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1、采煤专业各工种标准化作业程序图表跟班队长标准化作业程序4班长标准化作业程序6采煤工标准化作业程序7验收员标准化作业程序10机修工标准化作业程序11乳化泵工标准化作业程序14三铁工标准化作业程序16刮板运输机司机标准化作业程序19运料工标准化作业程序29捡奸工标准化作业程序30工具收发工标准化作业程序32作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、矿班前会：参加矿跟班队长会。了解熟悉全矿当天的施工风险。掌握矿当班安全生产相关要求。1、矿班前会2、地面班前会：了解上班生产情况、明确当班生产任务。强调当班安全工作重点，明确防范措施。观察职工精神状态，严把入井关，及时下井。了解熟
2、悉本队当天的施工风险。掌握本队当班安全生产相关要求。/2、地而班前会3、接班检查：现场查看上个班安全生产情况和技术措施落实情况。对工作面以及各系统进行全面风险排查和安全确认。对巷道支护、顶板完好情况、设备运行状态进行安全确认，并做好记录，发现影响安全生产的问题及时汇报队值班领导和矿调度室。/3、接班检查/4、井下班前会：根据现场条件对当班进行风险辨识和安全确认。进行风险告知和风险管控。明确安全生产防范重点O4、井下班前会5、班中管理：及时纠正班中出现的不规范作业行为，做到班中无“三违”现象发生。严格按照作业规程措施执行，确保作业规程措施在现场得以落实。查找并组织整改现场存在的安全隐患，发现重大
3、隐患及时撤人并向矿调度室汇报。对关键时段、要害岗位、重点区域要盯在现场，出现特殊情况：地质条件发生变化、安全生产事故，及时汇报队值班领导和矿调度室。工作面爆破前向矿调度室汇报迎头顶板、装药、警戒、瓦斯等情况。工程质量符合标准化要求，文明生产及设备完好达到精细化管理规定。/5、班中管理/6、班后收工6、班后收工：检查当班生产任务完成情况，并对施工质量进行检查验收。清点人数带领全班职工升井。对于当班存在的问题，及时安排负责人进行整改处理，做到不给下一个班遗留隐患，对于处理不了的问题要及时汇报。交班向队值班人员和矿调度室汇报当班生产完成情况，对下一个班安全生产提出建议，对下一个班安全风险进行汇报。作
4、业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、地面班前会：明确当班生产任务。分配当班的岗位分工。安排专人带好当班所需的工具。了解熟悉本队当天的施工风险。掌握本队当班安全生产相关要求。1、地面班前会/2、接班检查：现场查看上个班物料使用情况，当班的用料计划情况。对途经区域进行全面风险排查和安全确认。对巷道支护、顶板完好情况、设备运行状态进行安全确认，并做好记录，发现影响安全生产的问题及时汇报跟班队长。2、接班检查/3、井下班前会：根据现场条件对当班进行风险辨识和安全确认。熟知危险预知和风险预控。熟知安全生产防范重点，按照措施要求安排负责人进行处理存在的安全隐患。3、井下班前会/
5、4、安全生产4、安全生产：带领职工上标准岗，干标准活。带领有经验的职工把握好重点区域的安全生产。组织人员落实整改施工过程中现场出现的安全隐患。工程质量符合标准化要求，文明生产及设备完好情况达到精细化管理规定的要求。/5、班后收工5、班后收工：安排专人收拾好工具和码放好剩余材料，搞好施工区域的文明生产。在跟班队长的带领下组织全班职工升井。组织人员落实整改施工完成后现场出现的安全隐患。交班向队值班领导汇报当班生产完成情况，对下一个班安全生产提出建议，对下个班安全风险进行汇报。作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、施工准备：准时参加班前会，详细检查和了解作业现场的实际情况
6、，包括工作面顶板状况、片帮及采高情况、职责区域内支架完好情况等，检查发现的问题及时向班队长汇报并积极处理。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人及滑倒摔伤的风险。1、听取班长对施工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全隐患。2、检查设备的完好情况。3、检查作业地点顶、帮支护情况。4、处理支架管路故障时，禁止带压拆卸支架的液压管路。5、按规程要求做好人员防滑工作。1、施工前准备2、移架r3、放煤T4、推移刮板输送机，5、清理2、移架:提后柱O落煤。伸出前探梁护顶。移架。移托梁。1、进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人的风险。2、移架时，人员站位不当存在机械伤人风险。3、架间间隙过
7、大，存在架间掉肝伤人风险O4、移架后工程质量不符合要求。1、作业期间严格按照作业规程规定，每次提柱不得超过4根，现场班长进行监督落实。2、采用风镐落煤期间接头必须连接牢固，U型卡不得出现单插脚现场，卡子卡到底，防止作业过程中管子断开伤人。3、人工清煤期间坚持敲帮问顶处理帮顶活煤（肝），防止掉落伤人。4、伸出前探梁期间保证不得出现空顶现象。验收员现场指挥。5、移架期间人员不得站在支架正前方，必须站在相邻支架老塘侧进行作业，防止支架挤伤人员。6、支架移到位后，保证支架初撑力符合作业规定。7、移托梁期间班干部亲自操作，工作面人员撤至进回风巷。8、推移刮板输送机时机修工亲自操作，必须使用移溜器进行推移
8、。9、工作面支架移到位后必须保证符合“四直、两平、两间隙要求”。严格验收制度。3、放煤：放煤方法采用单、双号间隔多轮次循环顺序放煤法。放煤与移架的安全距离不得小于IOmo1、人员操作不当时，存在风险。2、放煤时，操作不当易放出大块研石，影响设备运转。1、严格按顺序放煤，放煤与移架的安全距离不小于IOm放煤，放煤量必须掌握均匀。2、放煤严格按照单、双号间隔多轮次循环放煤的方法进行，放煤口在距刮板输送机上方O.3-O.5m3、放煤期间使煤均匀下降，减少肝石混入量，控制大块砰石。4、推移工作面输送机：人员站在支架老塘侧，操作手把进行推移作业。1、推刮板输送机时人员站位不当，存在机械挤伤人员风险。2、
9、推移未按要求作业存在损坏机械风险。1、推移刮板输送机时人员必须站在老塘侧进行作业，防止推移期间挤伤人员。2、正常情况下自工作面机头向机尾方向进行推移，严禁从两头向中间推移。3、推移刮板输送机必须使用移溜器进行推移，严禁用其他工具代替，推移达到要求后及时将手柄回零。4、刮板输送机弯曲段的长度不得小于15米。5、停刮板输送机时严禁进行推移工作。5、清理：工作面刮板输送机推到位后，要将浮煤清理干净。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚肝伤人及滑倒摔伤的风险。1、在架前进行清理作业时，必须先观察煤壁情况，及时将煤壁浮煤砰找掉，确认安全后方可进行清理作业。作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认
10、作业方法及防范措施1、地面班前会：明确当班生产任务。分配当班的岗位分工。安排专人带好当班所需的工具。了解熟悉本队当天的施工风险。掌握本队当班安全生产相关要求。tTO三V2.J姿爆转2、接班检查：现场查看上个班工程质量。对途经区域进行全面风险辨识和安全确认。对巷道支护、顶板完好情况、设备运行状态进行安全确认，并做好记录，发现影响安全生产的问题及时汇报跟班队长。V入3、班中检查：根据当班工作地点对当班作业地点工作过程进行循环检查并指导工作。对当班作业过程中出现的问题及时进行整改。当班作业过程中严格按作业规程要求进行监督施工人员，严禁出现不合格工程。V4,尖苗剑攵4、工程验收：严格按标准化要求进行验
11、收工作对当班出现的不合格工程进行整改，达到规程要求。工程质量符合标准化要求，文明生产及设备完好情况达到精细化管理规定的要求。VS王5、交接班：安排专人收拾好工具和码放好剩余材料，搞好施工区域的文明生产。在工作区域等待下一班进行交接班。交接班期间对当班出现的问题向下班交接清楚。交班期间向下班验收员汇报当班生产完成情况，对下一个班安全生产提出建议，对下个班安全风险进行汇报。作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施L施工准备1、施工准备：准时参加班前会，详细了解本班的工作任务、人员安排，按要求施工。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人及滑倒摔伤的风险O1、听取班长对施
12、工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全风险及隐患。2、准备机电设备检修、维护用的材料、油脂、工具及工作中其他用品。3、按规定交接班，了解前一班机电设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。12.巡视试验3.检修4.试运转5.i6J己录E班2、巡视试验：优先检查班前会要求的内容。检查本人承包范围内的电器设施有无失爆等异常现象，有无顶板漏砰、淋水，发现异常及时处理。对电器设施进行全面清理，使其保持清洁。按有关规定对电器设备做检漏等保护试验并做好记录。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人及滑倒摔伤的风险O进入工作面巡视时严格按照规程规定作业，防止
13、煤壁片帮或砰石窜出刮板输送机伤人，并做好人员防滑工作。3、检修：检查检修设备附近的瓦斯浓度。对设备上一级开关进行停电。对检修设备用与电源等级相符合的验电笔验电，确保无电压后方可放电。排除故障，送电。1、带电检修、未按要求停送电时，存在触电伤人风险。2、未按要求作业，施工质量不规范，造成失爆现象，存在瓦斯爆炸风险。1、检查电器设备周围的支护状态，发现异常及时处理。2、保证两名人员同时作业，一人作业，一人监护。3、必须严格执行停送电作业制度。检修电器设备时，必须切除开关电源，实行机械闭锁，并挂停电牌。送电时坚持执行谁停电谁送电的制度。4、用瓦斯检测仪检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在1%以内方可继续作业
14、。5、如找到故障点，待排除故障后，经检查无问题后，方可运行，禁止强制运行。4、试运行：检修后对电器设备送电试运行。试运转时，人员站位不当，存在机械伤人风险。1、观察其运行状况是否良好。如仍达不到使用要求，需按上述检修规定重新检修。2、试运行时，人员要避开设备运转影响区域，避免设备运转造成人员伤害。5、记录：检修工作完成后必须及时填写检修记录。检修工作结束后，及时填写检修记录。6、交接：在确定所有的电器设施完好并达到生产要求，方可按规定交班中进行生产。设备故障交接不清，人员操作不当，存在损坏设备风险O将本班机电设备故障的处理情况，设备检修、维护送电等方面的情况向下一班交代清楚。作业程序具体步骤风
15、险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、施工准备：准时参加班前会，详细了解本班的工作任务、人员安排，按要求施工。巡视职责区域内顶板情况等检查发现的问题及时向班队长汇报并积极处理。进入作业地点时，存在顶板冒落伤人的风险。1、听取班长、队长对施工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全隐患。2、准备工具：带齐扳手、钳子、糖量计、油脂、各种油管和管接头等必备备件。3、如果存在重大安全隐患必须向班长、队长汇报，并由班队长组织人员处理完，确认安全后方可工作。1、施工准备T2、设备检杳T2、设备检查：对设备各部连接螺母是否齐全、油位是否符合规定，密封是否完好,管接头连接是否可靠。各压力表是否齐全完好。
16、乳化液浓度是否符合规定。电机联轴节和泵头是否转动灵活。油泵不泄压、不停电闭锁进行检修作业时，存在伤人风险O泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。严禁油泵不泄压、不停电闭锁进行检修作业。3、启动3、启动：启动时必须先发出启动信号。等接到工作面的信号后在启动。未发出启动信号或未接到工作面信号启动，存在工作面人员伤害风险。泵站启动前要想工作面发出启动信号，且受到工作面启动信号后方可启动，以免工作面检修更换管路作业人员受到伤害。14、运行4、运行：运行中应注意电机和减速箱的声音是否正常、温度是否过高。乳化液的温度是否过高。必须保证泵站的压力符合规程规定。不得出现跑、冒、滴、漏等现象。注意水箱的水
17、位和乳化液的浓度，不得出现吸空现象和乳化液浓度不符合规定。发现问题应及时与工作面联系，停机处理。不论运行还是停机司机都不得脱离岗位。设备带病运转或水箱的水位和乳化液的浓度不符合标准运行，存在对设备损害风险。注意水箱的水位和乳化液的浓度，不得出现吸空和乳化液浓度不符合规定现象，严禁带病运转。T5、停机T5、停机：出现下列情况之一时，必须及时停机。发现有异声、异味，温度（泵、液）过高。压力表指示压力不正常。乳化液浓度、液面高度不符合规定。停机前，未对工作面发出信号，存在工作面设备支护质量不达标，造成顶板事故风险。停泵前，必须向工作面发出停机信号，以确保工作面设备支护质量。6、收尾工作过滤损坏或被堵
18、不能过滤。供液管路破裂、脱开。工作面发出停泵信号。停机时必须发出信号，停泵期间，司机不得脱离岗位。6、收尾工作：清理机械、电器设备上的粉尘，保持卫生。工作地点积聚煤尘，存在煤尘爆炸的风险。1、严格落实综合防尘管理制度和措施。加强综合防尘，细化防尘责任区域。2、加大巷道冲洗力度，及时消除巷道及管线积尘。3、杜绝引爆火源。作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、施工准备V2、检查前巡视V3、检修V4、收尾V5、记录1、施工准备：工具：扳手、手钳、专用起子、小榔头、铁柄等。器材：班前会要求所带的器材和本人预计检修所带器材。工器具准备不齐全，凑乎作业，容易发生事故。将所需的工
19、器具准备齐全，不可使用不标准工器具。2、检查前巡视：逐台检查支架的支护状态和完好状态。重点检查支架的销轴、构件和U型卡是否完整，安装正确与否。对液压件的检查应采用看、听、摸的方法。对有故障嫌疑的液压件应采取安全措施后反复操作，判明事故性质及原因，并做好标记等待处理。检查支架完好时，支架附近有人，容易导致伤害事故。在进行支架检修操作前，必须先检查附近有无其他作业人员，确认安全后方可操作支架。3、检修：根据班前会的要求及检查出的问题对支架进行处理。对现场急需解决的问题应优先安排解决。在处理前梁、伸缩梁等部件问题需要进入煤壁侧作业时必须落实专项措施。更换支架立柱、前梁、底座等较大部件时严格落实专项安
20、全技术措施。当立柱的活柱行程不在规定范围内时，应及时拔缩加长杆,拔缩加长杆后应保证半圆环、卡箍、加长杆销子、开口销安装齐全。更换高压件应关闭支架截止阀，拔管接头时应采取有效方法，防止切断管接头。备用液压件应妥善保管，保持清洁。1、进入煤壁侧作业时，安全措施不落实容易导致片帮伤人事故。2、拆除液压管路时不进行泄压处理，容易造成人员伤害事故。1、进入煤壁侧作业时，采煤机、工作面刮板输送机必须首先进行停电闭锁，切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，打开采煤机隔离开关和离合器。要有专人负责与刮板输送机司机联系信号。作业人员必须严格执行敲帮问顶制度，事先清理好退路，安排专人进行监护。工作面倾角超过
21、25。时,在作业点上方悬挂防窜砰网。按照措施要求对煤机前后找帮找顶，并采取可靠地护帮护定措施。禁止任何人操作作业地点及上方的任何一台支架。2、在拆除支架高压管路时必须先进行泄压处理严禁带压拆卸液压管路。4、收尾：更换下的部件应及时回收并运至指定地点码放。检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，将检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载，片阀操作手把要打到零位。在确认无任何问题后，方可交接进行生产。更换的损坏原件回收不彻底进入煤流系统，容易造成设备损坏。更换下的部件应及时回收并运至指定地点码放。5、记录：检修完成后必须详细填写检修记录并签名。注水工标准化作业程序作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及
22、安全确认作业方法及防范措施1、接班检查1、接班检查：现场查看上个班注水情况，当班的注水计划情况。对作业区域进行全面风险排查和安全确认。对巷道支护、顶板完好情况进行安全确认，发现影响安全生产的问题及时汇报班长或跟班队长。/2、施工前准备：根据当班布置的生产任务及注水施工前所用的工具。使用不合格工具，造成碰伤人事故。熟知安全生产防范重点，及时检查所使用的工具达到安全作业要求。2、施工前准备/3、安全生产：听从负责人安排按照措施要求进行打严注水，及时处理存在的安全隐患。服从现场负责人指派的生产任务，整改现场出现的隐患O打眼深度、数量及注水质量情况达到作业规程规定的要求，打眼期间，严禁佩戴手套。3、安
23、全生产/4、班后收工4、班后收工：收拾好钻机及注水工具，搞好施工区域的文明生产。在跟班队长或班长的带领下安全升井。落实整改施工完成后现场出现的安全隐患。向跟班队长或班长汇报当班生产完成情况，对下一个班安全生产提出建议，对下个班安全风险进行汇报。刮板运输机司机标准化作业程序作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、井下班前会：参加井下班前会。了解本岗位存在的安全风险。1、司机必须为经过培训合格的人员，并持证上岗。2、听清班长任务安1、井下班前会排及安全注意事项。r2、安全确认：检查作业环境以及设备完好情况。操作地点顶板支护不好，容易发生冒顶风险。检查机头及附近顶板支护情况
24、。2、接班安全确认1、开机前准备：检查机头及附近顶板支护情况。将控制开关手把扳到切断位置，对刮板输送机的各部位情况进行检查。检查机头机尾点杆固定情况。1、机头、机尾点杆固定不牢，存在拉翻刮板输送机风险。2、不检查电缆，存在电缆绝缘损坏人员触电风险。3、刮板链调斜、弯曲存在断链、弹链伤人风险。1、机头附近顶板支护应完好，清理好回煤坑，输送机搭接位置要合适，既不影响卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进链槽底部拉回头煤。2、机头、电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。3、机头电动机、液力耦合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠；各部轴承及减速器和液力耦合器中的油（液
25、）量应符合规定。当油（液）量不足时，须加注符合规定的油量。4、机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的连接件要齐全、可靠。机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。挡煤板齐全有效。5、输送机的供电、控P3、开机前准备14、开机15、停机1r6、收尾工作制、信号电缆外皮无损坏，吊挂整齐。6、链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损超限；连接螺栓不松动；大链和传动链松紧适宜。4、开机：司机开机时必须站在顶板支护完好处，与机头要有一定的安全距离，且不能正对着机头。听清信号，在启动输送机前，司机必须打点并发出警报或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经
26、两次点动后，再正常启动运转。1、司机正对刮板输送机操作存在煤肝弹出伤人风险O2、启动刮板输送机时有人员在输送机上，存在把人拉倒挤伤安全风险。1、机器正常的启动同时开启喷雾洒水装置。2、机器各部运转声音正常；刮板链与链轮咬合应良好，无跳动错齿现象；刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过2环；刮板不刮卡链槽，无飘链、卡链、出槽现象。3、司机必须采用远程按钮操作，按信号开、停输送机。控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。4、司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，严禁机器运转时清理机身两侧的浮煤。5、停机：司机听清信号，听到停机信号及时停机听不清信号的情况下停机，存在后部煤肝埋机头
27、，喝回头煤拉翻刮板输送机风险。机器正常的停止顺序是：后部输送机停止运转后，把本部输送机上的煤肝拉空后停机。停机后应关闭洒水装置。6、收尾开空刮板输送机。清理洒落的煤肝。把隔离开过手把扳到停止位置。刮板输送机及控制开关除尘，码放所用工具。1、刮板输送机不拉空就停机，再次启动时存在煤开弹出伤人安全风险。2、隔离开关手柄不扳到停止位置，存在误操作伤人风险O1、向跟班队长汇报，本班输送机运行情况。2、如问题本班能处理的应及时处理，本班不能处理的必须向下班交接清楚。爆破工标准化作业程序作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、准时参加井上前会，认真听取本班布置的工作，根据当班掘进
28、任务确定雷管、炸药需要量，填写雷管、炸药申请单。应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。1、超额领取炸药、雷管，造成雷管、炸药丢失。2、静电导爆雷管造成爆破伤人事故。1、入井前要了解本班情况和作业规程。2、炸药申请单必须由区队主管领导按照施工任务填写数量，签字后方可生效，每班发放一张。3、入井人员必须穿戴矿集发的工作服及劳动保护用品严禁职工穿戴化纤衣服。1、填写炸药、雷管领料单2、领取并检查发爆器2、领取发爆器，检查发爆器电池及完好情况。发爆器不完好或电量不足，造成拒爆、残爆。带发爆器入井前，首先检查发爆器各部分螺丝有无松动，防爆面是否损坏,接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准严禁把不符合标
29、准的发爆器带入井下使用。1T3、领取雷管、炸药1T4、雷管、炸药锁入专用箱3、领取雷管、炸药：火工品领取和运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆破工未监护背药人员，造成火工品丢失或运送过程中野蛮操作造成误爆。1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量到井下爆炸材料库凭证件领取,认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库内，领到爆炸材料时要认真检查是否失效。2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。3、不准用绳捆、手抱的方式运送爆炸材料，运送爆炸
30、材料禁止乘坐人行车、爬车、蹬溜子、乘皮带。T5、检查爆破母线及设施1T6、装灌水炮泥1T7、装配起爆药卷4、携带爆炸材料人员避开交接班、人员密集的时间段。5、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。4、检查炸药箱及锁的完好情况。将炸药、雷管装箱并上锁，钥匙由爆破工保管。不按规定将炸药雷管放在专用箱子内造成意外事故。爆炸材料必须装在非金属容器内，炸药装在炸药包内，电雷管装在电雷管包内严禁将爆炸材料装在衣袋内。5、检查爆破警戒网和警戒牌是否齐全。检查爆破母线的完好情况及长度是否符合要求。设施不齐全、母线长度不够，发生爆破伤人事故。设施不齐全、母线长度不够不准爆破作业。6、灌
31、装水炮泥。不按规定灌装水泡泥，出现发火事故。炮眼封泥必须用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用封泥填满封实。7、装配起爆药卷：将成束的电雷管脚线顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，扭结成短路。根据炮眼数量制作炮头，用木或竹制的炮针在药卷顶端中心，扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管全部插入孔眼。装配药卷人员未选择顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行或操作不规范,造成意外事故。1、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，并将脚线末端扭结。严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。2、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行
32、严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。3、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏绝缘层。4、禁止将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。5、有水工作面要在起爆药卷和炸药上套上1-2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。8、安全确认检查：检查炮眼角度、深度及眼内清孔情况。瓦检员检查装药地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度要符合要求。班组长负责爆破地点20m范围内洒水降尘。班组长确认迎头IOm范围巷道支护完好。未按规定检查炮眼、瓦斯、支护等情况发生意外事故。1、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药、爆破：采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有
33、损坏，或者伞檐超过规定。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%o在爆破地点20m以内，矿车,未清除的煤、阡或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。采掘工作面风量不足。8、安全确认检查19、爆破作业9、爆破作业：装药：采用正向装药，装药量、封泥长度符合规程规定。联线：采用串联方式，爆破母线扭结短路。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3m以上的间距。爆破前检查瓦斯浓度。设置警戒，清点人数，起爆前所有人员撤至警戒线以外。爆破工接到班组长的爆破命令
34、后，将爆破母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。起爆前鸣哨三声，待发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转至放炮位置放炮。电雷管起爆后，必须立即将起爆器钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。未按规程要求执行造成爆破事故。1、设置装药警戒。2、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。3、装药工作不得与其它工作平行作业严格按爆破图表进行装药。一次装药必须全部一次起爆严禁一次装药分次爆破严禁一个工作面使用两个或两个以上的发爆器,进行多地点同时爆破。4、必须采用正向爆破，严禁反向爆破。5、装药后，必须把电雷管脚线悬
35、空。严禁电雷管脚线与导体接触。6、炮眼深度和炮泥的封泥长度必须符合煤矿安全规程第三百五十九条。r10、验炮f11、收尾工作7、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。8、必须严格执行“一炮三检二“三人连锁”制度。采煤机司机标准化作业程序作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、听取班队长对施工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全隐患。2、对采煤机进行运行前的检查，步骤如下：首先确认切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器。然
36、后检查连接螺栓、截齿、各操作手把或遥控装置、各部油位、各种密封、各防护装置等；冷却和喷雾装置的水压、流量符合规定；检查行走轮和齿轨的啮合情况；检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍物、杂物及人员；观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。3、检查无误后，清除机道障碍物，确认采煤机完好时，方可开机、牵引。4、处理管路故障时，禁止带压拆卸的液压管路。5、进入煤壁侧作业时严格按照规程规定作业。6、按规程要求做好人员防滑工作。1.施工准备1r2.启动煤机11、施工准备：准时参加班前会，详细检查和了解作业现场的实际情况，巡视工作面，详细了解煤帮、顶底板变化、采高、直线、支护等情况。
37、职责区域内顶板情况等，检查发现的问题及时向班队长汇报并积极处理。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人及滑倒摔伤的风险O3.割煤4.停机5.收尾工作2、启动采煤机：解除工作面刮板输送机闭锁，待工作面输送机启动后，按顺序起动采煤机。合上电动机隔离开关。点动起动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器。打开冷却、喷雾水截止阀。注意监听各部位运转声音是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常。按起动按钮，观察滚筒转动方向是否正确。启动采煤机时，采煤机滚筒附近有人时，存在机械伤人风险O启动采煤机前，必须先巡视采煤机周围，发出预警信号，确认前后5m周围无人后方可送电开机。3、割煤：操作调高按
38、钮或手柄，将滚筒调至所需高度，严格按照”作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意观察顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。割煤时，人员站位不当，存在煤壁片帮和煤机甩出的煤块伤人风险。1、割煤时，煤机司机应当站在支架立柱内，使用遥控工具辅助操作，防止片帮和煤机甩出的煤块伤人。伸缩前梁由支架工站在架间内超前采煤机35架操作，割煤后，支架工及时推出支架伸缩前梁支护顶板。2、要控制煤机速度，割煤时不得超过3mmin,返刀扫底时不得超过5mmino3、煤机运行时，安排人员看好采煤机电缆，清理电缆槽内的杂物，防止电缆掉进工作面刮板输送机内，严禁出现电缆、水管受力现象。4、当工作面刮板输送机内有大块煤砰以及
39、单体、木料等物料时，必须在采煤机机尾侧停止刮板输送机进行处理，严禁这些物料直接通过采煤机底部。5、采煤机进入工作面端头时，要指定专人进行监护，只有在端头顶板维护好，碍事的单体全部撤除，电缆、管线吊挂整齐，杂物清理干净，人员全部躲到6m以外安全地点，慢速运行。以防甩出物体伤人。6、工作面遇有坚硬夹砰或者黄铁矿结核时，应当采取松动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。4、停机：牵引速度到零，停止牵引；待截割部滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机；把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；操作人员离机或长时间停机时，要将两个截割滚筒放到底板上，断开离合器，把滚筒置于“分”位，并断开隔离开关，关闭进
40、水总截止阀。人员操作不当时，存在损坏机械风险。1、选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置o2、停机时，坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱雷的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中间位置。4、非特殊情况下，不准直接用端头站控制面板上的主停机按扭停机，正常情况下要先牵停再牵断，最后主停，同时关闭冷却水路。5、停机后如司机要暂时离开，必须将隔寓开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。
41、6、采煤机必须在空载情况下停机。7、当出现特殊情况下需紧急停机：当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时；采煤机附近片帮、冒顶，危及安全时；出现人身事故或重大事故时；采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住，采煤机掉道等。5、收尾工作：停机操作结束后，清扫机器各部煤尘。进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚砰伤人及滑倒摔伤的风险。1、待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号，待工作面设备停电闭锁后方可进行清扫作业。2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。3、按规程要求做好人员防滑工作。运料工标准化作业程序作业程
42、序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、施工准备：准时参加班前会，详细了解本班的工作任务、人员安排，按要求施工。巡视职责区域内顶板情况等检查发现的问题及时向班长汇报并积极处理。进入作业地点时，存在顶板冒落伤人的风险。1、听取班长对施工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全隐患。2、进入工作地点巡视：巡视检查帮、顶是否有安全隐患以及液压管路，如果存在重大安全隐患必须向班长汇报，并由班长组织人员处理完，确认安全后方可工作。1、施工准备2、运送物料：对当班所需运送的物料进行检查是否符合规定各部位是否完好。抬运物料期间人员配合不当，路面光滑等，存在伤人风险O1、运送软材料期间确保物料
43、符合使用标准。物料运送到施工地点必须靠帮摆放整齐，不得影响行人、通风。2、抬运大件物品时人员相互配合好，有坡度地点注意路面防滑，严禁单人作业，抬运到地点后不得向下扔，防止物件弹起伤人。3、拉运长件物件时转弯地点班长必须在此监督负责，防止挤伤人员。r2、运送物料3、收尾工作3、收尾工作：巷道平整，保持卫生。工作地点路面不平整，存在伤人风险，作业后积聚煤尘，存在煤尘爆炸的风险。1、当班作业结束后路面必须及时平整到位，严禁出现凹凸不平现象。2、严格落实综合防尘管理制度和措施。当班作业结束后及时对作业地点进行洒水降尘。3、杜绝引爆火源。作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、
44、施工准备：准时参加班前会，详细了解本班的工作任务、人员安排，按要求施工。巡视职责区域内顶板情况等检查发现的问题及时向班长汇报并积极处理。进入作业地点时，存在顶板冒落伤人的风险。1、听取班长对施工现场的隐患排查，以及施工中存在的安全隐患。2、进入工作地点巡视：巡视检查帮、顶是否有安全隐患以及液压管路，如果存在重大安全隐患必须向班长汇报，并由班长组织人员处理完，确认安全后方可工作。1、施工准备2、捡砰：对当班所运出的奸石及时捡出，检查急停装置是否完好。捡阡期间操作不当，未佩戴防护用品等，存在伤人风险。1、作业前必须对作业地点设备进行检查，急停装置必须能正常使用。2、检查所使用的工具必须完好，大锤必须安装牢
