电动轮椅用锂离子电池和电池组通用规范_SJT11811-2022.docx

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1、ICS29.220.99CCSK82中华人民共和国电子行业标准SJ/T118112022电动轮椅用锂离子电池和电池组通用规范1.ithiumioncellsandbatteriesusedinelectricwheelchairs-Generalspecification2023-01-01 实施2022T0-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14试验条件34.1 环境条件34.2 参数测量公差34.3 测试充电程序45要求与试验方法45.1 初始容量45.2 高温容量45.3 低温容量45.4 电池倍率放电55.5 电池组倍率放电55.6 荷

2、电保持能力65.7 恢翅容量65.8 循环寿命65.9 交流内阻75.10 安全性76质量评定程序76.1 试验类型76.2 型式试验87标识、包装、运输和储存81.1 1标识81.2 包装91.3 运输91.4 储存9参考文献10信息技术有限公司、欣旺达电子股份有限他母、W莞新能安科技有限公司、惠州锂电源疝Z司、海南航空控股股份有限公(海标、王敏、肖质文、.11.-a-刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部电子信息司提出。

3、本文件由中国电子技术标准化研究院归口.本文件起草单位:中国电子技毋到TM院C醐褰图公司、东莞新能源科技有少唳q科脚号般*耳限威新能源科技有限)/语复中弛IUeL本文件主为)何鹏林、崔文浩、王晓冬、李毅波、谭天%u舜尧。电动轮椅用锂离子电池和电池组通用规范1范围本文件规定了电动轮椅用锂离子电池和电池组的术语和定义、要求、试验方法、质量评定及标识、包装、运输和储存。本文件适用于电动轮椅月 用的电动轮椅、载人上室内电动载人工X7於适用于本文件。该组合体包含保护电路,还可能含有封装范I,技术规()8电动轮椅用胃瓷于耳组”昌珠文侬国内的电动轮椅包括室内或室外使锂离子电依靠锂离Ct正极和负 注:该装置包括

4、何移动实现化学能与电能相互转 容器和端子等.2规范性引用下列 仅该日期: 文件。GB SJ SJ3术语禾U685 f2017下列小吾3.13.2锂离子电池组lithium由任意数量的锂离子电池组仝 材料、连接器、保护器件等。3.3:似用途的我人工具。构成本文件必询引用文件,其/E日期的引用文件,釐改单)适用于本:设计成可充电。电动轮椅electricallypoweredwheelchair可由乘坐者或者护理者操作的、有一个或多个电机驱动的、能电动控制速度的、使用手动或动力转向的供残障者使用的带有座椅支撑的轮式个人移动装置。注1:残障者是指残疾人或下肢有运动功能障碍的人.注2:定义包括电动代步

5、车.来源:GBzr129962012,3.13.4充电限制电压limitcdchargingvoltageUa制造商规定的电池或电池组的额定最大充电电压。3.5放电终止电压CndofdischargevoltageUg制造商推荐的电池或电池组放电结束时的电压.3.6推荐充电电流recommendationchargingcurrentIcr制造商推荐的恒流充电电流。3.7推荐放电电流recommendationdischargingcurrentJdr制造商推荐的持续放电电流。3.8最大充电电流maximumchargingcurrentIg制造商规定的最大的恒流充电电流。3.9最大放电电流m

6、aximumdischargingcurrent.制造商规定的最大持续放电电流。3.10额定容量ratedcapacityC制造商标明的电池或电池组容量。注:单位为安时(Ah)或亳安时(mAh).3.11额定能量nominalenergy由制造商标明的在规定条件下确定的电池或电池组的能量值,通过标称电压乘以额定容量计算得出,可向上取整,单位为瓦特小时(Wh)。注:对于电池组的额定能量,以电池和电池组参数分别计算的所得值不同时,取较大者.3.12参考试验电流referencetestcurrent参考试验电流用人表示,其数值与额定容量(C)相同。注:单位为安(八)或蜒安(mA),3.13荷电保持

7、能力chargeretention电池或电池组在规定的温度下,储存规定的时间后,在不进行充电的情况下,所能放出的容量与初始容量的比值的百分数。来源:IEC62620:2014,3.2,有修改3.14恢复容量recoverycapacity电池或电池组在规定的温度下储存规定的时间后,进行放电再充电,并再次放电的容量。来源:GB/T182872013,3.15漏液Ieakage可见的液体电解质的漏出.来源:GBb281642011,1.1 16破裂rupture由于内部或外部因素引起出。来源:GBZT23.17起火fir从电池中申来源,(Wr2碘64/2313 6,有修改导致内部物质暴露或溢出,但

8、没有喷定义1.3.9抛射出来。4试验条除另有规定外,a) b) c)3.18 爆 电,来3.19 泄级的外壳副硼I28164C电遮 来洲4.1环境条件温度:2(PC5相对湿度:不大于7!气压:86kPa106kPa。1.2 参数测量公差相对于规定值或实际值,所有控制值或测量值的准确度应在下述公差范围内:a) b) c)d) e)电压: 电流: 温度: 时间: 容量:0.2%;1%;+2;0.1%;+l%1.3 测试充电程序电池或电池组可采用下列方法之一进行充电:a)制造商规定的方法;b)以024A充电,当电池或电池组端电压达到充电限制电压(Ua)时,改为恒压充电,宜到充电电流小于或等于0.02

9、/tA,停止充电。注1:在充电前电池或电池组先按照制造商规定的推存放电电流51恒流放电至放电终止电压(3注2:优先推荐采用方法a),当不可获得方法a)的信息时,可采用方法b).5要求与试验方法5.1 初始容量5.1.1 要求电池和电池组的初始容量不应低于额定容量。注:本要求常用于验证样品是否满足制造商标明的额定容量。5.1.2 测试方法电池和电池组的初始容量测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在23oC2oC的环境温度下搁置1h;b)在23oC2oC的环境温度下以0.2AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容珏。步骤a)b)共进行5次,取第3次第5次测量得到的最小值.5.2 高温容量5.2.

10、1 要求电池高温放电容量不应低于初始容量的100%,电池组不应低于初始容量的95%。5.2.2 测试方法电池和电池组的高温容量测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在55P2的高温箱内储存5h;b)在552。C的环境温度下以0.2AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。5.3 低温容量5.3.1要求电池和电池组的低温放电容量不应低于初始容量的60%o5.3.2测试方法电池和电池组的低温容垃测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,应在-200C2P的环境温度下储存5h;b)在-20oC2P的环境温度下以0.2AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。5.4电池倍率放电5.4.114A放电5.

11、4.1.1要求电池在IAA下的放电容蜃不应低于初始容量的95%.5.4.1.2测试方法电池的14A放电测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在23+2的环境温度下搁跳1h;b)在23oC土2。C的环境温度下以1AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。步骤a)b)共进行3次,取步骤b)测量得到的最小值。5.4.23/tA放电5.4.2.1 要求电池在3AA下的放电容址不应低于初始容量的90%,电池组不应低于初始容量的85%。5. 4.2.2测试方法除放电电流为34A外,测试方法同5.4.L2注:当最大放电电流小于34A时,可用最大放电电流匕代替34A进行测试.5.5电池组倍率放电5.5.1

12、0.54A放电5.5. 1.1要求电池组在0.5A下的放电容量不应低于初始容量的95%.5.6. 1.2测试方法电池组的0.5AA放电测试方法如F:a)按照4.3a)充满电,在23土2的环境温度下搁置1h;b)在23P2oC的环境温度下以0.5AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。步骤a)b)共进行3次,取步骤b)测量得到的最小值。5.5.21放电5. 5.2.1要求电池组在1A下的放电容量不应低于初始容量的90%.6. 5.2.2测试方法电池组的1AA放电测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在232的环境温度下搁置1h;b)在23P2oC的环境温度下以14A恒流放电至放电终止电压,测

13、量放电容量。步躲a)b)共进行3次,取步骤b)测量得到的最小值。5.6荷电保持能力5. 6.1要求电池和电池组的荷电保持能力不应低于90%。5.6.2测试方法电池和电池组的荷电保持能力测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在20oC5oC的环境温度下储存28天;b)在23oC2oC的环境温度下搁置Ih,然后以0.2ZA的电流恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。止电压;C的恒流放电不止电压,测量2oC的和2 A环境温度下保然后以0.24A目;i恒流放瞟按照表2进行。,直至任一个第50次循环放电容量低5.7恢复容量5. 7. 1要求电池和电池目5. 7.2测试才去电池和a)b)c)(1)5.8

14、循5. 8.1 要:电池的循用J-500次,电池组的循环寿命不应低于4(Wo5. 8.2测试方法极一次容量检查,电池和电池该试验应在20。CE组的循环寿命以50的倍数至对于电池重复进行1次50于初始容量的80%,停止试验;或对于电池循环次数达到500次容量仍高于初始容量的80%,停止试验。对于电池组,按照制造商规定的额定充放电方法对其进行充放电,宜至放电容量低于额定容量的80%时停止,或电池组循环次数达到400次容量仍高于初始容量的80%,停止试验,每个充电和放电步骤之间的搁置时间为IOmin。表1电池循环寿命测试方法循环次数充电放电充电电流A充电限制电压V截止电流A放电电流A放电终止电压V1

15、49U制造商规定0.1IA制造商规定500.2A制造商规定0.020.2Z1制造商规定注:在1次49次循环中制造商也可规定更大的充放电电流,但也需满足以上要求表2电池组循环寿命测试方法循环次数充电放电充电电流A充电限制电压V截止电流A放电电流A放电终止电压V1-491h制造商规定0.1A1制造商规定500.2A制造商规定0.02Z10.2A制造商规定注:在1次49次循环中制造商也可规定更大的充放电电流,但也需满足以.上要求.5.9 交流内阻5 .9.1要求电池的内阻不应高于制造商的规定。6 .9.2测试方法电池的交流内阻测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,搁置1h;b)在1.0kHz+0.

16、1kHz的频率下施加1s5S的电流有效值%测量电压有效值a;c)交流内阻值&C按公式(1)计算:Rac=T(Oi式中:Rac交流内阻阻值,单位为欧姆(C);Ua交流电压有效值,单位为伏特(V);Ia交流电流有效值,单位为安培(八)。注1:交流电压峰值低于20mV注2:本方法主要测量一定频率下电池的阻抗值.5.10 安全性电池和电池组的安全性应符合SJZT11810的规定。在本文件的全部试验中不应出现起火、爆炸、漏液、泄气、破裂、冒烟等现象。6质量评定程序6.1试验类型除非另有规定,本文件规定的试验为型式试验。除非另有规定,以上试验仅对生产6个月以内的产品进行。6.2型式试验6.2.1试验时机型

17、式试验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变,影响产品的重要性能,使原来的试验结论不再有效时,也应进行型式试验。6. 2.2抽样方案试验所需电池或电池组的数吊:见XFwTO 试验的样品和正常生产的样IS曲池组的生产期限不应超过6个月。型式 例L机抽取,样品数域见表3。池组序号样品编号样品编号1#2#33#4#45#6#512升7#8#69#10#).776.2.4判定规则后,可重新进行全部型式试验项目,若重新试验合格,则仍判定试验合格;若重新试验仍有某个项目中 一只样品或一只以上样品不符合规定的要求,则判定型式试验不合格。当所有试验项目均满足3 品

18、不符合规定的要求时,应停止t57I井H。邑电池要求及试验方法章条号屋看签餐*逐蹩孥 全部一焉.H1 I 彳 5.2 TEy 1#3# 悖誓 5.2、G 4#6#7#例全部全部6.2.3 试验M 二对于电池、二个项目中一只样品或一只以上样 亍分析,找出不合格原因并采取纠正措施7标识、包装、运输和储存7.1 标识电池或电池组的标识应符合SJzT11810中5.3.1的规定。如果对电池和电池组进行命名、电池组结构设计标识参见SJZT116852017附录A。7.2 包装每个电池组都应有外包装。制造商应提供产品说明书或规格书。包装好的产品应放在干燥、防尘、防潮的包装箱内。包装箱内应标明产品名称、型号、

19、数量、制造商、生产日期或批号,应有“向上”、“怕雨”、”堆放层数极限”等必要标志,其包装储运图示标志应符介GB/T1912008规定.7.3 运输电池或电池组应包装成箱进行运输,在运输过程中应防止剧烈振动、冲击或挤压,防止日晒雨淋。可使用汽车、火车、轮船、飞机等交通工具进行运输,并满足相关的运输要求。7.4 储存电池或电池组应贮存在环境温度为-535。0相对湿度不大于75%的清洁、干燥、通风的室内,应避免与腐蚀性物质接触,应远高火源及热源。参考文献1 GB/T129962012电动轮椅车2 GBZr18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范3 GB/T28164-2011含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式密封蓄电池和蓄电池组的安全性要求

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