《锅炉辅机安装方案优化.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉辅机安装方案优化.docx（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、锅炉辅机安装作业指导书作业指导书作业项目名称会签页大唐苏州热电有限责任企业燃气炉技术改造工程锅炉辅机设备安装作业致安徽合源电力工程有限企业大唐苏州热电燃气锅炉改造工程监理部:我方编制的大唐苏州热电有限责任企业燃气炉技术改造工程锅炉辅机设备安装作业指导书已经审定，现报上，请予审批！承包商（章）负责人：年月日项目监理部意见：项目监理部（章）监理工程师：年月日建设单位意见：专业工程师：年月日负责人：年月日大唐苏州热电有限责任企业燃气炉技术改造工程启动锅炉辅机设备安装施工作业指导书杭州国电能源环境设计研究院有限企业大唐苏州热电有限责任企业项目部2023年4月1 .编制根据错误!未定义书签。2 .工程概
2、况和特点错误!未定义书签。3 .施工工艺及措施错误!未定义书签。4 .施工组织错误!未定义书签。5施_L昌T理才日错误!未定乂书签6 .女保1日施.错误!未定乂书签。7 .安全文明施工措施错误!未定义书签。8 .安全文明施工严格执行“八严禁”，“十不吊”.错误!未定义书签。9 .职业健康安全和环境原因风险控制计划（RCP）表（见附表）错误!未定义书签。1.编制根据1 .大唐苏州热电有限责任企业燃气炉技术改造项目施工图及项目进度计划。2 .钢构造工程施工及验收规范GB50205-20233 .电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-2023版；4 .电力建设施工及验收技术规范DJ57-1
3、979（2023）；5 .电力建设文明施工考核原则电建（1995）543号；6 .火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2023版；7 .电力工程达标投产管理措施中电建协工20236号；8 .电力建设安全施工管理规定（电建（1995）671号）和有关补充规定；9 .起重与运送水利电力出版社197910 .起重技术与安全武汉测绘科技大学出版社2,工程概况和特点2 .1工程概况：大唐苏州热电有限责任企业燃气炉技术改造工程是由杭州国电能源环境设计研究院有限企业EPC项目并由安徽合源电力工程有限企业监理。2.2工程范围和工程量启动锅炉辅机设备重要工作量如下：序号设备名称数量（单位）安装位
4、置安装固定方式备注1燃烧器1台锅炉本体1西侧螺栓连接2省煤器1台锅炉本体与烟道连接处焊接3冷凝器1台烟道焊接4加药装置1台锅炉本体北侧焊接5水泵2台锅炉本体北侧螺栓连接6鼓风机风机1台锅炉本体北侧螺栓连接7钢构造雨篷1套锅炉本体及主设备上方焊接3 .施工工艺及措施31做好熟悉图纸的会审工作组织施工技术人员熟悉施工图纸，对图纸细节进行深化，掌握设备构造，为以便吊装的前提下，合理布置现场吊装场地，便于吊装。3.2进行技术交底和安全交底在充足掌握图纸设备安装位置分布0状况下，进行技术交底和安全交底工作。向施工人员详细交代设备吊装过程中各道工序的要点及注意事项，施工人员必须掌握施工要点和安全带等劳动保
5、护用品时对的使用措施，严禁安全事故。3.3基础的复测及设备分段编号工作在准备施工前，充足熟悉施工图，对各位置设备的基础尺寸进行理解，复测设备与基础连接点的尺寸。(1)用水准仪测量各路设备基础0水平标高，检查基础0标高与否一致。(2)测量各路设备基础的中心线位置与否对的，与设备中心线与否对齐对正，各中心线的左右偏差不得超过5三034设备吊装在施工现场按预先设计好的汽吊停靠点停靠吊车，并按起吊次序在设备单件的起吊点安装吊环和吊绳，起吊前在设备两端各捆绑一根吊装用牵引绳子，防止在起吊过程中旋转及晃动，吊装过程中有专人指挥。设备单件或整件吊装至安装位置后，由专业施工人员进入施工区域，进行找正工作。作业
6、人员必须遵守对的操作规程，严格按操作规则进行操作，并佩带好个人的劳动防护用品，保证人员，机具以及设备的安全。3.5 燃烧器安装施工前检查安装材料、安装工器具和人员均到位。燃烧器安装面板划线：根据燃烧器法兰实际尺寸和燃烧器安装图纸对安装面板进行安装位置划线。3.5.3燃烧器就位：用倒链将燃烧器逐一拉至安装位置，将喷口上的位置线与水冷壁上的位置线相重叠。用三角形法则或用水平尺检测煤粉管道左右方向与否垂直于水冷壁。燃烧器就位时要保证稳燃罩与前后水冷壁的夹角。燃烧器固定：角度调好后装上燃烧器的J固定装置，此时要将调风器调起，以利安装。固定装置安装时不得影响风门叶片调整机构0动作。固定装置安装完毕后拆除
7、调整倒链，并复查尺寸。焊接时注意不得伤及水冷壁管排。燃烧器密封燃烧器固定后，在风口周围塞好硅酸铝绳，最终焊接密封板。3.6 省煤器及冷凝器安装3.6.1 安装前准备：基础标高测量，省煤器与启动锅炉连接侧接口定位尺寸及外形尺寸测量，冷凝器与省煤器侧烟道口定位尺寸及外形尺寸测量。设备安装就位及对正：先将省煤器入口与锅炉烟道口进行对正，点焊连接口，待测量省煤器本体五倾斜后进行满焊。然后安装省煤器出口烟道段，将冷凝器入口与其对正，检测五倾斜后进行满焊，对省煤器和冷凝器支腿进行焊接固定。3.7 加药装置安装3.7.1 本工程加药装置为整体框架构造，所有加药装置成套设备均已固定在框架内部，安装前需检查框架
8、内设备的固定状况及完好状况。3.7.2 基础划线及设备安装就位，对安装基础进行划线，保证框架与锅炉的安装角度。设备就位后测量用水平仪测量水平度，对基础进行垫铁等操作，保证装置内电机的水平度。检查安装位置与设计图纸及有关技术规定无出入后对框架进行焊接固定。3.8 水泵安装3.8.1 1安装前准备：本工程水泵为一体式整装水泵，安装时框架与基础直接焊接。安装前检查基础中心、标高、水平度误差，外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。3.8.2 水泵安装就位：设备就位前对基础进行划线，保证两台水泵间距，及水泵安装水平角度。设备就位后应对泵体及电机水平度进行复验，抵达规定后进行基础与框架进行垫铁，焊
9、接。3.8.3 注意事项：不得到专业技术人员规定，切不可触碰或者松紧水泵轴压套螺栓。3.9 风机安装3.9.1 风机基础检查验收规定：a.基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度抵达设计规定，预埋螺栓的J螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理洁净；b.核算基础螺栓中心与否与设备螺栓孔距相符；c.基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；d.基础尺寸及位置容许偏差应符合下表规定:基础尺寸及位置容许偏差表项次偏差名称容许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同样平面标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基
10、础上平面的不水平度：每米全长5105竖向偏差：每米全长5206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部预埋）+2027预埋地脚螺栓的：中心位置深度孔壁铅垂度10+20108预埋活动地脚螺栓的：标高中心位置+2053.9.2 风机的安装（1）垫铁安装安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不不不不大于IOmm,密度以每平方分米内有35点为宜。放置垫铁处（至周围50mm）应铲平，铲平部位水平度容许偏差为2mmma.垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组0间距一般为500mm为宜;b.每组垫铁由两斜一平构成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理
11、洁净，层间应压紧，设备垫铁高度为3060mm,c.风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm。斜垫铁比平垫铁至少长IOmm,垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓，且应保证设备与支座受力均匀。d.配对斜垫铁的搭接长度不应不不不大于全长的3/4,互相间的倾斜角度不不不大于3oo已垫铁应无松动现象，用0.5kg重的手锤敲击检查合格后，应点焊牢固，垫铁与风机底座间不准焊接。（2）吊装就位根据现场场地大小、风机重量等实际状况，采用吊车吊装。（3）风机的初找正、找平风机的找正、找平应按基础上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整和测量。风机0找正、找平应符合下列规定：a.找正与找平应在同一平面内
12、互成直角的两个或两个以上的方向进行；b.找正与找平时应根据规定用垫铁调整标高精度，不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等措施进行调整；c.风机纵向安装水平不应不不大于0.05mmm,横向安装水平偏差不应不不大于O.lmm/m；d.电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文献0规定，当无规定期，应符合国家现行原则0规定；（4）灌浆a.灌浆前螺栓预留孔应清理洁净，灌浆时应振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。b.地脚螺栓预留孔灌浆后，混凝土强度抵达设计强度075%以上时方能进行设备的最终找正、找平，并紧固地脚螺栓。待精度找正合格后，做好隐蔽工程记录，方可进行二次灌浆。c.二次
13、灌浆前将基础表面清理洁净并润透，灌浆层的厚度一般为3060mm；d.灌浆浆料采用细碎的混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，每台风机应一次灌完，不得分次浇灌，并应振动捣实，灌浆层应与基础及设备底座结合紧密，不得有分层现象，灌浆完毕后应对灌浆层进行养生。(5)联轴器对中a.联轴器对中宜在风道安装、试压及吹扫完毕后进行。b.风机联轴器对中前，应先脱开进出口风道法兰，检查管道应力。c.风机联轴器对中采用双表找正法，盘动轴进行数据记录，精确记录百分表读数。d.同心度找正成果应符合规范和安装指导书规定。e.风道法兰与设备法兰螺栓孔应逐一对正，自由状态下每条螺栓均能自由穿过；把紧时，使用百分表检测，偏
14、差应符合规定。风机单机试车(1)试运应具有的条件：a.与试运有关管道及设备具有使用条件。b.与试运有关水、电、气等公用工程及电器、仪表系统满足使用规定。c.机器润滑油添加合格。d.试运现场环境应整洁，设置试运操作区。(2)风机单机试运a.盘动转子、转动数圈，检查转子灵活轻便程度。b.打开各压力表、流量表开关。c.接通电源、点动电机，确认转向，并确认无其他异常现象方能正常启动。d.启动电机，在其抵达额定转速后，逐渐调整风量及出口压力至额定数值后，使风机在该额定功率下持续运转制规定期间。已持续运转过程中随时检查机体内部及轴承运行状况：1 .运转中应无异常音响。2 .滚动轴承温升W70C,温升不应不
15、不不大于40。3 .电气、仪表设备应正常工作。4 .振动值符合规范及随机资料规定。5 .试运转中检查出问题应及时停车处理，并进行重新试车。6 .停车后整顿试运记录并进行确认签字。7 .10钢构造雨篷安装3 .10.1施工工艺及施工要点：a测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整顿成果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。b预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。规定预埋件位置精确、埋设牢固。标高偏差不不不大于IOnmb左右位移不不不大于20mm。C悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调整悬挂臂设计坡度
16、，精确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂精确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂0最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相似，焊后气割切除并磨平。d校准检查：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量重要检查悬挂臂竖向面B不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定规定。e连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按规定安装预埋件，焊
17、接栏杆。f防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计规定或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。g按设计规定结合实测尺寸确定彩钢板尺寸，以及的水平、垂直位置。彩钢板临时固定后进行调整，调整原则横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。4.施工组织4. 2劳动力计划配置:工种人数工作安排备注施工总负责1设备安装负责人技术负责人1技术调动指导安全员2现场安全隐患及有关危险点检查起重工2起重作业吊装时管道工2管道施工电工1辅助焊接机电机送电电焊工4辅助作业（负责安装钢丝绳）保温油漆工2辅助工若干辅助作业4 .3重要机工具配置序号名称规格单位数量
18、备注1焊机各规格台若干2水平仪各规格件若干3自动安平水准仪NAL232台14活动搬手6“8“12“15”把各15梅花搬手12Ci-套26手锤1P2P把各17大锤8P把28螺丝刀一字6“十字6”把各29手钳平头尖嘴把各110弹簧钳轴用孔用把各111钢卷尺3.5米，5米把212钢板尺30米把113其他通用工具若干件若干5 .施工管理措施5.1 设备安装管理为保证本工程进度和施工质量，安装工作应与建设单位亲密配合，处理好与其他安装施工单位的交叉作业关系。5.1.1 安装单位应满足建设单位对协议工期及质量管理B规定，在施工程序安排上采用对应措施按工期按质量目的规定完毕各部位的所有安装内容。5.1.2
19、现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位的指导及质量监督，及时整改质量问题。5.1.3 建设单位供应B材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表在施工图到齐后由安装项目班子及时提交给建设单位。5.1.4 4图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事项由建设单位协调。5.1.5 施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后整顿“会审纪要”作为施工图纸的补充。5.1.6 在安装的施工全过程中对质量进行监督，隐蔽验收、试压等工作节点均请建设单位派人参与验收。5.2 工期保证措施5.2.1 本工程影响面较大，在施工组织、人力、物力和财力方面优先保证该工程的J需要。5.2.
20、2 教育职工准期把优良的建筑安装产品交付业主使用是我们企业0责任，保证工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充足调动职工0积极性和发明性是至关重要0环节。5.2.3 建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以协议工期为目的的工程项目法施工管理，在企业的统一指挥下，项目经理负直接责任。5.2.4 加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件时准备等。5.2.5 认真阅读设计文献，掌握设计规定，根据规范和工期规定制定出切合实际确实保总工期0施工进度网络图，关键接点准时到位。5.2.6 在建设单位、监理单位、设计单位、制造单
21、位的统一指挥下，亲密协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位发明施工条件。5.2.7 及时向建设单位物供处提出材料使用配套设备供应计划。认真看待设计、变更状况以及有关施工单位的进度状况、气候条件等方面，影响工期的不可忽视的原因，及时采用措施予以处理。6 .安全保证措施起重和运送作业直接关系到人身和设备的安全，假如工作中稍有疏忽大意，将也许导致损失。因此，要牢固地树立起“安全为了生产，生产必须安全”“安全第一，防止为主”的对的思想。6.1 吊装一般注意事项(1)、吊装作业施工人员必须持证上岗，吊机必须是审核合格后才能进行吊装。(2)吊装前B安全技术交底，施工人员必须做到四个明确：即
22、工作任务明确、施工措施明确、吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。(3)、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配。(4)、施工人员应服从指挥员统一指挥，指挥信号做到统一、清晰、对0和及时。(5)、严禁在管道、设备以及不结实日勺建筑物上捆绑滑车、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。(6)、设备吊运应平稳、缓慢，以保证可靠作业；设备放置要稳妥，以防倾倒和滚动。(7)、遵守安全规程，进入施工现场应戴安全帽，参与起重操作前不得喝酒。(8)、现场施工用电按“施工现场临时用电安全技术措施”进行。(9)、吊装时，设置吊装区域标志，加设围护。在吊装回转范围内，无关人员不准停留，吊物下面严禁行
23、人通过，更不容许在吊物下面进行工作。(10)、在起吊的物体上严禁载人上下，或让人站在吊物上作平衡重量。严禁起吊物长时间停留在空中无人管理；吊物降放在稳定可靠位置，起吊人员才能离开。(11)、对登高人员应安排作业前的体检，严禁酒后登高作业。(12)、登高作业0工具应有防止滑落日勺措施，登高人员应配置工具袋，扳手、撬棍等应用绳子栓在合适的位置上。(13)、登高拆起吊绳时应挂好速差器及速差器保险绳。(14)、在施工作业场所明显的位置放置灭火器，现场动火必须严格按照动火规定规定进行操作，作业点配置灭火器材，有专人监护。(15)、设备分割件吊装好进行点焊后，脚手架由专业架子工搭设，上人层面铺满脚手片，由
24、专人负责检查，合格后挂牌使用。6. 2绑扎绳索0规定(1)、用作起吊物体的绑扎绳必须牢固，安全。(2)、绑扎吊物时要撑握重心，吊钩应对准吊物重心。(3)、用钢丝绳多圈绕扎吊物时，要次序绕绑平坦，不应有压叠、打结和扭转等现象产生。(4)、起吊使用的钢丝绳，应选用合适的长度，绳索间的夹角应在60度左右，最大不应超过90度；并且钢丝绳直径的取用应伴随夹角的增大而对应增大。(5)、起吊设备时，在吊物上扣系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备或构筑物。7.安全文明施工措施7. 1起重作业安全施工措施7. 1.1检查起重设备日勺技术性能。7. 1.2检查起重机工具的性能。7. 1.3遇大风、大雾
25、、雷雨等恶劣天气或因夜间照明不良不得进行起吊。7.1.4起重指挥人员必须经有关部门进行培训并经考试合格,获得合格证方可上岗指挥。7.2安全文明施工措施7.2.1所有参与施工B人员都必须遵守企业各项安全规程,并必须全经安全考试及教育，合格方能上岗。7.2.2卷板机控制器应灵活。并有专人管理，防止发生意外事故。7.2.3配件大件所搭设的架子应牢固，临时支撑应有足够的强度。预制件组装时钾工与起重应互相协调，共同安全的完毕管件的组装。注意在拼装时应尤其注意安全,尤其是盖顶板时，应在临时支撑从新加固后割除老0加固点，防止盖板伤人。7.3大锤木柄的木质应坚实，安装应牢固，锤头应平整，不得有缺棱、裂纹和卷边
26、等缺陷。7.4打锤时严禁戴手套。两人及两人以上同步打锤不得面对面站立。7.5卷板时，应站在卷板机的两侧操作。钢板卷到尾部时，应留有足够余量。卷大直径筒体应有吊具配合。7.6使用磨光机、切割机、割炬应戴好防护眼镜。7.7电器设备外壳应具有良好的!接地装置。7.8大件拼装、翻身、移运时，应有专人指挥起吊作业，信号明确。吊钢板用0夹具使用措施要对0,有些材料需人工搬运时应统一指挥，步调一致。7.9.起吊用工器具必须与起吊重物相匹配，保证足够的安全系数。起吊过程必须有防棱角措施。使用的梯子必须符合安全规定。7. 10搞好现场的文明施工，机工具电源电线合理布置，成品、材料堆放有序，施工场的边角废料及时清
27、理集中堆放、回收。平台上构件组装后残留的靠铁、斜撑要及时清除，消灭也许引起事故的隐患，做到工完料尽场地清。8.安全文明施工严格执行“八严禁”，“十不吊”8. 1.严禁人员站在起吊区域内或吊起的货品底下钻过8. 2.严禁站在死角或敞车边上8. 3.严禁站在起吊物件上8. 4.严禁用手校正吊高半米以上的物件8. 5.严禁用手脚伸入已吊起的货品下方直接取垫衬物8. 6.严禁重物下降时迅速重放8. 7.严禁用起重机拉动车辆和撞击物8. 8.严禁在路基松软的场地起吊8. 9指挥信号不明或违章指挥不吊8. 10.超载或重量不明不吊8. 11.起重机超跨度或未按规定打支腿不吊8. 12.工件捆扎不牢或捆扎后
28、不稳不吊8.13. 吊物上有人或吊钩直接挂在重物上不吊8. 14.钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊8. 15.工件埋在地下或冻住不吊8. 16.光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊8.17、 菱角物件无防护措施、长6米以上或宽阔物件无牵引绳不吊8 .18、斜拉工件不吊9 .职业健康安全和环境原因风险控制计划（RCP）表（见附表）职业健康安全环境原因风险控制计划（RCP）序号危险代码危险点描述拟采用危险控制措施控制实行单位或部门实行人（签字）监测单位或部门检测人措施时机1现场工具及零件放置易发生坠落高处作业配置工具袋及安全绳WP班组项目2通过或逗留起重机作业区域内及起重机械吊臂、吊物下也许发生人员被落物击伤起重作业区域内严禁无关人员停留或通过及起重机械吊臂、吊物下严禁站人WP班组项目3带电设备无接地、接地不规范及接线不规范发生短路、触电及发生火灾。各类设备需有接地措施及漏电保护器，绝缘良好、布线整洁WR班组项目4起重设备在起重过程中发生支撑腿下陷导致吊车倾斜起重设备支撑腿受力处敷设钢板，保证足够受力面积和强度，起重设备运行时设置一名专职人员监测设备SP班组班组注：控制措施：W：见证点H：停工待检S：持续监护R：记录确认控制时期：P：作业开始前D：每天至少一次Z：每周一次（4Z：每月一次）活动持续过程停止或中断后重新开始作业前
