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1、Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第1页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.301目的:对本公司所用无缝铜管的技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮运进行规范。2适用范围：适用于本公司所有用无缝铜管的进厂检验。3内容：3.1 铜管材料牌号、状态与化学成分a材料牌号：用于制冷系统的铜管（特别是有焊接工艺过程的），应优先选择材料为无氧铜（TU1、TU2）、磷脱氧铜（TP1、TP2）的铜管，其次可选用T2材料铜管。b供应状态：软（M）、轻软（M2）、硬（丫）、半硬（Y2）。化学成分：应符合GB/T5231要求（CU+A
2、g含量299.90%；P含量0.0150.040%）。3.2 规格、尺寸允差3.2.1 规格分类321.1铜管一一指内外表面皆为光滑圆柱面的铜制管材。3.2.1.2内螺纹铜管一一外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则螺纹的铜管（内壁形状参见GB/T20928-2007中附录A）。3.2.2尺寸允差3.2.2.1铜管尺寸允差铜管外径、壁厚及其尺寸允差按4.2.2方法检验，应符合表1规定。Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第2页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.30内螺纹铜管齿型参数、尺寸及允许偏差按423方法进
3、行检验，应符合GB/T209282007附录A中表A.1规定。3.3 室温力学性能铜管、内螺纹铜管的室温力学性能见表2。表2室温力学性能分类牌号状态抗拉强度R(Nmm2)规定非比例延伸强度R(Nmm2)断后伸长率A(%)铜管TUl软(M)2053580三40TU2轻软(M)2205409040T2半硬(Y)2250212015TPl硬(Y)23152250TP2内螺纹铜管TP2软(M)21045100F3轻软(M)2202704510043连接管类所用铜管(非内螺纹铜管)抗拉强度22OmPa250mpa,延伸率42%55%。3.4 表面质量管材不应有弯折、压扁、凹陷等变形，内外表面应光滑、清洁
4、、不应有针孔、裂纹、起皱、气泡、粗糙道、分层夹杂、锈痕、污垢等有害缺陷。内螺纹铜管的线应连续、均匀、光洁、不应有间断开裂等缺陷。Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第3页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.303.5 工艺性能扩口试验与压扁试验可任选其中一进行检验。3.5.1 管材扩口试验软态（M）与轻软态（M2）管材应进行扩口试验，冲锥60,管材外径直19mm扩口率为30%,管材外径W19mm扩口外径率为40%,按4.5.1方法试验后试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂口。3.5.2 管材压扁试验软态（M）与轻软态（M
5、2）管材应进行压扁试验，按452方法试验，压扁后两壁间距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂口。353管材液压试验（强度试验）按453方法试验后铜管应无渗漏及永久性变形（膨胀）。3.6 涡流探伤管材应由供方全部逐根进行涡流探伤，直管不应发生报警信号，盘管报警信号处应有深色标记，标记长度不小于300mm。每盘盘管允许的缺陷数量W5处。3.7 晶粒度检测晶粒度检验标准，应符合表3的规定。表3平均晶粒度分类牌号状态平均晶粒度（mm）铜管TU1、TlJ2、T2、TPUTP2软(M)0.0150.060轻软（M2）0.040内螺纹铜管TP2软(M)0.020-0.060轻软（M2）0.0150.0
6、35Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第4页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.303.8 清洁度退火态管材内残留杂质和水分应符合清洁度检测要求(方法：将过滤纸烘干处理后称重为Pl,将无水乙醇适量注入管件内清洗后倒出经滤纸过滤，将滤纸烘干处理并称重为P2,按下式计算，残留异物=(P2-P1)/内表而积(mgm2)空调器用铜管内表面残留污物不能超过0.02gm2o3.9 充氮密封用于制冷系统的盘管应充入不低于是0.11MPa的氮气，并进行密封，直管两端应封堵。其它形式供货铜管有充氮要求的应在订货合同中注明。3.10
7、 残氧量无氧铜、磷脱氧铜残氧是应符合GB/T5231规定。3.11 有害物质制冷铜管中有害物质含量应符合ROHS标准指令实施程序文件(Taino/ZLM-07)规定。4试验方法4.1 化学成分管材的化学成分由供方保证，每批次的化验结果应记入质量证明书。4.2 规格、尺寸检测4.3 化学成分管材的化学成分由供方保证，每批次的化验结果应记入质量证明书。4.4 规格、尺寸检测4.4.1 铜管及内螺纹铜管规格书中规定的各部分参数均应符合3.2.1要求。Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第5页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009
8、.4.304.2.2铜管的外径及壁厚用游标卡尺测量，内径用游标卡尺或塞规检测，规格书中规定的各部分参数均应符合3.2.1要求。4.4.3 内螺纹铜管齿型参数、尺寸及允许偏差的测量方法按GB/T20928-2007中附录A进行，应符合322.2要求，检验结果应记入质量证明书。4.5 室温力学性能测试管材的室温拉伸试验按GB/T228规定检测，拉伸试样参照GB/T228中S7试样的规定进行。4.6 表面质量在晴好天气（8:00-16：00）自然光或在40WX2荧光灯下目检（可辅以48倍放大镜），内表面的检验应将管材每个试样剖开100rnm200mm检验。4.7 工艺性试验4.7.1 扩口试验扩口试
9、验按GB/T2422007规定进行。4.7.2 压扁试验压扁试验按GB/T2462007规定进行。4.7.3 液压试验液压试验按GBT2412007中附录A进行。试验压力按下式计算，试验持续时间为10s15s0P=,或20MPa（取较小值）式中：P最大试验压力，MPa；3允许压力，MPaTaino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第6页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.11.225检验规则5.1 取样方法5.1.1 检验用的产品试样，应能够代表该批产品所具有的性质。产品试样在检验前应保持原有的质量，不得使其遭受日晒，雨淋、受
10、潮等其他不良的影响。5.1.2 拉伸扩口试验及品粒度，齿型、壁厚应从每批中取两盘（根）管材，每盘（根）取一个试样（亦用我厂设备进行弯管、涨管、加压、检漏视为等效试验）。5.1.3 各项试验即使有一项结果不符合标准的要求时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复检，复检结果仍有一项不合格，则该批将判为不合格品。5.2 铜管检验分进厂检验和型式试验。5.2.1 进厂检验进厂检验抽样按GB/T2828进行，抽样方案、检查水平、不合格质量水平按表4的规定序号技术要求试验项目试验方法不合格分类致命缺陷逐批检查ABC检查水平AQL值13.1外观4.1S-22.523.2尺寸精度4.2S-22.533.
11、5扩口试验4.5S-22.543.6残留物4.6S-22.5备注：盘管抽检比例按照每四盘抽一盘，检验项目按表4执行。5.2.2 型式试验5.2.2.1 铜管在下列情况下进行型式试验：a）试制新产品b）经验收合格连续生产超过一年c）间隔半年以上再生产Taino青岛泰诺福伦机械有限公司文件编号:Taino/JSM/OP-88第7页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.30d）产品在设计、工艺、材料有重大变化而能影响产品性能e）质量才出现异常的情况下5.2.2.2 型式试验5.2.2.3 对本公司不能进行的试验项目，应由分供方提供地市级以上质量检测部门出具的质
12、量检测报告。6标志、运输和保管6.1 标志每盘水平缠绕应有标签，其上注明：表5序号技术要求试验项目试验方法不合格分类致命缺陷逐批检查ABC检查水平AQL值13.4外观3.4S-22.523.2尺寸精度4.2S-22.533.5.1扩口试验4.5.1S-22.543.8残留物3.8S-22.5a）供方质检部门检印b）铜管材料牌号、规格、状态C）批号d）生产日期e）盘管的缺陷点数量6.2 运输6.2.1 水平缠绕管装入硬质轴架内，盘卷外表面用塑料布包装或四盘管材堆垛在上外套纸板箱，用锢带扎紧，装卸时不可松动和滑落。直管装入密封并有防潮纸衬里的木箱或铁箱内，两端用塑料泡沫垫好管材平行青岛泰诺福伦机械有限公司飞文件编号:Taino/JSM/OP-88第8页共8页第1次修改主题：制冷系统用铜管技术要求及检验标准发布日期：2009.4.30装放，有空处填实以免磕碰，窜动。其余按GB/T8888规定执行。6.2.2 质量证明书每批管材应附有产品质量证明书，每张证明书必须有检验部门的印记，证明书包括：a）供方名称b）产品名称c）牌号d）规格e）状态f）批号g）净重和件数h）各项分析检验结果i）本标准代号j）包装日期6.3 保管铜管应于通风良好、干燥的仓库中。编制:审核:批准:
