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1、某项目落地钢管扣件式卸料平台专项施工方案编制人：审核人:审批人：公司2022年12月第1章工程概况11.1.项目名称11.2.工程地点11.3. 五方责任主体11.4. 建筑概况11. 5.结构概况11.6. 卸料平台概况21.7. 卸料平台限制荷载要求21.8. 施工平面布置31.9. 施工要求和技术保证条件3第2章编制依据及编制说明52. 1.编制依据52. 2,带5第3章施工计划631-戈IJ63. 2j7jJA,ijvi-Jcd63. 3.材料计划63. 4.主要材料性能要求73. 5.机具准备8第4章施工工艺技术94. 1.技术参数94.2.工艺流程124.3.搭设方法及操作要求12
2、4.4.检查要求144. 5.卸料平台拆除14第5章施工安全保证措施165.1.安全管理机构设置及安全岗位职责划分165. 2.安全施工管理措施195. 3.防火措施205. 4.落地钢管扣件式卸料平台拆除安全保证措施215. 5.夏季、雨季5&工要求225. 6.风险识别和管控措施225. 7.平台监测措施255. 8.疫情防控措施25第6章施工管理及作业人员配备和分工265.1. 管理人员配备及分工266. 2.专职安全生产管理人员276. 3.现场特种作业人员配置及其他作业人员配置27第7章验收要求276.1. 验收标准及验收要求277. 2.验收程序307.3.验收人员31第8章应急处
3、置措施328.1.建立应急指挥部328. 2.应急救援机构设置328. 3.应急指挥部职责分工338. 4.应急响应流程348. 5.应急救援物资配置与应急演练348. 6.应急响应358. 7.现场事故应急处理358. 8.新冠疫情防控与疫情响应368. 9.应急救援路线378. 10.事故后恢复与程序38第9章计算书及相关施工图纸399. 1.落地钢管扣件式卸料平台计算书39第10章方案编制审核人员47第11章附图48第1章工程概况1.1. 项目名称某XX项目1.2. 工程地点本项目位于XXXo1.3.五方责任主体建设单位：地勘单位：设计单位：监理单位：总承包单位：1.4.建筑概况本项目布
4、局采用塔楼加裙楼的布局方式，塔楼位于北侧，建筑高度140.00m（装饰构架最高点15090m）,裙楼建筑高度23.9Om。本项目建筑地下4层，地上塔楼部份32层，裙楼部份4层，一、二层架空。地下建筑负四层、负三层，负二层为地下车库及设备用房，其中负四层层高3.9m,负三层层高3.9m,负二层层高4.5m；负一层为员工餐厅、厨房、非机动车库、机动车库及设备用房，负一层层高6.3m地上建筑分塔楼与裙楼，裙楼一层层高5.95m,二层层高6.30m,三层层高5.20m,四层层高4.52m；塔楼一层层高7m,二层层高4.4m,三层层高5.2m,四层层高4.2m,五层以上办公标准层层高4.15m；塔楼设置
5、2个避难层，分别位于12层、22层，避难层层高4.5m,塔楼顶部网架结构展厅（高度为16.60m）o规划建设净用地面积10150.24m总建筑面积约96006ma,容积率:6.0,地上建筑面积:63293.911f,地下建筑面积:32712.17m2o1.5.结构概况项目内容基础结构形式平筏板+抗浮锚杆主体结构形式主楼框架-核心筒（钢管睑框架-钢筋碎核心筒）裙楼框架-剪力墙（钢管碎框架-钢筋碎剪力墙）建筑场地类别口类地基基础设计等级甲级抗浮设计水位本工程抗浮设防水位绝对高程为478.60m,相当于设计标高-2.60mo地下水影响本工程场地土、地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。结构安全
6、等级二级抗震设防分类丙类抗震设防烈度7度结构抗震等级主楼框架一级，核心筒剪力墙一级地下室三级设计使用年限结构使用设计年限50年1.6. 卸料平台概况名称尺寸构造要求搭设钢管巾48.3mmX3.6mm钢管（验算时采用2.8mm壁厚）操作层湎铺50mm厚脚手板+15厚多层板，平台操作面底钢纵向水平钢管间距40OmnU扣件连接方式：平台操作面下承重水平杆与立杆连接采用双扣件。扫地杆距地200m,立杆下垫厚50mm宽2OOmm的通长木脚手板。防护栏杆高度1.2m（刷红、白油漆平台尺寸4.8m*4.8m立杆间距0.8m*0.8m横杆步距1.5m（验算时采用1.5m）剪刀撑四周满设竖向剪刀撑，底部、中部和
7、顶部均设置水平剪刀撑。连墙件连墙拉结杆件设置间距不大于三步三跨且必须逐层设置。操作平台须从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间距不应大于4m。搭设高度3.9m12.3m（计算按12.3m计算）注：考虑到本工程现场实际情况及工期要求，为满足现场施工需求，现针对地下室筏板基础底板至负四、三、二层顶板搭设落地钢管扣件式卸料平台，主要用于地下室负一层、负二层、负三层的材料运输。具体平面布置位置详见“第十一章”附图内容。1.7. 卸料平台限制荷载要求本工程落地钢管扣件式卸料平台材料堆放限重均按总荷载不超过800kg考虑，材料集中堆放时最大堆施荷载同时应满足W5KN11f要求，即每平米堆放重量不可
8、超过0.5t.卸料平台堆放材料表如下所示：卸料平台堆放材料表允许堆放材料规格堆放数量堆放高度页岩多孔砖200X180X90W0.38方（118块）0.27m砂浆/W0.26方0.2m混凝土/W0.2方0.15m钢管48.33.6X6000W28根0.25m扣件直角、对接、转向W400个0.2m木方4000X50X100W60根0.4m脚手板4000X240X5024张0.4m木模板915183015W48张0.4m支托36X600W80个0.3m注：其他物品听从现场工长指挥，严禁超重，并不得超过材料堆放集中荷载要求。1.8. 施工平面布置根据本工程的实际情况，为了满足施工中材料倒运的需要，本工
9、程需要搭设落地钢管扣件式卸料平台，落地钢管扣件式卸料平台搭设从地下室负四层底板至地下室负二层顶板。主要用于地下室负一层、负二层、负三层的材料运输。落地钢管扣件式卸料平台平面布置图如下所示：注:1.卸料平台搭设位置：从地下室筏板基础底板搭设至地下室负二层顶板。2.落地钢管扣件式卸料平台主要用于地下室负一层、负二层、负三层材料运输。9.施工要求和技术保证条件1.施工前本方案已完成报审报批程序，相关人员及单位签字盖章完成。2 .方案编制审批完成后，项目技术负责人或方案编制人对项目现场管理人员进行方案交底，施工前现场管理人员将与施工相关的工作内容、安全技术措施和质量验收标准、安全操作规程、安全注意事项
10、等对施工作业人进行全面的技术交底.。3 .所使用原材料相关质量证明文件齐全，保证其符合规范及方案要求，并按规定进行进场检验，验收合格后方可进行卸料平台加工。4 .卸料平台搭设完成后组织各方进行验收，验收合格方可进行使用。5 .搭设、拆除及使用过程中，项目部技术负责人及专职安全员须对卸料平台进行现场检查，发现问题立即通知班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。6 .对管理人员和平台制作、安装工人进行培训，考核合格后方可上岗。施工班组优选具有丰富施工经验的班组，确保能够严格方案和操作规程要求进行作业，确保安全施工全过程的安全。7 .卸料平台验收合格后应挂好验收合格标示牌，并在平台的明显位置设置荷载
11、限载标示牌。8 .卸料平台的搭设、使用、拆除应严格按照本方案执行。第2章编制依据及编制说明2. 1.编制依据序号名称编号1本工程设计图纸2本工程施工组织设计3建筑施工手册第五版4混凝土结构设计规范（2015版）GB50010-20105混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑抗震设计规范（附条文说明）（2016版）GB50011-20107建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20188钢结构设计标准（附条文说明另册）GB50017-20179钢结构工程施工质量验收标准GB50205-202010建筑结构荷载规范GB50009-201211建筑工程施工质量验收统一标准G
12、B50300-201312建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201613高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115建筑施工安全检查标准JGJ59-201116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201617危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令18住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号文1. 2.编制说明本方案仅适用于“某项目”落地钢管扣件式卸料平台搭设、使用和拆除。地下室落地钢管扣件式卸料平台搭设位置详见“第1章第L8节”施工平面布置
13、图。第3章施工计划3.1.进度计划卸料平台搭设跟随现场实际施工进度，合理搭设。搭设完成后组织验收，验收通过后方可使用。卸料平台安装及使用时间表名称计划安装时间使用时间（日）数量（个）落地钢管扣件式卸料平台2023年1月随工程进度（2023年1月至地下室主体结构施工完成）3个3. 2.劳动力需求计划劳动力计划表人员种类工作岗位人数岗位职责特种作业人员焊工2人负责焊接作业电工2人负责用电相关作业架子工20人负责卸料平台搭设及拆除作业塔吊司机2人负责塔吊吊装作业信号工2人负责塔吊指挥作业其他作业人员普工10人依据现场实际情况1周整。2. 3.材料计划主要材料计划表材料名称规格单位数量备注钢管直径48
14、.3mm,壁厚3.6mm（计算按照48x2.8mm）m1000钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀，两端应平整，严禁打孔，涂刷黄油漆扣件直角、对接、转向个600扭距应控制在40“65N，】范围内。不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷，扣件表面要做好防锈处理，出现滑丝的扣件必须进行替换挡脚板15mm厚木板米400宽度220OnInb两端用直径24mm镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板，涂刷红白油漆间距40Cnl复合模板胶合板183091515mm张200平台侧边硬防护木脚手板4000X24050mmm1000为防止使用过程中脚手板端头损坏，可在距脚手板两端80mm处用10号铁丝紧箍两道，或用厚度0.4-0.6mm铁
15、皮包箍安全网网眼尺寸不大于100mmm2100/密目网2000目m22000/注：依据现场实际情况调整。3.4.主要材料性能要求1 .钢管(D钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2016或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管；其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235级钢的规定。(2)报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀。(3)钢管壁厚3.6mm(验算时采用2.8un壁厚)。2 .扣件(1)扣件不得有裂纹、气孔，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定。(2)采用的扣
16、件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于Imnu(5)扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。扣件表面应进行防锈处理。3 .脚手板选用木脚手版；其材质应符合现行国家标准材质的规定。木脚手板必须与钢管绑扎牢固。4 .安全网(1)安全网应符合现行国家标准安全网GB5725-2009的规定。大孔安全网用作平网和兜网，其规格为p3X6m；绿色密目安全网L1.5X6m,用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，(其续燃、阴燃时间均不得大于
17、4s),进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。(2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。(3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。5 .5.机具准备主要施工机具计划表设备名称规格用途备注1#塔机QTZ400(W450-25U)材料转运2#塔机R275-12RB材料转运活动扳手/拧紧扣件螺栓力矩扳手/扣件拧紧力矩检查游标卡尺/钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度检查切割机YJ-325NC钢管切割钢卷尺5m钢管弯曲度、搭接长度和距离检查塞尺0.05-1.0钢管两端面斜
18、切偏差检查水平尺/水平杆高度检查角尺/剪刀撑与楼面倾角检查全站仪STS-722R10落地钢管扣件式卸料平台倾斜度检查第4章施工工艺技术4. 1.技术参数单个落地式卸料平台搭设技术参数见下表，卸料平台堆料限重800kg,材料集中堆放时的最大堆放荷载同时应满足W5KNI112要求。落地式卸料平台搭设参数表名称尺寸构造要求搭设钢管48.3mmX3.6mm钢管（验算时采用2.8mm壁厚）操作层满铺50m厚脚手板+15厚多层板，平台操作面底部纵向水平钢管间距40OmnU扣件连接方式：平台操作面下承重水平杆与立杆连接采用双扣件。扫地杆距地20Onln1,立杆下垫厚50mm宽200nm的通长木脚手板。防护栏
19、杆高度1.2m（刷红、白油漆）。平台尺寸4.8m*4.8m立杆间距0.8m*0.8m横杆步距1.5m（验算时采用1.5m）剪刀撑四周满设竖向剪刀撑，底部、中部和顶部均设置水平剪刀撑。连墙件连墙拉结杆件设置间距不大于三步三跨且必须逐层设置。操作平台须从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间距不应大于4mo搭设高度3.9m-12.3m（计算按12.3m计算）4体结构,i体说部、顶邙及峪向中间夕别日毁续Ky剪刀探OOos-落地钢管扣件式卸料平台水平杆件及水平剪刀撑布置图落地钢管扣件式卸料平台平面示意图墙件水平剪刀撑（中部）垫板（采用50水平剪刀操15mm厚木模板连墙OogIW。S9IV7-OO
20、gIW-OogIW昉护栏杆180高踢脚板50厚300宽木脚手板脚手架连墙仰水平剪刀撑（中部）立杆,剪力撑一/全高四周满设止.里；一一一夏JK7z77uyz:/KMT底板I.4叙）0M落地钢管扣件式卸料平台侧立面示意图3. 2.工艺流程施工工序：施工准备及放线定位一铺设脚手板（立杆底部垫板）一摆放纵横向扫地杆一逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧一安第一步纵横水平杆（与各立杆扣紧）一第二步纵横水平杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步水平杆扣紧（在装设连墙件后拆除）一第三步纵横水平杆一连墙杆一剪刀撑安设一接立杆和搭设纵横水平杆，以次类推f铺设（操作层）脚手板和木模板面层一操作层设置挡脚板一张挂安全网一验收挂牌
21、一投入使用4.3,搭设方法及操作要求1 .立杆立杆纵横向间距O.8m,纵横水平杆步距不大于1.5m。立杆下必须通长设置木脚手板，扫地杆距地面200mm。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。平台顶部立杆应注意选杆找平，避免到作业层切割钢管造成浪费。立杆基础面应处理平整，立杆底部应设置底座或铺设长度不少于2跨，厚度50mm,宽度20Omm的木垫板，搭设区域有排水措施且无积水。在开始搭设立杆时，注意设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。平台上周围
22、设不小于L2m高防护栏杆，在防护栏杆腰部中间设置二道水平杆，防护栏杆周围满挂密目安全网，内侧用木模板封闭严密，形成硬防护。2 .水平杆横向水平杆和纵向承重水平杆采用直角扣件与立杆扣紧，其余纵向水平杆与采用直角扣件与横向水平杆扣紧，水平杆采用整杆。平台操作面下承重横杆与立杆连接采用双扣件。3 .脚手板（挡脚板）平台满铺50mm厚脚手板与15mm厚胶合板共两层，均采用整板平铺，悬挑长度不大于150mm,下层脚手板与上层胶合板的拼接接头位置错开不小于Imo操作面侧面铺20OmIn高的挡脚板。落地架立杆下铺50mm厚、20Omm宽的通长木脚手板。4 .连墙件连墙拉结杆件设置间距不大于三步三跨且必须逐层
23、设置，拉接杆宜靠近主节点（立杆与大横杆交汇处）设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。操作平台须从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间距不应大于4m。卸料平台架体应直接与主体结构连接、严禁与外架拉接。架体必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。5 .剪刀撑依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)中的要求，在架体四个立面整个长度连续设置竖向剪刀撑，架体底部和顶部及竖向中间部位分别设置连续水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角45。飞0。剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，要求搭接长度不得小于IOoOmnb并且应等间距布置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板
24、边缘至剪刀撑杆端部的距离不应小于100mmo剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。6 .平台平台主要由水平钢管、木脚手板、胶合板组成。平台水平钢管纵向间距为80Olnnb横向间距为40Omnb在钢管上铺设一层脚手板，脚手板用镀锌铁丝与其跨越的每根钢管绑扎牢固，在脚手板顶面铺设一层15厚胶合板。胶合板与脚手板应钉牢钉稳，所有脚手板与脚手板间、胶合板与胶合板间均为拼接，上下层脚手板纵向接头错开不小于1m。7 .防护栏杆平台及通道临空边设置防护栏杆，上部水平杆高度为1200mm,中部水平杆高度为8
25、00mm,底部设置20OnIln高挡脚板。8 .安全兜网搭设架体过程中每向上两步设置一道安全兜网。9 .密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网，且要求平整无缝隙，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。4. 4.检查要求1 .卸料平台搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2 .卸料平台检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。3 .卸料平台使用期间的检查(1)使用期间必须设专人经常检查。
26、(2)发现不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后方准许继续使用o4 .必须验收检查合格后办妥验收手续，在醒目处挂上卸料平台验收合格牌后(如下图)，方可投入使用。卸料平台验收合格牌搭设时间验收时间材料名称允许荷载验收结论验收人施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。4.5.卸料平台拆除1.架体拆除前：(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施;(3)应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5 .拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，
27、地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。6 .拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。7 .拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。8 .拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。9 .
28、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。10 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。11 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。12 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。13 .拆下的材料要慢慢下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。IL输送至地面的杆件，应
29、及时按类堆放，整理保养。14 .当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。15 .如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。16 .翻掀垫铺板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将防护内未清除的残留物从高处坠落伤人。17 .卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第5章施工安全保证措施5. 5.1.安全管理机构设置及安全岗位职责划分6. 1.L安全管理机构图安全管理机构图5. 1.2.组织管理为确保本工程的顺利施工，项目部成立以项目经理为组长，项目
30、总工、施工经理、安全经理和经营经理为副组长，组员由各部门成员组成的安全生产领导小组，建立健全自上而下、层层落实的安全管理责任制度。认真落实国家劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，以及项目上制定的安全生产制度和规定。强化施工管理人员安全管理意识，根据不同工种，进行专项的安全交底。安全管理岗位职责1.项目经理1 1)确保项目安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。2 2)组织分解落实项目安全职责。3 3)负责现场带班生产，定期组织项目安全检查。4 4)组织施工安全专项方案的编制，组织危险性较大分部分项工程进行验收。5 5)组织制定项目应急救援预案，落实
31、项目安全生产应急管理。6 6)组织落实项目安全文明标准化工地创建工作。7 .技术负责人(1)组织项目技术人员落实项目“安全保证体系”涉及的安全生产责任。(2)组织编制项目危险性较大的分部分项工程专项施工方案并按规定报审；对方案实施情况进行巡查，对违反方案施工的情形进行制止和纠正。(3)参与施工现场安全检查和解决施工中的安全技术问题。(4)在项目经理的组织下，主持危险性较大分部分项工程进行验收。(5)参加安全检查和应急救援，制定事故隐患整改和应急救援的技术措施。8 .安全经理(1)协助项目经理对项目安全管理。(2)组织项目“安全监督”体系履职，安排落实项目各项安全生产工作。(3)参与危险性较大分
32、部分项工程验收。(4)组织识别危险源，制定预控措施。(5)组织安全检查。(6)组织项目安全工作会议，研究解决项目安全问题。(7)组织制定安全考核标准，组织项目安全考评。(8)协助项目经理组织编制生产安全事故应急救援预案，并督促实施。(9)建立和完善项目安全生产保证体系管理资料。(10)组织实施项目安全生产标准化工作。9 .施工经理(1)负责领导项目的施工生产安全管理工作。(2)在组织编制施工计划的同时，将重要安全防护设施、设备的实施工作纳入计划，列为正式工序。(3)组织区域责任工程师开展施工过程的安全监督与控制。(4)定期组织项目安全大检查，对检查出的安全隐患定措施、定人员限期整改；组织专业责
33、任工程师认真贯彻落实施工组织设计所规定的安全技术措施及冬、雨期施工安全技术措施。(5)负责因工伤亡事故现场的保护、伤员抢救及事故调查、报告与处理。(6)定期召开安全生产管理会议，就当前安全生产动态进行分析，对存在安全隐患采取有力措施，责成相关人员整改。10 质量负责人(1)遵守公司安全生产制度，在检查质量的同时检查安全。(2)发现安全隐患应及时制止，并立即向项目经理、安全经理、安全主管或安全员等通报。11 施工员(1)参与编制项目HSE策划。(2)落实项目“安全执行体系”安全生产责任。(3)落实有关安全生产标准、规范、施工组织设计及专项施工方案。(4)组织向班组进行安全作业技术交底。(5)参与
34、危险性较大分部分项工程及安全防护设施验收。(6)参与项目安全生产检查，负责组织落实安全隐患整改。(7)组织落实项目机械设备的安全管理。12 安全员(1)落实项目各项安全管理工作。(2)对新入场人员进行安全教育。(3)对施工现场从业人员的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素实施全过程监督检查。(4)制止和纠正安全生产违规违章行为。(5)参与分部分项工程及安全防护设施验收。(6)对安全生产的薄弱环节及重大危险点源施工过程进行旁站监控，填写重大危险源监控台账。(7)认真填写现场安全员日志、教育、交底记录、整改和处罚通知。(8)发现危及人身安全和财产损失的险情必须立即下达停工指令，疏散危险
35、区域内所有作业人员并立即向上级报告。(9)参与应急预案编制和应急演练，落实应急救援处置职责。(10)参与项目安全生产考评，参与对分包安全履约检查和考评。(11)参与实施项目安全生产标准化工作。13 班组长(1)负责班组的安全生产，对本班组所发生的伤亡事故负直接责任。(2)遵守本工种安全技术操作规程和有关安全生产制度、规定、根据班组人员的技术、体力、思想等情况，合理安全工作，作好安全交底，开好班前班后的安全会。(3)服从安全员的检查，听从指挥，接受改进措施，作好上下班的交接工作和自检工作，对新调入的工人要进行班组一级的安全教育，并熟悉施工现场的工作环境。(4)组织本班组职工学习安全技术操作规程和
36、安全管理制度、教育班组人员不得违章蛮干，不得擅自动用施工现场的水、电开关和随意拆除安全防护设施。(5)经常检查所施工范围内的安全生产情况，发现隐患，及时处理，不能解决的要及时上报。(6)有权拒绝违章指挥，随时制止班组人员的违章作业行为。(7)发生事故应立即组织抢救，保护事故现场，作好详细记录，并立即报告上级，事故调查组在调查事故情况时，应如实反映事故经过和原因，不得隐瞒和虚报。14 作业人员(1)认真学习各项安全生产规章制度，提高安全生产知识和技术水平，掌握本工种的安全技术操作规程，听从安全人员的指挥，不违章冒险作业。(2)牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，遵章守纪提高安全生
37、产意识，积极参加各项安全活动，接受安全教育。(3)正确使用劳动防护用品和安全工具，使用前必须检查是否合格，应保护好施工现场安全标志和安全防护设施，不随意开动他人使用的机电设备。(4)特种作业人员必须经相关部门的培训、考试、发证后，持证上岗作业。(5)施工前及施工过程中，对施工现场场所要进行检查，作好防护措施，不准盲目作业、冒险施工，设有安全警告的标志区域，切勿随意进入。(6)坚持文明施工，爱护现场安全措施，不得随意乱拆乱动，不得将设备、材料等堆放在施工通道上，保持施工通道畅通。(7)遇到危及生命安全而又无防护措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立即上报或越级上报有关部门领导。(8)积极参加安
38、全达标和文明施工活动，创建安全文明施工环境，提高安全意识，做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。2.安全施工管理措施1.卸料平台工程应按相关规定编制审批施工方案；卸料平台安装完毕后，需经安全部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可投入使用。2 .卸料平台搭设人员必须学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，办好签字手续，并持证上岗。3 .卸料平台搭设人员应经过体检。对身体不适或上岗前喝酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4 .卸料平台搭设作业
39、人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。5 .安全带使用前必须经过检查合格。安全带应高挂低用，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6 .项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。7 .高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8 .卸料平台在起
40、步前均应由项目工程部组织，项目安全部、技术部等有关部门共同参与验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工作业。9 .在专项施工方案实施前，编制人员、项目总工应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认；卸料平台搭设人员需熟悉交底内容。10 .卸料平台搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。11 .卸料平台搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。12 .卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按建
41、筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。3.防火措施1.建立健全防火安全生产责任制和群防群治制度；作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣要有容器接装。作业后必须确认无火源危险后方可离开作业现场。2 .施工现场使用的安全网必须符合国家标准或行业标准，高层建筑要使用合格的阻燃式密目安全网。凡是不符合规定的安全网，不得进入施工现场使用。3 .灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方，灭火器要加强保养，确保处于有效状态。4.落地钢管扣件式卸料平台拆除安全保证措施1.
42、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。2 .拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有交底人和接受人双方签字。3 .拆架前在地面上划分卸料平台拆除危险区域，拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护，没有安全员、工长在场，卸料平台不准拆除。4 .卸料平台拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理卸料平台杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5 .拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆后搭
43、先拆的原则，拆除顺序为：安全网一栏杆、栏板（或踢脚板）一面层木模板一脚手板一剪刀撑和连墙杆件随架体逐步拆除一水平杆f立杆（拆除下面最后一段立杆上的水平杆和连墙件前应先加临时抛撑稳定架体及立杆）。6 .拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆水平杆，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7 .当卸料平台架体拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。8 .卸料时各构配件严禁抛掷至地面。9 .拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。10 .拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。11 .拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。12 .拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。13 .拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。14 .拆架人员要穿戴好个人劳保用品。15 .拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。16 .钢管要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的钢管要有防水措施，以防雨
