《第二章、质量管理体系与保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第二章、质量管理体系与保证措施.docx（49页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第二章、质量管理体系与保证措施根据国资委商业机关服务中心三里河二区甲9号楼综合整治项目招标文件对工程质量标准及质量管理内容的要求，并结合本工程的建设特点，在工程建设过程中，我公司将遵守和执行国家及北京市现行的关于工程质量的各项法律法规、规范、标准、条例等各项规定及招标文件的相关要求，并建立健全质量管理体系，落实执行工程质量创优技术保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位，针对每一个分解目标制定切实可行的质量管理实施控制方案。通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。第一节、项目质量目标质量目标：合格项目质量目标细化：检验批（分项工程）一次专检合格率290
2、%；检验批（分项工程）合格率100%；检验批（分项工程）一次验收通过率290%；我们将在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家标准和北京市地方标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。第二节、项目质量保证体系为确保工程质量目标的实现，施工过程是控制质量的主要阶段，我公司承接过多项类似工程，业绩在同类行业中名列前茅，积累了宝贵的施工经验。施工高峰期安排劳动力100人，在劳务施工队的配置上选择具有丰富的同类工程施工经验的劳务队伍，建筑和装饰工程安排一个劳务队，劳务队内部分成13个配套班组进行流水作业。电
3、气、给排水、通风、消防安排一个专业施工队。确保施工人员的技术素质、水平和充足的劳动力数量。在本工程施工过程中，我公司将结合专业技术、经营管理和数理统计，运用一整套质量管理体系、手段和方法，进行系统的质量管理活动。以事后检查把关为主变为预防、改正为主，从管结果变为管因素，确保圆满完成本次施工任务。一、质量保证体系质量保证体系框图:项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，技术负责人、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立项目部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边
4、、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。项目部进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。项目部的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、市级的），并有类似项目施工经验的人员。建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。二、质量责任制根据本公司的项目管理模式，以及IS09001的要求，对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到“分工明确、责任到人”。（一）、项目经理1、项目经理是公司法人在项目上的授权代理，全面主持项目
5、的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与建设单位合同及分包合同相关的责任；2、执行公司质量方针、质量体系文件，制定项目质量目标并贯彻实施；3、负责项目质量保证体系的建立、完善和运行；4、负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态；5、组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实；6、参与重要项目、重要部位施工的质量验收，组织工程的最终竣工交验工作；7、负责质量奖罚制度的执行落实。（二）、技术负责人1、配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；2、贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规
6、范、工艺标准；3、主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；4、主持编制项目质量计划并监督实施。5、组织相关部门和人员与建设、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。6、全面主持科研开发及课题攻关，对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。7、组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。8、负责工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。9、负责组织每周质量分析会，根据发现问题，下发整改通知单，并对整改情况进行检查。（三）、生产副经理1
7、、生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任；2、组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行；3、负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作；4、负责安排施工质量问题的整改落实；5、参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定；6、参与分项工程样板的验收及样板部位的确定；7、“一案三工序”的监督、落实。（四）、机电副经理1、是本工程机电安装工程施工生产的指挥者，全面负责机电安装工程生产管理以及配合建设单位做好各机电安装分包单位组织协调工作
8、，对机电安装专业施工质量负第一领导责任。2、主管机电部，制定机电质量管理制度及成品保护制度；3、负责机电专业材料检查及审定；4、负责协调技术部进行制备土建、机电配合计划；5、负责深化设计审核工作，确保深化设计内容能满足质量要求；6、负责机电工程质量过程检查，并对整改情况进行检查；7、组织机电工程各专业的协调会，解决生产进度、质量问题，协调机电工程各专业间及与土建、机电、装饰专业之间的矛盾；8、主持编制机电安装各专业施工方案，牵头协调解决机电安装各专业技术问题；9、严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证机电施工质量及项目质量目标的实现。（五）、质量总监在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理
9、，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。1、负责贯彻公司质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度；2、协助技术负责人完成质量监督管理工作；3、负责宣讲国家有关工程质量法律、法规、监督政策；4、负责审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行；5、参与对供应商的招标工作，行使质量否决权；6、负责建立项目质量保证体系，协助分部建立有效的质量保证体系，并监督其有效运行；7、负责组织编制质量计划及质量目标分解；8、负责对施工质量进行定期检查，并根据检查结果发放整改通知单，监督整改结果；9、组织召开质量分析会，质量例会，协调各部门的配合，开展重大质量
10、改善和降低成本，对工程质量情况进行具体研究分析，找出存在的问题并监督采取有效措施预防；10、参加工程结构验收与竣工交验；11、参与工程质量事故调查、分析、组织对分部单位施工管理人员的质量意识教育；12、参与IS09001:2015质量管理体系具体事项的落实，并促进IS09001:2015质量管理体系在项目的运行；13、负责与质监站协调配合工作；14、负责与建设单位和监理工程师的质量协调，协助建设单位和监理工程师组织好竣工验收工作。（六）、工长1、工长应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工。对承担的工程质量负直接管理责任；2、对施工班组负有检查、督促执行的责任；3、负责对工程使用
11、的材料、成品、半成品、构件质量检查，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任；4、负责自检、交接检、隐检和预检，并对分项工程进行评定，对检查评定资料的真实性负责；5、参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收；6、负责对检查出的质量问题进行整改，并负责报验；7、负责施工中监督落实公司质量方针；8、负责收集特殊过程质量记录。（七）、专职质检员主要负责施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作。1、参与进行施工质量策划；2、参与制定质量管理制度；3、参与材料、设备的采购；4、负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验;5、负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性
12、审查；6、参与施工图会审和施工方案审查；7、参与制定工序质量控制措施；8、负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核；9、负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定；10、参与制定质量通病预防和纠正措施；11、负责监督质量缺陷的处理；12、参与质量事故的调查、分析和处理；13、负责质量检查的记录，编制质量资料；14、负责汇总、整理、移交质量资料。（八）、试验员1、负责根据施工组织设计编制施工试验方案；2、负责试验器材、设备的养护、送检、保护工作及时、准确填写好实验记录；3、负责施工材料的取样、送样和委托工作；4、负责碎强度
13、、碎抗渗、砂浆试件制作、留置、养护工作；5、负责同条件试块资料收集工作，并验结果反馈工作；6、负责现场碎和砂浆的施工过程检查，测定碎落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，并做好记录；7、负责监督、检查混凝土公司原材料、外加剂与配合比是否符合；8、负责整理记录、试验资料，按时交资料员归档。（九）、测量员主要负责工程的测量、放线及相关资料记录、整理等工作。1、负责编制测量放线方案；2、负责会同建设单位一起对红线桩、测量控制点进行实地校测；3、负责测量仪器的核定、校正，并附有保管责任；4、负责在各个阶段和各主要部位的放线、验线工作；5、负责对劳务单位、分包单位的放线工作进行校核；6、负责垂直观测、
14、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）；7、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。（十）、材料员1、参与建立材料、设备管理制度；2、负责收集材料、设备的价格信息，参与供应单位的评价、选择；3、负责材料、设备的选购，参与采购合同的管理；4、负责进场材料、设备的验收和抽样复检；5、负责材料、设备进场后的接收、发放、储存管理；6、负责监督、检查材料、设备的合理使用；7、参与回收和处置剩余及不合格材料、设备；8、负责汇总、整理、移交材料和设备资料。（十一）、工程部1、负责协助主管副经理落实质量目标的实现，组织施工生产管理、协调与质量管理工作；执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管
15、理信息；2、负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；负责各项目相关质量保证资料的搜集管理工作；3、负责各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作；负责监督落实施工现场的成品保护工作；负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部；4、参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；负责组织项目工程的隐检及预检工作；负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。（十二）、质量部1、协助技术负责人建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度，贯彻公司的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查；2、监督、
16、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；3、负责编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作；负责编制项目质量检验管理办法，重点针对过程中检查制定相应管理办法；4、负责结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理；参与技术方案的编制，加强质量预控；5、负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作；负责施工过程中的三检制度（自检、互检、交接检）落实情况检查；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的
17、收集工作；6、负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作；负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；7、负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习；严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作；参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改；8、具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与建设单位、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件；9、负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会，并提出改进措施,监督整改情况。负责对项目全体人员进行质量意识教育，
18、提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。（十三）、技术部1、协助技术负责人，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理；2、负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案；参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底；负责对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核；3、参与工程的各项验收和竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作；负责监督施工组织设计、技术方案的执行情况；负责施工技术资料的汇总及管理。（十四）、物资部1、选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的
19、验证、复试，并记录存档；2、负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作；负责物资供应商的日常管理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作；3、做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试；做好对不合格品的处理工作。第三节、质量管理流程及控制措施一、质量管理流程施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、测量和试验结果的正确性。（一）、施工设备的检验、测量和试验流程：施工过程质量管理流程控制：工程质量直接产生于施工过程之中，各分部分项工程必须通过严格的程序和过程控制，以确保施工质量。项目部施工员、质
20、检员必须在作业班组的施工操作过程中对操作方法、作业流程等时刻进行检查和监督，最大限度的将质量问题消灭在萌芽状态中。（二）、施工过程质量管理流程控制流程开始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批整改土工程全部完成否Z（三）、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。纠正和预防工作流程：（四）、施工过程不合格产品管理流程图在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；坚持样板引路，施工中项目部的技术人员必须进行旁站、工中指导，使作业人员能够一步到位，杜绝产生不合格品，避免返工和浪费。
21、继续使用否格合分承包方的质量记录收集、整理、标识质量部长对不合格过程进行记录签发质量问题通知单。不合格过程没有得到彻底纠正和未经重新检验合格前，不得转入下道工序施工，重要不合格过程由主任工程师向公司质量检查部汇报。不合格过程的评审，由主任工程师召集评审会议，参加会议的有生产副经理、工程部长、技术部长和班组长。（五）、施工过程质量工作记录控制流程：施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，并及时发现存在的问题向项目技术负责人汇报，并提出建议措施。施工过程质量工作记录控制流程图：施工材料的质量将直接影响到整个工程的质量。所有用于工程上的施工材料外观、品种、规格及材料生产许可证、准用证、合格证、
22、防伪标志、性能检测报告及使用说明书必须进行严格检查验收，合格后进行取样复试,待复试结果合格后方可使用。（六）、产品标识和可追溯工作流程图：第四节、质量预控措施一、目标管理：我们对结构工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格，从而顺利实现工程质量目标。二、技术预控措施（一）、项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习；项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范要求施工。同时给图纸多把一道关，在学习过程中及时找出图纸存在的问题，并将信息及时反馈给设计院。（二）、施
23、工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底。施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌握施工组织设计战略的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。相关技术工作的质量保证体系如下：1、图纸会审及核定审图集问题殳计交底H整理纪要N会签图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、钢筋或构件安装是否与标高吻合、专业配合有无矛盾。施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议2、施工组织设计编写一讨论一修订一审
24、批一印发一交底由技术负责人负责组织编写，在项目经理和技术负责人的共同主持下召集各专业工程师、技术员、工长、安全员、质检员、班组长等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进行交底。施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程序，质量控制全面合理、内容齐全。3、技术交底总工程师一 专业工程师）专业施工工长施工班组长各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。4、材料试验总工程师试验员一材料员一资料员检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报。5、技术资料管理施工技术资料
25、及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。（三）、材料进场检验制度：结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。原材料、半成品和成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。（四）、材料、设备采购质量保证体系：（五）、劳务队伍的选择：我们将选择具有一定资质、信誉好且被公司长期使用的分包队伍参与本工程的施工，我们公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证
26、项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。（六）、做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。（七）、施工质量管理的培训：项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工
27、质量管理中，并督促其对各项工作落实。（八）、加强合同的预控作用：合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包方的质量要求写入合同中，合同内容力求严谨，责权明确，不留漏洞。三、施工过程质量控制措施及制度（一）、严格按方案施工：我们对每个方案的实施都要通过方案提出一讨论一编制一审核一修改f定稿f交底f实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格
28、执行规范标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。（二）、坚持样板引路:分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底及先行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。分包在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检查、施工复检、监理验收的三级检查制度；严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检
29、查和记录。（三）、实行挂牌制度：技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作挂牌、制度挂牌、半成品及成品挂牌。*公司第*项目部检测专用章检查项目楼层段允许偏差实际检查数/（四）、加强对质量通病的控制:定期由质量工程师主持，由项目经理部及分包方的管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量工程师以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，月报中对质量好的分包方给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。（
30、五）、会诊制度流程图如下：（六）、广泛开展群众性QC活动，推行全面质量管理：开展QC活动，针对本工程中的特点，开展QC活动，解决工程质量管理、成本管理、技术管理、安全环保的难题，把QC活动落实到实处，不搞形式主义，针对本工程的施工内容分别成立以装饰施工质量、机电空调安装、安全绿色环保施工为课题的QC小组。（七）、加强对成品保护的管理：由于各工序交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品及半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、损坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施
31、损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查的责任。（八）、奖罚制度：我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量工程师负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。现场坚决执行强制性条文措施（九）、现场贯彻执行措施：所有涉及标准的强制性条文是施工的重要依据，施工中无论是
32、设计、监理、建设单位、总分包施工单位都不得违背。为了确保强制性条文在施工中的坚决贯彻，项目部入场后进行全员强条培训，并对培训情况予以考评。用考试的手法督促全体管理人员提高认识，督促全员对强条的学习与理解。现场强条执行情况检查内容：在施工过程中，认真审核有关技术文件、报告或报表，力求所有指导性技术文件都要贯彻执行强条的有关内容，以从根本上杜绝违规施工。具体内容包括：审核施工组织设计；审核施工方案和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴
33、定证书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核现场有关技术签证、文件等。(十)、施工过程中检查的内容：1、开工前检查：检查各项开工条件和开工准备是否符合强条要求。工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，按照强条坚决执行。2、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查确认后方能隐蔽。停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，方允许进行下一工程项目施工。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。第五节、质量影响因素的控制及方法
34、一、影响施工项目的质量因素影响施工项目的质量因素主要有五大方面，即4M1E,指：人(Man),材料(Material)机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment),如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。质量因素控制图（一）、人的控制：人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地
35、激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。人员管理评定表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2技术负责人一个季度主管的质量实施情况3生产副经理一个季度主管的生产质量情况4质量总监一个月主管的质量检查情况5材料员一个月主管的材料质量情况6工长每旬生产实际的质量管理情况7质检员每旬质量检查的实施情况8试验员每旬材料检测的实施情况9标准员每旬质量的综合保证情况序号评定人员分类评定周期评定要点10
36、施工班组每旬操作的质量保证（二）、机械控制:机械控制包括施工机械设备和工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”和机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进度和施工质量。故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（三）、材料的控制：材料控制包括材料、成品、半成品、构配
37、件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储和运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的材料使用到工程上。为确保“料”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。物资采购：为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。1、主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、技术技术质量部门和有关专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡
38、。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。2、产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品和成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。(1)、钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。(2)、水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。(3)、所有砂浆试块和混凝土试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度
39、等级。(4)、所有标识均应建立台帐，做好记录、以具有追溯性。(四)、方法控制：包括施工组织设计、施工方案、施工工艺和施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行且经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。在本工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。(五)、环境控制：影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点，对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境
40、，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。二、质量控制方法(一)、审核有关技术文件：项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。审核有关技术文件、报告或报表，具体内容包括：审核有关技术资质证明文件；审核施工组织设计、施工方案和技术措施；审核有关材料和半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核并签署现场有关技术签
41、证、文件等。(二)、现场质量检查的内容：1、开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2、工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。4、停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5、分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一工程项目施工。6、现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。（三）、现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。第六节、
42、主要分项工程质量控制要点一、室内装饰装修工程控制要点（一）、装修工程质量控制总则1、建筑装饰装修工程施工必须严格执行国家施工及验收规范、标准的规定,严禁违反工程建设强制性标准，积极采取措施，杜绝工程质量通病的发生。2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家、省和市明令淘汰的材料。3、材料进场前应先看样订货，符合要求后方可进场。进场后应对材料的品种、规格、外观和尺寸等进行检查验收，并应仔细检查产品的合格证、说明书和相关性能检测报告，合格后方可使用。4、施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染、损坏，完工后应将现场清理干净。5、施工过程中相关
43、工序之间必须相互配合，衔接良好，严禁未经检查验收的工序进行下一道工序施工。6、装饰装修工程施工前，每一个分项工程均应先做样板间、样板块，经检验认可后方可大面积施工。（二）、装修工程隐蔽工程质量保证措施1、防腐措施（1）、水管、电管的防腐措施：水管、电管辅设在墙内时，特别是在卫生间、吊顶内时，应做好防锈处理。清除线管、水管、线盒的表面锈迹、油污，清洁表面。涂刷红丹防锈两遍。(2)、金属螺丝、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐：在卫生间及近水的地方安装施工所用的材料应选用不易腐蚀的材料。在外墙内侧易造雨水所潮汽的地方如窗帘盒等，所使用的镶丝、枪钉等材料必须是铜质或不锈钢，以防潮湿所腐蚀生锈。2、隐
44、蔽工程的防燃措施：装饰材料的防火等级必须达到建筑本身的设计要求，如所设计的材料本身难以达到防火要求等级的，则要在材料表面涂上防火涂料来增加其防火等级。3、常用的隐蔽工程防燃措施是：(1)、施工所用的夹板、木龙骨等，应在其表面涂上膨胀型防火涂料二至三遍。(2)、墙面的木基底层(如软包的板)的正反面均涂膨胀防火涂料二至三遍。(3)、涂刷防火涂料的施工须做记录。(4)、在饰面覆盖前进行隐蔽验收。(三)、抹灰工程1、对墙面蜂窝、麻面、露筋等应剔凿到实处，把外露钢筋头和铁丝头等事先清除掉，打上钢板网，再用高一标号的细石碎灌注补平,墙面螺杆洞用1：3水泥砂浆堵塞，每边不少于IoOnm1,且要用力堵实。2、
45、用扫把将墙面灰尘清扫干净，所有砌体与碎梁、墙、柱结合部采用钢丝网铺贴，每边宽度N125mm,钢丝网采用铁钉或粘胶钉，碎墙上打眼钉木塞或粘胶钉片固定钢丝网，间距不大于400mm。甩浆前一天，应浇水湿润，用1：1水泥砂浆内掺用水量20%的801胶，用扫把将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满碎墙面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。3、根据基层表面平整、垂直度情况，经检查后确定抹灰层厚度，最小不应小于7mm,最大不宜大于35mm(大于35mm应分层抹灰且附加加强网)，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做或4cm见方，水平距
46、离约为L2L5mm左右，必须使灰饼达到强度后再抹灰，且现场施工人员需及时检查净空尺寸。4、抹灰水泥砂浆应严格按配合比搅拌，砂浆不允许随意掺水加灰，否则因干缩率不同宜造成空鼓和开裂，若砂浆含水率过大，内抹灰中砂浆内水分容易降入底部，在底部易形成空鼓和开裂。5、若梁侧抹灰，而梁底不抹灰时，梁阳角处抹灰应平整顺滑，且转角位置应接平，不允许出现抹灰与梁底碎出现明显的分层现象。6、砂浆应随拌随用，在拌合后34h用完，气温超过30度则在2h内用完，严禁使用过夜砂浆，若有需要抹灰砂浆终凝后需进行浇水养护，每天不宜少于4次，不宜少于7天。7、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。8、底子灰厚度为68mm,抹底灰时不要将标筋碰坏，底灰砂浆厚度与所充钢筋齐平，用大杠将墙面刮平，再用木抹子搓平，且需要用脱线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管道后、阴角顺直、平整、洁净。（四）、瓷砖（块材）工程1、必须是形状精确，平整对称，无瑕疵或其他缺陷。2、铺贴前，面砖必须洗净，泡到瓷砖不冒气泡为止，且以12小时以上为宜，待表面晾干后方能镶贴。3、铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前，用面砖放样，避免
