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1、局部通风管理制度(一)回采工作面通风1 .回采工作面采用“U”、Y”或型的通风方式。若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。2 .采空区必须及时封闭。采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭，回采结束45天内必须进行永久封闭。(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道，必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风，严禁采用扩散通风。所有掘进工作面开工前，局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡，报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后，通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置
2、。所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。3 .矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机，1台运行1台备用，并安装自动切换装置。正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转，恢复正常工作局部通风机时必须人工开启；当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动，必须人工开启局部通风机。4 .局部通风机必须由通维队确定专人（当班瓦检工）管理，除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外，任何人不能随意停、开局部通风机，确因
3、检查或其他原因须停止局部通风机运转时，必须由瓦斯检查工向调度室汇报，并请示总工程师同意后，方可停止局部通风机的运转。在停局部通风机前必须将人员撤出，并切断电源、设置栅栏。严禁无计划停止局部通风机供风，否则必须严肃追查、处理。5 .瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次；局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作，局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行，并在现场填写记录，试验记录要存档备查，发现问题必须立即汇报处理。6 .使用局部通风机通风的掘进工作面，严禁无计划停风;因检修等特殊情况需要停风停电时,必须提前1天通知调度室，并制定措施经总工程师批准签字后方可实施，在实施过程中，安监处派人在
4、现场监督，停风时，必须将停风掘进工作面及回风流中所有人员全部撤至新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、悬挂“严禁入内”警示牌，由瓦检员负责站岗警戒，掘进工作面未恢复正常通风前，严禁人员进入。7 .局部通风机实行挂牌管理，牌板上应填明局部通风机型号、功率、供风长度、全负压风量、吸入风量、瓦斯浓度等情况，并注明检查时间和检查人姓名。局部通风机应每6个月升井检修维护1次。8 .掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁二两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风时必须与掘进工作面电源进行联锁，当任何1台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源；严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风；严禁使用1台
5、局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。9 .井下不得出现盲卷。若出现盲巷，必须立即封闭，暂不能封闭的，不得停止局部通风机供风。利用局部通风机回收的巷道，必须连续作业，不得中断回收，否则，通维队要立即进行封闭处理。10 临时停工的地点，不得停风。所有煤及半煤巷道和有瓦斯涌出的岩巷，在局部通风机停止运转时，当班瓦斯检查工必须立即撤出所有人员，在停风巷道距矿井全负压通风岔口不大于2m处设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，当班班长负责安排电工断开电源，并立即向调度室汇报。10 .恢复通风前，必须首先由瓦检工检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，确认局部通风机处瓦斯浓度不超过0.5%,
6、其次检查停风区域瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳不超过L5%时，值班电工方可恢复局部通风机送电，由瓦斯检查工开启局部通风机送风，并负责向汇报调度室。IL节假日期间停工时间较长的掘进工作面，原则上不允许停局部通风机，如特殊情况需要停局部通风机时，必须经总工程师批准后方可执行。未经总工程师同意，不得任意移动，拆除局部通风机和改变风筒方向。12 .局部通风机必须安设牢固，安设高度距巷道底板不得小于O.3m,安设位置必须距回风口大于IOnI的全风压通风巷道，巷道风量必须大于局部通风机吸入风量，且局部通风机安设地点距巷道回风口之间的巷道风速，煤巷不得低于0.25ms,岩巷不得低于0.15mso13 .风
7、筒管理规定(1)采用抗静电、阻燃风筒。风筒无花接、无反接头，软质风筒接头反压边；风筒吊挂平、直、稳、无破口、逢环必挂、环环吃紧，不被擦挂、挤压；风筒拐弯处使用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；发现破口要及时修补，破口较多，影响使用时，必须立即更换。(2)风筒出口到掘进工作面距离为：煤巷及半煤巷、上(下)山岩巷不超过5m,岩巷不超过8mo风筒出口风量必须符合作业规程要求，保证工作面无瓦斯超限或积聚。(3)风筒吊挂高度、敷设路线必须合理，尽可能避开转动机械或行人、材料运输频繁的巷帮，以降低风筒损坏率,延长使用寿命。(4)风筒实施编号管理，以主副局扇交叉风筒后第一节风筒为1号,依次向工作面进行编号，
8、风筒编号使用打印、裁剪好的数字编码统一贴在靠风筒前端接头处的风筒上，编码正对人行侧，便于查看。风筒(末端20m除外)均需进行编号，并根据掘进进度，随时进行延续。(5)正在使用、作业现场备用及库存的风筒都必须建立管理台账。(6)正在使用、作业现场备用的风筒由当班瓦检员负责管理、使用，备用风筒整齐叠放在固定地点，并挂牌管理，严禁挪作他用或滥用。(7)定期对井下库存的风筒进行整理，各型号的风筒、弯头、三通等必须分类堆码整齐。(8)回收入库的风筒必须保证完好，不得有铁丝、铁钉等尖硬物和油污及其他腐蚀性物品混入，以免损坏风筒。15.当班作业区域内出现的局部通风质量问题和安全隐患，由当班瓦斯检查工负责及时处理，确实处理不了的，必须向调度室和通维队汇报，由通维队派人到现场协助处理。(三)井下碉室通风1.井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中。2.井下充电碉室必须有独立的通风系统，回风风流引入回风巷。3,采区变电所必须有独立的通风系统，井下集中压风机碉室应有独立的通风系统。4.井下机电设备碉室应设在进风风流中，如果碉室深度不超过6m、入口宽度不小于L5In而无瓦斯涌出，可采用扩散通风；井下个别机电设备嗣室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过05%,并必须在上风侧安装甲烷传感器。
