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1、武汉XXX投资有限公司XXX项目（一期）工程消防电系统电线管配管施工方案编制单位：南京XX器材股份有限公司编制人：（项目技术负责人）审核人：（项目经理）编制日期：总贝U31.1. 工程概况与施工范围31.2. 编制参考标准及规范3*31. 1.技术准备32. 2.材料要求43. 3.主要施工机具44. 4.作业条件4(1)明管敷设4(2)吊顶内内管路敷设5(3)砖墙开槽管路敷设5三 .质量要点5四 .施工工艺61 .1弯管、箱、盒、支架预制64 .2暗管敷设64. 3明管敷设5. 4工程交接验收9五 .质量标准95 .1主控项目96 .2一般项目9六 .成品保护10八.人力资源计划与施工进度计
2、划H九.安全及文明施工措施12消防电系统电线管配管施工方案一.总则1.1. 工程概况与施工范围武汉XXX投资有限公司XXX项目(期)南区位于武汉东以北。建设规模：南区标段净用地面积76829.29平米，总建筑面积约124582.6平米，其中包括兴建2栋五层研发中心，1栋二层食堂等。该工程项目建筑师为中南院有限公司，工料测量师为信，监理单位为中工程顾问(湖北)有限公司。本方案适用于武汉XXX投资有限公司XXX项目(期)南区的火灾报警系统及广播系统、对讲电话系统、防火卷帘门系统和防火门监控系统的电线管明、暗敷设及吊顶内和墙板内电线管敷设工程。1.2. 编制参考标准及规范建筑电气工程施工质量验收规范
3、(GB50303-2002)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)二.施工准备2.1.技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。(2)考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。(3)技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。(4)必须熟悉有关电气工程和火灾报警系统的技术规范。2.2.材料要求(1)使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定及XXX技术规范，并应有产品合格证。(2)管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、管接头、金属线管管卡、
4、预埋盒等的规格应与面板、盖板相配套,本工程采用SC热镀锌焊接钢管和JDG线管。(3)管卡、支架、吊杆及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。(4)所需材料：电线电线管、弯管、可挠金属管、配电箱、接线箱、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺丝、铁钉、防火涂料、机油、铁丝等。2.3.主要施工机具(1)扣压器、手扳弯管器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤。(2)专用板子、活扳手、钢锯、扁铿、半圆铿、手锤。(3)水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线等。(4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。2.4. 作业条件(1)明管
5、敷设配合土建结构安装好预埋件。令配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。令采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。吊顶内内管路敷设令内部装修施工时，配合土建做好吊顶点位及报警设备位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。(3)砖墙开槽管路敷设令二次墙体砌筑完成后，配合装修做好报警设备点位确认，并在墙面上弹出实际位置。三.质量要点(1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用液压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。(2)暗配管路弯曲不宜过多。敷设管路时，应按设计图要求
6、及现场情况，沿最近的路线敷设。(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。(4)剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。(5)预留管的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。(6)套接钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合套接钢导管电线管路施工及验收规程中管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。(7)明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢
7、固，保证间距均匀。(8)暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时用管堵将管口堵严。(9)管口不平齐有毛刺需清理，断口后应及时将管口处理光滑。(10)受到破坏的镀锌层应及时补刷含锌漆。四.施工工艺4.1弯管、箱、盒、支架预制根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。4.2暗管敷设D箱盒测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应挂通线或十字线安
8、装找正。2)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。3)剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快鎏子剔。槽宽及槽深均应比管外径大5mm。为宜。预制圆孔时，楼板上点位打孔位置，用手锤由板下向上打;预制实心板上点位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、塞子扩孔,孔径大小应比接线盒稍大为宜。4)管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，管内铁屑除尽。5)稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱盒时注意引出管的方向。砖墙、砌体墙
9、及预制楼板的箱盒，用高强度的水泥砂浆稳注，灰浆应饱满、平整、牢固；坐标正确。预制楼板上的点头盒应安装好卡铁和桥杆，在楼板下面装设托板后再稳注；6）进入落地式控制柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mmo7）管路连接：7.1 套接钢导管管路连接应采用专用工具操作。严禁熔焊连接。上好管箍后，管口应对严。7.2 套接钢导管管路连接处，两侧连接的管应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密。接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。7. 3套接钢导管管路与盒（箱）连接时,应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，
10、应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。7.4 两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。7.5 套接钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。8）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：a.管路无弯时，不超过30m；b.管路有一个弯时，不超过20m；c.管路有两个弯时，不超过15m；d.管路有三个弯时，不超过8m。9）管入箱盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用扳子锁紧，爪形锁紧螺母护口要良好，使金属箱盒达到导电接地的要求。箱盒开孔应整齐，开孔应与管径相匹配，要求
11、一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱盒时,管头长短要求一致,间距均匀，排列整齐。10）管路固定：a.钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔Im左右用铁丝绑扎在钢筋上。b.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔Im左右用铁丝绑扎、铁钉固定。4.3明管敷设D根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱盒、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同之处参见相关部分。2）弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍，加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架
12、的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm30mmX3mm；角钢支架：25mm25mm3mm；镀锌通丝中6、8、IO03）测定箱盒及固定点的位置a.根据设计首先测出箱盒与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。，b.根据测定的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。c.固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm0d.固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。e.箱盒固定：采用定型箱盒，需在箱盒下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架
13、上，箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁气焊开孔。（4）吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照敷设工艺要求施工。D会审图纸要注意与土建结构图、建筑图与通风暖卫专业、智能系统各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格及块状线条的点位，必须按格块分匀。2）点位测位后，用不少于2个螺丝把明装盒固定牢固。如有防火要求，可用防火涂料涂刷。明装盒上无用的敲落孔不得敲掉，已脱落的要补好。3）管路
14、应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨点叉弯，并以爪型螺纹管接头,用专用扳子锁好，以达到电气接地良好可靠。4)管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或绊脚管。管路固定点的间距不得大于1500mmo受力86盒应用吊管固定，在管入盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡子固定。5)吊顶内86盒至点位可采用金属可挠导管过渡，长度不宜超过1.5m。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱盒的安装，箱盒口的方向应朝向检查口。4.4工程交接验收4.4. 1钢导管管路敷设工程交接验收时，应对下列项目进行检查：1管材及其金属附件型号、规格；2各种规定距离；3各种支撑件及固定点；4允许偏差值；5管路中连接点位置和连
15、接状况；6施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。五.质量标准5.1 主控项目(1)电线管和分线盒/安装盒间阻值及对地阻值必须小于IQ.检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。(2)电线管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程I己录。5.2 一般项目(1)连接紧密，管目光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显招皱，防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。(2)盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查方法：观察和尺量检查。(3)管路的保护应符合下列规定穿过变形缝处
16、有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)：电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。(5)允许偏差项目：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合规定。六.成品保护(1)剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。(2)现浇混凝土
17、楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。(3)明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。(4)吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防火涂料时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。(5)其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。七.质量记录(1)产品合格证、材质单；(2)电线管明(暗)敷设隐蔽验收现场照片。(3)设计变更洽商记录、竣工图。(4)隐蔽验收记录八.人力资源计划与施工进度计划为顺利实现本工程各
18、项目标指标，根据我公司劳务分包管理办法选择技术实力强、质量意识高的合格劳务供方。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。(1)本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。(2)为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备,重点控制安装工程全面展开时的劳动力配备。因消防电的工作量大，具体调配时应着重考虑电气工是否能满足施工需要。劳动力需用计划见下表：工种普工电工管工电焊工油漆工合计2015年12月2
19、22016年1月2132016年2月2132016年3月2132016年4月2132016年5月6282016年6月82102016年7月82102016年8月82102016年9月82102016年10月82102016年11月82102016年12月82102017年1月82102017年2月82102017年3月82102017年4月114152017年5月114152017年6月114152017年7月114152017年8月114152017年9月114152017年10月114152017年11月H415为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标
20、的实现来保证总工期目标的完成。同时为了按时完成上表各控制点目标，制定了配管的施工进度计划，见下表：施工内容2015/122016/022016/032016/052016/062016/082016/092016/112016/122017/022017/032017/052017/062017/082017/092017/12地上部分柱子与楼梯间预埋地下室明配管地上部分明配管I九.安全及文明施工措施1.现场场容管理措施(1)配合总包按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理负责人。专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其他工作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须
21、健全岗位责任制。(2)施工现场临时水电设施设专人管理，应无长流水、常明灯现象。(3)施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线道路，严格按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。(4)工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场清。2.现场料具管理(1)施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料堆放场地的周转使用效率，并满足总包施工现场规划要求。(2)材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功能区分，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。(3)材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。(4)加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料损坏和浪费现象，较少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。
