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1、质量与工艺的管理方针与目的一、为贯彻国家电网企业“一强三优”的发展目的，贯彻国家建设工程质量管理条例、有关加强基础设施工程质量管理的告知等质量管理法规，强化工程建设管理质量，提高电网建设的总体质量，实行工程设计技术原则、施工验收规范和质量评估规程，实现达标投产、创国家电网企业优质、争创国家优质工程。为此，本工程编制质量与工艺二次设计来保证创优工作的顺利实行。二、保证贯彻和顺利实行工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评估规程优良级原则的规定，保证工程零缺陷移交、达标投产，按国家电网企业优质工程建设，争创国家优质工程。同步保证明现：1、业主单位的质量方针与目的单元工程合格率100%：分项工
2、程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。2、施工单位总方针与目的质量方针：质量第一、科学管理、严格过程控制；遵约重誉、持续改善、增强顾客满意。贯彻实行工程设计技术原则，执行国家、行业颁发日勺规程、规范；工程施工质量满足国家施工验收规范和质量评估规程优良级原则的规定，保证单元合格率100%,分项工程优良100%,分部工程优良率100%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。自购材料的质量目的：必须在经评审合格的供货方采购；水泥必须采购经中国水泥产品质量认证委员会认证通过的生产厂家的产品，产品质量应符合设计技术规定；产品合格证、材质证明书及材料检查汇报资料齐
3、全；自购材料质量必须抵达国家或部颁原则，产品合格率100%。全面实现协议规定100%,满足顾客的其他合理规定100%o实现零缺陷移交。3、质量目的分解1）分部工程均抵达优质工程原则：合格率100%,分项工程优良品率10096以上；竣工验收：合格率100%,分项工程优良品率100%,分部工程优良品率100机2）杜绝重大质量事故（直接经济损失5万元以上），杜绝一般质量事（1千元5万元）。3）广泛开展“QC”小组活动，施工项目应申报12个“QC”成果。4）竣工档案资料符合国家档案局和国家电网企业的有关规定及要求，实现零缺陷移交。5）实现工程100%达标投产；6）资料齐全、真实、整洁，符合国家档案管理
4、和甲方日勺规定；7）创国家优质工程。三、施工质量与工艺的根据1、线路复测部分1.l工程设计文献、图纸设计变更;1.2 11050OkV架空电力线路施工及验收规范(GB502332023)；1.3 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2023)；2、基础(接地)工程部分2.111050OkV架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2023)；2.2 一般混凝土配合比设计技术规程(JGJ55-2023)；2.3 混凝土强度检查评估原则(GBJlo787)；2.4 混凝土构造工程施工质量验收统一原则(GBS0300-2023)；2.5 一般混凝土用砂质量及检查措施(JSJ52-92)；2.6 混凝土
5、用碎石或卵石质量原则及检查措施(JSJ53-92)；2.7 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB175-1999)；2.8 建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2023)；2.9 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2023)；2. 10建筑工程质量检查评估原则(GBJ30188)；3. 11砌筑沙浆配合比设计规程(JGJ98-2023)；4. 12H050OkV架空电力线路施工质量及评估规程(DL/T5168-2023)；5. 13国家电网企业输变电工程达标投产考核措施(2023版)；6. 14质量管理体系规定(GB/T19001-2023)3、企业及项目部编制的工程技术资料，包括：7.
6、1隐蔽工程验收管理制度(ZBG.03/016.2023)7.2 质量管理体系规定(GB/T19001-2023)7.3 基础施工作业指导书；7.4 插入角钢施工方案;4、铁塔工程部分4.1本工程的设计图纸，文献及设计变更；4.211050OkV架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2023)；4. 311050OkV架空电力线路施工质量及评估规程(DL/T5168-2023)；8. 4电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL50092-2023);8.2 电力建设安全健康与环境管理工作规定(20230121实行)；8.3 铁塔组立作业指导书5、架线工程部分5.1 工程的设计文献、图
7、纸及设计变更，业主、监理有关规定及会议纪要；5.211050OkV架空电力线路施工及验收规范(GB502332023)：9. 311050OkV架空电力线路施工质量及评估规程(DL/T5168-2023)；9.2 电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009.22023)；9.3 电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电力企业2023-01-21实行)；9.4 超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(试行)SDJJS2-879.5 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)(SDJ226-87)；6、项目部编制的本工程架线施工技术资料；6.1架线施工作业指导书；10. 2跨越
8、铁路施工方案；6.3跨越电力线施工方案；6. 4跨越高速公路施工方案;7. 5跨越高等级公路施工方案；7.6 导、地线压接作业指导书；7.7 导、地线驰度表；四、建立健全质量工艺保证体系1、质量工艺保证体系1.l建立现场质量管理机构，实行各级管理机构一把手负责制，严格执行国标11050Okv架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2023)及其他现行国标、部颁原则、行业规程以及项目法人、监理的有关规定和规定。1.2项目经理是本工程现场质量第一负责人，全面负责工艺质量的领导工作；项目总工在技术上对工艺质量负责，工地设专职质检员协助队长抓好施工队质量工作。2、质量管理制度2.1施工技术管理制度
9、认真执行电力建设工程施工技术管理导则，包括施工组织设计管理、施工图纸会检管理、施工技术交底管理、设计变更管理等。2.2质量预控制度实行质量全面管理，对关键项目、微弱环节、新日勺施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改善活动；根据各分部工程施工特点设定要点，加强有效的管理，采用科学的管理措施和必要的管理措施，实行预控，抵达逐渐提高工程质量的目的。2.3岗位责任制度建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，使职工具有“严厉认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工作隐患和不满足运行规定的缺陷消灭在形成过程之中和运行之前，创立满意的送电工程。2.4三级技术交底制度
10、坚持三级技术交底制度，即施工前由企业对项目部进行企业级交底、项目部对施工队进行二级交底以及施工队对全体施工人员进行三级交底，贯彻业重规定、设计意图，对施工技术规定、质量原则、施工方案等进行详细阐明，使施工人员做到心中有数。2.5三级检查制度坚持质量的“三级检查制度”，即施工队自检，项目部互检，企业技术质量专检；开展“三工序”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，及时、优质地为下道工序服务。2.6监督检查制度组织工序控制，施工队按工序严格履行职责，项目部组织技术指导和监督管理，提高操作工艺水平，减小操作偏差。定期向业主、监理工程师通报质量状况，提供质量检查成果和有关记录；积极配合业主、
11、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同步提供必要的工作条件和检测手段；多种施工检查资料必须有监理代表签字；各工序按规定邀请监理工程师到场，接受他们的监督和检查。2.7工程验收制度前后衔接的分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进行下一分项工程日勺施工；分部工程在具有阶段性验评条件时，项目部应在完毕三级检查的基础上，至少提前3天书面告知业主和监理工程师，并提交专检汇报及施工质量的三级检查记录，办理转序申请。2. 8各方配合协调制度施工中与业主、设计代表、监理工程师亲密配合，互相协作，沟通思想，共同协商，处理实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创优质工程。3. 9自购材料质量管理采购的
12、材料和加工预制必须有完整的产品合格证、材质证明，材料质量都必须抵达国家有关原则、规程、规范、技术条件中规定的原则和设计规定，符合协议规定的对应品级和监理工程师的规定，严禁不合格的产品在本工程使用。采购的沙石必须到有资质日勺质量检查部门检查，获得合格的检查汇报并经监理工程师审查同意后方可使用；采购水泥、必须在业主指定的厂家进行采购，并按验收规范制定水泥采购、运送、保管、使用等管理措施。实行见证取样制度，对砂、石、水泥、钢材进行进货抽样检查，邀请监理工程师参与取样送检，并办理签证，把好材料检查关。4. 10贯彻设计文献及图纸认真学习理解设计文献及设计意图对设计文献及施工图进行审阅、讨论后，提出其中
13、错误、疑点及其他修改意见。根据设计文献及施工图，制定符合实际状况的施工方案。根据确定的施工方案编写作业指导性文献。五、人员规定1、特殊岗位人员必须持证上岗工程动工前要对电焊工、电工、测工、质检员、安监员、压接工和高空人员等特殊工作人员进行培训，考试合格获得上岗证方可上岗作业。2、施工技术交底工程动工前要进行企业级、项目部级和施工队级的技术交底，对每个分部工程需先进行试点施工，抵达内控质量原则后，设置“样板”，其他各队均严格按此原则执行，即“样板起步制度”，抵达统一工艺原则的目的。3、质量与工艺教育加强质量与工艺的意识教育，制定质量与工艺控制奖惩措施。六、基础施工工艺二次设计1、基础材料控制1.
14、1基础钢材基础钢筋符合设计规定，并有出厂合格证，使用前除去浮锈。并由监理同工程项目质检员对其进行全面检查，并符合规定。1.2水泥选定水泥品种，品种符合设计规定，并有出厂质量合格证及化验汇报。按规程规定把水泥送往有资质部门进行检查。符合原则方可使用。在使用过程中不同样品种、不同样标号、不同样批号的水泥应分别堆放使用，严禁混用。不同样品种的水泥不应在同一基础腿中混合使用，在同一基础中（单腿）使用时，应分别制作试块并作记录。当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。同毕生产厂家生产的不同样批号水泥应分别见证取样送检，代表批量以200t为一验收批，
15、水泥日勺检查项目为水泥的安定性、凝结时间和强度。1.3砂、石混凝土用砂：符合一般混凝土用砂质量原则及检查措施(JGJ52-92)中的原则。混凝土用石：符合一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施(JGJ53-92)中的J原则。1. 4水现场浇制混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用清洁的池塘水或河溪水，取用时可进行外观检查不做化验。水中不得具有油脂，不得使用工业废水、生活废水所污染的河水。凡PH值不不小于4日勺酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水，都不得用于混凝土中。2、基础工器具的管理2.1基础施工中所使用的台秤等计量器具必须有检定证书；测量用的仪器要通过检测，如经纬仪、游标卡尺、钢卷尺等，
16、检测合格方可使用，并在施工过程中随时检查，超过原则误差的严禁使用，所有仪器在有效期内使用。2. 2搅拌机要运转良好，且容量能满足现场施工，以免容量小浇制时间过长影响施工质量。振捣器完好，满足使用规定。2. 3电焊机的规格要符合焊接需要。2.4坍落度筒必须符合规定上口径IOomn1、下口径200mm、高30Omm(见坍落度筒示意图)，按企业坍落度筒校验规定进行校验。2.5试块模具里面应平滑，接缝处应密封，规格符合规定150mmX150mnX150mm(见混凝土试块模具示意图)。200mm坍落度筒示意图混凝土试块模具示意图3、基础工程施工工艺3. 1复测工艺全线路进行复测定位、基础分坑控制点的误差
17、必须符合G10-500kv架空电力线路施工及验收规范和110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程的规定。3. 2基坑开挖工艺3.1.1 开挖基面时，上边坡一次按规定放足，不得在立塔完毕后进行二次放坡。3.1.2 对于岩石嵌固基础及全掏挖基础，采用人工开挖方式，以保证塔基及附近岩体的完整性和稳定性，尤其是边坡陡的塔位。不得进行爆破开挖。3.1.3 开挖成型的基坑应尽量缩短暴露时间，一般应随挖随浇制基础，提前应做好基坑周围的排水工作，以保证基坑内不积水。3. 3钢筋绑扎工艺3.1.1 钢筋的焊接和绑扎质量应符合规定，保证钢筋绑扎牢固，间距均匀，绑线回头一致，工艺美观。3. 3.2钢筋
18、与模板之间应采用措施以保证保护层厚度，保护层厚度详见设计施工图纸。3.3.3钢筋焊接时，设置在同一基础的焊接头应互相错开。在受力钢筋直径35倍的区段范围内（不不不小于500mm）,一根钢筋不得有2个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：a.非预应力钢筋，受拉区不合适超过50%,受压区不限制。b.接头宜设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋上宜少设接头。c.接头末端距钢筋弯起点的距离不应不不小于钢筋直径的10倍,接头不宣位于构件最大弯矩处。3. 4混凝土搅拌3.1.1 机械搅拌：搅拌机启动后，应使搅拌转速抵达正常转速后，方进行上料。上料时应及时加水。每次加入的搅和料不得
19、超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。加料次序为：砂子一水泥一石子。混凝土搅拌必须均匀，机械搅拌时间不得少于1.5分钟。3 .4.2坍落度：混凝土浇筑时，每个班日或每个基础腿应检查两次及以上，其值为Cl0、C20:3050mmo4 .4.3重量比：配合比采用重量比，每班日过称不少于两次，用料容许偏差:砂、石W3%;水、水泥W2%。3. 5混凝土振捣3.1.1 振捣时间：振捣时间不合适过长，以混凝土表面展现水泥浆和不再下沉为准。3.1.2 振捣控制：振捣过程中，震动棒操作应快插慢拔，防止混凝土出现空洞现象。3. 6混凝土浇制3.6. 1在浇制、捣固混凝土过程中，不得集中一处投料，防止受力不
20、均、模板变形。3. 6.2每基基础采用持续浇筑，中间间歇时间不得超过两小时。3 .6.3不同样品种、不同样标号的水泥不得在同一基础腿中混合使用。4 .6.4基础浇制完毕后，抹面一次成形，严禁二次抹面。3. 6.5基础混凝土试块按照下列原则制作a.直线塔基础每5基或不满5基制作一组；b.耐张、终端塔、直线转角基础每基制作一组；c.单基基础混凝土量超过100m3,制作一组；d.浇制后日勺混凝土试块要与基础同等条件进行养护；e.混凝土试块提前3天上交（以混凝土原则龄期28天为界线）；f.基础混凝土试块上交前，要用红色油漆在试块上做好标识（3块都做），并同步上交混凝土试块上报单，一式两份，上交项目部一
21、分，自存一分。详细详见附表。g.每个施工队基础混凝土试块制作的数量参照附件2,各施工队只可在此数量上增长，不可减少。纳（溪）震（东）220Kv同塔双回线路新建工程混凝土试块上报单施工队制作桩号设计强度代表桩号（包括制作桩号）制作日期制作人备注：施工队4、基础成品保护4.1混凝土的养护浇筑后应在12小时内开始浇水养护，天气炎热、干燥有风时应在3小时内浇水养护，养护时应在基础项面加遮盖物，保持混凝土表面湿润。浇水养护时间不得少于5昼夜，在炎热干燥日勺天气，要合适延长12天。基础拆模后，应保证棱角不受损伤，表面平整。4. 1.4钢模板拆散时间参见下表：均气温（）昼夜数（天+5+10+15+20及以上
22、一般硅酸盐水泥43224.2基础拆模混凝土浇制完毕后，及时清除模板边缘多出的混凝土，使模板下平面与下层混凝土的上平面相平，便于模板的拆除。混凝土抵达拆模强度时，严禁以混凝土的上棱角为支点翘模板。用木条加强对浇制好日勺基础边角的保护，施工时防止踩踏基础的棱角。4.3 基础回填基础浇制完毕后应及时进行回填，每30Omm厚扎实一次，基坑回填扎实后,需另加防沉层高出设计基面300mm。并排除坑内积水，在回填过程中应注意对基础棱角的保护。4.4 基础边坡稳定范围规定：4.3.1对于岩石嵌固基础：从立柱边缘算起为3.0-4.Om04.3.2对于全掏挖基础：从立柱边缘算起为3.54.5mo4.3.3对于柔性
23、大板基础：从立柱中心算起大概为基础底板宽日勺二分之一加基础埋深的0.5倍。4.3.4对于上述各点，前提是边坡必须稳定。尤其是耐张转角的上拔腿必须要保证，下压腿可合适减少。当边坡不稳定或保护范围不够时，应报设计工代会同监理、施工等共同协商处理。4.4基础保护帽4.4.1基础保护帽制作应按设计规定制作，强度等级按ClO制作。4.4.2直线塔在铁塔在铁塔工程验收合格后方可进行制作，转交塔应在紧线施工完毕及铁塔二次检修完合格后方可进行制作。4.4.3保护帽制作过程中应捣固密实，制作工艺美观，上平面应做成中间高,四面低的斜面，以利于排水。七、铁塔组立施工工艺二次设计1、铁塔材料控制1.l塔材出厂时必须有
24、产品合格证及复检汇报，构件出厂前应调直，并根据现行国标输电线路铁塔制造技术条件(GB/T2694-2023)进行验收,塔材应采用热镀锌防腐，不得有脱锌、露涮、夹层。1.2所有铁构件及螺栓采用热镀锌防腐。1.3对运至桩号时个别角钢当弯曲度超过长度的2%o,但未超过下表规定的变形程度时，可采用冷矫正的措施进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。1.4螺栓脚钉材质要符合设计规定2、铁塔工程用品：抱杆应为正规厂家生产，并有出厂合格证明；抱杆主体构造应设计合理，设计强度符合使用规定；出厂前应对抱杆整体做防腐、防锈处理；如生产厂家有特殊规定，使用时，严格遵守厂家提出的规定。3、铁塔组立工艺3.1塔材的吊装控制起吊
25、速度，使被吊构件匀速上升，防止塔材碰撞基础与组装好的塔材;合理安装吊点，使被吊构件均匀受力，防止构件就位困难；各起吊构件均应做好补强，尤其是像横担一类构件，必须做好补强，防止起吊时构件发生弯曲；地面组装时，必须将螺栓紧固，防止起吊时发生构造变形；塔材在起吊过程中应一直与塔材保持一定距离约0.5叱以免挂在己安装的塔身上，导致塔材被挂弯：3.2对的组装塔材就位时，螺栓穿不上，不能进行野蛮施工，应查找原因，对的组装铁塔构件。螺栓扭矩螺栓紧固扭矩值抵达规范规定扭矩值后来，才能进行紧固，不能强行进行紧固，防止螺栓滑扣现象。施工中对塔材日勺保护组装铁塔中，各钢丝绳绑扎点均应加垫木或其他衬垫物，以防磨伤铁塔
26、。注意塔材的防盗。及时安装下段塔身防盗螺栓。严禁在塔材上乱涂、乱写，并保持塔材清洁。铁塔检修铁塔组装完毕后，应对铁塔的塔身的浮锈、泥块进行处理。八、架线施工工艺二次设计1、架线施工用品管理1.1架线工器具必须在施工前进行严格检查，发现不合格者严禁使用。通讯联络系统必须畅通无阻，不同样工序（展放导地线、紧线和附件安装）的通讯频率应分开使用，以免互相干扰。1.2导线提线器的提钩内要挂胶，以防损伤导线,提钩宽度不不不小于70mmo采用挂胶滑轮展放导线，放线过程中加强护线。采用有效措施，防止导线磨地、跳槽，防止与跨越架、树木等物严重摩擦。1.3液压机要检查合格方可使用，在使用中要常常检查，压模要符合规
27、定，检查发现超差数据，要对施压措施和钢模进行检查，进行妥善的处理，保证压接质量和工艺。2、架线材料控制2.1 绝缘子的质量应符合现行国标盘形悬式绝缘子技术条件的规定。安装前逐一将表面清擦洁净，并进行外观检查。对瓷绝缘子应用5000V的兆欧表逐一进行绝缘测定，在干燥状况下绝缘电阻不不小于500MQ者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间日勺间隙。在安装好弹簧销子的状况下球头不得自碗头中脱出。2.2 金具各金具组装串，应先在材料站进行试组装，证明连接无误后，再配套供应运至施工现场使用。2.3 导、地线对到货日勺导、地线进行检查，包括外观检查和质量合格证日勺检查，符合原则后方可进入施工
28、现场。导线在运至张力场前不得拆除线轴的包装。加强线轴的运送管理；线轴包装有损坏者，运送前必须重新包装；线轴吊装时，不得受碰撞；线轴用车运送时，应用索具固定牢固。线轴不得从车上推下，必须用吊车卸到指定位置，摆放整洁。2.4 线施工工艺架线工程所用材料重要有导线、地线、绝缘子、金具等，这些材料的质量直接关系到线路运行的安全稳定性，由于这些材料易受损坏，是施工防止的重点。3.1架线所有器材必须有出厂质量证明书，并在使用前按规定进行检查和试验，未经检查或检查不合格不准使用。3.2导、地线在运送前要检查其包装，有损坏时要重新包装好后方可运送,线轴不准平放运送和寄存。1.1 3绝缘子在材料站统一检测，并做
29、好检测记录，剔除不合格品；导、地线附件、金具检查后按图配套运至现场。1.4 所有材料器材在运送过程中对易损坏日勺要妥善处理，装卸时要小心轻放，运到桩号应再次复检数量及质量，做到材料不遗失、不错发、不少发。1.5 架线前要对所有架线机具进行全面检查、调试，不合格的严禁使用。在施工中随时检查保养，保证架线施工的顺利进行。1.6 6施工前对使用的J多种绳索、锚线工具要仔细检查，确定其规格与否对的,应分门别类寄存，对存在安全隐患的坚决弃用。1.7 绞磨、滑车、手搬葫芦、旋转器等工具要认真检查试验，不合格日勺严禁使用。1.8 施工所用挂胶滑车必须挂胶完整，卡线器耍符合导、地线规格，卡口要清洁、无毛刺，保
30、证不损伤导线。3. 9测量用时仪器要通过检测，如经纬仪、游标卡尺、钢卷尺等，检测合格后方可使用，并在施工过程中随时检查，超过原则的严禁使用。4、放、紧线施工工艺4.1架线前要对铁塔工程进行质量检查，未经检查或检查不合格的铁塔不准进行架线工作。4.2导线损伤处理难度大，后果严重，有效的保护好导线可以保证线路安全运行，减轻线路运行中的电晕损失及对无线电系统的干扰。因此施工人员要到处注意保护好导线，尤其要注意如下几点：放线滑车轮槽规格、材质应符合设计规定，放线张力恰当，防止损伤导线。导线展放前应对导线进行严格的检查，检查包括导线的规格与否对的，与否有线股损坏、背股、松股等，发现问题及时处理或与厂家联
31、络。线轴运至放线现场后不得随意拆除包装，以免拆除过早意外损伤导线。拆除线轴包装时应使用不损伤导线的!工具拔除并检查线轴侧板有无损坏。合理布置牵张机和线轴的位置，减少导线落地机会。牵张场导线落地操作时，必须有足够的垫布、草袋等隔离保护物。地面上的导线不得踩压，机械车辆不得在导线上通过，防止导线断股。在路口应设警告牌，防止车辆碰撞导线。4. 2.6放线时，直线接续管要用保护钢管包裹，防止弯曲，保护钢管要仔细缠绕黑胶布，防止鞭击时碰伤邻线。放线过程中，护线人员一定要认真看护，防止导线跳槽、磨地、与跨越架和树木磨擦等，对重要跨越处、转角塔、路口等要派专人看护，以防意外损伤导线。锚线时每相导线卡线器应错
32、开排列，安装和拆卸卡线器应防止碰伤导线，要尽量缩短导线临锚时间，防止导线在卡线器附近出现变形。防止导线鞭击：a.导线放线后，采用不等张力锚线，使每相导线在档距中央呈扇形排列，防止线与线之间互相碰撞，损伤导线。b.导线直线管的保护钢管仔细缠绕黑胶布，防止鞭击时碰伤邻线。c.紧线后驰度调整完毕应及时进行附件安装。4. 3导、地线布线时，要注意导、地线各类管位置与耐张线夹距离不应不不小于15米，与悬垂线夹距离不应不不小于5米,与间隔棒的中心距离不应不不小于0.5米。紧线时注意检查压接管位置，与规定不相符的及时纠正。4. 4施工过程中通讯联络要迅速、可靠，发生意外状况汇报要及时，通讯工具使用前要检查。
33、4. 5应尽量防止在大风、大雾等不良气候条件下进行放、紧线作业，防止由于观测困难而发生损伤导线和驰度超差现象。4. 6加强走板过滑车的监视，发现平衡锤搭在导线上应立即停止牵引，上塔处理：导线跳槽时应及时用提线钩处理。放线时对耐张塔滑车要随时注意观测、出现偏移及时调整，以免导线跳槽。4. 7进行导线的直线管压接前，要仔细查对线号；驰度看好后，断线时应标明线号，防止挂错。4 .8导线压接时，地面做好隔离措施，防止弄脏导地线和压接管。导地线和压接管压前认真进行清洗处理。5 .9压接时穿线应到位，压接尺寸符合规定规定，并当场检查尺寸，不合格时必须割断重压，压接记录真实、精确填写。4 .10施压后，压接
34、管表面应平整光滑，尤其注意管的I弯曲，应平直不超差,钢管压接后，为防止锈蚀应涂富锌漆。5 .11导线升空时，应根据各档导线对地及交叉跨越的状况，尽量减少导线余线长度，以免升空后导线对跨越物的安全距离不够。4. 12导、地线驰度要精心观测，细心调整，采用粗调、细调、微调、复调的措施，保证其驰度精确无误，认真填写驰度观测记录。4. 13驰度观测时要测量当时气温，并选用合适的观测措施，对的观测。注意转角塔换算弧垂时内外角档距不同样，且转角塔内外角挂点不等高，计算弧垂时应考虑。4. 14应尤其注意弧垂不容许正误差的观测档。4. 15架线后要对转角塔进行观测，严禁向内角倾斜，构造偏扭、挠度、倾斜等数值均
35、控制在规范规定之内。5、附件安装工艺5.1紧线驰度调整好后，应及时进行附件安装工作，附件安装时间不应超过5天。5. 2金具统一按桩号配置，做到装卸不乱扔，发料无差错，金具的镀锌层有碰损、剥落的，要做好防锈处理（涂防锈漆）。5. 3附件安装前对金具要进行严格细致的外观检查，发既有裂纹、变形磨损和较大砂眼等缺陷的坚决不准使用，以免导致返工。假如附件安装过程中发现线夹、螺栓、垫片、销钉等有问题时，要记录其位置，及时补料更换。5.4在附件之前，驰度要按设计规定调整精确。划印时用挂点垂球确定划印位置，在绝缘子悬挂点正下方；如绝缘子串倾斜时，要根据倾斜度调整划印点位置，划印用三角板画成一条线。对于持续倾斜
36、的耐张段，要按设计规定的直线线夹安装调整值划印安装直线线夹。5.5升降附件工具、拆除滑车和安装金具时，动作要轻巧，并在轻易碰伤导线的地方套上开口胶管，以防刮伤导线。5.6导线提线钩子宽度合用，并且挂胶完整，在使用时要常常检查挂胶质量,有损伤导线隐患时必须更换。5.7附件前要认真查看图纸，保证金具安装符合图纸。螺栓一定要紧固、方向要对的，销钉不漏装。5.8附件安装前要检查并更换破损的绝缘子，附件后转动碗口方向，使其符合规定规定，并将表面擦洁净。1.1 9附件安装有困难时，做到不强行安装，应查明原因后再做处理，对金具有磨损时要做防锈处理。5.10 每一基附件完毕后，为保证附件质量，要全面对开口销子
37、、弹簧销子检查一遍，瓷瓶打扫一遍，尤其应检查多种金具活动点部位的销子与否到位。对缺件状况要作好记录，并及时补装上。5.11 直线悬垂线夹安装好后，检查绝缘子串与否垂直地平面，其顺线路方向与垂直位置位移不应超过5。，线夹最大偏移不超过20Onm1；还应检查线夹与否偏扭。5.12 严格控制地线线夹的倾斜和偏扭，根据不应超过5原则换算出容许误差范围。5.13 地线放电间隙的安装要牢固，仔细调整尺寸，使其严格控制在容许误差范围之内。5.14防震锤安装距离均以线夹出口为基准点，两个以上的防震锤按等距离安装，安装尺寸应仔细按照设计图纸规定量取，地线第二个、第三个防震锤要细心安装，误差严格控制在土25mm。
38、本工程导、地线防震锤均不包缠铝包带，安装防震锤时其高频小头侧一律指向档距中央（即大头一律朝向塔身），最终检查防震锤与否与导、地线垂直，与否牢固。5.15附件安装完毕后应对档内交叉跨越物进行测量，并认真记录测量数据,发现不符合规定的（应立即告知设计单位进行处理。5.16安装跳线用日勺导线应选用未受过张力的新导线，压接时应由经验丰富的人员指挥操作，控制好线股绞制方向，保证做到不散股，线条流畅。5.17对跳线压接管的质量规定和导线同样，必须打上压接人员的钢印。5.18引流板安装前应检查其连接面与否为加工面，与否平整光滑，方向与否对日勺，认真按规定涂抹电力脂。5.19跳线施工应以设计弧垂为准，跳线施工
39、完毕后必须核算一下弧垂尺寸与否精确、与铁塔的电气间隙与否符合设计规定、联板安装有无缝隙、螺栓与否紧固。5.20 每区段施工完毕后要进行全面细致的检修，销子与否齐全，开口、方向与否符合规定，防震锤要重新检查一遍，尤其注意消除上面的锈迹。5.21 放线前对导线的外层进行检查，展放中检查导线放线滑车与否能正常使用，对张力机的出线张力进行严格控制，以防止导线出现跳股现象。6、架线工程质量控制点6.1放线阶段：导线运送与装卸，直线管压接，导线的保护应符合设计及规范规定；6.2紧线阶段：导线紧线驰度，导线相差应符合规范规定；6.3附件安装阶段：金具、绝缘子检查，螺栓、销钉穿向及开口、导地线防震锤日勺数量及高频小头的方向应符合设计、规范规定。7、加强对成品的保护注意导、地线与金具的防盗，合成绝缘子串严禁踩踏。九、接地施工工艺二次设计1、接地体施工应在铁塔组立前施工完毕，严格按照设计图纸施工，接地沟深度及长度不得有负误差。2、一般接地放射线应顺山坡平行走向，两接地体距离间隔不得不不小于5米；低阻模块施工起间距应按设计规定不止。3、接地体安装时应清除接地沟内杂物，再用泥土回填，回填时应扎实。4、接地体焊接长度、焊接规定及刷防腐漆应按设计规定施工。5、接地引下线安装应紧贴铁塔主材及基础表面，应工艺美观。
