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1、蒸压加气混凝土砌筑工程施工技术标准1 .前言砌体工程广泛用于工业和民用建筑工程。砌体工程包括砌体、砖、砌块等工程施工。本章选取常用和有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌筑工程进行阐述。1.1 工艺特点(1)建筑体系适应性强，砌筑方便，装配灵活，对建筑平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。(2)生产砌块成本低，生产工艺简单。我们可以因地制宜，充分利用本地区就地取材，变废为宝，变害为利，以工业废渣为原料，可以节约有限的资源。(3)施工设备简单，施工简单。(4)具有良好的耐久性、保温性、防潮性、隔热性和防火性。1.2 工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、沙子等砌筑而成的砌体结构,能持久承
2、受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和保温等性能。防火性能。本工艺适用于工业和民用建筑工程中的蒸压加气混凝土砌块、轻质混凝土小砌块等砌体填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和小型轻质混凝土砌块因其重量轻而被广泛用于框架结构、剪力墙等结构中。1.3 适用范围适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的隔墙、框架填充墙、总则工业建筑的围护墙。(2)采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案。横墙间距不宜超过4.2m,横墙应尽量对齐穿通。房子有更好的空间整体刚性。质量密度为500kgm3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块用于承重横墙的建筑物时层数不得曲过3层，总高度不
3、得超过iorn.质量密度为600kg/mm3,强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于承重横墙的建筑物中，层数不得超过4层，总高度不得超过13m；质量密度为700kg/m3,强度等级为MU5加气混凝土砌块用于具有承重横墙的建筑物时，层数不得超过5层，总高度不得超过16层米。(3)作为填充材料或保温材料。用于冷库、恒温恒湿车间等特殊建筑，可替代部分保温材料；还可用作建筑物复合墙体的保温材料。2 .工艺流程及操作要点2.1 工艺流程2.1.1 运行条件砌筑前，将建筑物和地面基层的水泥浮浆和建筑垃圾清理干净。弹出地板轴线和墙边线，审核后办理相关手续。根据标高控制线和窗台及窗顶标高，预卸砖块的表皮数线。
4、可在框架柱上画蒙皮数线，并标出系杆、圈梁、过梁、墙梁的尺寸和标高。皮号线经技术质检部门审核并办理相关手续。根据底部第一块砖的标高，拉过线检查，如果水平灰缝厚度超过,先用20mmC15以上的细石混凝土找平。严禁使用砂浆或砂浆包碎砖进行找平，不得两面用砖，中间填满找平。绑定结构柱钢筋，完成隐蔽验收。砌筑砂浆的配合比由有资质的检测部门确定，并有书面的配合比试验表。在施工现场，根据砌筑方量准备试模的砂浆样品。做好水电管道预埋工作。2.1.2 工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2.2 操作要点2.2.1 技术准备.(1)砌筑前应熟悉图纸，核实门窗洞口的位置和尺寸，指定预埋和预留位置，计算窗
5、台和楣顶标高，并熟悉相关结构和材料要求。（2）建筑施工图已审核，填充墙、门窗洞口、轴线尺寸位置准确，圈梁、过梁标高正确。（3）使用合格的监测和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸和实际情况，准备专项施工技术交底、操作说明书等技术文件。（5）制定子项目质量目标、验收制度等措施，确保工程质量。（6）由具有相应资质的实验室出具完整的砌筑砂浆配合比检测报告。2.2.2 材料要求蒸压加气混凝土砌块的总则规格有两个系列的公称尺寸，单位为mm：a、长度：600O高度：200、250、300o宽度：75、100、125、150、175、200、250.（以25为增量）。b、长度：600o高度：2
6、40、300o宽度：60、120、180、240.（以60为增量）。其他规格可由供需双方协商确定。它的规格和尺寸比较灵活，可以根据设计要求进行选择或加工。蒸压加气混凝土砌块的干密度等级如下：蒸压加气混凝土砌块的干密度等级体积密度水平B03B04B05B06B07B08堆积密度优品300400500600700800一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量分为优等品、一等品、合格品。外观质量要求见下表。蒸压加气混凝土砌块的外观质量项目指数优质的一年级合格产品尺寸公差不大于(mm)长度Li345厚度乙123+3-4高的Hi23
7、+3-4缺角数，不超过(数)012最大尺寸不得大于(mm)07070最小尺寸不得大于(mm)03030平面弯曲不得大于(mm)035裂条数，不超过(条)012缝图案任何一侧的裂纹长度不得大于裂纹方向的尺寸01/31/2裂纹贯穿一侧和两侧的长度不应大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸之和。01/31/3爆裂、粘连、破损深度不大于(mm)102030表面松动、剥落不允许表面油不允许蒸压加气混凝土砌块的干密度为300800kgm3。选择砌块时，必须有外观合格证，其强度等级和干表观密度必须符合设计要求和施工规范。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB6566-2001)的规定。22.5或32.5
8、的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应新鲜无结块。建筑用砂应为中砂,砂中含土量不超过5%,并应5mm过细网筛。2.2.3操作要点结构验收合格后，应将砌体基础建筑地面的浮浆残渣清理干净并进行拉伸处理。填充墙边线与门窗洞口位置线应准确，偏差应控制在规范允许范围内。活塞杆应尽可能站在填充墙的末端或角落，并拉过线。蒸压加气混凝土砌块时，200mm墙底宜砌高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或20Omm浇筑墙厚高的混凝土窗台，混凝土强度等级为C20o砌筑时，砌块应预先布置好，先用整体砌块。不得已切割砌块时，应用手锯、切割机等工具将砌块切割整齐，并保护砌块的棱角。切割块的长度不应小于块总长度的1/3o长度
9、小于或等于长度的砌块15Omm不得放在墙上。铺设最底层砌块时，当灰缝厚度大于此厚度时，20mm应使用细石混凝土，使其更密实。敷设长度小于此时150mm,会形成通缝，垂直通缝不应大于2个蒙皮块，否则应配4钢筋网或26钢筋，长度应为如下70Omm图所示。700蒸压加气混凝土砌块砌体长度小于15Omm在砌块墙角处，竖向砌块和横向砌块应相互搭接。在砌块墙的T形接头处，应露出横墙的砌块隔板截面。详见下图。加气混凝土砌块T型砌筑法蒸压加气混凝土砌体的垂直砂浆缝宽度和水平砂浆缝厚度应20mm分别为和15mm。砂浆接缝应水平垂直，砂浆应饱满。正反手墙都应该接缝。砂浆的丰满度不得低于80%o水平灰缝的一次性铺灰
10、长度不应大于此长度，2m垂直灰缝应在填缝前用临时内外夹板夹住。蒸压加气混凝土砌筑填充墙与结构或结构柱的连接处，应预先预埋26的拉筋，拉筋的垂直间距应为500100Ommo应制作90长的钩子。40mm有抗震要求的砌体填充墙应按设计要求设置结构柱和圈梁。结构柱的宽度由设计决定，厚度总则与墙体相同120mm。圈梁和结构柱的插入钢筋应预埋在结构混凝土构件中或后植，预留长度应符合设计要求。结构柱施工时，应按要求留有马牙槽。马齿叉应先退后60mm进300mmo无设计要求时，结构柱宜布置在填充墙的转角、T形连接处或端部；当墙长大于此值时5m,应间隔布置。环形梁应位于填充墙高度的中间。详见下图。蒸压加气混凝土
11、砌块填充墙结构柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接：后塞门窗与砌体通过木砖与门窗框连接。具体来说，10Omm可以用长铁钉固定门框和木砖。木砖可以预埋或后浇。预埋木砖时，应将木砖炭化，埋入预制混凝土砌块中，与加气混凝土砌块一起砌筑。部分24Omm用与加气块长宽相同厚度的砖砌筑，中间放木砖。加气混凝土填充墙的砌体应在转角处和纵横墙的交界处同时砌筑。每日砌筑高度不应超过1.8m.切块、锯切应使用专用工具，不得用斧头、陶土随意砍伐。墙体开孔上部应放置26的拉杆，开孔两侧各边的长度不应小于此值500mmo不同干密度和强度等级的加气混凝土不得混用。加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混用。但墙底、墙
12、顶和门窗洞口局部使用烧结普通砖和多孔砖不视为混用。3.劳工组织对管理人员和技术工人组织形式的要求：制度基本健全，可实施。施工方应有持证上岗的专业技术管理人员；高、中级技术人员不得低于砌筑工人的70%。劳动力分配表序列号工作类型人数评论1瓦工由项目数量决定机械2普通工人由项目数量决定加气混凝土填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3mandayo四、设备配置4.1 机械塔式起重机、绞车、井架、切割机、砂浆搅拌机等。4.2 工具瓦刀、治具、手锯、推车、灰桶、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、计马棒等。设备配置表序列号姓名阐明1塔式起重机、绞车、井架起重设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机混合砌筑砂浆3切
13、割机、手锯用于管道预留槽的部分块锯切4瓷砖刀用于灰烬5手推车运输砌块、砂浆等物料6灰斗，灰铲用于刮固砂浆7小撬棍，小木锤用于调整块的位置8夹具对于固定块9线锤、皮数杆砌筑找水平和垂直用途5.质量控制点5.1 质量控制要求5.1.1 材料控制蒸压加气混凝土砌块的产品使用年限应超过28do砌筑砂浆用水必须符合现行国家标准混凝土搅拌用水标准(JGJ63)o水泥投入使用前.,应分批检验强度和稳定性。在使用过程中对水泥质量有疑问或水泥出厂已超过3个月时，应进行复检试验，并使用结果。钢筋材料应有出厂合格证、质量合格证和复检报告。5.1.2 技术控制砌筑前，墙底应采用烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土窗台，高
14、度不宜低于20Omm此值。框架柱、剪力墙侧面等结构件宜预埋6系筋和结构柱、环梁插筋，或在结构施工后种植钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，应严格按设计要求预留结构柱5m。施工柱宜设在墙体的端部、角部和T形交叉处。结构柱马牙叉应先退后进，进退尺寸应大于60mm积木300mm。加气混凝土砌块填充墙与结构柱采用6系杆连接。每根拉杆12Omm按墙厚12Omm放置，厚壁上放两根拉杆。拉筋埋设在砌体的水平灰缝中，每侧墙的长度不得小于该长度500mmo抗震设防强度为6度和7度的区域，其末端不应小于90钩。100Omm加气混凝土砌体填充墙的日砌体高度不应超过1.8m,不得在填充墙上留下脚手架眼或脚手
15、架。蒸压加气混凝土砌筑填充墙在砌筑前，应将砖块进行整理、切割,以达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。5.1.3 质量控制加气混凝土砌块填充墙砌体砂浆接缝丰满度应满足施工规范要求280%,特别是外墙，要防止砂浆不足、假接缝、透明接缝等造成墙体渗漏。剪力不足内墙强度导致质量问题。填土墙在靠近梁底和板底建时，应留有一定间隙。填筑墙后至少相隔7d,应填满并挤紧，以防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法是：当上间隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆填充压实；稍大的缝隙用细石混凝土填充；大间隙用烧结标准砖或多孔砖以60角压实，但砌筑砂浆必须致密，不允许出现。平铺、生铺等现象（干铺或墙体上部斜砖填筑时砌筑砂浆未
16、压实形成孔洞等）。砌筑时应在砌筑面浇适量水润湿，砌筑砂浆保水性好，砌筑砂浆铺设长度不宜大于砌筑砂浆长度，2m以免砂浆接缝过长开裂。砂浆失水。砌筑过程中，应经常检查墙体垂直平整度，在砂浆初凝前用小木锤或撬棍轻轻修正，防止砂浆初凝造成灰缝开裂。砂浆。砌体施工应严格按照施工规范要求错开施工，以免形成贯通缝而削弱墙体的稳定性。5.2 质量检验标准5.2.1 总则规定蒸压加气混凝土砌块施工前，产品使用年限不低于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷、倾倒。进场后，应按品种规格整齐堆放，堆放高度不超过2m,并采取防雨措施。建造蒸压加气混凝土砌块时，应在砌体表面浇注适量的水。用蒸压加气混凝土
17、砌块砌墙时，墙底应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土窗台等，高度不宜小于200mm那个。5.2.2 主寸空项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试验报告。5.2.3 总则项目填充墙砌体总则尺寸的允许偏差应符合下表的要求。线项目允许偏差(mm)测试方法1轴位移10规模检查垂直度小于或等于3m5带2m线托板或挂线尺超过3m102表面粗糙度8带2m尺子和楔形塞尺3门窗洞口高度和宽度(后插)5规模检查4外墙，下窗偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌筑填充墙的水平和垂直砂浆饱满度应大于或等于80%,并
18、应百格校核。环梁、结构柱、墙系拉筋的位置、锚固和搭接长度应符合设计和施工规范的要求，并进行暗装验收，并填写暗装验收表。5.2.4 数据验证项目砌块出厂证书及检测报告；水泥厂合格证及复验报告；砂试验报告；砂浆配合比测试报告和砂浆试块强度测试报告；隐蔽工程验收记录；砌筑工程检验批质量验收记录。5.2.5 外观检查项目砌筑墙体应整齐、砌筑灰缝横竖、厚薄均匀。砌体拼装方法正确，上下接缝错开，边角和T型接缝搭好。砌体顶面与梁板接触面紧密结合，无裂缝。5.3 常见质量问题的防治填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良5.3.1.1 现象填充墙与柱、梁、墙的连接处出现裂缝，受到严重冲击时会坍塌。5.3.1.2 原因
19、分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉杆，或错位或与规范不符。填充墙砌筑时，拉杆未拉直或未放置在砂浆缝中，会影响钢筋的抗拉能力。钢筋混凝土梁、板和填充墙未楔紧，或未用砂浆压实。5.3.1.3 注意事项轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600朗与柱或承重墙内预埋的26钢筋连接，钢筋伸入填充墙的长度不宜过长。不到600朗姆酒。在加气砌块填充墙、柱子和承重墙的交界处，沿墙高每Im设置26拉筋，伸入填充墙的长度不得小于此值500mm。填充墙建到拉杆上时，将拉杆拉直，平放在墙上，然后铺灰砌墙;严禁拉断拉杆或不进入墙体灰缝。填充墙建成后，砌体还是会有一定的变形，所以要求填充墙到梁和楼板底部留出一定的间隙，然后用边砖
20、、竖砖或预制抹灰前的混凝土块。其倾角约为60,砌筑砂浆应填满。此外，在填充墙与柱、梁、板的连接处应使用砂浆，使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。5.3.1.4 治理方法当柱、梁、板或承重墙出现拉筋渗漏时，可在拉筋处凿出混凝土保护层，将拉筋按规定与柱、梁、板或承重墙焊接。到规范要求的重叠倍数。在钢筋上。如果柱、梁、板或承重墙与填充墙之间有裂缝，可以将原来的填缝砂浆去掉，重新填缝。5.3.2墙体整体性差5.3.2.1 现象墙体沿灰缝出现裂缝或墙体在外力作用下损坏，都会影响墙体的完整性。5.322原因分析块体含水量太大。墙体砌筑后，砌块逐渐干缩，体积不稳定，灰缝易形成裂缝。砌块施工时未提前绘制砌
21、块排列图，造成砌块排列无序，导致砌块搭接长度不理想，灰缝厚度过大，造成灰缝沿线开裂。由于轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞的能力差，墙底往往容易损坏，影响墙体的完整性。在抗震设防区，墙体不按抗震要求加固。一旦发生地震，墙片的完整性就会变差，出现裂缝，甚至倒塌。加气块较大，竖缝砂浆不易填满，影响砌体的完整性。此外，由于砌块尺寸大，灰裂少，抗剪能力差，在外界因素(如温差、干缩等)的影响下，容易沿灰裂产生裂缝。随意凿墙破坏墙片的完整性。过梁支撑处的轻质小砌块孔洞未填满混凝土，导致砌块被压碎。53.2.3注意事项(1)砌筑前应绘制砌块布置图，设计表皮层数。砌筑时上下接缝要错开，小块轻质砌块搭接
22、长度不宜小于此值90mm；在接头处加4钢筋网，网的长度不应小70Omm于此，加气块搭接长度不应小于块长的1/3,且不应小于150mm；钢筋或4钢筋网片，钢筋长度不应小于此值500mmo(2)砌体砌筑前，砌块应提前2天浇水润湿，使砌块与砌筑砂浆粘结良好；含水率应根据不同材料的性能进行控制，轻质小砌块含水率应控制在5%8%,加气混凝土砌块含水率小于15%,粉煤灰加气块含量小于20%o由于砌块本身在年龄达到28d前收缩较大，为控制砌体的收缩裂缝，要求砌块砌筑的年龄应超过28d。(3)砌筑加气砌块时，不宜混用不同干密度和强度的加气砌块。(4)灰缝要横竖，不能有亮眼。加气砌块高度大，竖缝砂浆不易填满，影
23、响砌体的完整性。因此，垂直接缝应使用临时夹板填充。水平和垂直砂浆缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块砂浆缝的厚度和宽度应为812mm,加气砌块砂浆缝的厚度和宽度应为1520mm(5)砌块墙底应采用烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土砌块或现浇混凝土砌筑，其高度不得低于20Omm此值。(6)抗震设防区应采取相应的加固措施，砌筑砂浆强度等级不应低于M5o当填充墙长度大于该长度时，5m墙顶与梁应有张拉措施，如在梁上预留短钢筋，稍后嵌入墙体竖向灰缝中。当墙体高度超过4m高度时，应在墙体高度的中部设置与立柱连接的全长钢筋混凝土水平墙梁。(7)过梁支撑处的轻质小砌块孔应填入C15混凝土。(8)不要随意凿墙。5.3.
24、2.4治理方法粉刷前，若砂浆缝有细小裂缝，可将砂浆缝表面清理干净，再用水泥砂浆填缝。严重裂缝应拆除重建。破碎和损坏的墙壁应拆除和重建。5.3.3墙面抹灰裂缝及脱壳5.3.3.1现象室内外抹灰面出现相应的裂缝，砌体抹灰缝和柱、梁、板、承重墙接缝处的裂缝；墙体抹灰出现干缩裂缝、起壳，严重造成墙体渗漏。53.3.2原因分析加气砌块体积大，墙体灰缝少，降低了砌筑灰缝对抹灰层的嵌入作用，增加了成壳的可能性。加气砌块吸水率高，干砌块容易吸收抹面砂浆中的水分，影响砂浆的硬化和强度发展，降低砂浆与墙体的附着力，组合不强，施工作业难度大。抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥稳定性不合格、石灰浆消化不良、砂粒细、砂浆配
25、合比不准确、和易性差等，或搅拌后砂浆停放时间过长。由于墙体表面不平整、不平整度过大、或块状缺陷等，抹灰层过厚，或抹灰时底层与面层同时进行，影响砂浆与墙体的附着力。墙面和砂浆层之间的附着力。粘合，从而导致表面和内部以不同的速度受水，从而产生受水裂缝，容易出现鼓胀和开裂。与柱、梁、板的连接处嵌埋不严密，加固不牢。由于填充墙与钢筋混凝土柱、梁、板、墙体的干缩和温缩不一致，接缝处容易出现裂缝。门窗框与填充墙的连接不牢固，或施工质量不好。使用一段时间后，由于门窗扇的碰撞和振动，门窗框周围的抹灰可能会开裂或剥落。抹灰面采用软底硬面，如在石灰砂浆基层抹灰层、混合砂浆或珍珠岩砂浆上抹水泥砂浆，制成灰泥外壳。装
26、修、抹灰材料选用不合理。砌块中的缺陷，如砌块松动、蜂窝、表面麻点和裂缝，或砌块收缩过大，都会影响砌体的防水能力，从而造成墙体渗水。填充墙的水平砂浆缝和垂直砂浆缝不密实或有空缝。墙体洞口下未采取加固措施，容易导致洞口下部的砌体和抹灰层因温度应力而开裂。因为小块的尺寸比较准确，所以墙体的平整度比较好，有时抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。533.3注意事项（1）砌块就位、校正、竖缝填满后，应立即拧紧横竖缝（原泥浆接缝），接缝深度总则为轻质小块2mm,加气块总则为35mm,可起到嵌入和固定抹灰层的作用。在抹灰之前，将凹入墙壁的超大抹灰缝填平。（2）抹灰前，用钢丝刷、竹管帚或其他工具将砌块墙面的污渍
27、、油渍、灰尘等污物清理干净。加气块应在抹灰前1-2天浇水，使其湿润，抹灰时再浇水润湿。轻质小块在涂漆时可以适当浇水润湿。(3)抹灰前，雨水冲刷较多的部位，砌筑砂浆密实度较差的部位,或抹灰前有裂缝的部位，应使用水泥砂浆进行接缝，并检查墙面的平整度，尤其是曝气砌块时，应将突出墙体的较大部分找平，脚手架等孔洞要修补，镶嵌要密实；内凹墙的较大部分、砌块的缺陷部分或深度过大的缝隙，应分层用水泥砂浆修补抹平，以免局部抹灰过厚，造成收缩裂缝或局部脱壳。抹灰加气砌块前，应对基层表面进行处理，刷一层108胶溶液(108胶：水=L34的混合比)或其他界面剂。处理后应立即刮擦底层。(4)控制抹灰层的厚度。底层不宜过
28、厚，总则控制在IOmm以内。中间层的厚度5mm左右控制，厚度均匀，表面尽量光滑。面层视面层材料而定，总则厚度控制在25mm以内。(5)抹面砂浆及其原料应符合要求，稠度适宜，保水性好。机械喷涂抹灰砂浆的稠度总则为140-15Omm；手工抹灰砂浆的稠度为80-100mmo(6)加气砌块墙体宜抹灰1：3石灰砂浆或1：1：6混合砂浆，强度不高。除护角、踢脚板、脚约束、部分墙裙外，不得进行大面积水泥砂浆抹灰。(7)砌块墙面不宜挂重装饰材料。(8)墙体用混合砂浆、石灰砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时，应预留踢脚板、墙裙、护腿或其他水泥砂浆抹灰层的位置，防止水泥砂浆粘在基层上。壳。开口处(总则在钱链、支脚和门锁安装处
29、19Omm)19Ommo19Omm一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。引气块可在门窗洞口适当位置直接镶嵌木砖和标准砖，固定门窗框。(10)填充墙与梁、柱、板及承重墙的接缝处应采用砂浆填缝，接缝处应加200-30Omm宽的钢丝网。(11)为防止洞口下方出现八字裂缝，在墙体洞口下部放置26钢筋，并伸入洞口两侧长度，每边不得少比500mm。(12)加气砌块砌体同一内壁两侧，不得同时做好气密饰面。在严寒地区，加气砌块的外墙装饰不得填充气密饰面。1.1 3.4治理方法对于结构问题引起的墙面抹灰壳、裂缝、渗水等，应先对结构采取措施，再对抹灰层进行处理。加工时，总则应将脱壳部分去掉，清洗并润湿，然
30、后再分层抹灰。对于抹灰层的裂缝，总则应沿裂缝凿出V型槽。清理后用水泥砂浆抹平或用软膏填缝，然后对抹灰层进行分层修补。对于砌块本身材质问题造成的渗漏，应先去除抹灰层，再将砌块松动或开裂的部分清除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后再抹灰。对于抹灰层太薄造成渗水的墙体，可凿面。仔细清洁和润湿后，可以添加一层抹灰。等待。1.4 成品保护加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷、倾倒，以防损坏边角。搭建或拆除脚手架时，不得与已建成的墙体和门窗角部发生碰撞。加气混凝土墙体开槽或开槽时，应用弹力丝切断，并保持砌块完好；如有移动或损坏，应加固。1.5 季节性施工措施1.5.1 雨季施工措施雨季施工时，加气混凝
31、土砌块应防雨淋，严禁砌块受雨淋。雨天施工时，应防止加气混凝土砌块砌体顶面被雨水直接冲刷。雨后应检查墙体砂浆接缝的砂浆和墙体的垂直度，装修合格后方可继续施工。1.5.2 冬季施工措施室外平均温度连续5天低于稳定5,砌筑工程应采取冬季施工措施；当天最低气温低于0此值时，也应采取冬季施工措施。冬季施工所用材料应符合下列要求：砌筑前应清除砌块表面的泥土、霜、雪等，不得使用浸水、冰冻的砌块。砂浆与普通波特兰水泥混合。石灰膏和电石灰应有防冻措施，如冻融后即可使用。冬季施工不得使用无水泥砂浆，所用沙子不得含有冰块或较大直径的冰块IOmmo搅拌砂浆应采用两步加料方式，水温不宜超过80,砂温不宜超过40。加气混
32、凝土砌块0在较低温度条件下砌筑时，不需浇水，但必须增加砂浆的稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，如不采取特殊措施，不得兴建。冬季施工时，日常砌筑后，应及时在砌体表面覆盖保温材料，不得在砌体表面留下砂浆。继续砌筑前，应在施工前将砌筑物表面清理干净。冬季施工除砂浆砌块保留常温要求外，应保留不少于两组与砌体保持相同条件的试块，以测试各龄期的强度和转入的28d强度。正常温度。冬季施工砂浆温度不宜低于+5o采用盐拌砂浆法施工时，砂浆强度等级应按常温施工等级提高一级。加筋砌体不得采用盐拌砂浆法施工。1.6 质量记录砂浆配合比设计检验报告。砂浆抗压强度测试报告。水泥检验报告。加气混凝土砌块检验报告。砂质检验报
33、告。加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。6 .安全、环境和职业健康措施6.1 职业健康安全关键要求“安全三宝”（安全帽、安全带、安全网）必须配备齐全。工人进入施工现场必须佩戴安全检查合格的安全帽；工人高空作业前必须进行例行体检，防止高海拔患者或恐高人员高空作业，高空作业必须系好安全带；脚手架的稳定性和可靠性。电工和机器操作员必须接受安全培训并获得许可。6.2 环境关键要求遵守当地有关卫生和市容管理的规定。场地出口应设置洗车站，机动车进出场地时应清洗轮胎，防止轮胎脏污，污染市容。“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）及边角应做好防护。框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼板搭设，墙体与外
34、框架之间的缝隙应水平防护，防止物体从高处坠落。内墙已准备好用于工具式脚手架。砌体施工时，施工完毕后必须清理场地。施工工作台面应不断洒水润湿，尽量减少扬尘污染。砌体建成后，及时清理的垃圾应堆放在施工方案中，并封闭起来,防止扬尘蔓延，污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时，应在砌体表面浇注适量清水，并做好防风措施，并及时清理切割的锯末。非标块应定制，减少切割，防止环境污染。6.3 安全环保措施砌筑施工脚手架应搭设牢固。外墙施工过程中，必须有外墙保护和施工脚手架，并封闭墙体与脚手架之间的缝隙，以防坠物伤人。严禁站在墙上做标记、吊挂、清扫墙面、支撑模板等施工作业。现场施工机械等应按工程机械使用安全技术
35、规程（JGJ33-2001）检查各部件是否工作正常，确认无误后方可投入使用操作合格。现场施工的临时用电必须按照施工方案布置，按照施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-2005）的规定，经检验合格后方可投入使用。施工现场应经常洒水，防止扬尘。砂浆搅拌机污水经沉淀池沉淀后排入指定地点。7 .工程实例7.1 项目示例项目介绍武汉筒仓城项目一期位于武汉赛罗城项目南半部，总面积17万平方米，建筑面积约2万平方米，包括2127万平方米组11组、53组建筑物。多层住宅（3-6+1层）采用异型柱框架结构体系，小型高层住宅（10l层）采用剪力墙结构体系，公共建筑（2层）采用框架结构体系。本工程0.00以上的
36、外挡土墙和户用墙为200厚加气混凝土砌块,内隔墙为100厚加气混凝土砌块,厨卫隔墙为125厚加气混凝土砌块,强度等级为A3.5,容重等级为BO6,砌筑砂浆强度等级为M5混合砂浆。7.2 施工组织实施以44#小型高层住宅砌体施工为例：该项目建筑面积为8041.92m2,加气混凝土砌块数量为1270n。现场配备起重井架2台、砂浆搅拌机1台、物料转运车6台、灰缸、大铲、瓦刀、线槽、小白线、卷尺、小桶、扫帚等辅助工具。投入劳动力28人，其中技术人员18人，普工10人。7.3 持续时间（单位）44#小高层住宅砌筑工期46天。砌体施工在主体6楼施工完成后插入。根据结构主体的施工进度，采用外挡土墙施工与内隔
37、墙施工的先后顺序。具体建设工期如下：2层围墙砌体（4d）f3-11层围墙砌体（3d/层）fl1-7层FJ隔墙砌体（3d/层）一砌体施工完成6-2层内隔墙砌筑（3d/层）一一层砌筑（7d）7.4 施工效果和经验教训施工前，制定了详细的技术方案，层层公开。技术方案规划全面、详细，可具体指导施工。在组织加气混凝土砌块施工时，贯彻示范先行的措施，在施工过程中严格管理，使加气混凝土砌块的施工质量得到各方好评。7.5 关键过程图片(照片)信息(1)图片数据加气混凝土填充墙顶部和底部的处理门洞顶圈梁=E ooln=免饕说明：1、附加圈梁与圈梁的搭结应22h（h为附加圈梁与圈梁的垂直距离），并应不小于1米。2、附加圈梁的高度可根据砌块排列的实际情况进行一些调整。圈梁遇洞口不能贯通时处理大样C2。细石钢筋碎过梁C20细石钢筋碎过梁8傍90Ois90也都黑糕口如辕福I三TPbgToozog90fXg构造柱配筋大样结构墙、柱构造柱处拉接筋设置大样(2)照片数据
