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1、一.工程概况:二.施工组织：3.总则：3.前期准备3-4.进场工作：45,现场管理：67.施工计划：7闲.工具设备：78（七）.人力配置：8三 .施工工艺：8.制造工艺：812.安装工艺：1213四 .质量保证措施13.原材料供应和质量保证：1314.包装运送14.施工质量保证15.质量管理措施1516五 .安全保证措施16一,工程概况：光大花园位于海珠区革新路，会所网架工程面积64.O米2,网架顶部标高117米。网架采用正放四角锥形式，采用螺栓球接点，采用一般钢管材，采用两侧焊接水平支座（支座反力见平面布置图）。网架采用聚碳酸酯屋面，采用小立柱找坡的单向内排水方式，天沟钢板厚度6mm。二.施
2、工组织：.总则：工程施工分为工厂生产和现场施工安装两个阶段，协议生效至进厂安装时工地现场应搭设好工程所需脚手架和做好安装队生活与施工准备工作。现场准备必须贯彻施工队施工用水用电用地（房），贯彻材料吊运堆放问题，必须处理施工队食宿等生活问题，并与甲方协调计划好现场的工作。企业设专题工程项目经理一名，对整个工程负责，统一管理协调各项工作。工程进度计划见附表。（二）.前期准备脚手架：脚手架采用满堂红钢管扣架，承载力规定到达200kgmll,表面铺满踏板。须在进场之前三天所有完毕合格。脚手架高度应低与网架下玄0.5米，长向空间比网架加长2米，现场生活：安装队与材料进场前，甲方配合准备好生活用水用电用房
3、，贯彻好施工用电用地等工作，保证工人进场后能立即展开施工。安装方案：安装之前先根据土建基础弹好的予埋中线进行测量，复核水平标高间距等安装尺寸，网架材料进场后先根据复核尺寸线焊接一侧支座。网架采用高空散装与拼三角相结合日勺安装措施。网架在与墙体支座连接前应先用千斤顶将网架顶起垫好，用水管测定水平后与已安装支座焊接，然后根据实际状况定位焊接另一侧支座。焊接应注意先点焊后满焊，注意对称平衡焊接，所有完毕后待焊缝自然凉透才能拆除千斤顶。.进场工作：A：网架各零部件日勺加工质量均按照行业原则JGJ95L91螺栓球节点和钢网架检查收原则JGJ753-91的规定进行检查，验收和小单元拼装合格后才能进场。B：
4、网架施工前，能和时提供有关工程的一切技术资料，其中包括：(1)网架施工全套图纸(2)网架螺栓的力学性能试验汇报(3)钢管的机械性能试验汇报和材料化学成分分析汇报(4)电焊工焊接证明书复印件(5)施工方案(6)施工进度计划C：安装队员出厂前必须熟悉本工程安装措施，由技术部负责对安装队长、施工员、质量安全员进行技术交底。D：安装队长、施工员必须准备好网架技术资料，安装的机械器具和新增设备工具和劳保用品等。E：在安装之前，土建单位应测量网架支座部位预埋钢板的标高并标示在平面图上，交于工程监理和网架安装技术负责人。土建单位应按网架规范规定提供合格的网架支承面，并用墨线弹出预埋件两个方向的轴线位置，以保
5、证网架的安装精度。企业网架安装负责人根据土建提供的数据进行复测。F：进场前，应清理出合格的材料堆放和临时用地约100平方米。G：准备好6人左右日勺临时生活设施。H：企业对安装人员进行安全思想教育保证安全措施贯彻。(四).现场管理：物料工具管理：在网架安装过程中，货品管理好坏对安装进度和安装质量有较大的影响，为了保证货品排放合理，分类清晰，防止货品数目和编号混杂，清除安装错误，在货品进入安装现场,就要根据安装次序和现场存货条件进行分类清点排放，同步装出一部分无纹螺母。A、支座按其安装位置就近摆放B、杆件、螺栓球按同一编号尽量放在一起，同步考虑大数目杆件贯穿安装始末，按安装方向分几处摆放。C、所有
6、零部件都要挂牌，以便查找。D、为了防止混杂或丢失，货品进场就安排专人看守，看守员必须将配件数，位置熟记于心，常常清点，做到早日发现问题,早日处理，保证安装的顺利进行。E、工具要有专用工具房，专人保管，出入工具要有施工员书面手续，工具要对的使用，对电器设备接用要先联络工地电工,使用时要注意安全，电器设备严禁超载运转，以免烧坏设备。F、螺丝刀、小板手零星临时工具在工地购置，由于网架多种构件为预制产品，应妥善保管，可在工地协调处理一间库房寄存。生活管理：A、做好施工人员后勤保障工作，是保证施工顺利进行前提条件之一，项目经理直接对后勤保障负责。B、施工人员进入现场前，要安排好食宿，保证施工人员吃饱、吃
7、好、休息好。收尾竣工在工程即将竣工时，要对整个工程进行全面检查，对照施工规范和规程做自检工作，清理施工现场，把常规多发的配件归类清点，整顿施工现场，整顿施工资料，作好记录、总结施工经验,配合甲方交监理、设计、质检等部门做好验收工作。.施工计划：A、施工工作面的准备工作测量放线工作：a、复核周围的轴线尺寸；b、复核各支承面的标高控制尺寸；c、对柱顶标高超规范者进行施工前处理，使支承标高到达规范规定。脚手架检查：对脚手架进行检查，清除突出工作面影响施工的立杆，使其满足搭设规定。B、施工人员为6人，安装和焊工两个工种，在队长统一领导下同心同力保证施工任务时顺利完毕。（六）.工具设备：A：安装设备：1
8、 .电焊机1台2 .切割机1台3 .手电钻2台4 .软胶枪2把5 .冲击钻1把6 .拉钾枪B：安装工具:1.管钳40Omm2把2.活板手12寸4把3.千斤顶10吨2顶4.丝锥：M241副M202副M6柄2副C：辅助工具：1.主电缆(4x3#)L=50m1根2.焊机电缆L=20m1根3.焊机把线L=20m1根4.焊机地线L=20m1根5.照明电缆L=50m1根6.白棕绳=16L=50m2根7.配电盘1架8.钢卷尺20米1把5米2把9,透明水管20米（七）.人力配置：工程设项目经理1名，负责工地一切事务。工地设施工队长1名，负责施工队平常工作。施工队员5名，分别分担安装，焊接，下料,打胶等工作。三
9、.施工工艺：H.加工工艺与保证：1.杆件：钢管下料在带锯机或专用切管机上进行，然后和锥头、封板焊接。焊接前，在专用定位焊接胎具上，进行长度定尺，并控制两端面的距离、钢管同轴度和垂直度。依夹具夹紧定位进行点焊，然后分道进行打底满焊。杆件长度误差控制在Imm以内。锥头或封板两端面对钢管轴线垂直误差控制在02mm以内，杆件电焊焊满后继续进行车间检查和半成品仓库检查。杆件焊接质量控制，首先从工艺上保证焊缝有足够日勺长度与面积，焊缝能充分与母材熔合。根据焊缝不一样，缝分2-4次完毕，每次焊后均由检查员检，质量合格则继续焊接，焊后打焊工工号钢印。焊缝检验采用GTS-22型和GTS-12型超声波探伤仪进行无
10、损探伤。每种类型按3%（且不少于3组）抽样进行成品破坏试验，由开封市建筑工程质量监督站出具汇报单。杆件除锈措施采用喷砂除锈和机械除锈机除锈，除锈后立即进行有效防腐。2.螺栓球：螺栓球金加工在CA6140车床上进行。先加工一种基准孔，然后应用万能球类夹具进行加工。程序为首先定位夹紧毛坯球，然后转动分度盘加工各弦杆孔，而后转动夹具加工各腹杆孔。夹具的转动定位偏差为-5、保证了各螺纹孔日勺夹角误差控制在-5,之内（按GJ791规定为允差-30）加工后，用角度盘、角度卡尺和芯棒进行角度检测。螺纹孔加工精度按照GBG7-81一般螺纹公差与配合中6HGG7-91K中规定为满足三级精度）。螺纹孔端面，与球中
11、心距离D,允差在Dvl50mm时为+0.2mm,D150mm时,为+0.26mm,用高度尺，芯棒，游标尺进行检测。3 .六角套筒：M30以上的六角套筒用150T空气锤模锻，M30如下为精密铸造。六角套筒的精加工在CA6140车床上加工，两端面平行度偏差不不小于0.5mm（JGJ7-91中无规定）。4 .封板与锥头:采用Q235-A钢，毛坯由150T空气锤和300T磨擦压力机模锻而成。封板和锥头的精加工在CA6140车床上进行加工，三爪卡盘夹住端面和止口,两端面平行度偏差不不小于0.3mm,（JGJ7-91无规定）。5 .紧定螺钉：采用优质高强钢丝，螺纹公差按GBQ7-81,普通螺纹公差与配合规
12、定，在仪表车床上加工螺纹公差6G精度规定制造。6 .高强螺栓：由专业厂家江都高强度螺栓厂供应，出厂均附合格证书和测试汇报。高强度螺栓采用40Cr钢，螺纹用滚丝机制作完毕。加工后加调质和发蓝热处理，硬度HRC32-36,精度10.9S。热处理后不容许存在任何部位、任何长度或深度日勺淬火裂纹。进厂后高强螺栓进行外形几何尺寸检查和硬度与裂纹的检查，外形几何尺寸按10%抽样检查。硬度在HR-150A洛氏硬度仪上检查，按1%取样，且每批不少于3组，每组不少于13条。裂缝在8WGY-11型钢材质无损分选仪上进行10%抽查检查。7 .支托：小立柱采用Q235A钢管，支托板采用Q235A钢扳，立柱钢管采用焊接
13、连接。8 .支座：采用加强肋钢板支座，支座钢扳采用Q235A钢扳，支座与球焊接时先在定位夹具上点焊定位，两个支座底板背对背连接后在转动架上转动烧焊，规定支座高度偏差不不小于+2mm,使斜度偏差不不小于2mm,中心偏移偏差不不小于3mm,支座底板在焊前经磨光加工，保证边缘整洁。网架零部件喷砂除锈按GB8923-88原则执行，到达Sa3级表面粗糙度Rz25-35um0以上检查完毕后，由企业质检部门整顿资料，并出具成品检查汇报书，方可出厂，并做为工程验收汇报的!一部分。.安装工艺：网架安装：网架安装前要先测量予埋件基础偏差，由于本工程跨度面积很小，网架机械加工精度很高，因此可以先根据测量成果和网架平
14、面图先定位焊接一侧支座。然后开始拼装，拼装采用高空散装和拼三角相结合的措施进行，装好的网架先用木方等支好。网架所有装完后进行水平校正测量，测量措施为吊水管，网架水平和轴线定位完毕后依托网架自身定位焊接另一侧支座。支托安装要先统一拉线焊接，保持支托的统一垂直度与直线度。网架支托安装完毕后对网架进行油漆，先对网架螺栓球接点无纹螺母和杆件的损伤部分进行除锈和补涂防锈漆两道，然后涂装面漆。屋面安装：网架油漆完毕后进入屋面安装阶段。先固定屋面楝条，测量实际尺寸下料连接时注意对对接接口尽量放在网架支托平板上。支托四角焊上角铁并运用该角铁与铝合金楝条钾接，角铁焊接后涂银粉漆。铝合金在贴双面胶条前一定先用二甲
15、苯等有机溶剂清洗洁净，胶条保护层在聚碳酸酯安装之前不能揭开。一张板放好后要尽快打上构造胶。由于聚碳酸酯具有较大的收缩率，板材间隙必须严格按照设计布置，两侧缝隙打好构造胶后中间填充8mm泡沫条，然后清洗聚碳酸酯板接口位置，贴双面胶条，压铝合金压条,打自攻钉紧固，最终在边缘和自攻钉处打耐侯胶。由于聚碳酸酯自身强度较差，反复上人易损伤胶缝，因此屋面要边安装边检查边清理，做到一次成功。四.质量保证措施（一）.原材料供应和质量保证：我司原材料均从信誉度高、质量一直稳定可靠的供应商进货。进厂后，除规定必须有原厂质检单外，再进行抽样复检，在原材料上把好质量关。1、钢管：供应商：焊管供应：包头钢铁企业辽宁本溪
16、钢厂无缝钢管供应：天津无缝钢管厂钢管进厂均有质保书才可入库。进厂后100%理化分析检查。钢材力学性能指标检测在100吨拉力机和500吨压机上进行，由开封市建筑工程质量监督站检测并出具汇报单。钢材化学成分分析由开封市建筑工程质量监督站分析并出具验单。2、球接点毛坯：由山东枣庄薛城钢球厂提供，采用45号优质碳素构造钢，在250公斤或750公斤空气锤上模锻，经淬火处理硬度HB197以上，球坯规定无裂纹，无过烧等缺陷，并出具质保书，进厂后抽样复查材质，外观目测检查。加工钻孔后，检查球内部有无裂纹。3、锥头：锥头毛坯用Q235A圆钢模锻而成。圆钢由安阳钢铁企业生产并出具材质报告和复检汇报。圆钢进厂后进行
17、复检，由开封市建筑工程质量监督站进行理化分析并出具检查书。4、高强度螺栓：由江都高强度螺栓厂定点供应，并出具汇报与质保书。（一）.包装运送网架零部件出厂均进行包装，杆件成捆包装。成品螺栓球，用塑料袋包装后装入铁筐。所有零部件包装好进仓堆垛，贴好标签。在运送中注意保管，防止散失损坏。网架零配件出厂均出具合格证。（三）.施工质量保证1 .技术人员和质量监督人员进入现场后，对土建支承面进行轴线检测和平整度检测（即标高测量），严格做每级数据日勺记录工作。根据检测数据，精确判断轴偏移和预埋铁平整高差状况,和时通过与甲方、土建方协商处理，保证支承面，符合规范规定,支承面位移，最大为5mm,相临支承高下差最
18、大为5mm,所有支承面W、J最大高下差为IOmmo2 .安装过程中，质检员要和时查对每根网架杆件、每个球的安装位置，安装角度与否对的，发现问题随时改正，同步注意检查高强螺栓与否紧到位，每完毕一跨注意与否变形，即平整度和垂直度，每装完一种柱距，要和时校对轴线位置，发现问题和时调整，不使误差积累超过施工范围规定，保证装一跨，合格一跨，对支座焊接，规定注意过渡板和预理件的垫平垫实，焊缝要保证强度。3 .质检人员在质检过程中，必须认真负责，严格规定，保证工程施工质量，质检人员发现问题后要认真和时处理并做好处理后的J复检工作，要做好质检记录和质量总结。4 .安装结束后，由企业质检人员，对整个工程进行全面
19、检查，对照施工规范和规程，做好自检工作，整顿施工资料，做好记录，总结施工经验，协助甲方、设计、监理、质检等部门做好验收工作。.质量管理措施施工质量的管理应当贯穿整个网架施工时全过程，这是全面质量管理的关键工作，技术人员的技术指导，质检人员的检查监督应随同网架施工同步进行，网架每完毕一跨，加一临时支撑柱,完毕一跨，检查一跨，发现问题和时处理，当日下班后，队长要做好工作总结和施工日志以和下步工作的安排准备工作。五.安全保证措施所有施工人员必须认真学习安全施工的有关规定，深刻理解“安全第一、防止为主”的I方针，对工程的高空作业要有足够的认识，不能麻痹大意。项目经理、队长要对安全负责，杜绝事故发生，为此做好如下几点:A、工地负责人必须从思想上把安全工作放在第一位，要常常对职工进行安全教育，实行安全施工奖罚制度。B、配置足够的安保器材，如安全带安全网劳保手套等，安全员每天检查安保器材的可靠性和对的使用，发现问题立即纠正，必要时告知工地办公室协调处理。C、安装过程中，严禁嘻笑打闹，架上、架下人员要互相关照，施工面严禁站人，架上零部件、工具要放好，防止掉落。D、上料时要互相配合以防脱手。E、有日勺杆件较粗、重量大，在找料、推锥时一定要配合好,齐心合力，一次到位，防止出现意外。
