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1、踢脚线安装施工方案（一）、石材踢脚线施工工艺本工程石材踢脚线采用瓷砖H=100mm,20m厚1:2.5水泥砂浆结合层。1、施工工艺流程：施工准备f石材安装防腐剂刷涂f踢脚板木基板安装f石材踢脚板安装2、施工过程：施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于IOnIn1,间距不大于L5m。作为贴石材时的控制标志。贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随
2、时清理干净。石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。3、质量标准：饰面砖的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致,无裂纹、变质遍色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。（二）、金属踢脚安装施工工艺本工程金属踢脚线采用仿古铜不锈钢，加设9mm厚阻燃夹板。1、施
3、工工艺流程施工准备一固定木楔安装f防腐剂刷涂一踢脚板木基板安装f金属踢脚板安装2、施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mn打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板基板接缝处应做陪榨或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm,钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间
4、距不宜大于1.5m。金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距V300mn,接口处应采用压条压平整。3、金属踢脚安装质量要求木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中23mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于Immo木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。木踢脚基层板含水率应按不同地区的自
5、然含水率加以控制，一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%o金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于Immo（三）、木质踢脚线施工工艺1、木质踢脚线施工工艺流程施工准备-固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装f金属踢脚板安装2、施工准备(1)、施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。(2)、按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45,并将踢脚板用水冲净，阴干备用。(3)、镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。(4)、不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢
6、脚板,其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。3、施工方法(1)、粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上22mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。(2)、灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度l(115c的1:2水泥砂浆(体积比)灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。
