行检查。b）电动助力车的整车外观使用手感、目测进行检查。c）最大转向角测试使用目测进行检查。d）整车质量的称重使用磅秤进行检查。6.15 漆膜强度检测漆膜强度检测按QB/T1218中4.4.的有关规定进行。6.16 电动助力车说明书检查查阅电动助力车说明书7 .检验规则7.1 电动助力车产品检验分为出厂检验与型式检验（周期检验、鉴定试验）。7.2 电动助力车须经厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方能出厂。7.3 出厂检验、周期检验与鉴定试验项目出厂检验、周期检验与鉴定检验项目见表2o7.4 出厂检验7.4.1 出厂检验为逐辆检验表2：检验项
21、目项目分类检验项目出厂检验周期检验鉴定检验本标沟三条文技术要求试验方法否决项目最高车速X5.1.16.1制动性能X5.2.16.7最大转向角5.1.86.14绝缘性能5.3.26.15充电器安全5.3.86.13重要项目整车质量5.1.26.14续行里程X5.1.36.3最大骑行噪声X5.1.46.4百公里电耗XX5.1.56.5爬坡能力X5.1.66.2车架/前叉组合件强度5.2.26.7把立管X5.2.36.7车轮夹紧力X5.2.46.7欠压、过流保护5.3.66.9装配要求*5.4.16.14可靠性要求*5.5.16.12电动机功率5.66.6漆膜强度X5.76.15通常项目最小转向圆直
22、径X5.1.76.11轮胎宽度X5.2.56.7后反射器X5.2.66.10蓄电池密封性5.3.36.3整车外观要求5.4.3.6.14说明书要求5.86.15注：a)为应检验项目；“J*”为不涉及设备应用的检验项目;“X”为可不检验项目。b)出厂产品都应符合“表2”中规定的项目技术要求。7.4.2 出厂检验项目合格判定条件：根据表2规定的出厂检验项目，出厂产品均需达到检验项目技术要求的规定或者按供需双方合同规定。7.5 型式检验7.5.1 提交型式检验的电动助力车务必经出厂检验合格。7.5.2 有下列情况之一时，务必进行型式检验：a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型检验；b）正式生产后发生
23、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响电动助力车性能时；c）定期进行产品质量检验时；d）产品停产一年后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；D国家质量监督机构提出型式检验要求时；7.6 抽样与判定规则7.6.1 周期检验a）年产一万辆以上，每季度抽检一次。b）年产一万辆下列，每半年抽检一次。C）样本数量：2辆整车与2套要紧部件：操纵器、充电器、车架、前叉、车把组合件、减震器、后轮闸。7.6.2 抽检整车应从出厂检验合格的产品中随机取样。7.6.4 合格判定原则a）表2中的否决项目务必全部合格；b）表2中的重要项目务必全部合格；c）表2中的通常项目应有4项合格。7.6.5 周期检
24、验与鉴定检验所抽之两辆样车，都应达到标准规定之要求。两辆都不合格判为不合格。如一辆不合格，则再抽检两辆，对不合格项目进行重检，都务必合格，否则判定不合格。8 .标志、包装、运输、贮存8.6 标志8.1.1 产品标志每辆电动自行车应有下列标志；a.）产品型号（规格）b.）商标；8.1.2 包装标志每辆电动自行车的包装箱应有下列标志：a）产品名称、商标；b）制造厂名、产址；c）型号；d）净重、毛重；f）生产日期；g）标准代号、编号、名称（也可在产品或者其使用说明书上标出）；h）向上、小心轻放、怕湿与堆码极限，其图示标志应符合GB191的要求。e）箱体尺寸：长X宽义高（mm）；8.2 包装8.2.1
25、 每辆电动助力车使用木框架内撑、外套瓦楞纸箱包装，箱内应附有合格证、使用说明书、电动助力车保修卡与装箱单。8.3 运输电动助力车可作为通常商品按包装储运图示标志进行装卸与运输，不得与易燃品、活性化学品混装运输。8.4 贮存电动助力车应按包装储运图示标志在通风干燥的库房内贮存，不得与易燃品、活性化学品与起尘物质堆放在一起。附录电动助力车要紧技术参数与性能指标Al整车要紧技术参数ALl外形尺寸：长X宽X高；18807501060mm(同意10mm)A1.2前后轮中心距：1320mmA1.3整车净重：85KgA1.4载重量：75KgA1.5最高时速：38Km/hA1.6续行里程：56KmA2蓄电池要
26、紧技术参数A2.1蓄电池类型全密封铅酸蓄电池A2.2容量：20AhA2.3标称电压48VA3电动机要紧技术参数A3.1电动机型式稀土永磁无刷直流电机A3.2额定连续输出功率5(X)WA3.3额定转速480r/minA3.4额定电压48VA3.5额定输出转矩9.9NmA4操纵器的要紧技术参数A4.4欠压保护值42VA4.2过流保护值28A附录A（标准的附录）电动助力车要紧技术参数与性能指标的设置Al整车要紧技术参数ALl外形尺寸：长X宽X高；mm（同意IOmm）A1.2前后轮中心距：mmA1.3整车净重：KgAL4载重量：KgA1.5最高时速：Km/hA1.6续行里程：KmA2蓄电池要紧技术参数A2.1蓄电池类型A2.2容量：AhA2.3标称电压VA3电动机要紧技术参数A3.1电动机型式A3.2额定连续输出功率WA3.3额定转速r/minA3.4额定电压VA3.5额定输出转矩NmA4操纵器的要紧技术参数A4.4欠压保护值VA4.2过流保护值A12
