300兆瓦风电项目风力发电机组吊装专项施工方案.docx

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1、300兆瓦风电项目风力发电机组吊装专项施工方案目录一、工程概况1.1 起重吊装工程概况和特点1.2 施工平面布置：1.3 3施工要求：二、编制依据三、施工计划1.1 施工进度计划：3. 2进场设备计划：四、施工工艺技术4.1风力发电机组技术参数.4. 2工艺流程4. 3风电机组设备卸货4. 4塔筒卸车4. 5机舱卸车4. 6轮毂卸车4.7叶片卸车4.8水冷支架卸车4.9安装塔底平台及电气柜.4.10安装塔底平台4.11安装塔底柜4.12安装塔筒254.13安装第一节塔筒294.14安装机舱364.15箱变安装434.16吊装机舱504.17机舱吊装过程544.18偏航螺栓紧固554.19组装风

2、轮564.20安装轮毂导流罩顶594.21叶片安装604.22安装叶片624.23组装叶片吊具634.24安装叶片644.25安装风轮704.26风轮起吊754.27风轮翻转754.28风轮对接754.29拆除风轮吊带吊具784. 30叶片螺栓紧固795. 31检查爬梯和防坠落装置79五、施工保证措施795.1组织机构795. 2职业健康管理措施845. 3安全保证措施845. 4环境保护控制措施886. 5监测监控措施89六、施工管理及作业人员配备和分工906.1 项目管理班子机构设置907. 2项目管理机构职责分工906. 3劳动力投入计划93七、验收要求947.1质量目标947. 2风机

3、安装质量控制点、质量标准及工程质量技术文件947. 3质量薄弱环节（质量通病）控制措施957. 4工程建设标准强制性条文977. 5验收人员987. 6验收内容98八、应急处置措施1018.1应急救援组织机构图联系方式1018. 2组织机构及其职责1018. 3发生火灾时1028. 4发生触电事故时1028. 5发生高空坠落、重物砸伤、挤伤等事故时1038. 6发生机械伤人事故时1038. 7发生交通事故时1048. 8突发大风响应预案1048. 9起重机械安全装置（刹车）失灵应急措施1058. 10夏季施工措施1058. 11雷、雨季施工措施1058. 12吊车倾覆预案1068. 13冬季施

4、工措施1078. 14防滑防寒防冻措施1088. 15夜间施工措施1098. 16对外联系方式和就医路线1108. 17应急救援装备物资1108. 18强制性条文110九、计算书及相关施工图纸Ill9.1塔筒吊装载荷计算Ill9. 2机舱、叶轮吊装载荷核算1149. 3起吊扛杆校核1179. 4地耐力计算1179. 5机舱、发电机和叶轮起升高度计算1219. 6地基处理方式和验收121附录1：吊装示意图122附录2：徐工XLCI7000（1250t）履带式起重机地工况表126附录3：徐工XCA1800全地面起重机工况表127附件4徐工XCA17000全地面起重机工况表127附件5徐工XGC12

5、000(800t)履带式起重机工况表129附录6：施工危险因素辨识、评价及控制对策表131附录7：风机安装作业风险(危险源)辨识和应对措施133附录8：其他因素辨识、评价及控制对策表139附录9：安装验收单140附录10：十不吊163一工程概况1.1 起重吊装工程概况和特点1.1.1 项目选址本项目位于辽宁省锦州市黑山县常兴镇、半拉门镇、励家镇等。1.1.2 气候条件黑山县地处北温带大陆性季风气候区，冬长秋短春风夏热，四季分明。春季季内风大，由于大风少雨易形成干旱，夏季降水增加，秋季云量减少，日照充足，冬季漫长寒冷。根据黑山县气象局资料，区内多年平均气温为8.0,多年平均降水量为438.4mm

6、,降水量最大为646.6mm,最小为288mm。全年降水多集中在68月份，占全年降水量的69.5%。1.1.3 地址条件拟建场址内大巴一瓦子峪一后三角山韧性断层带（39）最近距离拟建场址区约IOkn1,且该断裂带为非全新活动断裂，故可不考虑上述断层带对拟建场址稳定性的影响，拟建场址构造稳定，适于建筑。拟建场址范围内及其附近无岩溶土洞、崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用。根据建筑抗震设计规范GB50011-2001（2016年版），拟建场址场地土为中软土，建筑场地类别11TII类，拟建场址抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第一组。拟建场址均为冲洪积平原地貌，地势较平

7、坦，主要土层为粉土、粉质粘土、粉砂、细砂等，浅层的砂土层大部分为稍密的粉土、粉细砂。1.1.4 施工范围工程承包范围：本工程作为EPC总承包交钥匙工程，凡涉及本工程设计、勘察复核、危险性较大的分部分项工程（风机吊装、高大模板支护、深基坑等）的组织论证、设备材料采购、建筑安装、试验、检查测试、调试试运，消防、档案验收等，配合质量监督、施工许可证办理及电力业务许可证取证，本工程实施过程当中的疫情防控措施等本工程项目相关方面的工作内容均属于承包人的工作范围。EPC总承包自项目设计、临建施工至全部风电机组投入运行、通过高水平达标投产验收，达到规定的性能保证指标、且到质保期满建设风电场所需要的全部工作。

8、1.1.5 工程内容及规模：锦州黑山常兴300兆瓦风电项目装机容量为300MW,本工程安装60台三一172505MW风力发电机组。1.1.6 工程难点、重点风机吊装施工难度大，且箱变上置安装在机场内，受到外界客观因素影响大，施工精度高，吊装周期长，因此我方认为风机吊装为本项目的重难点工程。1.1.7 吊装使用工况轮毂中心高度115米机型主吊采用徐工XLCl7000(1250t)履带式起重机作为主吊：主臂123m,副臂8m,工作半径19m,额定负荷260t,配备一台徐工QY130K8C汽车式起重机和一台徐工XCT95L7(95t)汽车起重机作为辅助吊车；徐工XCA1800(1800t)汽车式起重

9、机作为主吊，主臂90m,副臂45m,工作半径16m,额定负荷190t,配备一台徐工QY130K8C汽车式起重机和一台徐工XCT95L7(95t)汽车起重机。徐工XCA3000(3000t)汽车式起重机作为主吊，主臂67.6m,副臂70m,工作半径18m,额定负荷270t,配备一台徐工QY130K8C汽车式起重机和一台徐工XCT95L7(95t)汽车起重机。徐工XGC12000(800t)履带式起重机为主吊，主臂114m,副臂12m,工作半径18m,额定负荷235t,配备一台徐工QY130K8C汽车式起重机和一台徐工XCT95L7(95t)汽车起重机。1.1.8机械配备表轮毂中心高度主吊辅吊11

10、5徐工XLCl7000(1250t)履带式起重机徐工QY130K8C汽车式起重机徐工XCT95L7(95t)汽车式起重机徐工XCA1800(1800t)汽车式起重机徐工QY130K8C汽车式起重机徐工XCT95L7(95t)汽车式起重机徐工XCA3000汽车式起重机徐工QY130K8C汽车式起重机徐工XCT95I7(95t)汽车式起重机徐工XGC12000履带式起重机徐工QY130K8C汽车式起重机徐工XCT95L7(95t)汽车式起重机1.2 施工平面布置:为满足风电机组的施工吊装需要，风机基础区域前期已进行地质勘测，无地下管线，风机周边无架空线路，吊装前应对吊装平台进行承载力检测，起重机地

11、基的承载能力应满足起重机吊装作业的要求，应按照作业工况对吊装区域内地面进行地基处理，处理完成后,在有代表性的场地上进行相应的现场实验或实验性施工，确认地基承载力满足吊装要求后方可进行吊装作业。安装场地尺寸设计大小及场地布置要求：(1) 安装场尺寸：3000m2(50m60m)；(2) 最小纵坡：0.3%；(3) 最大纵坡：1%；(4) 地基承载力：16tm2;(5) 挖方边坡：1：0.3；(6) 填方边坡：1：1.36.2.1 吊装平台平面布置本次风机安装施工涉及风机平台60个，组装平台和风机基础共用一个平台，平台面积不小于300Om2。设备在卸车前用综合考虑主吊机组装及占位、风机部件起吊等平

12、面要求,合理设计作业片面，尽量避免二次搬运。主机设备卸货摆放时，要视现场地条件决定摆放，并且要考虑到吊装与部件组装的并行作业问题。吊装场地有限制时，需考虑设备进场的先后顺序。风机部件的现场布置按下图参考，必要时根据实际情况进行调整。1. 2.2吊装场地布置图徐工XLC17000履带式起重机现场布置图徐工XCA1800汽车式起重机布置图徐工XGC12000履带式起重机在现场布置图1.3施工要求：1.3.1 本项工程安全目标1 .不发生人身轻伤及以上事故；2 .不发生一般及以上设备事故；3 .不发生一般及以上火灾事故；4 .不发生一般及以上机械事故；5 .不发生一般及以上交通事故（同责及以上）；6

13、 .不发生受环境保护主管部门处罚的环境污染、生态保护事件和有一定社会影响的事故；7 .不发生有毒有害因素引起的职业疾病；8 .不发生一般及以上电力安全事故；9 .不发生迟报、谎报、漏报、瞒报生产安全事故情况；1. 3.2施工质量目标：1 .本工程质量要求为优良工程，实现工程达标投产。2 .本工程质量符合国家、行业现行规范、规程的标准要求，标准执行过程中，以上标准不一致时以最严格的标准执行。建筑工程单位工程优良率100%；分部工程合格率100%；分项工程合格率100%。安装工程单位工程合格率100%；分部工程合格率100%；分项工程合格率100%。档案质量目标工程资料整理与工程实体同步完成，项目

14、移交后3个月内按照档案管理标准完成移交；各种验收资料齐全、完整，数据真实可信。参建各方责任主体单位。项目名称：锦州黑山常兴300兆瓦风电项目建设单位：锦州英东新能源发展有限公司监理单位：大连昕晔工程项目管理有限公司总承包单位：中国能源建设集团辽宁电力勘测设计院有限公司（联合体牵头方）施工单位：中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司（联合体成员方）二编制依据序号名称标准号/版本法律法规2.生产安全事故应急条例3.特种设备安全监察条例4.生产安全事故应急条例5.特种设备作业人员监督管理办法2011年7月1日执行6.特种设备安全监察条例2009年5月1日执行部门规章7.危险性较大的分部分项工程安全

15、管理规定（住建部2018年37号令）8.住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号9.电力建设工程施工安全监督管理办法(国家发展和改革委员会2015年第28号令)标准规范10.生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GBT29639-202011.电力建设工程施工安全管理导则NB/T10096-201812.建筑地基处理技术规范JGJ79-201213.特种设备使用管理规则TSG08-201714.起重机械安全技术规程TSG51-202315.钢结构工程施工质量验收标准GB50205-202016.工业安装工程施工质量验收统一标准GB

16、/T50252-201817.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201018.梁式吊具GB/T26079-201019.风电场项目建设工程验收规范DL/T5191-200420.工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范JB/T7311-201621.起重机械吊具与索具安全规程LD48-199322.风力发电机组高强螺栓连接副安装要求Q/UP23-201323.起重机和起重机械技术性能和验收文件GB/T17908-199924.起重机电气装置施工及验收规范GB50256-201425.重要用途钢丝绳GB8918-200626.风力发电机组吊装安全技术规程GB/T37898-20

17、1927.电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册/28.风力发电机组现场安装指导规范/29.大型设备吊装工程施工工艺标准/30.吊车性能表和吊车操作手册/31.吊车安全作业管理制度/32.业主和工程监理对吊装工程的各项具体要求/33.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201634.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200535.建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201236.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201237.施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-201638.建筑施工现场雷电安全技术规范QX/T246-201439.风力发电工程施工与验收规范GB/T5

18、1121-201540.风力发电机组装配和安装规范GB/T19568-201741.风力发电场安全规程DL/T796-201242.履带起重机安全操作规程DL/T5248-201043.履带起重机GB/T14560-202244.汽车起重机安全操作规程DL/T5250-201045.风力发电机组安全手册GB/T35204-201746.风力发电场高处作业安全规程NB/T31052-201447.陆上风电场工程施工安装技术规程NB/T10087-201848.风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求GB/T33628-201749.起重机手势信号GB/T5082-201951.4.X6.7MW机型

19、风力发电机组机械安装手册52.徐工XGC12000(800t)履带式起重机使用说明书53.徐工XLCI7000(1250t)履带式起重机使用说明书54.徐工XCA1800(1800t)汽车式起重机使用说明书55.徐工XCA3000(3000t)汽车式起重机使用说明书56.锦州黑山常兴300兆瓦风电项目施工组织总设计57.锦州黑山常兴300兆瓦风电项目施工组织总设计三施工计划3.1 施工进度计划:设备安装开始时间拟定为2023年11月15日，计划完工日期2024年5月31日，考虑各种不利条件，影响风机安装进度，履带吊车组车时间3天具备吊装条件，一段塔筒、塔底柜、二段塔筒、三段塔筒第四天天完成吊装

20、、四段塔筒、五段塔筒及机舱第五天完成吊装，组装叶轮及叶轮吊装第六天完成。汽车吊组车时间1天具备吊装条件，一段塔筒、塔底柜、二段塔筒、三段塔筒第二天天完成吊装、四段塔筒、五段塔筒及机舱第三天完成吊装，组装叶轮及叶轮吊装第四天完成。3.2 进场设备计划:3.2.1主要起重设备序号名称厂家出厂日期规格型号单位数量用途备注1履带式起重机徐工2023XLC170002主吊主要设备吊装2汽车式起重机徐工2022XCA18001主吊主要设备吊装3履带式起重机徐工2020XGC12000(800t)1主吊主要设备吊装4汽车式起重机徐工2022徐工QY130K8C汽车式起重机4辅吊辅助吊装5汽车起重机徐工202

21、2徐工XCT95L7(95t)汽车式起重机4辅吊辅助吊装6汽车起重机徐工2023XCA30001主吊主要设备吊装3.2.2主要作业工机具序号名称规格单位数量1塔筒吊装索具风机厂家提供套12机舱吊装索具风机厂家提供套13叶片吊装用吊架风机厂家提供套14叶片吊装用吊带风机厂家提供套25塔筒吊装工具风机厂家提供套16轮毂吊装用索具风机厂家提供套17液压力矩扳手自备套28电动冲击扳手专用套29钳式感应电流表专用只110相序检测仪专用只111履带吊路基板6000x2300x2306吨块1212链条葫芦10t6m套213链条葫芦5t6m套214链条葫芦3t6m套415吊带8t6m条216吊带5t6m条41

22、7吊带3t6m条418吊带2t3m条219钢丝绳0268m根420钢丝绳0213m根421缆风绳020200m根422安全帽顶6023安全带五点双挂条4024攀登自锁器个525防坠器5米、10米各526安全绳根427安全溜绳副528卸扣25t套429卸扣8.5t套830卸扣5t套831手枪电钻把132力矩扳手把633剥线钳把134液压夹钳把135水准仪DS3200F02164台136万用表1000VAC/DC只137绝缘测量表DavoMEG1002只138塞尺0.02mm-0.5mm把139水平尺300mm把140对讲机1041锚栓张拉器设备厂家提供1四施工工艺技术4.1 风力发电机组技术参数

23、172505.OMW风电机组序号部件名称单件重量(t)单件尺寸(m)1机舱13813.3X4.5X4.24轮毂33.15.21X4.61X3.585叶片20.894.8X4.42X3.456第一段总成84.484.992-4.692X21.387第二段总成80.744.692-4.685X29.968第三段总成59.254.685-4.683X29.969第四段总成49.694.683-3.375X304.2工艺流程安装机舱组装叶轮灌备工作安装塔前 准备工作准备工作准备工 具 m 即安装 物料收尾工作安装塔底 平台安装第二 节塔U一导导顶 装及渠安芸水冷安美第一 系线支叶片整机力婶 聆收整机机

24、械 消缺安装环网 柜收工作安黑第二 支叶片安装第三 支叶片收雇工作4.3风电机组设备卸货4.3.1电气柜卸车4.3.1.1电气柜卸车吊具吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、塔底控制词4. 3.1.2电气柜卸车过程a.查验电气柜装箱清单及合格证是否正确齐备，跟随电气柜发货的组件是否齐备,根据机组随机零部件清单进行检查。b.吊带安装在柜体上标记的吊点位置，并与吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。c.缓缓起吊柜体至摆放位置。电控柜在摆放时，大面应平行主风向。同一台机位卸车时，须确保各个柜体成套，能满足单台机组安装。d.检查柜体包装完好无损，如有损坏采取措施

25、，避免雨水进入柜体。若到货当日不安装，必须进行固定，避免倾翻，并用防雨布对电控柜进行防护。4.4 塔筒卸车4.4.1 塔筒卸车吊具塔筒吊具清单（单段塔筒重量小于90t）序号名称规格*单位备注1RHOl型吊带40t3m2根2滑车60t（含2个55t卸扣）2个3钢丝绳5612m2根主吊提升吊具（40t3m吊带对折使用）4T8卸扣35t4个5塔筒吊座35t4个6RHOl型吊带30t5m40t5m2根辅吊溜尾吊具7塔筒吊座35t2个8T8卸扣35t2个9RHOl型吊带40t4m2根10滑车70t（含2个85t卸扣）2个11钢丝绳6012m2根主吊提升吊（40t4m吊中对折使用）12T8卸扣50t4个1

26、3塔筒吊座50t4个14RHOl型吊带40tX5m2根辅吊溜尾吊具15塔筒吊座50t2个16T8卸扣50t2个4.4.2塔筒卸车过程塔筒卸车采用机位卸货方式，双机抬吊，使用专用吊具(厂家提供)主吊徐工XLel7000(125Ot)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA1800(180Ot)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA3000(300Ot)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作,徐工XGC12000(800t)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装

27、工作。方案一：在塔筒外侧距离法兰面1-2m处安装塔筒宽度大于等于300mm扁平吊带(吊带需建设单位或施工单位自备，吊带载荷需根据塔筒重量而定)。方案二：在塔筒上法兰安装滑轮组(三一重能提供)，在下法兰安装溜尾吊具(三一重能提供)。理顺条带，确保各部件正确受力。注意事项:a.塔筒卸车前必须首先确认吊车、吊具的承载能力是否满足塔筒重量的要求。b.塔筒卸车后前后应保证塔筒包装的完整性。c.d.塔筒起吊卸车前先缓缓试吊，确保吊具安装稳定，塔筒平稳起吊，避免失衡。塔筒在吊卸及存放时，应保证电缆夹处在便于敷设电缆的位置。4.5 机舱卸车4.5.1机舱卸车吊具机舱吊具清单crDL名称规格Ift*单位备注匚吊

28、带50tX4990mm（前吊带）2根2卸扣55t-S6级(前卸扣)2个机舱安装(含变压器)3吊带50t5400mm（后吊带）2根卸扣55t-T8级(后卸扣)2个吊带50tX4530mm（前吊带）2根(不含变压器)吊带50t5400mm（后吊带）2根7卸扣55t-S6级4个8前吊座-2个9螺栓M36160三20个机舱前吊座安装10垫圈20个4.5.2机舱卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，机舱和机舱罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随机舱发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.起重机就位。c.运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内。d.拆卸吊装孔盖板。打开四个吊装孔盖，放置于可

29、靠位置，并保存好紧固件。e.安装机舱吊具。理顺吊带，确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳，防止磕碰损坏机舱。f.机舱卸车。机舱卸货前应进行试吊。起吊机舱至平板车上方lm2m左右时停止起吊，开走运输车辆。将机舱连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。机舱摆放时应保证运输支架平稳且机舱口应背对主风向。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。g.机舱存放。松钩、拆卸吊具并妥善存放。安装吊装孔盖。立即恢复外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。4.6 轮毂卸车4.6.1轮毂卸车吊具轮毂吊具清单序号名称规格数量单位备注1ROl型圆形吊带25t5m1条吊带对折使用

30、2吊具体40t1个成套发货，配套使用3BX卸扣55t1个4.6.2轮毂卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，轮毂和导流罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随轮毂发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内。安装吊具。c.拆除轮毂外包装，露出吊点位置，安装吊具。理顺吊带，确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳。d.拆除轮毂运输支架与运输车辆连接。e.轮毂卸车。轮毂卸货前进行试吊。起吊轮毂至平板车上方1m-2m左右时停止起吊，开走运输车辆。将轮毂连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。轮毂平稳摆

31、放在预先定制的区域，方便风轮组队，利于后续吊装。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。f.拆卸吊具并妥善存放。立即恢复轮毂外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。4.7叶片卸车4.7.1叶片卸车吊具清单序号名称规格H单位备注1吊梁8m2个用10个M36X120的螺栓将2根8m的吊梁连接，组成根16m吊梁2螺栓M36X120T0.9级10个3螺母M3610个4垫圈3610个5ROl型吊装带15tX15.55m2条用两个17t卸扣分别将两根15t15.55m吊带与16m吊梁上吊耳连接6卸扣17t2个7的2型吊装带IOtX22m1条用两个12t13.5t卸扣将一根10t22m吊带与16m吊梁下前吊耳连

32、接8卸扣12t13.5t2个9M2型吊装带10t19m1条用两个12t13.5t卸扣将一根IOtX19m吊带与16m吊梁下后吊耳连接10卸扣12t13.5t2个11手拉葫芦IOt6m2个辅助叶片调平12聚苯乙烯泡沫块700500400mm2个吊装公司方自备4.7.2叶片吊具卸车过程2 .起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内3 .安装叶片吊具。1）若叶片在堆场或在机位（主吊不满足吊装条件）的情况下，在叶片第一与第四吊点位置安装吊具，按照图3-6或图3-7采用双车抬吊的方式卸车。2）若叶片在机位（主吊满足吊装条件）的情况下，在叶片第二与第三吊点位置安装吊具，按照图3-8采用单车抬吊的方式

33、卸车。4 .8水冷支架卸车4. 8.1水冷支架卸车吊具吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m7帆冷支架吊装5. 8.2水冷支架卸车过程J一1.查验水冷支架外观是否有磕碰，跟随水冷支架发货的组件是否齐备。kJJlftVr三一2 .安装卸车吊具。1）若水冷支架不含高位水箱，参照图3-9安装吊具，确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力2）若水冷支架含高位水箱，参照图3-10安装吊具，确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。3 .缓缓起吊水冷支架至摆放位置。同一台机位卸车时，须确保各个水冷支架成套，能满足单台机组安装4 .若到货当日不安装，必须进行防护，避免尘土掩埋散热

34、片。4.9.1安装流程图4.9.2安装准备检查基础浇灌质量，是否有裂缝。检查锚栓露出部分有无损伤变形，打开螺纹保护套，检查螺纹是否完好，清除锚栓上的混凝土等杂质。T用扫帚或者压缩空气机清理风机基础环，确保沙土、无污染、无积水检查塔底平台、塔底控制柜、高压开关柜、电梯柜外观是否变形、损坏。4.9.3吊具清单塔底平台与电气柜安装吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、高压开柜、塔底控制柜4.9.4工具清单塔底平台与电气柜安装工具清单序号名称规格数量单位备注1开口扳手S462个紧固4个支腿上的螺母，固定支腿2卷尺5m1个测量塔筒内围板及塔底平台高度3开口扳手S18/S

35、192个紧固电气柜与接地线安装螺栓4套筒套筒12,-S18S192个5力矩扳手25T00N.m力矩扳手1个4.9.5物料清单4.9.5.1塔底平台安装物料清单塔底平台安装物料清单序号名称规格数量单位备注1六角螺母M3012个高度调节底座安装，供应商提供2平垫30-200HV4个3螺杆底座M302504个4软铜带70mm2,长度1000mm2个平台立柱与扁铁接防雷地连。塔简厂提供紧固件及软铜带，具体规格以到货为准。5六角头螺拴全螺纹M12202个6六角头螺栓全螺纹M12302个7平垫圈12-300HV4个8标准型弹簧垫圈122个9六角锁紧螺母M122个4.9.5.2电气柜基本参数电气柜基本参数序

36、号名称规格（长X宽f）mm重量/t1高压开关柜GMU-40.5DV（选配）950X990X23000.8t2高压开关柜GMU-40.5DCV（选配）1400990X23001.2t3高压开关柜DQS-40.5Dn+V（选配）1030990X24000.6t4高压开关柜DQS-40.5Dn+C+V（选配）1030X970X2400It5塔底控制柜800X600X20000.22t4.9.5.3电气柜紧固件清单电气柜紧固件清单序号名称规格数量单位备注1螺栓M1240GB70.18个高压开关柜安装紧固件（选配）2螺母M12GB61848个3平垫圈12GB97.116个4弹簧垫圈12GB96.18个5

37、螺栓M1240GB70.112个高压开关柜安装紧固件（选配）6螺母螺母M12GB618412个7平垫圈平垫圈12GB97.124个8弹簧垫圈弹簧垫圈12GB96.112个9螺栓螺栓M12X40GB70.14个塔底控制柜安装紧固件10螺母螺母M12GB61844个11平垫圈平垫圈12GB97.18个12弹簧垫圈弹簧垫圈12GB96.14个4.10安装塔底平台1 .确定塔底平台安装方位。1）根据基础上塔筒门的标识（塔筒门的标识提前由建设单位确定），确定塔底平台的安装立。2）按照图示做出基础的十字中心线，并按图示尺寸画一个2575X2521（仅供参考，具体以实际风场数据为准）的长方形。2 .用四腿吊

38、链钩住塔底平台四角吊环螺钉，起吊塔底平台至安装位置。3 .当塔底平台接近基础时，安装人员进行引导，根据塔筒门方向，确保塔底平台安装方向和位置正确，且四个支腿的调节螺栓组件在25752521mm的长方形区域内4 .测量第一节塔筒内围板到下法兰面及塔底平台上表面到基础法兰上表面之间的距离h（塔底平台上表面到基础法兰上表面的距离为214Onmb由于制造误差及运输形变,实际以现场测量为准7.拆除塔底平台四角吊环螺钉，以免影响电 气柜安装。电气柜与塔底平台支架连接紧固 件为平台自带件，需先拆除后安装4.11安装塔底柜4.11.1安装电气柜L拆除电气柜体外包装2 .安装高压开关柜。D使用四腿吊链起吊高压开

39、关柜至安装位置（吊耳在高压开关柜顶部四个角位置）。2）用8个或12个M12X40螺栓紧固，力矩值653Nmo3）对于高压开关控制柜安装孔漏出的地方用盖板封住，并用M12X40螺栓紧固，力矩值653Nmo3 .安装塔底控制柜。1）使用四腿吊链起吊塔底控制柜至安装位置（吊耳在塔底控制柜顶部四个角位置）。2）用4个M12X40螺栓紧固，力矩值65+3Nm4 .安装质量检查。项目负责人须对安装结果进行验收，确保验收通过后才可进行后续工作4.11.2安装电梯柜在塔底电气柜吊装完成之后，将电梯柜吊装至电梯围栏中，放置时注意电梯门的方向5 .11.3收尾工作a.检查电气柜安装位置是否正确。b.检查电气柜安装螺栓、螺母、垫圈是否有缺失。c.检查力矩线是否符合规范。d.检查塔底平台与基础环接地是否连接。e.检查塔底平台支腿调整机构螺母、垫圈是否缺失与紧固。f.收拾与清点吊具。g.准备塔筒安装吊具、工具、安装物料等。6 .12安装塔筒塔筒安装主要包括准备工作、安装第一节塔筒、安装第二节塔筒、安装第三节塔筒、安装第四节塔筒、收尾工作6部分，安装时间大约10小时。4.12.1安装流程图4.12.2塔筒参数类型名称尺寸（下/上法兰外径X长度，m）重量/t第一节塔筒4.992-4.692x21.3884.481UU本-