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1、西城区市政道路及地下停车场建筑工程铺装工程施工方案北京建设工程有限责任公司2021年11月一、编制说明2二、工程概况3三、施工段落划分3四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施4五、安全文明施工及环境保护措施19六、人员要求及投入计划21七、机械设备和材料投入计划23八、季节性施工措施24一、编制说明(一)、编制依据1、工程招标文件。2、设计的施工设计图。3、甲方所提供的绿化工程设计施工图纸4、施工验收规范及相关文件城市绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)；给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)；埋地硬聚氯乙烯给水管道技术
2、规范(CECSl7：2000)；建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程(CECS41：92)城市道路工程质量检验标准(DB-29-50-2003)；(二)、编制原则1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。4、安全生产，预防为主的原则。5、坚持实事求是，节约增效的原则。（三）、工程施工目标与承诺工程质量目标：合格工程安全目标：无安全责任事故二、工程概况（一）、概述本工程位于北京市西城区受壁街西侧路南，景观面积约726平米。理念为“更续古都风貌，强调文
3、化传系”，满足人们当下城市生活需求。通过景观手法，整合受壁街街道的风貌差异，使现代城市风貌与历史文化建筑风貌相融合。本工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级。（二）、工程内容1、本工程铺装石材分别有透水砖、尺七方豉等。三、施工段落划分将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。第二施工阶段：铺装阶段。第三施工阶段：竣工清理交验阶段。（一）、施工工期保证措施1、人员、材料、机械设备的保证2、施工技术方案的保证3、编制合理的施工计划4、严格执行进度计划5、安全、后勤的保证6、流水作业、科学管理和保证四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施
4、（一）、人行步道铺装施工技术方案1、人行步道铺装施工（1）石材路面施工工艺流程工程总体施工顺序：基层清理一弹线放线一基底夯实一回填150厚二灰密实碎石层一回填100厚C20碎-30厚1:3水泥砂浆结合层一石材挑选一面层石材坐浆铺贴一拼缝、灌缝、勾缝一养护。（2）步道砖铺设1）在铺砌人行道块前，铺设C20无砂混凝土IOCm,须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度，以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象。2）路面石材铺装采用网格控制，间距5m网格冲筋。砌筑铺装以网格冲筋中间装档法进行。3）路面砖下铺设MlO水泥沙浆卧底2cm找平层，采用人工铺设,摊铺宽度大于铺装面5-10cmo4）
5、运至施工现场的透水砖进场时应进行检验，检验合格后方可使用。5）道路边线每隔51Om安设一块石材作方向和高程点。6）铺砖应平放，用橡皮锤敲打稳定，不得损伤边角；石材铺筑中，应随时检查其安装是否牢固与平稳，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部塞砂浆或支垫等方法找平砖面。7）在铺砌铺砌交叉口人行道时，严格按照图纸设计的要求进行施工。先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点，然后将人行道弯道平均分段，铺砌成内窄外宽的放射状。8）用电锯机按实际所需人行道块的尺寸，将砖块切割成型，填充在不规则的部位和弯道较大的横缝。9）人行道铺砌完毕并经检查合格后，进行扫缝施工，采用干中砂，保证7天之内不受扰动
6、。（3）人行道块的养护人行道快铺砌完毕后，洒水养护三天后，方许通行。不允许车辆在人行道上行驶。2）、施工方法2.1、 基础开挖根据设计要求，石材基础修整到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到93%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿井周边。2.2、 碾压3:7灰土层在基础验收合格后进行3:7灰土层施工。采用人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJO1-45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。2.3、 C20混凝
7、土在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行C20混凝土层施工作业。C20混凝土层厚度100mmo2.4、 材面层1）、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。2）、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a）铺装控制网格采用5.0m5.0m；b）设置标高控制点，控制点间距5m；c）相邻标志点间拉通线。3）、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。4）、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。5）、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出
8、现空隙用切割砖填平。6）、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。7）、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。8）、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。9）、石材面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在石专表面的余砂清理干净。10）、石材铺装过
9、程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。11）、每班收工时应做收边处理。12）、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。13）、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。14）、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填健。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整15）、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的
10、清洁；铺设后的养护期不少于2d。3、块料面层铺装1、工艺流程施工准备一砂浆摊铺路面砖铺贴-整型一灌缝。2、施工方法清理基层将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。试拼和试排铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试
11、排。砂浆按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.块料面层铺贴铺贴前预先将块料面层除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂
12、浆补实后再进行铺设。(6)灌缝、擦缝铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；l2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护灌浆擦健完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.3、成品防护措施(1)成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。(2)各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。（4）、质量控制1）铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不
13、得有翘动现象。2、人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。（二）透水砖施工方案1、透水砖路面结构组成和材料要求透水砖、透水混凝土基层、级配砂石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005透水砖标准中得CC35优等品要求，透水砖的平均吸水率超过2.0*102cm0在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用30OmmX150mm60mmo合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。2、施工方法2.1、 基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到9
14、4%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窖井周边。2.2、 碾压密实砂石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石的规定。选用级配碎石，其含泥量不大于5%,泥块含量小于2%,含水率小于3%。级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石O采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJOl_45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于300mmo在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。2.3、 舲基层透水混凝土又称
15、多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工中必须严格控制水，水泥，碎石比例。1、准备工作1.1 织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。2）物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混
16、凝土施工，其原料中仅少了砂。物质准备应是准备人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料、场地等等一系列的准备工作。3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2）拌合：本工程采用现场场拌法进行施工
17、，应在场地周边设置防止水和物料散落的围挡设备，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工掺拌，采用机械进行拌合，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料依次拌合，但不宜过长时间的搅拌。注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅:拌时间，但不宜过长。3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺
18、必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为l.lo将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35。C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。5）养护:透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养护，透水混凝土
19、在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。2.4 透水砖面层1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。在透水硅基层进行水泥粗砂层施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合建筑用砂（GB“14685-2001）规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘
20、和提高垫层的密实度。水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a）铺装控制网格采用5.0m5.0m；b）设置标高控制点，控制点间距5m；C）相邻标志点间拉通线。3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。6、切割砖
21、时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当健隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至健隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆
22、放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡,维持铺装完成面的平整。11、每班收工时应做收边处理。12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。16、所有道
23、路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。2.5 质量验收2.5.1 一般规定1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。2、工程验收应具备下列文件：a）透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；b）各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；c）各检验批次的质量验收记录；d）各层的检验、试验报告。3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单
24、位经共同验收，并填写验收记录。2.5.2 主控项目1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批,不足200m3或300t按一批计。5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。)号项目频率规定值或允许偏差检查方法1土基压实度每1000m2,2点N93%环刀法或灌砂法碎石基层压实度每100Om2,2点95%环刀法或灌砂法2透水砖抗压强度每批，1组符合
25、设计要求见JC/T446抗折强度每批，1组符合设计要求见JC/T446透水性能每批，1组符合设计要求见JC/T4462.5.3 一般项目1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，健隙一致。2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。4透水砖表面的坡度应符合设计要求。F号项目频率允许偏差检查方法1表面平整度每20米，1处5mm3m靠尺和楔形塞尺2宽度每20米，1处不小于设计规定钢尺量3相邻块高每20米，12mm钢尺和楔形塞差处尺4横坡每20米，1处0.3%水准仪测量5纵缝直顺度每20米，1处10mm拉5m线和用钢尺6横缝直顺度每20米，1处
26、10mm拉5m线和用钢尺7缝宽每20米，1处2mm钢尺8井框与路面高差每座4处5mm钢尺和楔形塞尺（四）、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。3、认真做好施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气
27、,使后期施工中避免出现。7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。五、安全文明施工及环境保护措施（一）、安全施工保证措施1、建立安全生产管理组织在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工,责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。2、安全生产部署结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则：工程施工安全防护措施。施工机械（具）安全操作规定。特殊工种安
28、全操作规定。3、安全保证的技术措施安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。（1）、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。(2)、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。(3)、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。(4)、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗，严禁无证违章操作。(5)、编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场。(二)、文明施工保证措施为
29、了响应执行北京市文明环保要求，进一步加强工地的施工现场管理，我公司将在以下几方面搞好文明施工。1、施工围挡搭设达到全线封闭。围挡采用彩钢板围护封闭并外贴保利布达到美观效果，高度不低于2.5M。2、设置施工平面布置图、工程概况牌、文明施工宣传牌及项目管理人员名单、联系电话，自觉接受社会监督。3、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不得积水。4、现场文明施工定期检查，并形成文明施工的自觉性，教育职工遵纪守法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。5、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责。6、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净,材料运输车
30、在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清理一段，保持场地整洁干净。7、施工场内场外设专人进行打扫，浇水，每日不少于4次。（三）、环境保护措施项目部将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法的要求，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。1、环境保护管理体系及组织机构项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。2、环境保护措施（1）、废方的处理清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得直接倒入水中。按图纸规定或监理工程师的指示在
31、适当地点设置弃土场。六、劳动力要求及计划（一）、项目经理班子的人员配备、素质项目经理班子作为项目的中枢，其人员配备和素质，是整个工程项目能否顺利进行的决定性的关键，各职能部门的有机协调、人员之间的密切配合、工作职责层层分解，是项目部组成的主要难点。现采取以下解决措施：1、在组织管理上建立以公司领导、公司职能部门、项目部组成的三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。2、从公司骨干中挑选业务能力强、工作主动性强、个人素质高的人员担任项目经理、总工程师、及各科室的主要力量。3、施工过程中经常性的进行内部沟通和岗位教育。4、制定详细的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。（二）、劳动力配备劳动力组织工
32、作包括：建立精干的施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考核合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在的岗位必须明确对组织指挥系统形成网格图。经理部共配置二个专业施工队，高峰时总用人数达30人。人员的素质以及人员数量的保证是劳动力配置的重点和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下措施：1、劳动力来源从公司下属专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工队，投入到工程施工中。2、保证施工队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安
33、全教育。3、根据行业定额和我单位内部定额推算，按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面的因素影响，根据工程需求合理计划安排施工人员。4、选用有足够作业能力的施工队伍，同时考虑有富余的力量，保证工程不受节假日等的影响。七、机械设备和材料投入计划（一）、机械设备投入计划由于本工程属于铺装工程，因此需要的设备主要是挖掘机、土方运输车、切割机、发电机等。我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%,在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。1、各种机械设备我公司
34、保证在每道工序开工前一天运到施工现场。2、大型机械设备（挖机等）采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。（二）、材料投入计划材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种材料要求如下：各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。八、季节性施工措施（一）、雨季施工措施1、管理人员必须密切注意天气预报，合理安排工序。2、对各种电器、机具加强监护，作为一项重点工作来抓，消除安全隐患。
35、（二）、高温施工措施本标段劳力、机械投入较多，施工期间可能会出现高温的情况，为提高工作效率，避免发生中暑事件，项目部在施工上要合理安排，减少高温施工。1、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。2、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。3、在气温较高的作业环境，应采取通风、降温及清凉饮料等措施。长时间露天作业，应搭设防晒棚，供休息的凉棚。4、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。5、改善职工伙食，做好后勤保障工作。（三）冬季施工措施1.1、 土方回填：土方回填后防冻主要采用
36、阻燃草帘覆盖保温方法。1.1.1、 计算保温厚度Zl=15l=15（按槽底冻结15天，平均气温-1C计）P=Zl1000=0.015H=60（4P-P2）=3.58cmh=HK=3.58cm故草帘覆盖一层就能满足要求。Zt土壤冻结时间乘以冻结期间的室外平均气温P一冻结指数H一不保温时的土壤冻结深度（cm）K土壤冻结系数（根据地质勘探报告基底处为饱和土,K取1.0）回填土分层夯实，每层虚铺厚度20cm,夯实厚度为IOT5cm,采用蛙式打夯机34遍夯实。1.2、混凝土的施工：采用综合蓄热法施工1.2.1、水泥采用普425,外加剂的品种、用量由商於公司确定，但必须无氯低碱型，并提前将外加剂的型号及复
37、试单报至项目部技术组，监理公司，甲方备案。1.2.2、由混凝土浇筑温度50C计算其出罐温度T（混凝土每立方米含钢量596kg,包括钢模板的重量。）得13.3。故要求混凝土出罐温度不得低于M0Co1.2.3、选最易受冻构件（宽20OnIm的剪力墙）进行计算如下：基本数据：1）於板墙厚度200mm。2)模板采用聚苯板保温，K=1.75Wm2ko透风系数：=1.33)舲浇注温度15C左右，室外平均气温分T0C和-5C分别计算。4)舲采用普通硅酸盐水泥，并掺加早强外加剂。结构表面系数：M=2d=20.2=10硅冷却期间平均温度:tp=to/(1.03+0.181*M+0.006*t0)=15/(1.0
38、3+0.181*10+0.006*15)=5.120C热阻系数：R=1K=O.571m2k/W冷却时间x：当温度为5C时，欲使於达到40%f28,所需养护时间为7天，即x=168hQc=270KJKg室外平均气温为70C时：(cto+CQc)/X(tp-td)=(2510*15+300*270)/168(5.72+10)=44KJ/Hk*MR=l.3*10/0.571=7.34KJ/Hk室外平均气温为-5C时：(cto+CQc)/X(tp-td)=(2510*15+300*270)/168(5.72+5)=62.8KJ/Hk*MR=l.3*10/0.571=7.34KJ/Hk结论：该保温措施符
39、合要求。舲达到40%f28,所需养护时间为7天。附表：温度、龄期对校强度影响曲线(425号普通水泥)fc(%)60f=Kae-b/Ma=25.6271b=850.0695K=O.85M=(T+15)tM一混凝土成熟度(C.h)f=4Nmm2时M=5O2oC.h根据成熟度确定的临界强度，由现场同条件的试块试压确定。最终由试压报告确定拆摸时间。1.2.5、测温1.2.5.1、冬施温度测定的具体要求：A大气测温从11月1日开始连续进行。B混凝土养护温度的测定从舲入模开始，直至达到临界强度拆除保温或降到零度为止。C测温时按测温孔的编号顺序进行，测温表插入测温孔后，堵塞住孔口，使测温表留置在孔内35mi
40、n。然后迅速从孔中取出，仔细读数记录，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖。1.2.5.2、混凝土的测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次杜出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土在浇筑后随时布置测温孔，每6小时记录一次各点温度，对于掺用防冻剂的硅，在强度未达到4Nmm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。测温孔应有临时封闭。测温时注意随手覆盖保温草帘，对楼板进行测温时应铺木板，不得直接踩踏混凝土。1.2.5.3、混凝土测温孔的布置原则：墙板测温孔布置于北侧，与水平面成30角，孔深20cm。板上的测温孔垂直板面布置，孔深为板上9cm。板墙每15而设测温孔一
41、个,板的测孔按纵横间距不大于5m布置,每间房间面积不大于2（2可设一个测点。测温孔的深度一般为10015Omm或板墙厚的1/2。首层柱设3个测点，点间距150Omnb最下面一点距柱底60OnIn1。其他层柱设2个测点，点间距1300mm,最下面一点距柱底550mm。测温孔布置及编号见附图。1.3、模板工程：剪力墙采用大模板（带聚苯板保温层），楼板模板采用12厚竹塑板。1.4、钢筋工程：钢筋所用规格均为I级11级。钢筋的加工应在白天进行。钢筋的焊接方法有电渣压力焊、电弧焊（遇3级以上风及雪天不得进行焊接施工）。电弧焊接时用多层控温焊法，第一层焊缝先从中间引弧再向两端运弧，立焊时先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧，以便接头端部钢筋得到预热每层回火焊道长度应比前层焊道两端各缩短4-6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的脆硬组织,改善接头性能。
