能源公司原料筒仓土建及钢结构施工组织方案.docx

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1、能源公司原料筒仓土建及钢结构施工组织方案目录第一部分编译说明4第二部分项目概述和项目特点6第三部分施工部署6第四部分施工准备10第五部分主要资源分配计划1316第7部分施工组织管理188三22第一章土木工程施工图22第二章23号电梯间钢架制作安装第三章筒仓制作安装施工方案25第九部分施工度及保障措施28第10部分质量保证措施35第11部分安全生产保障措施55第十二部分文明施工保障措施67=L分的1昔75第十四部分特殊环境建谢昔施77第十五部分减少环境污染和噪音的措施8080第十七部分地下管线及地上地下设施的加固措施82第十八部分施工协调措施82第十九部分工程数据管理85第二十部分验收交接90第

2、20部分工程服务、回访和保修93附:本项目拟投入的主要施工和IM设备清单临时表面建设总体规划第一部分编译说明一、编译原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量水平过硬。2、科学合理安排施工顺序和施工进度,确保工程顺利完成。3、合理规划临时用地,做好文明施工,树立企业良好形象。4、结合我公司成熟的同类项目施工经验,重点阐述主要子项目的施工技术和方法1、甲方提供的招标文件。2、甲方提供的厂区平面图及甲方的规划要求。3、设计院提供的图纸。4、等现行国家和行业标准和规范。建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001;矿井巷道工程施工及验收规范(GBJ213-90)金属和非金属矿山安全规程GB1

3、6424-2006起重棚戒安全规程GB6067-85矿用提升机和矿用绞车安全要求JB8516-1997煤矿安装工程量检验评价标准(MT5010-95)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ217-89)冶金电气设备安装工程质量检验评价标准(YB9239-92)电气安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气安装安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)自动化仪表安装工程质量检验评价标准(GBJ131-90)自动化仪表工程及验收规范(GB50093-200

4、2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-91)涂装前钢材表面锈蚀等级及涂层等级(GB8923)建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-2002)钢筋焊接及验收规范(JGJI8-2003)建筑物防腐工程施工及验收规范(GB50212-2002)建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95;屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002;建筑地面工程施工质量验收规范GB502

5、09-2002;建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑物给排水及供热工程施工质量验收规范GB50242-2002;建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;工程计量规范GB50026-93;工程机械使用安全技术规程(JGJ33-86)建筑工地临时用电安全技术规范(JGJ46-88)第二部分项目概况及项目特点一、项目概况1.业主:恒丰能源电解铝公司2、项目建设地点:包头市固阳县三、项目内容:本项目包括:焙烧车间土建及钢结构施工2、计划建设工期严格按照招标文件要求的工期施工。三、J三特点1、工期紧、任务重、天气恶劣。第三部分搭建部署1.指导方针为确保项目如期完成,我公

6、司成立项目部,选派相关项目管理和技术人员入驻现场,制定周密周到的施工方案,建设临时生活设施和加工场地,各种专用工具,迅速组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方面的关系。根据本项目特点,在施工过程中精心组织安排施工过程,严把施工质量关,与业主、监理全心配合,在穿插过程中按优先级安排劳动力,在保证质量和数量的前提下,合理安排劳动力。为完成创造条件。该项目是贵公司的重点项目。其施工质量、施工进度、场地面貌和生态环境保护对业主和承包商都具有重要的现实意义。因此,我公司对该项目的施工指导方针如下:1、我公司将践行公司永恒的主题,通过科学的管理创造高品质的产品,以优质的服务让客户满意是我们对质量方针的郑

7、重承诺。2、我公司愿利用自身独特优势,利用建设同类项目积累的施工经验,先进的技术为业主降低工程造价。我们将根据企业的承受能力,最大限度地为业主提供优惠承诺。3、具有科学、求实、严谨的施工管理,开拓进取的进取精神,热情周到的合作。二、建设部署原则一、认真执行项目建设程序2.遵循施工工艺和施工规范,合理安排施工程序,安装前遵循土建施工,3、先地下后地上的施工原则。4、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。5、采用先进的施工技术和科学的管理方法,高质量、高效率地完成施工任务。3.质量目标我公司各级领导、相关职能部门及项目经理部全体工作人员将高度重视本次项目的质量。在总结同类项目建设经验的基础上,我

8、们将继续坚持“质量第一,信誉至上”的原则,运用科学的管理方法。制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,做到精心组织施工,让业主满意。为确保项目在竣工时通过“合格”检验,我公司对构成单元项目的子项目进行详细的目标分解,力口强施工过程中的质量控制,使单元项目的感知评分率达到95%以上,确保各分公司及子项目达到既定的质量目标。四、主要技术缢播标1 .持续时间指数采用先进的网络调度,计算机跟三和管理工程进度,满足各分项工期控制点的要求,完成业主要求的整个施工任务。确保完成日期、合同期100%履行率、强制期100%履行率。2 .质量指标采用全面质量管理方法,系统控制施工质量,严格执行IS

9、0900L2008管理标准,全面加强管理工作,确保工程质量,对暴露质量弱点进行PDCA循环链接(见图)。分项项目优秀率80%以上,中间验收合格率100%,实行项目质量奖惩制度。三、安全指标严格落实施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域和危险工种的安全防护工作,做到无工伤事故、年轻伤事故频发控制在5%。左右。1.消除重大伤亡,轻伤发生频率控制在3%。以内。3 .创建安全的施工现场。4 .争创“三优一文明”建设点。4、机械设备完整率和利用率积极做好现场机械设备的保养、维修、保养工作,确保机械设备处于良好的工作状态,充分利用时间和空间,提高机械化施工程度。机械设备完整率达95%,使用

10、率达75%。五、建设部署1、本项目分建设,分多个专业。各专业建设统一管理,科学有序开展。2、根据各系统的工艺特点和工程量确定各自的建设重点。3、在施工程序上,按照深浅、先地下、后地面、土建后安装的程序进行施工,注重各专业、程序、类型的交叉配合。工作。4、为了整个项目的顺利进行,各个系统的整个建设过程在建设部署上分为四个阶段:建设准备阶段;土建阶段;金属结构安装;机电设备及管道安装阶段;调试和联动测试阶段。(1)施工准备阶段这一阶段的主要任务是:对项目进行调查和了解;熟悉合同和设计材料;借用和购买各种材料;参与设计交底和施工图联合评审;建设临时生产设备和设施,建设临时施工道路和场地建设。排水设施

11、,以及为施工铺设水电管道;落实施工设备和施工人员进场;编制施工组织设计、施工运行计划、工程质量计划、卓越计划、质量阶段预控计划和质量意识教育计划;组织相关施工人员作出技术措施、注意事项和规划安排;编制施工图预算和施工材料计划;根据物料计划委托加工、订货;为钢结构生产准备材料;(2)土建阶段在施工安排上,由于该项目工期短,考虑到设备基础混凝土的维护周期,为加快施工进度,可同时施工厂房柱基础和设备基础。.开工后土建应投入充足的人力和机械,O.OOOm根据设计情况尽快完成地基处理、土以下的柱基矶困设备基础施工,并进行结构安装。条件得到满足。(3)金属结构安装进入现场后,土建开始后,将安邦邸结构的制作

12、,待安装条件满足后交付土建基础进行安装。做好充分准备,安排人员、机械设备,确保工程工期、质量和安全。(4)机电设备及管道安装阶段这个阶段是安装工程的核心和中心。机电设备安装时,工艺管道在机械设备安装的同时铺设到位。电气设备的安装以供配电设备为中心,按照主电气设备、控制电气设备和辅助电气设备三大主线并行施工。(4)机电设备单元调试及联动测试阶段机电设备调试按设备、分区按单机调试后联动调试、先区域联动调试后整体联动调试的程序进行。单机调试以机械调试为主,电气为辅;联动调试以电气、仪表、自控为主,辅助。预调试主要以供配电设备调试为主,确保用电设备及时通电,为全面调试工作打下坚实基础。中期调试重点是传

13、动和自动化仪表。调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行,尽快完成单台设备调试,发现问题及时解决,确保联动试车成功。第四部:准备1 .场地准备立即按照进场通知要求进入施工现场,进行场地布置、加工场地、施工道路、施工现场临时设施架设、施工机械设备安装等工作.2、人员准备针对本项目的建设,我公司成立了由精干、高素质、经验丰富的项目管理人员组成的项目管理部,并选拔了施工经验丰富、工作努力的优秀专业施工队伍参与项目的施工。.1、根据项目建设特点,加强企业内部劳动力结构调整,组建适合项目建设需要的各类专业队伍。2、对进场劳动力进行技能考核,公开施工组织和工艺流程,确保施工队伍的有效投入。3、建立

14、健全各建设项目的劳动组织、规章制度,形成“交底一过程一验收”的组织监督体系。4、加强各专业工种的穿插流动,使施工队伍及时进入最佳运行状态三、施工工艺准备序列号准备项目简要内容1图纸自查各种专业施工图自查,涉及各种材料的借用、采购、记录等2绘图混合施工单位、设计施工单位的相关人员应当对图纸进行公开和共同审阅3现场调查实地考察,了解施工环境及条件4施工方案编制编制施工组织设计及各类专业项目方案5施工图预算编制为各学科编制施工图预算6施工技术公开组织相关人员解决技术问题、注意事项及策划安排7实验比根据图纸和委托试验制定混凝土和砂浆配合比8现场四通一平临时设施工作施工队进入工地,搭建临时工地,铺设水电

15、线路,平整场地,安装搅拌机等。9大型设备方法包括装载机开挖等大型设备进场10门窗铁件加工订单根据预算科提供的物料计划进行订单处理11材料设备订单根据物料设备计划,由供应部订购我公司将充分发挥施工技术优势,本着技术先行的原则,在施工前做好一切技术问题的准备。一进入施工现场,立即进行施工准备,勘察现场,对工程有更全面、准确、系统的了解,确保施工及时开工,施工顺利,做好充分的准备工作。施工过程中可能出现的问题。并制定各种预防措施。正式进场前,所有施工管理人员都会认真熟悉工程的所有图纸及相关资料,作为工程质量控制的重要依据。进入施工现场后,应尽快做好以下技术工作:1、及时与业主单位对工程施工图及相关技

16、术资料进行联合审核,发现问题并提出解决方案,并做好详细记录。2、在充分熟悉图纸的基础上,根据单个工程的特点,准备平面控制网和标高控制网的建立。3、确定项目建设方案和项目总体建设进度计划,并与业主、监理单位进行沟通;确定项目建设过程中的关键工序、特殊工序和质量控制点,制定相应的技术保障措施和质量保障计划,并及时向施工队伍逐级交底,确保在施工过程中准确落实。4、收集项目所需的相关图集、标准规范等,提出钢筋、预埋件、预制构件等加工订单,委托加工订单。5、现场建立临时试验维修室,根据施工进度计划编制试验计划和见证取样计戈心6、积极联系施工单位,进一步了解场地地形、力明知和水文地质情况。7、根据我公司质

17、量手册和标准实施程序文件,结合现场实际情况,建立技术、质量、检测、计量、数据等质量保证体系,制定完整的现场技术管理系统。8、由于设计图纸与施工现场的实际情况大多不一致,施工时应及时与业主和设计院沟通,掌握第一手资料,根据图纸进行深入设计关于我公司同类项目的施工经验。详细设计流程图如下:4、施工的准备根据工程建设进度,进行经济合理的设备配置,有计划地安排机械设备进场。所有机械设备进场后应提前规划好停放位置,小型设备集中存放备用。它还包括塔式起重机等建筑设备和模板和支架等周转工具。1、组织中小型机械及所需大型机械设备进场。2、完成临时供电建设工作。3、做好各类机械的放置、电源连接和调试工作,确保机

18、械设备的完好率。.4、做好各类机械的维护保养和附属设施的完善。5、建立各类机械管理台账、表、簿、履历。5、及进料计划项目所需设备和材料的质量和交付周期将直接影响项目的质量和进度。为此,我公司将在本项目中单独设立“物资部”和“财务部”,从资金和技术上保证设备材料的供应周期和质量。根据项目施工进度计划的需要,合理分配材料进场时间,既要满足项目施工需要,又要分配现场储备。1、根据施工图和方案及施工图预算,编制施工周转工具和施工材料准备计划,并根据现场情况编制材料进场顺序计划,确保材料供应充足,协助业主组织委托查验货源,防止不合格材料的进入影响施工质量和工期。2、评估确定材料分包商,与分包商签订供需合

19、同,组织前期施工所需材料的准备和入库。3、对施工单位的材料供应,做好抽样检验、质量评估和入库工作。4.建立各种材料的录入记录和台账,抽样检验和土附工作。第五部分主要资源分配计划1、人工、机械、安邦吊切1、各专业由独立的施工队伍建设,施工队伍的劳动力相对固定。2、劳动力配备充足,能够满足三班倒施工的要求。3、根据施工进度要求,及时增加劳动力。4、两个系统的物资分别组织到现场,由专人负责物资采购。5、不使用有害材料,不使用含铅油漆、易碎石棉等材料,确保材料合格。6、来料应及时抽样检测,合格的材料应有明显标识。7.保护材料在搬运、维护和储存过程中免受损坏或故障。8、根据项目需要,及时提供采购物资计划

20、。9、工程机械统一调度。10、严禁对工程机械进行定期保养。Ih机械设备应由专人维护,并配备足够数量的各种机械设备。12、项目使用的机械设备、工具和设备需要加强。2、用工需(见三、工MI械设备需求计划主要工三机械设备清单序列不姓名规格数字额定功率生产能力准备笔记1液压反铲DH3201套125KWL6m32垃圾车T8152个单位208KW15吨3履带式起重机KH300-31套150吨4汽车起重机QY501套50吨5汽车起重机QY251套25吨6装载机TL-501套125KW2m37钢筋调直机GT3/91套7.5KW8钢筋对焊机UNl-1001套100KVA9钢筋切断机QJ401套7KW10钢筋折弯

21、机GW401套3KW11交流焊机BX3-300-220个单位23.4KW12直流电焊机AX3-5002个单位26KW13氮弧焊机华尔街日报一50OA1套190KW14自动焊接机5楼37KW15埋弧焊机MZ-I-100O2个单位16CO2气体保护焊NBC-4003个单位IKW17卷板机井-4OmmX32001套72KW18预告片HH4401套194KW10吨19龙门起重机20吨1套20提升JJM-31套7.5KW二十空气压缩机9m3分钟1套二十矫直机1套23电动液压炖盅机万年青1套1.IKW24螺纹切管机TQ-31套3KW25轮锯4006个单位26青蛙夯HW-602个单位27飞机MB503A1套

22、3KW28插入式振动器ZX704个单位1.5KW29平板振动器ZBll1套1.IKW30圆锯MJ1061套2.8KW31X射线探伤仪1套32全站仪SET-22D1套33经纬仪J31套34精神层面DS32个单位35反向链10吨4个单位36反向链51以下5楼37潜水泵QY-502个单位38焊条烘缸10个阶段39自动恒温烘箱6002个单位第六部分建设平面布置图1、施工用水设计施工现场临时用水系统包括建筑内外的施工生产用水、生活用水和消防用水15L02、施工用电设计建筑用电包括生产用电和生活用电。电源取自甲方指定点,分为金结制造厂和安装现场2个供电点。三、施工W布局设计说明施工现场布置方案是按照施工部

23、署、施工计划和总体施工进度计划的要求,在施工现场合理布置道路交通、物资、仓库、堆场、临时宿舍、临时水电等,合理利用施工期间的所有资源。要求设施与新建建筑之间留有空间,指导现场有组织、有计划的文明施工。一、设计依据(一)甲方提供的总平面图和现场实际情况。(一)建设项目的架构概况、重大项目建设部署和建设计划、建设总体进度计戈山(三)建设区自然条件和技术经济条件。二、设计原则(1)建设布局紧凑合理,尽量减少建设用地。(2)利用原有建筑物或构筑物,降低建筑设施建设成本。(3)保证现场运输道路畅通,降低现场运输成本。(4)采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。(五)施工设施的布置应符合

24、生产方便、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。3.具体布局说明(1)施工现场设置集中办公区和员工生活区,可容纳60余人。集中办公区包括办公室和会议室,员工生活区包括宿舍、值班室、医务室、食堂、卫生间等。(2)设立金属结构加工厂,见平面图。(3)在施工现场设置钢筋加工场1个,钢筋堆场1个,在钢筋加工场附近设置模板组装和木材加工厂1个。(四)周转物资的存放施工现场设置周转材料储存库。(6)临时供水供电业主指定的水源和供电应与施工现场相接,水管铺设地下,电缆、电线架空敷设。(7)进入施工现场前合理规划的排水沟应采用明沟形式,沿道路边缘布置,便于全场有组织的明渠排水。上述临时设施的设置已经

25、考虑了现有道路的路线,充分利用现有道路,再考虑临时道路。部分施工组织管理根据集团公司要求,本项目实行项目法施工管理。公司王敏担任项目经理,组建项目管理部,对项目成本、利润、质量、工期、安全施工等进行全面承包,项目经理对项目整体负责。负责任的。一、项目组织项目组织图项目经理而日邙丁二、主要职责分工1.项目经理(一)代表公司对工程承担全部责任,执行公司对工程的质量方针和经营宗旨,全面履行施工合同。(一)组织制定施工组织设计,批准施工组织总体设计,审查专业项目组织设计。(3)保证工程质量体系的有效运行,对工程的质量、安全、工期、造价、文明施工负责。2、项目副经理(1)负责项目经理,分管部分职能部门的

26、工作,负责项目建设。3 .项目总工程师(技术负责人)对项目经理负责,协助项目经理监督项目质量保证体系的运行;负责项目的技术和质量管理工作;组织编制施工组织设计;负责审核本单位项目建设组织设计、重大建设计划和调试程序;解决重大技术问题,分管技术质量部。4 .工程部(一)做好施工准备,负责协调各区域、各专业的施工,组织对关键工序和特殊工序进行有效管控,落实公司工序交接管理制度。(2)接收业主提供的现场控制网络,对施工过程测量进行监督检查。(三)总体建设情况的安排和安排,网络进度计划的编制和调整,工期评估。(四)组织实施文明、整洁、有序的现场管理。(5)负责协调联系需要业主配合的施工条件。(六)组织

27、实施不合格品处置、纠正和预防措施。(七)组织实施工程产品鉴定和成品保护;负责产品的可追溯性。(八)组织项目的技术竣工验收和项目交付验收。(9)在工程交付后的保修期内负责保修。(10)组织和监督各专业项目部门对项目所用材料和设备的搬运、储存、包装和保护工作。(11)负责项目所要求的规范、标准和程序的设备和执行。(12)负责设计文件的管理和联络。(十三)组织检查施工图自查、联审和技术交底工作。(14)负责解决施工中的技术问题,重大技术问题向公司技术部报告,公司组织解决。(十五)负责协调需要业主代表、设计代表、质监部门配合解决的技术问题。(十六)负责项目的检验检测和检验、计量、检测设备的控制和管理。

28、(十七)接受业主代表、质量监督监督部门对工程质量的监督,组织质量等级评定和验证工作。(十八)负责现场安全生产和文明施工的规划和实施。五、物资设备科(一)负责业主提供的项目所需材料、半成品和设备的管理、现场仓储、供应等管理工作。(2)负责自购材料和半成品的采购、验收、入库、供应管理。(3)负责施工现场产品标识和追溯的监督管理工作。(4)负责机械设备的调度和管理。(5)负责设备的维护保养。6.会计前科(1)负责业主合同和分包合同的管理评审。(2)配合业务规划部对合同的重大变更进行审核。(3)负责项目分包商的评估和选择,并报监理工程师(业主)确认(本项目无分包商)。(4)配合公司业务部门进行回访和服

29、务。(5)负责各项计划(材料、人工、机械、资金、工具等)的编制和调整。(六)负责项目资金的支付、回收、拨付等财务工作。(7)负责成本分析、奖惩兑现。四、项目管理措施1、我公司将严格按照合同相关条款、公司质量保证手册及程序文件的要求,制定工程质量计划,确保业主能够提供满意的施工产品,具体的工程管理措施将写入工程质量计划。2、施工过程中遇到问题,项目管理部将及时与业主、设计单位、监理单位取得联系,尽快解决。3、项目管理应严格执行业主和当地有关规定。严格按照国家现行建筑安装工程施工验收规范、质量评价标准和地方有关确保建筑安装质量的规定,进行施工质量管控。4、根据监理部门、业主及相关要求,开展工程质量

30、检查,落实监理要求。5 .合同管理合同签订后,项目经理组织合同交底,确保参与施工的管理、技术人员和专业项目部了解合同内容,全面落实合同工作。项目经理对合同执行情况进行季度审查。实施过程中发生合同纠纷,由项目管理部负责解决,必要时运营部参与。6 .文件和数据管理(一)为保证与项目建设有关的文件资料能够得到有效控制或实施,对项目实施过程中文件资料的验收、分级、保管、分发和控制等进行管理,项目经理部各部门职责如下:办公厅负责文件、企业文件和项目经理文件;技术质量部负责技术质量和设计文件;工程部负责施工文件。(一)所有文件资料的修改和作废,在实施前须经部门负责人或主管人员批准并签字,确保所使用的文件、

31、图纸、资料均为有效版本。(三)作废的文件、资料仍有保留价值的,应当标明作废,并与有效版本分开。(4)各部门资料人员负责整理施工技术资料、质量评价资料、材料证明和施工竣工图,确保满足竣工验收需要。(5)项目竣工后,项目管理部将根据公司档案管理和业主有关规定,整理相关文件资料,交业主和公司档案部。7、物资供应管理(我公司采购的各类材料符合设计要求,并附有质量保证证明和现场检验证明;选用主要材料和消耗量大的材料,应事先报业主和监理单位确认,经批准后进行采购。,并在使用前报业主及监理单位现场代表签字确认。(一)物资管理要求各专业项目部的设计图纸(将根据设计进度与项目进度的关系进行适当调整)提交材料部,

32、用于材料和半成品(钢结构)的供应计划。物资部负责根据公司相关规定、合同及相关方要求组织采购、进场。(3)所有工程材料和半成品应按技术规范和设计文件进行检验、试验和抽样复检。定期检查产品的验证数据和检验复检。8、施工人员的后勤保障(参与本项目建设的职工工资按月支付。(二)劳动防护用品齐全,按规定及时发放。(3)为员工提供优质的食宿。第八部要施工方法第一章女工程建设规划本项目桩基采用分包方式,由专业团队施工。进入现场后,将制定具体的施工专业方案。2、1、反铲挖掘机用于土方开挖。为了加快施工进度,缩短工期,采用大开挖施工,需要人工清沟。2、桩基开挖土方用30Omm反铲挖至桩顶200”,剩余土方人工挖

33、出;其他建筑物的土方开挖采用机械开挖,沟渠采用人工清扫。3、基沟开挖完成后,应及时对沟进行钻孔和检查。4、在土方开挖过程中,如遇到原厂区的旧地基或地下管道、管线等,应及时处理,经业主和业主协商后方可进行下一步施工。主管检查并接受。5、开挖至设计标高后仍不见老土层,继续开挖至老土层,然后用级配碎石填平至设计标高,进行上部施工。6、土方回填应严格按要求分层回填压实,基础室内外回填同时进行,避免基础倾斜。三、基础建设(一)三M帽缸基础工程各工序采用分段流水作业方式施工,以浇筑混凝土为主导工序。、独立基础和基础帽施工独立基础施工顺序:(2)施工要点1)立柱插入并绑扎钢筋后,应用方木和钢管固定,防止混凝

34、土浇筑过程中发生位移。混凝土浇筑时应严格控制配合比和坍落度,采用混凝土输送泵进行整体浇筑,不留施工缝。3)混凝土振动应均匀有序,无漏振现象。4)基础的隐蔽验收必须经各方签字同意后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑后,应用草袋包好,及时浇水养护。冬季施工时,用2-4层草帘和一层塑料布覆盖保暖。第二章钢架制作与安装(1)工艺流程1、钢材的除锈防腐重锈可用喷砂除锈,轻微锈蚀可用钢刷除锈。2、钢材的变形矫正用于制造钢架的钢材必须经过严格检验。变形后的钢材必须经过矫正才能使用。小钢用于工业纠偏,大钢采用液压千斤顶纠偏。根据设计要求,在钢平台上进行钢屋架放样的标准图纸的精确尺寸。4.下料,材料应准确下料。下料原则

35、及顺序:先上主料,后下料:先上大料,后上小料:先卸长料,后卸短料。5、钢架零件的组装钢架的组装主要是将钢架各部分的连杆分别焊接起来,为半架的组装做准备。局部装配可使焊接热量不集中,内应力变化小,热变形小。即使发生变形,二次矫正也很容易。钢架组装在组装好的轮胎上,组装好的轮胎放置时应释放收缩。6 .组装与焊接半钢框架采用轮胎模具装配法装配。组装前,应将棒材的连接面及沿焊缝每边30-5Omm内的毛刺和油污清理干净。钢架各部分按不同规格分开堆放,和F标记。7 、打.孔、防腐钢架上所有螺栓孔均采用台钻钻孔,严禁气割。打孔后,应将钢架的焊缝清理干净并重新喷漆。8 .编号和代码放置每个部件完成后,喷涂编号

36、,检验合格后,用木垫将每个部件编码到组装场。9 .组装首先用木方搭建临时拼装平台,平整度允许偏离土壤5廊o组件是扁平的。组装时:1)将两对半成品钢架吊到组装平台上,拧上接口处的组装螺栓。2)校对钢架跨度,跨度允许偏差为-7o嗯+3。嗯。3)拧紧螺丝和焊料。当钢架T则焊接,另一侧需要翻转焊接时,钢架应采用杉木或其他材料加固。为了增加钢架的平面刚度,然后将另一侧分别翻转焊接至设计高度。10 .吊装1)起吊吊索的位置应系在节点上,吊索与水平线的夹角应保证翻身时不小于60度,翻身时不小于45度起重。在安装位置吊装钢架,使钢架支撑中心线与基础中心线对齐(允许偏差5三)o2)校正钢架垂直度。在钢架外面挂一

37、根钢丝,用钢丝锤检查。垂直度允许偏差Wh/250且不大于15mm.钢架校准后,拧紧节点螺栓(外露钢丝扣不少于2-3扣)并点焊,防止螺母松动。3、钢架最终电焊固定时,应由多名焊工同时在钢架的两侧分别焊接,以防止同侧焊接造成焊缝收缩和钢架倾斜。4、第一节安装检查完毕后,依次安装其他钢架、支架、拉杆。最后,处理焊缝并涂上油漆。第三章筒仓制作、安装及施工方案仓库的制作仓体的生产在现场金结钾焊厂和安装现场两地进行。钾接工厂中简化的单圈预制。钢板采用30X300Omm卷板机卷制而成。切割时,板材的规格是有限的。在保证壳体结构形式的前提下,每条钢板可以适当调整,但不能过大。直线部分的凹槽由半自动切割机加工,

38、弯曲部分由手柄切割。焊缝采用手工焊、半自动焊和气体保护焊三种焊接方式。1、外作1)材质:主要材质为Q345B,所用材料必须有质量证明书,其技术条件必须符合现行国家规定,钢材表面锈蚀、麻点或刻痕深度不得超过负厚度的一半偏差。2)焊材种类:手工焊采用E43焊条,08A自动焊采用H型焊丝和431焊剂,所有焊材必须有相应的质量证明书。油漆应符合设计文件规定的牌号、型号和颜色代码,并有质量证明书。严禁使用无质量证明书且未变质的油漆。3)生产:钢板的修边必须用半自动切割机进行。钢板切割后,尺寸极限偏差为hnm,两条对角线长度不应大于3mm,坡口尺寸应符合图纸要求。允许偏差Immo外壳钢板的弯曲工艺应符合设

39、计规定的曲率半径。用弦长不小于1500mm的弧形模板检查。圆弧与模板之间的间隙不应大于2毫米。弧形拱壳组装时,检查上下开口的直径。外壳应在钾焊厂进行预装,预装应在预装平台上进行。预装平台上表面高低差不大于4nm,各拼装段前应检查水平,符合要求后方可进行调整。组装工作。在制焊厂预制,铺设平台1个,每个平台200平方米,现场组装铺设组装平台1个,平台150平方米。钾焊厂预制短节,找到符合要求的圆后,在管段各节段上下开口处约200-30Onlm处进行支护加固,防止管段变形。壳。对于钢板,注意每层的中间要留空才能找到中心。在外壳钢板的每个环上,焊接脚手架凸耳,大约L2米距上开口的距离,以及2米它们之间

40、的距离。预装时注意使纵缝远离孔位,竖焊缝错开间距大于400mm。每个预组装的气缸都标有O0线并标有零件编号标记。拆卸后的接头上标有铅字,作为现场安装的依据。外壳上开口的位置在圆柱体上清楚地标明。仓体偏差如下:a、 外壳钢板圈最大和最小直径之差:21000D(D为外冷风设计直径)。b、 错位量W/10,不大于3mm,3为板厚。c、 斜面端间隙Ts+Zmm。4)焊接:焊接工作应在装配检验合格后进行。焊接前应清除焊缝附近的铁锈、油污等污垢。焊后应清除焊缝表面的熔渣,并清除两侧飞溅金属。焊工必须靠近焊缝。打印焊工代码并做好记录。当风速超过9ms时,焊接时应采取防风措施,否则无法焊接。由于外壳较厚,焊接

41、采用二氧化碳气体保护焊。焊接环口时,需要多名焊工同时进行焊接。焊接每道焊缝前,应将夹渣清理干净,清除夹渣、气孔、裂纹等缺陷,重新焊接。焊根应清洗干净,露出金属光泽,目视确认无缺陷后方可进行焊接。焊缝外观要求:表面无裂纹、气孔、夹渣、熔飞溅。咬边检测W0.5rm,长度小于等于焊缝总长度的1跳,小于100mn1。表面焊缝高度小于等于1+0.2b,但不大于3三,b为焊缝宽度。焊缝表面凹陷深度小于等于0.5廊,长度小于等于焊缝总长度的10%,小于等于100mmo错位0.1,不大于3mm,为板厚。焊缝无损检测次数为对接焊缝长度的101.5开口中心直径内的接缝100%射线检测。伤控不合格的,在专业人员指导

42、下进行逆向修复。检验方法为射线探伤。二、筒仓的安装安装前必须获得基础验收的直接数据,包括基础强度、外形尺寸、中心线和标高测量记基础沉降观测记录,基础坐标位置偏差20廊,标高偏差-20mm,外形尺寸偏差20mm,基本等级为S/1000,总长度为Iomm。安装前应重新测量基础,并将中心延伸到基础外的固定点,以准备安装并重新测量每条皮带的中心偏移量。在现场用50T履带起重机吊装的范围内,组装分段外壳,并在安装前检查其是否符合生产要求。安装顺序是从低到高。每条皮带焊接有4个提升鼻。机头由12mm厚的钢板制成,尺寸为200X100mm。吊点应靠近每一圈的钢筋支架。吊绳的长度不应小于8米吊装前的长度。安装

43、平台应铺设牢固。如果设计中有梯子栏杆,平台和栏杆要焊接,安装平台要加护栏和网。注:带支撑环的筒体部分,支撑环应点焊牢固,不得全焊,以免焊接变形影响安装。上两个气缸安装好后即可进行焊接。为保证整体中心位置不超标,每圈安装时,除了用经纬仪找垂直外,还应检查其中心偏差,超标应立即调整。整圈安装时,安装后的焊缝不得超过3个焊缝。外壳安装的允许偏差如下:1)壳体钢板圈最大直径与最小直径之差21000D,D为仓体直径。2)仓顶钢板环中心到仓体中心的位移Wl1000H,H为仓体高度,但不大于30三o3)外壳钢板圈上开口的高度差W4三103.探伤、开孔、气密性测试仓体安装完毕后,检验人员对仓体进行检查。检验合格后,按开孔位置开孔,焊管。开启位置误差:仰角误差5mm,角度误差4。外壳与每根管子焊接后,用盲板密封。第九部分建设进度和保障措施1、项目进度保证机构1、建立健全工程进度保障体系,完善施工管理制度,根据网络计划制定月度计划和十天计划,做到“长计划、短安排、月计划有保障”以十天计划为保障,整体计划以包月为保障J施工期间,根据实际情况及时调整方案,实行“日开周调度”制度,及时处理影响施工进度的各种问题,确保完工的建设计划。按照工期质量优化原则,加强网络规划管控,确保关键线路各主要控制点在规定时间内完成。项目部进度保障机构如下图所示:2、为有效保障工程的顺利进行和工期目标的顺利实现,

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